Способ безокислительного нагрева

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1647 О 31 19) ц 5 С 2 ТЕН К АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО(56) Тринкс В Маугинней М,Г, Промышленные печи, Т,1. - М.: Металлургия, 1966, с.21, рис. 22.Печь камерная безокислительного нагрева КАБна газе. Проект Ь ТР 58429. - М.: ВНИПИТеплопроект, 1982.(54) СПОСОБ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА(57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть применено в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества нагрева заготовок, За счет создания режима нагреИзобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к способам безокислительного нагрева, и может найти применение в металлургической, машиностроительной промышленности и ряде других областей народного хозяйства.Целью изобретения является улучшение качества нагрева заготовок,На чертеже дано схематичное изображение устройства, с помощью которого осуществляется реализация предлагаемого способа.Камерная печь для нагрева теплотехнически массивных заготовок содержит рабочую камеру 1, ограниченную футеровкойограждением 2, включающим рециркуляционные каналы 3 и 4 соответственно нижнего ва, обеспечивающего отсутствие окислителя у поверхности заготовок, размещенных на поду, Способ беэокислительного нагрева теплотехнически массивных заготовок включает сжигание топлива с недостатком окислителя у поверхности заготовок, размещенных на поду печи, и дожигание продуктов неполного горения топлива в верхней части рабочего пространства печи. Сжигание топлива и дожигание продуктов неполного горения производят соответственно,в двух рециркуляционных контурах с встречным вращением потоков, разделенных вертикальной осью симметрии печи и формируемых в нижней части рабочего пространства встречно расположенной парой горелок с рециркуляционными каналами, Я под ними, а в. верхней части рабочего пространства печи встречно расположенной парой воздушных сопел с рециркуляционными каналами под ними. 1 ил,и верхнего уровней. В верхней части канала нижнего уровня установлена горелка 5, к которой подведены газ и первичный воздух. Соотношение расхода газа и воздуха соответствует коэффициенту расхода воздуха, равному а= 0,5-0,52,Горелка в данном случае является побудителем рециркуляции продуктов неполного сгорания, Горелки располагаются на противоположных стенах печи напротив друг друга. Побудителем рециркуляции верхнего контура рециркуляции является вторичный воздух, подаваемый через сопла 6, установленные в верхней части верхнего уровня канала, Сопла, как и горелки, расположены на противоположных стенах печи напротив друг друга. Воздух, поступаю 1647031щнй к горелкам, подогревается в рекуператоре 7, установленном в Дымоходе В.Способ реализуют следующим образом,При работе горелок и сопел происходит 5соударение потоков как на верхнем, так и нанижнем уровнях за счет соосного расположения горелочных устройств на нижнемуровне и сопел - на верхнем уровне.Побудителем рециркуляции нижнего 10контура является поток продуктов неполного сгорания, истекающих из горелок, установленных на противоположных сторонахпечи соосно друг другу. Побудителем рециркуля ции верхнего контура - поток струй воздуха, поступающего через сопла,расположенные аналогично горелочным устройствам.Наличие рециркуляционных каналов срасположенными в них горелочными устройствами на нижнем уровне и соплами наверхнем уровне обеспечивает рециркуляцию продуктов сгорания. При этом продукты неполного сгорания топлива контурарециркуляции нижнего уровня частично 25опускаются до пода, и тем самым защищаютметалл от окисления. Контур рециркуляцииверхнего уровня предназначен для дожигания продуктов неполного сгорания топлива,поступающих с нижнего уровня. Степень. 30дожигания продуктов неполного сгораниятоплива выбирается из условий предельнодопустимых температур на внутренней поверхности свода и стен.Горизонтальные оси горелочных устройств расположены на 100-200 мм вышезаготовки наибольшего типоразмера. В случае расположения осей горелочных усгройств менее, чем на 100 мм вышезаготовки, толщина защитного слоя недостаточна, что приводит.к нарушению состава атмосферы и повышению окислениянагреваемых заготовок, Увеличение этогорасстояния более 200 мм приводит к снижению теплового потока на заготовки излучением от свода,Расстояние между осями, горелочныхустройств и сопел (побудителей рециркуляции нижнего и верхнего уровней) равно 1- 1,7 расстояния от горизонтальных осей горелочных устройств до заготовки наибольшего типоразмера.Если расстояние между осями горелочных устройств и сопел меньше расстояния от горизонтальных осей горелочных устройств до заготовки, то воздух, поступающий из сопел, может опуститься до уровня пода печи, что приводит к нарушению состава атмосферы и повышению окисления нагреваемых заготовок, Увеличение расстояния между осями горелочных устройств и сопел1,7 расстояния от горизонтальной оси горелочных устройств до заготовки приводит к снижению теплового потока на заготовки излучением от свода печи. Кроме того, нежелательно увеличиваются габариты печи.Организация на двух урвнях рабочего пространства печи обособленных контуров принудительной рециркуляции позволяет стабилизировать на всех режимах состав защитного безокислительного слоя; толщина которого превышает высоту нагреваемой заготовки, и стабилизировать состав продуктов сгорания на верхнем уровне печи, что позволяет ликвидировать локальный перегрев кладки, увеличить межремонтную компанию печи и интенсифицировать теплообмен.Формула изобретения Способ безокислительного нагрева, преимущественно теплотехнически массивных заготовок в камерных печахс рециркуляционными каналами в стенах, включающий сжигание топлива с недостатком окислителя у поверхности заготовок, размещенных на по.ду и дожигание продуктов неполного горения в верхней части рабочего пространства печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью улучшения качества нагрева заготовок, сжигание топлива и дожигание продуктов неполного горения производят соответственно в двух рециркуляционных контурах со встречным движением потоков, формируемых в нижней и верхней частях рабочего пространства печи.1647031Составитель Й. Смирнов Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор А.хОсауленко Заказ 1379 Тираж 400 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г,. Ужгород, ул. Гагарина, 1