C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1826528

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Каракин, Меденков, Сергеев, Сунаев, Трайно, Чащин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитного, класса, коррозионно-стойких, полос, производства, сталей

...температуре конца прокатки выше 1100 С происходит резкий рост зерна, что сопровождается ухудшением механических свойств проката и качества его поверхности.Если температура смотки в рулон будет менее 780 С, то возрастает склонность стали к МКК, возрастает прочность и снижается пластичность листов, что недопустимо. При температуре смотки выше 880 С ухудшается качество намотки полосы из-за экстремальных условий работы намотки, удлиняется производственный цикл из-за увеличения длительности охлаждения, а прочностные и пластические свойства стали приобретают неблагоприятное сочетание.В случае окончания регламентированного охлаждения при температуре более 650 С дальнейшее охлаждение рулона сопровождается обеднением границ зерен хромом, сталь...

Номер патента: 1826531

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Белянский, Булатников, Колпаков, Мельников, Пешков, Смыслов, Трайно, Третьяков, Чащин

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства, сталей, углеродистых

...со скоростью 32 С/мин до 385 С путем импульсной подачи к обеим торцовым поверхностям рулона водопаровой охлаждающей смеси. Заданную скорость охлаждения устанавливают изменением цикличности подачи охладителя и его параметров. Затем рулон помещают в емкость с 20-ным раствором поваренной соли в воде и охлаждают с самопроизвольной скоростью, изменяющейся во времени по экспоненциальному закону до 40 С.Охлажденную полосу в дальнейшем подвергали травлению в 200/0-ном растворе соляной кислоты, имеющем температуру 85 С. Время травления составило 19 с, на поверхности полосы отсутствовали дефекты Способ производства полос из углеродистых сталей, включающий горячую прокатку, смотку в рулон, охлаждение рулона с регламентированными скоростями...

Номер патента: 1540286

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Ратманов, Шабашов

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, упрочнения

Способ упрочнения стальных деталей преимущественно цилиндрической формы, включающий нагрев под закалку поверхности электрической дугой с заданной силой тока, возбуждаемой между неподвижным или вращающимся графитовым электродом и поверхностью детали, расположенной на заданном расстоянии от электрода, с подачей на деталь, и электрод заданной полярности электрического тока, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки путем стабилизации электрической дуги и предохранения окисления поверхности детали, между поверхностью детали и электродом подают раствор солей высших жирных кислот, нагрев осуществляют при токе дуги 20 50 А и расстоянии между деталью и электродом 0,08 0,2 мм, а минус электрического тока подают на деталь.

Номер патента: 1104989

Опубликовано: 10.05.1997

Авторы: Ежков, Маслаков, Смирнов, Спектор, Чаукин, Черкасов

МПК: C21D 9/00, F27B 5/04

Метки: термообработки

Установка для термообработки деталей, содержащая камеру нагрева, форкамеру и расположенный под ней закалочный бак со столом, систему вакуумирования и подачи газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки и уменьшения расхода инертного газа, она снабжена коаксиально установленными в форкамере промежуточной камерой, фланцем и размещенным на закалочном баке компенсатором давления газа, при этом промежуточная камера соединена с системой вакуумирования и подачи газа и имеет возможность вертикального перемещения, а фланец укреплен под промежуточной камерой для ее герметизации.

Номер патента: 854030

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Бурдасова, Исаева, Смирнов, Спектор, Янович

МПК: C21D 1/74, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, термической

Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев в вакууме до температуры закалки и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств за счет уменьшения сублимации легирующих элементов и интенсификации дегазации металла, нагрев до 800 1000oС проводят в вакууме 0,133 0,00133 Па (10-3 - 10-5 мм рт. ст.), выдерживают при этих условиях в течение 10 60 мин, а дальнейший нагрев до температуры закалки осуществляют в вакууме 1,33 - 133 Па (10-2 1 мм рт. ст.) путем введения инертного газа.

Номер патента: 1064629

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Артемьева, Бурдасова, Вислобоков, Мармер, Смирнов, Спектор

МПК: C21D 1/74

Метки: стальных, термической

1. Способ термической обработки стальных деталей, включающий нагрев до 800 850oС в вакууме 10-3 10-5 мм рт.ст. окончательный нагрев до температуры закалки и выдержку при изменении давления путем введения аргона до 10-2 мм рт. ст. и закалку в масле при давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств деталей за счет увеличения скорости охлаждения при закалке, закалку осуществляют при давлении 8 760 мм рт.ст.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев от температуры 800 - 850oС до температуры закалки и выдержку ведут при остаточном давлении 10-2 10 мм рт.ст.3. Способ по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 788756

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Авербух, Вакс, Коновалов, Лебедев, Макаровская, Редчиц, Смирнов, Спектор, Храмов

МПК: C21D 1/773, C21D 9/06

Метки: заневоленном, состоянии, термообработки

Устройство для термообработки в заневоленном состоянии, содержащее базовую плиту, выравнивающие вкладыши и прижимной элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено герметичной рабочей камерой, выполненной в виде металлической емкости с крышкой с установленным в емкости и разделяющим ее на полости прижимным элементом, выполненным в виде тонколистовой металлической диафрагмы, и системой вакуумирования и напуска нейтрального газа, при этом в одной из полостей емкости расположена базовая плита и выравнивающие вкладыши, а каждая полость емкости соединена с системой вакуумирования и напуска нейтрального газа.

