C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 501090

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Гутман, Мальтер, Матковский, Пронько, Смоленский

МПК: C21D 9/00

Метки: насыпных, садок, термической, химикотермической, шахтная, электропечь

...и установлены направляющие экраны 5. Насыпная садка 6 в загрузочной корзине 7 установлена на подставку 8, которая снабжена отверстиями для 5 прохода газа, Под подставкой 8 расположенкалорифер 9, и она снабжена механизмом 10 поворота. В загрузочной корзине 7 установлен по направлению циркуляции газа вертикальный газонепроницаемый экран 11. Слой 12 на сыпной садки 6 расположен сразу после выхода газа из калорифера 9, а слой 13 - перед входом таза в калорифер 9.Загрузочную корзину 7 с садкой 6 через открытую крышку печи помещают на подставку 15 8, закрывают крышку и включают вентилятор3 и калорифер 9. Газ под воздействием вентилятора 3 движется в направлении, указанном стрелками и, проходя через калорифер 9, передает тепло садке 6. При...

Номер патента: 501091

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Баранов, Иванов, Мытарев, Сафронова, Щемлева

МПК: C21D 9/00

Метки: автомат, термической

...2, Реактор 2 и транспортирующее устройство 3 уплотнены в шлюзах загрузки 7 и выгрузки 8, в которых установлены и два яруса по высота перегрузочные лотки 9 и 10.Стыковка лотков осуществляется подвижными лотками 11, горизонтальная плоскость которых имеет отверстия 12 для подачи газа. Перемещене подвижных лотков 11 на требуемую величину и в требуемой последовательности производится с помощью кулачкового механизма привода 13, причем пружины 14 и 15 обеспечивают опускание лотков 11 и уплотняющих крышек 16 вниз, В газовый объем между подвижными лотками 11 через штуцер 17 подается инертный газ. На участке разгрузочного лотка 1 О, выступающего за пределы шлюзов загрузки 7 и выгрузки 8, размещены кассета-питатель 18 и кассета-накопитель...

Номер патента: 501092

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Гольбан, Иванова, Ильин, Кадинова, Маркевич, Рубан, Хейфец, Чихачев, Экштут

МПК: C21D 9/08

Метки: охлаждения, проката

...лагается за тер):сеной печью мс)к,моц т 1 е,оы 1 О осгщсстзл 51 е 051 поворотом м ;сТоря 4 Вок)еу: СВОСЙ продолшЕЙ Осп. Поворот производится с помощью поворотного кольца 1 1 5,крепленного пс оллскторе 3 1 связаного с приводом 12 (Ечлдроц 1 ллиндр, электродвигатель и др.). Поворотное кольцо 11 соедипепо с коллекторами 4 пяльцах 1 и (или зубьями), входящими в прорези вилок 13 (еллц в зубчатку), приваренных на коллекторах 4. Трубопроводы 14, 15 и 16 и п 1 бкце рукава 17, 8, 19 соединены с коллекторами 4, 6 и предназначены для подачи к ним охлаждающих сред для осущсствлснця водяного, воздушного цли водо-воздушного охлажден:Ея труб.Устройство работает следующим образом, Включается подача воды и воздуха, Воздух по трубопроводу 16 и...

Номер патента: 501093

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Кадинова, Хейфец, Чихачев

МПК: C21D 9/08

Метки: охлаждения

...связанных с и- трубками 2 и имеющих на концах пальць 1, которые входят в радиальные пазы 6 поворотных дисков 7,Рычаги 5 могут быть выполнены и не фигурными и соединяться с соплми 3 и поворотными дисками 7 шарнирно, тдк же, кдк и патрубки 2 с коллекторами 1 и соплми 3. 13 этом случае патрубки 2 и рычаг 5 составляют стороны разностороннего треугольник. Таким образом, прп включении призодд 8 последний поворачивает диски 7, которые, псемещая рычаги 5, равномерно изменяют диаметр окружности. на которой расположены продольно-щелевые сопл 3.Для сохранения здднного угла встречи охаждающей среды с поверхностьо охлждеой трубы нездвпсимо от се диаметр сопл 3501093 1 Х 1 Ы 5 11 12 снабжены рычагами 9, шарнирно-связанными тягами 10 с пальцами...

