C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Страница 103

Покрытие металла перед горячей обработкой давлением

Загрузка...

Номер патента: 652228

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горенштейн, Лавров, Рыжих

МПК: C21D 1/70

Метки: горячей, давлением, металла, обработкой, покрытие

...таккак уменьшается эффект (при содержании глины 20) или значительноувеличивается расход покрытия (присодержании глины ) 30 и моноэта" 10ноламида3).Защитный эффект покрытия значительно возрастает, если получить его двухслойным. Для этого после просушки первого слоя производится повторное окунание металла в глинистый раствор споследующей сушкой перед нагревом металла в печи.Покрытие после нагрева металла удаляется легко гидросбивом. Но в некоторых случаях целесообразно оставлятьпокрытие для использования его в качестве смазки в процессе горячей прокатки,В лабораторных условиях на двухвалковом стане с диаметром валков 25210 мМ, со скоростью 2 м/сек испытывалось смазочное действие покрытия.На валках из Ст 9 хф, .шлифованных по6...

Способ изготовления проката

Загрузка...

Номер патента: 652229

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Ереметов, Кугушин, Мулин, Пирогов, Сацкий, Узлов, Худик, Цыбанев, Черненко, Чус

МПК: C21D 1/78

Метки: проката

...обработки обезуглероживание заготовки ведут до содержания углерода в слое 0,05-0,10, обеспечивающего диффузионный распад аустенита в поверхностных слоях проката при критических скоростях охлаждения (например более 1000 град(с).Известно, что повышению коррозионной стойкости .стали способствует приближение ее структурного состояния к равновесному и уменьшение в ней содержания углерода, В то же время -наличие в термически упрочненной стали ферритного коррозионно-стойкого ЗО поверхностного слоя не должно качественно изменять служебные характеристики готового проката, поэтому его толщина строго регламентируется. Не менее важным условием является обеспечение равномерности ферритного слоя по периметру проката, Выполнение этих условий путем...

Способ термообработки электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 652230

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Губернаторов, Золотарев, Носков, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термообработки, электротехнической

...прокатку, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг, который отличается от известного способа тем, что после высокотемпературного отжига проводят локальный нагуев до 800- 1200 С со скоростью 10 - 10 град/с и отжиг при 700-.1100 С в течение 10- 90 мин.при быстром локальном нагреве за счет напряжений, обусловленных резким термическим градиентом, в нагреваемых участках протекает пластическая дефор мацияВ результате последующего отжига в местах нагрева образуются об65223ласти с субструктурой, которые ограничивают величину доменов, снижая темсамым потери энергии при перемагничи,вании за счет уменьшения их токовихревой составляющей.П р и м е р. Ленту из электротехнической трансформаторной стали толщиной 2,5 мм после горячей...

Способ термической обработки изделий из высоколегированных чугунов

Загрузка...

Номер патента: 652231

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Батин, Богодухов, Санков

МПК: C21D 5/00

Метки: высоколегированных, термической, чугунов

...из чугуна ИЧХ 12 М. Рубашки сначалао нагревают в соляной ванне до 750 С и после выдержки в течение 5 мин охлаждают на воздухе до 20 С. Послеоэтого производят повторный нагрев детали в той же ванне до 850 С с последующим охлаждением на воздухе. Затем детали в третий раз аналогично закаливают с 950 С. Для сравнения такие же рубашки подвергают термической обработке по известному режиму: нагрев со скоростью 60 град/ч в камерной печидо 650 С, дальнейший наго рев со скоростью 100 град/ч до 950 С, выдержка 0,5 ч, закалка в масло и отпуск при 200 С в течение 1,5 ч. Рубашки после термической обработки по известному и описываемому способам устанавливают на прессы и в течение 50 рабочих смен на них определяют средний темп износа....

Проходная печь

Загрузка...

Номер патента: 652232

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Кирьянов, Лебедев, Насальский, Сенько, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, проходная

...теплообмена, Для увеличения за счет скоростного подпора тяги и эжектирующего действия струй вторичного воздуха продукты неполного сгорания перетекают в камеры до жигания 8, вкоторых струи вторичного воздуха из щелевидных плоских сопл 10 пересекают вертикальный поток продуктов неполного сгорания под углом 20-30 от горизонтали и, пере) мешиваясь, полностью дожигают их. Кроме того, нз плоских сопл 10 в камеру дожигания 8 поступает воздух,необходимый для снижения температуры по условиям стойкости огнеупорныхматериалов. Перетоку окисляющих компонентов иэ камеры дожигания 8 н защитный слой препятствуют уступы 9,образованные расширением в зоне вышеподвода вторичного воздуха, над которыми размещены плоские сопла 10.При таком расположении струй...