Номер патента: 1354715

Опубликовано: 10.04.1998

Автор: Быков

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, электролите

Способ нагрева детали в электролите, включающий погружение детали в электролит, замыкание электроцепи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нагрева за счет сокращения стадии зажигания, деталь перед погружением в электролит предварительно нагревают до температуры, ограниченной температурным интерваломtохл + tк - tэ < tнагр < tфазгде tнагр - температура нагрева детали;tк - температура кипения электролита;tохл - температура охлаждения детали за время, необходимое на транспортировку и...

Номер патента: 1383791

Опубликовано: 27.11.1998

Авторы: Друзин, Кудлай, Куртуков, Кустов, Миронов, Пучиков, Узлов, Черненко

МПК: C21D 1/02, C21D 9/06

Метки: проката, профилей, термического, упрочнения, фасонных

Способ термического упрочнения фасонных профилей проката, преимущественно швеллеров, включающий избирательное охлаждение массивных элементов с температуры конца прокатки со сверхкритической скоростью до среднемассовой температуры 850 - 770oС, а затем охлаждение всего профиля со сверхкритической скоростью до среднемассовой температуры 680 - 580oС, отличающийся тем, что, с целью обеспечения однородности свойств по периметру высокопрочного проката при сохранении геометрии профиля, массивные элементы подвергают двустороннему охлаждению, а тонкий элемент охлаждают только с внешней ее стороны.

Номер патента: 1349076

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Выборнов, Журавлев, Мордасов, Шорин

МПК: B21D 5/01, C21D 1/06

Метки: гнутых, профилей

1. Способ изготовления гнутых профилей из листовой термической упрочненной или наклепанной заготовки путем штамповки, при которых заготовку перед штамповкой подвергают местному разупрочняющему нагреву путем непрерывного излучения лазера с последовательным перемещением светового пятна вдоль линии гиба, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения деталей с малым радиусом изгиба, в процессе нагрева заготовку разупрочняют на глубину H = (0,5 - 0,75)S со степенью разупрочнениягде S - толщина листа;02 - предел...

Номер патента: 1412319

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Долженков, Каракин, Коновалов, Липухин, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: C21D 8/02

Метки: горячей, листов, механическими, прокатки, регламентированными, свойствами

Способ горячей прокатки листов с регламентированными механическими свойствами, включающий регламентирование температуры концы прокатки по химическому составу с последующим определением режима прокатки партии металла, контроль температуры металла и регулирование скорости его охлаждения, отличающийся тем, что, с целью экономии металла за счет минимизации конечной толщины листа при одновременном обеспечении гарантированных прочностных свойств, после определения режима прокатки партии металла выполняют эталонную прокатку листа, в процессе которой при достижении вытяжки, равной 3 - 5, производят измерение температуры листа, вычисляют снижение температуры листа в оставшийся период прокатки до...

Номер патента: 1589629

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Алферов, Машечков, Мухаметов, Сафиулин, Семишин

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения

Установка для охлаждения изделий, содержащая рольганг загрузки, ванну с охлаждающей средой, транспортное средство погружения изделий с механизмом фиксации изделия и направляющими, поворотную раму с приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки за счет обработки цилиндрических изделий, транспортное средство выполнено в виде секции рольганга, закрепленного вместе с направляющими на поворотной раме, при этом ролики секции рольганга установлены соосно роликам рольганга загрузки, а механизм фиксации выполнен в виде откидного рычага с приводом и подпружиненных рычагов, закрепленных на общем валу и соединенных посредством тяг с приводом их перемещения.

Номер патента: 1667385

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Аберков, Демаков, Сериков

МПК: C21D 9/08

Метки: труб

1. Способ обработки труб преимущественно с поперечным сварным швом, включающий размещение в зоне обработки на наружной поверхности трубы пиротехнического состава и его воспламенение, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня остаточных напряжений, пиротехнический состав используют в виде шнура с температурой горения 1500 - 2500oC и скоростью горения 5 - 10 мм/с, причем размещают его по обе стороны от шва по винтовой линии, а воспламеняют в зоне сварного шва.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиротехнический шнур используют круглого или плоского сечения с размером по высоте сечения d = (2 - 2,5)S, при этом шнур размещают на расстоянии H = (0,5 - 1)D от сварного шва...