Номер патента: 502046

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Здановский, Кузнецов, Постников, Спектор, Шепеляковский

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, зернистый, отжига, перлит, стальных

...они предназначены для значительного снижения твердости стали с целью повышения ее обрабатываемости резанием перед закалкой.Основными недостатками этих способов является высокая длительность термообработки, нетехнологичность процессов, образование обезуглероженного слоя и окалины, недостаточная однородность структуры и твердости, а также невозможность включения этой операции в общую поточную технологическую линию, совмещающую горячую и холодную обработку.Целью изобретения является ускоренный отжиг деталей из стали ШХ 15, в основном не подвергающихся обработке резанием перед закалкой, на структуру высокодисперсногоЗаказ 617/16 Изд. Мо 215 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 502047

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Дворовой

МПК: C21D 1/56

Метки: высокомарганцовистой, отливок, стали, термической

...Способ термической обработки высокомарганцовпстой стали, 110 Г 13 Л, включающий закалку, о щ и й с я тем, что, с целью повыш водительности, закалку производя ливки металла в форму при достт ливками температуры 1200 в 9 С,отливок из например тлпчаю. ния произт после заженип отле залив- отливканекоторое вр ой серии отл форме до по Изобретение относится к термич ботке отливок из высокомарганцо ли, например 110 Г 13 Л. Известен способ термической обраб ливок из высокомарганцовистой стали чающийся в нагреве стали до темп закалки и охлаждении. Закалку отли изводят после их охлаждения из жид стояния до комнатной температуры. Недостатком известного способа длительность обработки, так как з ное время теряется на охлаждение и го состояния и...

Номер патента: 502048

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Десятерик, Журавлев, Панасюк, Руфанов

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...камеру 2, образованную двумя обечайками 14. Камера 2 разделена диафрагмами 4 на изолированные одну от другой секции 5. Каждая секция снабжена патрубком 3 и соединена трубопроводом 11 с распределителем закалочной жидкости. На внутренней обечайке 14, для разбрызгивания закалочной жидкости, выполнены сопла 1, Распределитель состоит из корпуса в виде кольца с каналами 12 и вращающегося ротора 9 с пазом 15. В корпусе кольца 7 выполнены изолированные одна от другой полости 8, каждая из которых имеет канал 12 для соединения с трубопроводом 11. В роторе, помещенном в цилиндрическую расточку корпуса, имеются отверстия 10 и паз 15, соединяющие источник закалочной жидкости с полостью 8.Нагретое до температуры закалки колесо 6 грузоподъемным...

Номер патента: 502049

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Ермолакин, Морковин, Пугач

МПК: C21D 1/62

Метки: крупногабаритных, охлаждения

...связана шарнирно с концами двухштанг 11. Другие концы штанг при помощишарниров 12 соединены с осью 13, С этой жеосью соединена другая сторона конструкции10 механизма погружения через приводные тя.ги 14, на которых имеются блоки 15 и высту.пы 16 для фиксации положения тяг относительно рамы 8 во время закалки. Тяги заканчиваются крюками, которые свободно вхо15 дят внутрь штанг 11 и заходят в пазы шарни.ров 12, закрепленных на оси 13. Между тягами установлена поперечина 17 для удержания листа от прогиба или выпадания прикантовке.20 На концах оси 13 установлены каретки 18с опорными роликами 19, которые перемещаются по направляющим 3 и обеспечивают заданное перемещение оси по вертикали,Рама 8 в средней части имеет рычаг 20 с25 вилкой на...

