C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1620493

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кузьмин, Яковлев

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: низкоуглеродистых, сталей, упрочнения, цементованных

...вкпючает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200 С в течение 1,5 ч,.при этом первую стадию осуществляют со скоростью 20-25 ОС/с до 740 С, затем подстужива)от с 740 до 500 С и осуществляют вторую стадию, нагревая до температуры закалки 770- 780 Г со скоростью 20-25 Г/с, 1 табдд ьП р м р. Образцы из стали 20 после цементациина глубину эвтектоид ногослоя 1,5 мм, переходной зоны 0,6 мм устанавливают в индуктор. и закрепляют в центрах закалачного станка. При нажатии кнопки "Пуск" образцы нагревают непрерывно-последовательным способом с вращением до 740 С. По окончании первого нагрева осуществляют подстуживание образцаос 740 до 500 Г, Длительность подстуживания контролируют с помощью реле времени, По истечении...

Номер патента: 1622409

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Скрипкин, Токмаков, Фетисов

МПК: C21D 1/06

Метки: инструмента, плазменного, режущего, упрочнения

...метода контроля положенияи стабильности качества упрочнения,2 табл,кромок плазменной струей качество упрочнения зависят от взаимного расположения продольной оси обрабатываемого режущего элемента и от плазмообраэующей струи газа, Наилучших результатов по износостойкости после упрочнений дереворежущих ййл достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси о рабатываемого элемента на 1-1,5 мм.1622409 Таблица 1 Покаэатели 0 1,0 1,5 950 950 950 950 500 400 45 50 Таблица 2 Спо с об упрочнения Контроль взаимного положениязуба и осиплазменной струи Минимальные эаЧувствительность метода (минимальное регистрируемое отклонение плазменной струи), мм траты временина коррекцию положения плазменной струи Предлагаемый...

Номер патента: 1622410

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Липатов

МПК: C21D 1/40

Метки: вращения, нагрева, тел, электроконтактного

...зоны, подлежащей обработке. После этого деталь 22 приводят во вращение с угловой скоростью р и по катушке 19 пропускают электрический ток, который наводит в ней магнитное поле. Под действием этого поля шток 18 совместно с поршнем 17 перемещает электропроводный порошок. Указанный прием выполняют для того, чтобы обеспечить плотное прилегание электропроводного порошка 5 к нагреваемой детали 22 в зоне нагрева. Для осуществления нагрева этой зоны через нее пропускают электрический ток от источника 7. В этом случае ток подводят от источника 7 через шинопровод 26, токоподвод 25, меднографитовые щетки 24, нагреваемую деталь 22 и электропроводный порошок 5. Электрический ток от зоны контакта электропроводного порошка 5 отводят через...

Номер патента: 1622411

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бугаев, Дьяченко, Курманова, Мищенко, Тарабанова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, легированной, стали, термической

...скоростъв нагрев ао скоростъв нагрев до масло. Отп лазденнен 48,)7,0 27,0 57,0 ,0 143 14,О 13,5 17,0 715, 0 75,0 670,0 685,0 585, 540 нне с нне а 10, 3,62,0,0 чозвидение со 5 ч Ь местерасточил200ЭОО400 660,0 700,0 705,0 710,0 3)5,0 510,0 515, 0 560,0 560,0 5,010,0 18,5 17,0 18,5 40,055,0 аиде 5 Ь,З 64,0 аз,о 5 ч,здеине со 15 ч, клавке в 5 чсох Нагрев до 1070 С скоростьв )О С/ч иврею ао 1070 С скоростъв ЭО С/ч нагрев по 1 ОТОБ С саоростьв ЗО С/ч нагрев ао 1070 С масло, Отпуск пр лавдгнненохч В местерас точки200ЭООСОО500 1 О 2,.24 55,0 45,0 40,0 60, О 65 и 5) 5 Ь 55 505, СС 535,0 580,0 590,0 56,0 80,0 70,0 00,0 90,0 75,0 19,0 1 Ь,5 4,5 О 4.,67),0 20,0 С 9 В месте растпчю 1070 БС, выл ЭофС/ч ло 7 104 ОБС, вьдд ЗОБО/ч до 7 ООфс, вмд пуск...

Номер патента: 1624031

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Семкин, Сидоров, Черневский

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностной, термической

...скорость перемещения д-й точки, уменьшается времмя воздействия излучения ь нвследствие чего наблюдается получениенеравномерногоо толщине закаленного слоя.На фиг, 1 изображена схема поверхностной термообработки по предлагаемому способу. на фиг, 2 - схема поверхностной термообработки колец подшипника 1287 13 по предлагаемому способу.Схема на фиг, 1 содержит обрабатываемое кольцо 1, пятно 2 нагрева н ниде сектора зоны обработки, лазерный луч 3, маску 4, иэображение сектора 5 на маске, пятно нагрена, которое формируется лазером 6.Схема на фиг, 2 содержит основное внутреннее кольцо 1 п/ш 128713, основное наружное кольцо 2 и/ш 128713, луч 3 лазера, пятно 4 нагрена и виде сектора зоны обработки,П р и м е р. Для осуществления лазерной...