Номер патента: 1632054

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Будкин, Карлов, Коновалов, Кузькин, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: C21D 9/46

Метки: охлаждения, плоского, проката

Устройство для охлаждения плоского проката, содержащее экранирующий элемент и сопла для подачи охладителя между экранирующим элементом и прокатом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката путем регулирования толщины слоя охладителя по площади охлаждаемой поверхности, экранирующий элемента выполнен в виде замкнутой эластичной секционированной камеры, каждая секция которой соединена с источником жидкости под давлением через регулятор давления.

Номер патента: 1637341

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Алферов, Кочетов, Машечков, Ромашко, Сафиулин, Семишин

МПК: C21D 9/08

Метки: баллонов, термической

Установка для термической обработки баллонов, содержащая закалочную ванну и рольганг с приводом поворота и механизмом зажима баллонов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества обработки, она снабжена дополнительным рольгангом с приводом поворота и механизмом зажима баллонов, ограждением и механизмом перемещения баллонов в ванне, выполненным в виде вертикального вала с закрепленными на нем копиром и размещенными по окружности с центром на оси вала с вертикальными стойками с направляющими скобами и подпружиненными двуплечими рычагами, на одном из плечей каждого из которых закреплена крышка, а на другом - ролик, при этом копир выполнен в виде сегмента и установлен...

Номер патента: 1662116

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Брейгин, Воронцов, Кабанов, Котелкин, Лютцау, Малинина

МПК: C21D 1/04

Метки: ленты, магнитомягких, сплавов

Способ обработки ленты из магнитомягких сплавов, включающий предварительный отжиг ленты в рулоне и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени предварительного отжига при сохранении уровня магнитных свойств, в процессе предварительного отжига проводят обжатие рулона ленты в радиальном направлении на величину 2 - 4%.

Номер патента: 1256418

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бейлина, Бернштейн, Гладышев, Горохов, Гришков, Займовский, Камаев, Маресев, Марковский, Матевосян, Орджоникидзе, Прибавкин, Самедов

МПК: C21D 8/00

Метки: высоколегированной, стали

Способ обработки высоколегированной стали, включающий нагревание до температуры аустенизации, охлаждение, нагревание в межкритическом интервале, деформацию и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, деформацию проводят в несколько проходов, при этом после каждого прохода осуществляют последеформационную выдержку в межкритическом интервале температур.

Номер патента: 1321075

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бейлина, Бернштейн, Гладышев, Горохов, Жуков, Займовский, Маресев, Марковский, Матевосян, Орджоникидзе, Прибавкин, Самедов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

Способ термомеханической обработки стали, включающий нагрев до температуры аустенизации, охлаждение, нагрев в межкритический интервал, выдержку, деформацию при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, выдержку в межкритическом интервале осуществляют с обеспечением перераспределения легирующих элементов, после деформации осуществляют дополнительный нагрев до температуры закалки, подстуживание в воде до Мн - (15 - 30)oC с выдержкой и охлаждение на воздухе.

Номер патента: 1517365

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бернштейн, Леонтьев, Мартинович, Орджоникидзе, Остряков, Потапов, Самедов, Соболь, Томарев, Фалдин, Шаманаев

МПК: C21D 8/00

Метки: бурового, проката, упрочненного

Способ изготовления упрочненного проката, преимущественно бурового, включающий нагрев заготовки, горячую деформацию, охлаждение со скоростью выше критической и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, горячую деформацию осуществляют радиально-сдвиговой прокаткой в два прохода: с оправкой в первом проходе и без оправки во втором проходе, со степенью деформации 20 - 50%, с выдержкой между проходами в течение 5 - 20 с, а ускоренное охлаждение проводят до температур 450 - 350oC.

Номер патента: 1230196

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Кирко, Малышев

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

Способ термической обработки сталей, включающий нагрев поверхности плазмой с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости поверхностного слоя, нагрев ведут плазменным сгустком взрывного источника в течение (5 - 200) 10-6 с, а после обработки плазмой изделие подвергают объемной закалке.

Номер патента: 1508581

Опубликовано: 27.08.1999

Автор: Соколов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкциях, металлических, торможения, трещин

Способ торможения трещин в металлических конструкциях, включающий создание барьеров вокруг концентраторов напряжений, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конструкции путем повышения хладостойкости ее металла, в качестве барьеров наносят защитное покрытие, образующее на границе с металлом конструкции однородный твердый раствор без несплошностей, при этом материал защитного покрытия выбирают с критической температурой хрупкости, не превышающей критическую температуру хрупкости металла конструкции.