Номер патента: 502051

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Гиндин, Неклюдов, Нетесов, Старолат

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитных, сталей

...в определенных 5 направлениях оказываются достаточными длясмещения атомов и перестройки решетки. Образовавшийся мартенситный кристалл создает поле напряжений в соседнем зерне, эквивалентное полю напряжений от плоского нагро- О мождения дислокаций, Концентрация напряжений от такого нагромождения и приложение внешней нагрузки приводит к образованию новых кристаллов мартенсита в соседнем зерне.5 Сдвиговый характер мартенситного превращения обуславливает релаксацию напряжений, а образование мартенситных кристаллов в аустеннте - сильное локальное упрочнение, предотвращающее преждевременное образо- О ванне трещин и разрушение материала.Способ обработки изделий испытан на об.разцах аустенитной стали Х 18 Н 10 Т. В исход.ное состоянии после...

Номер патента: 502052

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Григорьян, Железнов, Журавский, Крепакова

МПК: C21D 7/00

Метки: свойств, стали, трансформаторной, электромагнитных

...и входе, на регулирование натяжения полосы в проходной печи агрегата.Способ регулирования включает в себя измерение удельных потерь на входе и выходе полосы в агрегате с,помощью датчиков (например, накладных токовихревых датчиков).Сигналы с датчиков поступают на блоксравнения, где они сравниваются, причем сигнал со входа поступает на блок сравнения через блок регулируемого запаздывания.При превышении удельных потерь на выходе агрегата по сравнению со входом выдается разностный сигнал на регулятор (например, экстремальный)который выдает сигнал в систему изменения (на увеличение или уменьшение) величины натяжения полосы в проходной печи агрегата до тех пор, пока 30 удельные потери на выходе агрегата не стаРедактор Н, Вирко Заказ 1000/12...

Номер патента: 502053

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Миронов, Ханжонков

МПК: C21D 9/00

Метки: термической, электропечь

...патрубка 8, состоящего из цилиндра 9, фланца 10, днища 11 с отверстием и съемной крыши 12 печи.Вставной патрубок 8 укреплен на съемнойкрыше с помощью радиально расположенных 15 ребер 13 так, что между фланцем 10 патрубка и внутренней поверхностью крыши 12 образуется кольцевая щель 14 для прохода горячих газов.Нагревательные элементы 5 размещены на 20 изоляторах горизонтальными рядами в вертикальном кольцевом канале 15, образованном стенками кожуха 1 и кожуха 2 печи.Входной коллектор 16 и корпус 17 вентилятора 6 связывают рабочее пространство пе чи с кольцевым каналом 15, Для созданияциркуляции газов в цечи применено колесо центробежного вентилятора 6 со спрямляющим аппаратом 18. Подлежа 1 цее термической обработке изделие 19...

Номер патента: 502054

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Исаев

МПК: C21D 9/00

Метки: крышки, механизм, печи, подъемный

...рычага расположена на окруж описанной радиусом рабочего профил лачка.На чертеже изображен подъемный мехаПри повороте рычага 1 вокруг оси 3 от положения 1 к положению 11 шарикоподшипник 6 катится по рабочей части профиля кулачка, представляющей собой дугу окружности. При этом ось 4 перемещается в прорези кронштейна 2 вверх, поднимая крышку 5.При достижении положения, при котором центр окружности кулачкового профиля и центр оси 3 лежат на одной прямой, опрокидывающий момент от веса груза (крышки) становится равным нулю, т. е, происходит са. мофиксация крышки в верхнем положении. 5 5 ь враности, я куПодъемный механизм крышки печи, включающий поворотный рычаг, о т л и ч а ю щ и й 20 с я тем, что, с целью обеспечения...

Номер патента: 502055

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Жилин, Тулепов

МПК: C21D 9/06

Метки: пластин, терморихтовки

...Собранный пакет накрывают второй опорной шайбой и стягивают прижимными винтами, удаляя цент рирующие стержни по мере стягивания пакета. Собранный пакет, имеющий сквозные отверстия в местах пазов, помещают в плотно закрывающуюся банку из мягкой стали и термообрабатывают в вакууме при температуре 25 820 й 10 С. После термообработки разборкупакета производят при вновь вставленных центрирующих стержнях, исключающих деформацию пластин за счет перепутывания лепестков. Применение предлагаемого способа 30 значительно уменьшает механические воздеи.15 20 25 5 Составитель Г. Шевченкодактор Н. Вирко Техред А. Камышникова Корректор Л, Котов Заказ 608/12 Изд Жо 2 ЦНИИПИ Государственно по делам 113035, Москва3 Тираж 653го комитета Совета...