Радиационная труба

Загрузка...

Номер патента: 652233

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Вишневский, Гольдштейн, Лоринов, Малый, Мирошников

МПК: C21D 9/00

Метки: радиационная, труба

...проходящие сквозь воздушный отражатель 9, который вместе с направляющим кольцом 10, размещенным на воздушной трубе 2, образует разделитель воздуха.Газовый к р б и промежуточная труба 3 лены в глухом фланце 11, к крепится к фланцу излучающей т Противоположный3 652233 Формула изобретения оставитель В. Бербеневехред О. Андрейко Коррект Редак Кравчен Н. Колченко ираж 652арственного изобретений ЖРаушск аказ 990/28 ЦНИИПИ Гос по дел 113035 МоскваПодпис тета СССР ткрытий аб. д. лиал ППП 1 Патент, г. Ужгород, ул, Проектная. конец излучающей трубы 1 снабжен опорой 12 для закрепления в кладке печи. Внутри излучающей трубы 1 воздуш- ная труба 2 центрируется при помощи опор 13.Радиационная труба работает следующим образом. 5Газ и воздух вводят...

Устройство для термообработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 653301

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Алимов, Олиференко, Подлесный, Шаповалов

МПК: C21D 1/46

Метки: термообработки

...вертикальный разрез. Устройство для термообработки изделий, например для ступенчатой закалки инструмента, имеет кожух 1 с футерованными стенками 2 и днищем 3. По периметру сплошной футеровки 2 и 3 расположены нагреватели, например трубчатые спиральные 4. Внутри кожуха помещен тигель 5 для расплава. Одна из торцовых футерованных стенок кожуха выполнена в виде дверцы 6 и снабжена задвижками 7 и завесами 8. Дверца 6 выполнена из отдельных секций, каждая из которых укреплена на шарнирах 9 самостоятельно. Соответствующая дверце 6 стенка рабочего тигля для расплава 5 наклонена под углом 80 - 85 к днищу тигля и снабжена со стороны внутреннего объема тигля металлическими шипами 10, размещенныМи по всей йоверхности стенки, например в...

Способ получения электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 653302

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Губернаторов, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...размер зерна матрицы,Оно ограничивает рост зерен при вторичнойрекристаллизации во время высокотемпературного отжига, придавая им заданный размер и форму. Крупное зерно занимает всютолщу образца, так как рекристаллизацияпротекает как в растянутых, так и в сжатыхобластях. Это позволяет надежно получатьнеобходимый размер и форму зерна в готовой стали,Пример. Способ осуществлялся для изготовления ленты из трансформаторной стали 1 сплав Ре: Я 3%,0,01 - 0,03%,Мп 0,05 - 0 12%, Х 0,003 - 0,006%, А 1 0,002 -0 006%) .Ленту толщиной 2,5 мм ппрокатки прокатывают вхолодн653302 Формула изобретения Составитель Т. ПлатицинаТехред О. Луговая Корректор П.Макаревич Тираж б 52 Подписное Редактор Л. ЛашковаЗаказ 1229/22 ЦНИИПИ Государственного...

Электроконтактная установка для термообработки болтов

Загрузка...

Номер патента: 655732

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Ремняков, Роговский, Шалаев

МПК: C21D 1/40

Метки: болтов, термообработки, электроконтактная

...механизма 27. Болты 2 поступают в загрузочное устройство 1головкой вверх от автоматическогопитателя (на чертежах не показан).Пока загрузочное устройство не будетзаполнено болтами, установка совершает холостые циклы. Рабочие циклыначинаются с хода вперед гидроцилиндра 7, подающего загрузочноеустройство до токоподводящих контактов 12 и 13, При этом болт, находящийся в выходном отверстии загрузочного устройства, концом нарезанной части становится напротив отверстий токоподводящих контактов 12и 13. Затем гидроцилиндр 7 застопоривается путем перекрытия каналовподачи масла маслораспределительныммеханизмом 27. На фиг. 6 ход гидроцилиндра 7 изображен наклонной прямой, а период покоя - прямой, параллельной оси абсцисс. При...