Номер патента: 1469875

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Гуменюк, Гусева, Иванов, Лукин, Смирнов, Сульженко

МПК: C21D 11/00

Метки: металла, температуры, хрупкости

Способ контроля температуры хрупкости металла, включающий изменение физико-механических характеристик металла в зависимости от температуры, определение температуры хрупкости по точке излома этой зависимости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве физико-механических характеристик измеряют твердость или электросопротивление, или относительную деформацию металла.

Номер патента: 1203906

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Данельянц, Джамгаров, Катулин, Николаев, Новиков

МПК: C21D 8/00

Метки: внутренней, нефтепромысловых, поверхности, труб

Способ обработки внутренней поверхности нефтепромысловых труб, преимущественно малого диаметра, включающий облучение лазерным лучом при вращении трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, лазерный луч направляют под углом 0,5 - 5,0o, а трубе дополнительно сообщают поступательное движение.

Номер патента: 1360205

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гоголев, Данельянц, Зайкин, Катулин, Николаев, Новиков, Оловянишников, Петров, Странин

МПК: C21D 1/09

Метки: преимущественно, резьбой, стальных

1. Способ обработки стальных изделий преимущественно с резьбой, включающий нагрев лучом лазера впадин, вершин и боковых граней витков резьбы при вращении изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и усталостной прочности, нагрев впадин осуществляют с оплавлением поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев боковых граней проводят лазерным лучом с углом подъема винтовой линии резьбы 45 - 60o.

Номер патента: 1422677

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Башенко, Белоусов, Бербенцев, Ваганов, Дерюгин, Коняев, Ланская, Ломакин, Омельченко, Соловьев, Сошников, Филимонов

МПК: C21D 8/06, C21D 9/22

Метки: инструментальных, сталей, теплостойких, упрочнения

Способ упрочнения инструментальных теплостойких сталей, включающий нагрев в аустенитную область, деформацию газоэкструзией, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, теплостойкости, прочности в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению, нагрев в очаге деформации осуществляют до температуры Ac3 + 150 - Ac3 + 270oC, деформируют за один проход со степенью обжатия 50 - 95%, а отпуск проводят при температуре Ac1 - 260 - Ac1 - 350oC.

Номер патента: 1007445

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Макаров, Мухамадеева, Савельев, Устюжанинов

МПК: C21D 1/04

Метки: термомагнитной

Способ термомагнитной обработки деталей, включающий нагрев до температуры обработки и охлаждение в электромагнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем уменьшения физико-химической неоднородности материала, охлаждение осуществляют в пространстве, образованном одноименными полюсами соленоидов с совпадающими и/или пересекающимися осями.

Номер патента: 1238387

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Абдуллин, Макаров, Худяков

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитной

1. Устройство для магнитной обработки материалов, содержащее магнитную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки материалов различных форм и сечений путем создания магнитных полей сложной конфигурации, оно дополнительно снабжено тепловыми экранами, образующими рабочий объем, а магнитная система выполнена в виде ряда соприкасающихся источников магнитного поля, размещенных на поверхностях тепловых экранов так, что их магнитные оси перпендикулярны этим поверхностям.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что экраны выполнены криволинейными, полыми.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что экраны выполнены в виде пластин с одним рядом...

Номер патента: 1739642

Опубликовано: 27.01.2000

Автор: Памфилов

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхностной, упрочняющей

1. Способ поверхностной упрочняющей обработки металлических изделий, включающий деформацию упрочняемого изделия статической нагрузкой, вызывающей возникновение растягивающих напряжений в полосе упрочнения, и одновременное воздействие на деформируемые зоны источником с высокой удельной энергетической плотностью, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет образования в поверхностных слоях остаточных напряжений сжатия, изделия деформируют изгибом или растяжением до значений, не превышающих предела упругости материала и составляющих 0,05 - 0,2% для сталей и 0,05 - 0,15% для твердых сплавов, а воздействие источником с высокой энергетической плотностью проводят полосой,...

Номер патента: 1415781

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Воинов, Ильин, Копецкий, Сенков, Щур

МПК: C21D 1/09

Метки: сталей

Способ обработки изделий из сталей преимущественно углеродистых, включающий закалку поверхности лучом лазера и обкатку телом вращения, к которому приложено усилие, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости путем увеличения толщины аморфного слоя, обкатку осуществляют с проскальзыванием на 10-20%.

Номер патента: 496968

Опубликовано: 27.02.2000

Автор: Хатунцев

МПК: C21D 1/25, C21D 1/26

Метки: железа, основе, прецизионных, сплавов, термообработки

Способ термообработки прецизионных сплавов на основе железа, включающий отжиг при температуре 850oC в среде водорода, охлаждение до климатической температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности электрических характеристик при колебании температуры в интервале 20 - 50oC, сплавы дополнительно подвергают двухступенчатому отжигу при температурах 528 - 532 и 493 - 502oC с выдержками 45 - 75 и 900 мин соответственно.