Номер патента: 502056

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Миллер, Сигалов, Хорошилов

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатанных, двуслойных, листов, термической

...БунинРедактор Л. Братчикова Техред 3. Тараненко Корректор Л. Котова Заказ 927/3 Изд.273 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 листов, сложенных попарно в пакеты плакирующим слоем внутрь до температуры выше точки Асз основного слоя, выдержку и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионных и пластических характеристик листов и сокращения продолжительности обработки, перед охлаждением на воздухе производят подстуживание наружных слоев пакетов до температуры ниже точки Ас 1 на 30 - 40 С и сборку пакетов в стопы,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подстуживание производят...

Номер патента: 502057

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Ворновицкий, Зислин, Мазель, Небесова, Ротштейн, Сабун, Хромченко, Шрон

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...С (в этом интервале металл находится в упруго-пластическом состоянии, так что нагрев с указанной скоростью не приводит к образованию трещин и желателен, чтобы избежать охрупчивания), замедленный нагрев до температуры Ас 1+ (25 - ;- :50 С) со скоростью 7 - 12 С/мин, позволяю 5 щий выровнять температуру по сечению кмоменту начала изотермической выдержки,выдержку при указанной температуре по30 - 50 сек. на 1 мм толщины свариваемыхэлементов, обеспечивающу ю снятие свароч 10 ных напряжений и повышение пластичностибез заметного протекания процесса аустенизации, охлаждение со скоростью 15 -70 С/мин до температуры 550 в 6 С дляпредотвращения отпускной хрупкости (более15 быстрое охлаждение приводит к значительным термическим напряжениям) и...

Номер патента: 502960

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Блатов, Еникеев, Забродин, Лившиц, Лилеев, Менушенков, Сергеев, Сумин, Шляпин

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термической

...с температуры 1300 С), термомагнитную обработку при 800 С в течение 10 - 15 мин, охлаждение от 800 С до 600 - 500 С со скоростью не более 10 - 15 С/мин в магнитном поле, низкотемпературную обработку в интервале 700 - 500 С и многоступенчатое охлаждение.Извест ный способ, обеспечивая высокие магнитные свойства постоянных магнитов, трудоемок, продолжительность обработки составляет 50 - 100 часов.Предложенный способ отличается от известного тем, что низкотемпературную обработку проводят непрерывно со скоростью охлаждения не более 0,7 С/мин, что приводит к увеличению производительности труда при сохранении высоких магнитных свойств.Предложенный способ включает следующие операции: закалка от температуры 1250 С, изотермическая термомагнитная...

Номер патента: 502961

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Березовский, Бибик, Вакуленко, Гольбан, Долгих, Зеликович, Клейнер, Лавренко, Ситковский, Тур, Фарбер, Эммануэль

МПК: C21D 9/00

Метки: длинномерных, печь, термической, цилиндрических

...в подшипниках 5, а с противоположной стороны - в пазу ограничителя 6, который направляет перемещение вала ролика только в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольной оси печи. Овальная форма кулачков 4 обеспечивает попеременное изменение угла наклона цилиндрических роликов 2 по отношению к горизонтальной плоскости при синхронном вращении роликов с помощью какого-либо известного привода.Кроме того, устройство для возвратно-поступательного движения вала роликов в вертикальной плоскости (см. фиг, 2) может быть выполнено в виде траверсы 7 с расположенными на ней опорными катками 3 вала 1 роликов 2.Траверса 7 при помощи колес 8 опирается на эксцентриковые кулачки 9, которые закреплены на валу 10, имеющем вращение от электропривода...