Устройство для закалки колец

Загрузка...

Номер патента: 655733

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Аркатов, Долбня, Поляков

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, колец

...б, с регулируемыми опорными пластинами 7, закалочного приспособления с фигурными валками 8,имеющими кольцевые канавки 9 (фиг. 6),соответствующие в месте контакта 6профилю наружной поверхности изделий, червячной пары 10 (Фиг. 1)привода 11, механизма выдачи колец12 и отводящего транспортера 13.На валках 8 выполнены кольцевые 40канавки 9, соответствующие нескольким типоразмерам колец. Это исключает необходимость переналадки устройства для закалки изделий типа колецс различной геометрией по образующей цилиндра,Механизм выдачи колец состоит извертикально установленных стержней14, скрепленных рамками 15, на боковых сторонахкоторых установленыс заданным шагом подпружиненные фиксаторы 16 со скосами 17 (Фиг, 4) длясвободного прохода колец в...

Способ обработки инструментальных сталей

Загрузка...

Номер патента: 655734

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Попандопуло, Тарасов

МПК: C21D 1/78

Метки: инструментальных, сталей

...карбонитридов и первичной ледебуритной эвтектики +М С + МС,1 при последующей закалке обеспечивают образование аустенита с высоким содержанием углерода и легирующих элементов, а при охлаждении - легированного мартенсита. Первичная ледебуритная эвтектика и дисперсные карбиды не только повышают степень легирования твердого раствора при закалке, но и являются основой, для образования 15-25 вторичного ледебурита. Наличие после охлаждения в структуре участков высоколегированного мартенсита, карбидов и вторичной эвтектики повышает теплостойкость слоя.С другой стороны, избыточные карбиды в слое препятствуют при закалке росту зерна аустенита и образованию сплошной сетки по границам зерен, уменьшают хрупкость слоя за счет образования...

Электропечь для нагрева длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 655735

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Матин, Меерович, Рейз, Смирнова

МПК: C21D 9/30

Метки: длинномерных, нагрева, электропечь

...15, установленных и вращающихся в стойке 7.По другую от шестерен сторону стойкицапфы снабжены карманами 1 б (Фиг. 3,504) в которых укладываются промежуточные цапфы 17, крепящиеся к концамобрабатываемых изделий 18, либо нейосредственно концевые части изделий.Промежуточные цапфы снабжены устройством для крепления концевой частивала, например Фланцем 19. Цапфы 17или валы крепятся в карманах 16,например, крышкой 20.Для возможности увеличения числаобрабатываемых иэделий и удобствамонтажа валов в печи выступающие эастойки части цапф 15, примыкающие кизделиям 18, имеют увеличивающуюсядлину по мере опускания сверху внизпо стойке, образуя лесенкУ. Таким б 5 образом, длина каждой ниже расположенной цапфы 15 больше, чем вышерасположенной. Цапфы же...

Способ производства нагартованной ленты из нержавеющих сталей аустенитного класса

Загрузка...

Номер патента: 655736

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Дмитров, Дроздова, Рудаков, Трефилов, Штаньков

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, производства, сталей

...с относительным обжатием 60-70 и термообработке в протяжной печи с защитной атмосферой при температуре 800 о900 С в течение времени, равного 0,5- 0,7 от времени выдержки, требуемой для получения мягкой ленты.С целью повышения планшетности предлагается холодной прокаткой изготавливать лист толщиной, составля:- щей 105-110 готового размера, а докатывать на готовый размер после термообработки при вьюеуказанных режи мах,ПННОН Формула изобретения Составитель Л. ГолубеваРедактор Е. Братчикова Техред Л.Алферова Корректор О. Билак Заказ 1459/21 Тираж 652 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патентф, . г. Ужгород, ул, Проектная, 4 щиной 0,7 мм подвергают...

Система регулирования частоты выдачи заготовок из печи

Загрузка...