Номер патента: 502962

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Бабич, Заннес, Казарновский, Любимов, Разинькова, Сапожков

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...на 1,0 м от торцов и ведут его при 5 ки рельсов, епрерывную овки токами довоздушной щий поверхков, отлиуменьшения ерхностному длине 0,3 - 00 в 7 С,Изобретение относится к еской обработки рельсов с р ми высокой частоты.Известен способ термической обработки рельсов, включающий соединение в непрерывную нить, упругий изгиб, нагрев головки токами высокой частоты, охлаждение водо- воздушной смесью, самоотпуск и последующий поверхностный отпуск концевых участков. Однако такой способ приводит к искривлению концов рельсов,Цель изобретения - уменьшение искривления концов рельсов. Это достигается тем, что поверхностному отпуску при 500 в 7 С подвергают подошву на длине 0,3 - 1,0 м от торцов.Способ включает соединение рельсо в непрерывную нить,...

Номер патента: 502963

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Анагорский, Богданов, Бринза, Гвоздева, Земский, Зенченко, Москалева, Франценюк

МПК: C21D 9/46

Метки: стали, электротехнической

...технологией, 10Целью изобретения является сокращение продолжительности обработки и упрощение технологии за счет совмещения операций травления и обезуглероживания. Это достигается тем, что обезуглероживающий отжиг 15 производят путем нагрева в электролите,По описываемому способу применительно, например, к обработке стали, содержащей (в о/,): 0,035 углерода; 3,02 кремния; 0,11 марганца; 0,03 хрома; 0,09 алюминия; 0,09 нике ля; 0,014 меди; 0,007 фосфора и 0,003 серы, осуществляют горячую прокатку до 2,5 мм; нагрев в водном 15/о-ном растворе Ка,С 03 при разности потенциалов 175 В, плотности тока 3 - 5 А/см 2, температуре 70020 С или 25 ервую холод- таллизационпрокатку до отжиг. В реглерода сниность стали ные свойства ОСТа, Вслед- ности...

Номер патента: 503925

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Калетина, Лапкин, Цейтлин

МПК: C21D 1/26

Метки: стали, термической, трансформаторной

...до температурырсталлизационный отжиг0,85 мм при температуреыдержкой 10-300 сек,агрева до температуры, 5 и 186 1,84 1,85 1,85 1,85 1,85 1,78 1,75 1,81 1,72 1,80 185 1,80 185 .,85 1 звестныйспособ 1,811,82 1,81 1,83 1,83 1.81 3.,86 1,81 Удельныепотери Предл оженный способ 1,501,26 1,32 1,45 1,25 1,431,34 1,44 136 3.,41 1,31 1,39 1,24 Р 1 , втlкг 1,47 3.,48 Известныйспособ 1,73 351 1,57 1,47 1,54 1,56 1,49 1,44 1,45 Ф ормул а изобретения своР",тв и сокрашения продолжительности1. Способ термической обработки трен- отжига, нагрев при рекристаллизационномотжнге про опят со скоростью 30-500 оС/сексформаторной стали, включак.ций предва 45 с выдержкой 10-300 сек.рмическую обработку 1 орячека 45 д ржко О 300 секо.таного подката при 800-1000 С...

Номер патента: 505706

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Алехин, Волчек, Довнар

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...распределения тока по поверхности нагреваемых деталей происходит их локальный перегрев, а в ряде случаев оплавление острых кромэк, Применяемые различного рода экраны, например электромагнитные, металлические, устраняют эти недостатки т частично, но снижают к.п.д. нагрева и усложняют конструкцию установок, а в отдельных случаях при нагреве сложноконтурных деталей не предотвращают перегрева отдельных участков контура. 20Недостатками известного способа нагрева матриц под закалку являются замедленный нагрев на узких ответвлениях относительно других участков контура и трудность выполнения контроля температуры закалки при реве рабочих кромок, Это во упрочняющей обработки а матриц.етения - исключение оплавкромок за счет самофиксаы закалки...

Номер патента: 505707

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Вайнберг, Райхлин, Сержантов

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...лопаты. Выходная часть печи выпощена консольно и имеет в передней нижней части отбойник 4 и направляющий желоб 5, предназначенные для съема л т с конвейера 2 и направления их в закалочную ванну 6, оборудованную щелевидными направляющими 7.Для транспортировки служит цепной толкающий конвейер 8, оборудованный подпружиненными в горизонтальной плоскости шарнирно закрепленными пальцами 9.Устройство работает следующим образом.Подвешенные на подвесках 3 и нагретыеодо температуры 850-870 С лопаты, наты каясь на отбойник 4, автоматически снимаются с подвесок и под действием своего веса падают в направляющий желоб 5, При этом полотно,попаты, проходя через щелевидные направляющие 7 ванны 6, погружа-. ется в расплав селитры, а тулейка лопаты...

Номер патента: 505708

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Лихачев

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, листов

...в зоне, где си тия среды движению действуют способствуя повороту губок защемления погружаемого л г. 1 схематично изображено ля технологической обработ о-конструкторское и технологическое бю да элехтротермического оборудованиятов, общий вид; на . 2 - разрез по А-А на фиг, 1.Устройство состоит из емкости 1, захвата для листа, состоящего из вала 2, на котором укреплены втулки 3, имеющие ограниченную возможность поворота, губки 4 и лопатки 5, жестко связанные с втулками. Лопатки относительно губок расположены в зоне, где силы сопротивления среды движению действуют на лопатки, способствуя повороту губок в сторону для зашемления погружаемого листа 6. Вал 2 концами закреплен к приводу.Устройство работает следующим образом. При...

Номер патента: 505709

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Дритова, Жуков, Сергеев

МПК: C21D 1/78

Метки: кой, стали, термомеханичес

...структуры, наследуемой в ироееессе закалки сначала аустенитом, а затем мартенситом. Двойной отпуск продолжительностью от 5 мин до 1,5 час, заверщавщий обработку, приводитк распаду мар- И 2тенсита, сформировавшегося при закалке и последующей обработке холодом, и способствует равномерному распределению образующихся при этом дисперсных карбидных частиц при сравнительно низком уровне напряжений 11 рода.Способ был проверен при обработке хэлоднокатанной ленты из стали У 10 А толщиной 0,2-0,4 мм. Режим обработки вклю-очал отпуск 400 С, 1 час в вакууме, закалку, нагрев до 820 С в соляной ванне, выдержку 2 мин, охлаждение в масле, обработк холодом при (-60 С), 1 час, отпуско250 С, 15 мин в соляной ванне с охлаждеонием на воздухе и...

Номер патента: 505710

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бейлинева, Бурнос, Машинсон, Фейглин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...после поверхностного, в частности, при темпера. туре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска,Способ был проверен при обработке цилиндрических образцов диаметром 20 мм из стали 40 ХНМА с концентратом напряжений-кольцевой проточкой глубиной 1 мм с радиусом дна 0,2 мм. Режим обработки включал закалку с 870 С в масло, пооверхностный индукционный отпуск на глу 2бину 1,5 мм при 600 С с охлаждением наовоздухе и объемный отпуск при 300 С с охлаждением на воздухе. В результате обработки получены следующие значения ме ханических свойств (в скобках приведеныдля сравнения свойства после закалки со о870 С в масло и отпуска при 600 С охлаждением на воздухе): предел прочности 156 (117) кг/мм, пластичность по про точке 49 (52)...

Номер патента: 505713

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Балашова, Лукин, Миронов, Рахиский, Ханжонков

МПК: C21D 9/00

Метки: воздушно-циркуляционная, печь, термообработки

...снабжсцы устройством дчя их фиксирования под задапцыл углом циклопа к плосз рабочей каме 1 ы 1 элекотделсцных от камерыМиронов, В. И. Ханжонков, М. С. ЛукинЛ. И, Балашова перегородкой, загрузочного люка 3 с к 1 ьшькой 4. На крышке печи по центральной осипечи укреплец ца сьелшой жесткой рамс вецтилятор 5, вал 6 которого выведен цаоужуи соединен с приводом электродвигателя 7.Под вентилятором укреплен конусообразныйдиффузор 8,Лопасти вентилятора 5 выполнены подвижными и снабжены устройством 9 для цхофиксирования под углом 10-90 относительно плоскости врацеция вентилятора.Отношение диаметра камеры печи к дцалетру вентилятора равно 2-3,Печь работает следующим о 1 азоль Исходную заготовку с помошью тележ подвозят и устанавливают цод лктком...