Номер патента: 655737

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Антелидзе, Баумберг, Какулия, Файн, Цагурия, Читашвили

МПК: C21D 9/70

Метки: выдачи, заготовок, печи, частоты

...через разделительныедиоды присоединены к соответствующим входам регистра сдвига 3 и формирователя 8 корректирующих сигналон в функции темпа прокатки,Выход импульсного датчика 9 момента нремени прохождения заготовкичерез первое контрольное сечениестана подключен к первому входу регистра сдвига 3, ко нторому нходукоторого покдлючен второй импульсныйдатчик 10 момента времени прохождения заготовок через второе сечениестана. Выход генератора 5 импульсовчерез разделительный диод подключенк первому входу формирователя 8,Система работает следующим образом.При каждой выдаче заготовки из печи и прохождении ее через контролируемое сечение (на входе н первуюклеть стана) на первый вход регистрасдвига 3 от датчика 9 поступает импульс сдвига единицы...

Устройство для закалки в трехфазной среде

Загрузка...

Номер патента: 655883

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Алексеев, Великанов, Дубовицкая, Кондуков, Панков, Серебренников, Френкель, Ярошевский

МПК: C21D 1/60, F27B 15/00

Метки: закалки, среде, трехфазной

..., вьшолнеой с возможностью вертикаль:;ого перемешеия и установленной пар лгегьо вертикальному участку перфорирова иой стенки.Крохс того, трубопровод для пдвода воздуха снабжен пдрозатвором.На фиг. 1 изображен общий вил устройства, продольный разрез; па фиг.разрез А А фиг. 1; на фиг. 3разрез В - Б фиг. 1. Устройство для з чую камеру 1 коро енную из листовой иую с помощью фл по;де ом 2, и газо щетку 3, удерживаю нижнюо часть полл( ванный трубопровод вор 5 ь я 3 птжидкой фазы при нерабочем положении устройства. В зоне отмывки 6 в верхней частиимеется цаклццый перфрцрванный учаток промежуточной стены 7. Над этим аком стенки установлен коллктор 8 с оплами, Вдоль вертикального участка црфо.рированной стены установлена...

Спсоб термической обработки прутка в псевдоожиженном слое

Загрузка...

Номер патента: 656536

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Масару, Осаму, Эйдзи, Ясухиро

МПК: C21D 9/52, F27B 15/00

Метки: прутка, псевдоожиженном, слое, спсоб, термической

...при постоянной высоте слоя. Способ термической обработки прутка поясняется чертежами, где на фиг, 1 приведен вариант реализации изобретения для изменении продолжительности выдержки прутка в псевдоожнженном слое эа счет 1 изменения его высоты при постоянном уг656536 фиг. Гв ЦНИИПИ Заказ 1588/54 Тираж 651 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ле наклона прутка;.на фиг. 2 - то же,второй вариант.В бак 1 с постоянной скоростью подается пруток 2, который проходит черезпсевдоожиженный слой 3, состоящий из 5твердых огнеупорных частиц, Воздух, необходимый для псевдоожижения частйц,распределяется по всему объему бака припомощи распределителя 4 и подается через отверстия 5 и камеру 6. В этом случае длина участка прутка,...

Горелка

Загрузка...

Номер патента: 657071

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Ефименко, Игнатьев, Казанцев, Курбатов, Литвиненко, Николаев, Следнев

МПК: C21D 9/70

Метки: горелка

...зависимости от варианта исполнения вставки. Так, в первом варианте оси каналов выполнены симметрично сходягцимися под мглом о - 130, а во втором варианте - расходящимися под углом 5 - 160. Третий вариант предусматривает выполнение одного канала параллельно продольной оси горелки, а двух других - рас.2 2 д зходящимися под углом 5 - 160 относительРо этой оси.Горелка работает следующим образом.Топливо и воздух, подаваемые через подводящие трубопроводы, смешиваются в корпусе 1 горелки и выходят в рабочее пространство колодца через каналы 4, где, сгорая, образуют факел. При этом, например, 1 зрз сходя)цихся ст 1 эуй, Выходяцих из каналов 4, обеспечивает длину факела, что даст Возможность прогревать дальнюю от горелки Зсь рабочего пространства...

Способ охлаждения прутков из низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 657757

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Раймонд

МПК: C21D 1/02

Метки: низколегированных, охлаждения, прутков, сталей

...витков и подвергают охлаждению на воздухе.Диаметры прутков и химический состав стали приведены в таблице.Результаты, определения механических характеристик показывают преимущества выдержки при заданных температурах. Так, сталь 1020, имеющая промежуточное или двойное содержание углерода, имеет два минимумаф предела текучести: один в двухфазной области при температуре около 802 С и другой ниже точки Ас 4 при 677 фС. Ввиду того что пруток, выдержанный в двухфазной области, имеет значительно более низкое отношение пределов текучести и прочности, более желательной является выдержка при последней температуре, Для того чтобы проиллюстрировать эффект увеличения выдержки при заданной температуре, образцы иэ указанных прутков...

Способ изготовления тонкой ленты электротехнической стали с текстурой (110) 001

Загрузка...

Номер патента: 658176

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Афанасьев, Быковский, Качанов, Новиков, Плинер, Соснин

МПК: C21D 1/78

Метки: 110, ленты, стали, текстурой, тонкой, электротехнической

...тексурованнуа заготовку подвергают холодной прокати ке до толщины, на 5 - 15% превышающейтребуемую, проводят отжиг при 550 - 900 С, далее проводят холодную прокатку с обжатиеч 5 - 15% и окончательный отжиг прн 1100 в 250 С.658176 2 ВО 1 в 7- вва 2 ОО 1 3,5-З.2 в 2 0 СО,ь,2 в 3-Х Ов 13 0,15 1 Предлагаемый сшить удельные поте Рь,визе на 30% и пжнг ленты после е свойств материала. особ позволит умеяьи на перемагничиванне роводить повторный отрезки без ухудшения ув брегеии Формула Способ изготовлеротехвнческой стали вклвзчавщий холоди .ванной заготовки и ния тонкои лентыс текстурой (110ую прокатку теОтжиГ, Отлььчаьс 1001, стуро. ьь 4 цйел ИММЙИ Закы Ичзфя Тираж 662 ввМлиевяе ььфьфф ЯЯЯ е Язв;нвв, в, Ущвфрдд, уд, Ярафщфид 4 Предлагаем ый...

Способ определения параметров термической обработки и деформирования

Загрузка...

Номер патента: 659100

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Андраш

МПК: C21D 1/00

Метки: деформирования, параметров, термической

...жеоднородной деформацииПример 2. С помощью устройства пофиг. 2 и 3 получают многочисленные комбинации термообработок при двух различных значениях температуры на изготавливаемыхиз пластины испытуемых образцах одинакового качества, и устанавливают оптимальные комбинации температур или же допустимое рассеяние температур термообработки. Испытуемый образец 7 находится внутри однородного 8 и неоднородного 9 обогреваемых нагревательных элементов.Распределение температур в направлениипродольной оси испытуемого образца, которое может иметь любую неоднородность, получают наложением воздействия нагревательных элементов 8 и 9.По окончании желательного времени термообработки образец 7 вынимают из печи, после любого охлаждения поворацивают вокруг...

Способ получения лимонной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 659609

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Ермакова, Качанов, Новикова, Смирнов, Федосеев, Щербакова

МПК: C21D 1/04

Метки: кислоты, лимонной

...содержащего 20-25 сахара в количестве 10-30 к объему исходной бродильной среды, поддерживая концентрацию сахара в среде науровне 8. К этому времени мицелий гриба в бродильном Ферментере полностью Формируется и его устойчивость к заражению посторонними микроорганизмами повышается.П р и м е р 1, Выращивание кислотообразующего мицелия и синтез лимонной кислоты осуществляют в лабораторных условиях на качалке типа659609 1 ачн 1 е тат 1 чмок 1 гыр гю г г.рпри ведении гроцесса по 1 реллагаемаглу способу содержаие лма 1 ойкислоты э сумме кислот составляет87,3- 6,4 у съем лимонной кислотыдаст(1 - 1 7 1 с; 43ки, эыхаг. лимонной кислоты от сахара 57,2-68,6 ъ. Б контрольном варианте сумма кислот содержит 79,7 лимонНОЙ ЕИСЛОХЫ СЪЕМ ЛИМОННОЙ...