Номер патента: 505714

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Карпов, Сабуров, Топоркова

МПК: C21D 9/00

Метки: вертикальная, печь, термической

...конвективного теплообмена. Отвод (вытяжка) продуктов сгорания в таких печах обычно производится вниз через соосное с рабочим объемом выходное огверсгие в канал для отвода про дуктов сгорания. При таком выводе продуктов сгорания наблюдается нарушение осевой симметрии потока внутри рабочего овследствие существования поворота га да и потока на 90 у выходногоа значит, и неравномерность пок изделию; Цель иэобретениимметрин.гаэовогнагрева иэделийЭто достигаетсяым отверстием пеа продуктов сгораыполненный в верхузора, а в нижней На фиг. 1 изображ печь, продольный раэре же, поперечный разрез Печь состоит из сл утерованный цилиндр, тангенниально расп орелки 4, канал 5 дл сгорания, тамбур 6. Печь может работат эообразном топливе, Во р...

Номер патента: 505715

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Мазлов, Медведев

МПК: C21D 9/00

Метки: газа, печь, подачи

...предлагаемого устройства укреплены на стержнях, выполненных с рядом отверстий, направленных в сторону последующей лопасти. 20На фиг, 1 изображено описываемое уст- ройство, общий вид; на фнг. 2 - сечение лопасти по А-А на фиг. 1.В камере печи 1 установлен охлаждаемый корпус 2 с вентилятором 3, создав 2щим в зоне насыщения 4 с обрабатываемыми деталями интенсивное перемещениеи циркуляцию газа. Вал 5 вентилятора выполнен полым, а в стержнях 6, на которыхзакреплены лопасти 7, выполнен ряд отверстий 8, позволяющих подавать газ взону насыщения 4 через вал 5 вентилятора на лопасти 7.Устройство работает следующим образом,Газ подают через полый вал 5 вентилятора и сквозные отверстия в стержнях 6,на которых закреплены лопасти 7. Создаваемая при...

Номер патента: 505716

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Максимов

МПК: C21D 9/00

Метки: закалочной, муфель, печи

...в забо чашу 4 и в ней поднимаются кверху. по мере поворота муфеля, заборная ча поднимаясь, опрокидывается. В резуль этого шары поштучно или мелкими по ми выдаются через носик 8, т.е. выда в закалку не всей порцией, находящей зом. аш рную Затем О ша,тат рция тся я н Изобретение относится к термообработ- ке мелких деталей, например шаров в муфел ных барабанных печах и может найти прииностроении.уфель закалочной печи, содерсположеннътй внутри горизснленного вращаемого барабаНедостаток известного муфеля заключа О ется в том, что шары, находящиеся на пос леднем витке шнека муфеля, при подходе к окну выхода подают в закалочный бак одновременно, всей порцией, что приводит к неравномерному охлаждению, 15 Бель изобретения - обеспечение...

Номер патента: 505717

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бакланов, Гутман, Мальтер, Матковский, Пронько, Смоленский, Тимофеева

МПК: C21D 9/00

Метки: газа, подачи

...температуры по ширине издели 51 за счет регулирования подачи газового потока труба предлагаемого устройства разделена Труба 1 для струйной подачи газа установлена в подшипниках 2 и снабжена механизмом 3 с указателем 4 угла поворота. В трубе 1 установлены диафрагмы 5, которые делят ее 5 на секции по длине. Щелевые сопла 6 снабжены подвижными шторками 7, передвигающимися по направляющим 8, укрепленным на трубе 1.Устройство работает следующим образом. О Газ определенной температуры с помощьюраспределительного устройства подается в трубу 1. Встречая на пути диафрагмы, газ частично проходит через них, а частично попадает через сопла 6 в камеру нагрева (ох лаждения). Доля газового потока, направляемого через щелевой аппарат перед...