Способ термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 659633

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Ковенский, Мельцер, Эльперин

МПК: C21D 1/34

Метки: термической

...10 раз) увеличивается концентра" цня дисперсной фазы и, как следствие на 1-2 порядка возрастаетскорость теплообмена между иэделиями и дисперсной средой. Изменение концентрации частиц илн их соотношения позволяет в процессе обработкиизменять и регулировать скорость теплообмена. П р и м е р. Для иэделий иэ стали Уприменяют прерыВистую закалку. Деталь для быстрого охлаждения от 800 до 300 С .помещают в зону соудаорения двух газовых потоков, содержащих частицы твердого материала и воды при концентрации (0,5-1)10 м/м Скорость потоков 25-35 м/с. Такой режим обеспечивает интенсивный теплообмен с коэффидиентом 30000 Вт/МЧ:, Через 20 с прекращают подачу жидкости, а концентрацию твердых частиц поддерживают равной 1,5 10 м/мз приэ скорости газовых...

Установка для индукционного нагрева изделий

Загрузка...

Номер патента: 659634

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Брон, Вербицкий, Вильчинский

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...схема работы устройства для поддержания стопы заготовок.На основании 1 и стойках 2 вертикально размещен индуктор 3, который в нижней части соединен с устройством для поддержания стопы заготовок, состоящим из не. подвижных упоров 4, расположенных по диагонали канала индуктора, и двух подпружиненных рычагов б, расположенных на другой диагонали и закрепленных на осях б.Упоры 4 и подпружиненные рычаги б могут взаимодействовать с заготовками, подаваемыми поштучно снизу с помощью загрузочного механизма, представляющего собой пневмоцилиндр 7, на штоке которого смонтирован подъемный стол 8, перемещаемый по направляющим (на чертеже не показаны), Над индуктором 8 к одной из стоек 2 с помощью шарнира 9 прикреплена платформа 10, на которой размещен...

Способ термической обработки литых деталей

Загрузка...

Номер патента: 659635

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бахмутский, Берштейн, Битюцкий, Двухглавов, Иорш, Косарев, Малыгин, Медведик, Михайлов, Михалев, Пейрик, Радзиховский, Чирков

МПК: C21D 1/56

Метки: литых, термической

...технологии, имеют пределусталости Р,42 тс при коэффициенте асимметрии 0,3 и базе испытания10 циклов, Боковые рамы, иэготовтленные по предлагаемому способу,имеют при том же коэффициенте асимметрии и базе испытаний предел усталости порядка 60 тс. Таким образом,1 О предел усталости боковых рам, обработанных по предлагаемому способу,повысился на 18 т или примерно на40. Такое повышение предела усталости обуславливает увеличение дол 15 говечности более чем в 2 раза.Предлагаемый способ позволяетповысить эксплуатационные нагрузкина деталь без Увеличения ее весаи конструктивных переработок. Формула изобретения 1. Способ термической обработкилитых деталей, преимущественно тележек железнодорожного подвижного состава, включающий нагрев до...

Закалочное устройство

Загрузка...

Номер патента: 659636

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Верещагин, Долотов, Исаин, Кондаков, Окунев, Притоманов

МПК: C21D 1/62

Метки: закалочное

...12.Для передачи поддона с опусного стола на подъемный в баке смонтирован ме.ханизм передачи поддонов, состоящий изтрубы 13, закрепленной на столах и конструктивных элементах блока, упора 14 ишарнирно-роликовой цепи 15, Труба по длине на границе столов имеет поперечные разрезы 1 б, а на пути, хода упора - продольнуто прорезь 17. Труба в некоторой частисвоей длины изогнута, что дает возможность установить привод механизма передачи (на чертеже - гдроцилиндр) в наиболее удобном месте.Шарнирно-роликовая цепь состоит иззвеньев 18, которые соединены между собой при помощи осей 19 так, что образу1 от взаимно перпендикулярные шарниры.На каждой оси закреплен ролик 20.Приводом механизма передачи поддоновявляется гидроцилиндр 21, шток...

Способ термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 659637

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бабич, Бочков, Иводитов, Парусов, Пилипченко, Солодкова, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...образом. Изделие после горячей прокатки или специального нагрева до аустенитного состояния подвергают закалке и отпуску (возмож но применение закалки с самоотпуском), а затем рпроизво. дополнительный скоростной нагрев поверхности изделия на 30-350 С выше точки АсЗ.и последующее охлаждение со скоростью меньше критической.6593стали и коррозионную стойкость под напряжением.При температуре ниже (Асэ+30) С неполностью завершаются процессы аустенитиэации стали, подвергнутой предварительно закалке и отпуску. При температуре выше (Асз+350) С 8 происходит пережог стали, в результате чего снижается пластичность и циклическая прочностьПри охлаждении иэделия после дополнйтельного скоростного нагрева 10 поверхности со скоростью больше критической...

Устройство для заправки ленты в протяжных печах

Загрузка...

Номер патента: 659638

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бровер, Вишня

МПК: C21D 9/52

Метки: заправки, ленты, печах, протяжных

...схематически изображенапечь; на фиг, 2 - отключающееся устрой ство цепи; на фиг, 3 - эскиз крепления заправочной планки.Печь имеет камеру нагрева 1, камерохлаждения 2, форкамеры 3 и 4 с приводными роликами 6 и б. На ролике 6 и камере охлаждения 2 смонтирована система включения цепной передачи, состоящая из звездочек 7 с зубчатыми торцами ступиц, Звездочки 7 с помощью винтовой пары 8 и системы рычагов 9 могут перемещаться вдол. вала ролика 10 до соприкосновения с зубчатыми торцами ролика 6. Перекос цспи в горизонтальной плоскости при отключенном положении звездочки незначителен.Конец обрабатываемой ленты 11 крепит.20 ся к заправочной планке 12 (например, болтами), Заправочная планка 12 помещаетсч между выступами 13 звеньев цепи и...

Способ термической обработки деформируемого аустенитного сплава

Загрузка...

Номер патента: 660596

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Садао, Ясуо

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитного, деформируемого, сплава, термической

...ограничивается доопределов от 1150 С до солидусной линии,В табл. 4 приведены структуры сталей всоответствии с изобретением и структурысопоставимых сталей. Эти стали после ковкиобыли в течение 10 мин нагреты до 1280 С,затем Медленно охлаждены до 950 С в течение 1,1 с - 1,5 ч.Ранее при получении поковок из стали,содержащей 25% хрома, 20% никеля и менее0,1% углерода и из сплава Зпсайоц 800 ит.п, сплавов, сразу же после нагревания поковки до температуры растворной термообработки ее закаляли в воде. Однако, как пока. зано в табл, 4, при такой обработке, где поковку поюе нагрева охлаждали в течение1,1 с от 1280 до 950 С, получали структу.ру 1, При таком способе термообработки даже прн содержании в стали углерода в количестве выше 1%...

Способ получения холоднокатаных изотропных листов и лент электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 661025

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Барятинский, Буторин, Зенченко, Караев, Коробов, Лосев, Миронов, Радин, Рязанцев, Чекалов, Шалюгин

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропных, лент, листов, стали, холоднокатаных, электротехнической

...сталь0,5 мм, изготовленная по предлагаек20 сабу, имеет изотропные электромсвойства. представленные в табл. 2. х ма тяж гибаю- растя- эпюра толщиноиюму спо- агнитные Изобретение относится к новым способамполучения холоднокатаных листов и лентэлектротехнической стали, в частности к технологии производства изотропной электротехнической стали с содержанием кремниядо 3,5 О/о.Известен способ получения листов электротехнической стали с содержанием кремния2,5 - 4 /о, включающий горячую прокатку,отжиг, холодную прокатку за 1 - 2 проходас обжатием 81 - 95%, обезуглероживающийи рекристаллизационный отжиги 1.Обработанная по данному режиму электротехническая сталь толщиной 0,5 мм имеетуровень электромагнитных свойств, которыйпредставлен в табл....

Способ термической обработки сталей

Загрузка...

Номер патента: 661026

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Ковалев, Перегудов, Повар, Фельдман

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

...стали 40 ХН после проведения такойобработки при электроотпуске 400 С значения показателей конструктивной прочностисоставили Бв = 210 кг/мм и 1 = 40%.Повышение уровня конструктивной прочности стали осуществляется за счет значительного (до 1 мкм) измельчения зерна аустенита в процессе превращений перлит-аустенит, а выпадение избыточного феррита подавляется за счет охлаждения стали в область температур устойчивости переохлажденного аустенита, что способствует такжеобразованию мелкодисперсного перлита.Время обработки сокращается гю сравнению с известной с 10 до 4 мкм за счеттого, что перлитное превращение осуществляется за существенно меньшее время посравнению с бейнитным,Способ осуществляется следующим образом.Циклическая термическая...