Номер патента: 1624032

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Королева, Меркулов, Меркулова, Тарасов

МПК: C21D 1/74

Метки: магнитных, микроэлектроклапанов, свойств, якорей

...присутствии Фильтровальной бумаги для исключения эабоин и царапин,помещая фарфоровый тигель на магнитную мешалку,Высушенные после промывки в дистиллированной воде детали поступают1624032 Погрешность иэ Возиошное количество контролируемых деталей, 3 Трудоемкостьанализа,мин/шт Способ обработки де талей и об раэцов для измерения астав раствора длявыявления зерна6 Х-ВИ, г/лСо 80 НС 1500 иеремия 300303130 100 110 120 110 90 130 длагаемый Все деталин образцы,обработанные в одной садке,1 ООХ3 шт. отпартии 1,5 0,1 0,9 2,5 1,9 6,0 21,5 20,0 24,5 21,5 95,0 ный Известный тиллиров анной воде.Раствор в на измерение величины зерна по методике ГОСТ 5639-51 на микроскопе ИМРи ИВС.Затем рассчитывают аэрцитивную силу по Формуле5 Н д 24,88 + 132 Я -...

Номер патента: 1624033

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гул, Дворядкин, Клименко, Лещенко

МПК: C21D 8/00

Метки: нержавеющих, сталей

...0,20-0,48 ккал/кг. град мгновенно начинается охлаждение с требуемой скоростью до криогенных температур при сохранении в твердом растворе значительно большей концентрации высокотемпературных вакансий, чем при обработке по известному способу. В ре 40 зультвте щн последующей холодной пластической деформации при комнатной теииервтуре пронсходит формирование субструктуры с териостойкиии полигонвльными субгрвницаии, повышается45 высокотемпервтурнвя прочность и терикчасквя стабильность упрочнения.Если нагрев производят в жидкой звщктной среде с теплоеикостью менее 0,20 ккал/кг. град, то не обеспечиваетея необходимая интенсивность охлва 50 дения с теипервтури нагрева до криогенных температур, в ходе охлаждения происходит отжиг...

Номер патента: 1624034

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бурлаков, Лапко, Поднебесный, Татаренко, Трайно, Тюков

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: полосы, производства, холоднокатаной

...С. После удаления окалины путем солянокислотноготравления полосу подвергают холоднойпрокатке на 6-клетевом стане 1400 доконечной толщины 0,20 мм.25Холоднокатаные полосы, смотанныев рулоны, заправляют в агрегат непрерывного отжига (АНО). В камере нагрева полосу разогревают со скоростью(Чн) 15 С/с до температуры отжига(То) 650 С, В камере выдержки полосы выдерживают при температуре отжнга в течение 1 = 55 с, Затем в камере регулируемого охлаждения полосыоохлаждают со скоростью Ч , 1 = 9 С/сдо температуры Ток:= 580 фС, послечего охлаждение ведут со скоростьюЧоу, 2,5 С/с до 400 С, а в дальнейшем - с произвольной скоростью.Охлажденные полосы подвергают дрессировке с обжатием 1,83 и сматывают40в рулоны.В табл. 3 приведены варианты реализации...

Номер патента: 1627569

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Баженов, Бондаренко, Голи-Оглу, Дистергефт, Микалев, Чистяков, Шебанец

МПК: C21D 1/00

Метки: заготовок, непрерывной, партий, печах, проходных, разнотипных, термической

...последующей партии будет выдержано в пределах гехнологических требований. Величина этогс уменьшения прямо пропорциональна степени требовании технологии нагрева последующей партии, что определяется величиной Дс и обратно пропорциональна отличиям температурных режимов печи для предыдущей и последующей партий, что определяется вели, максчиной Д-ф . Отсюда следует, что количесп 1 о заготовок, заполняющих промежуток, будет максимальным при жесткой регламентации технологии нагрева металла последующей партии (Ьк -э 9 )и 1,или) при необходимости значительных изменений температурных режимов печи при наг еве соседнихмакспартий металла (Дс- у оо). В случае, если регламентируемый технологией диапазон максимальных и минимальных температур нагрева...

Номер патента: 1627570

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Куликов, Михеев, Сорокина, Стопченко

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...со значительным объемом дисперсных выдегений ф-фазы меньшего размера и обладающих слабой анизотропией. Это ухудшает магнитные свойства сплава. Кратковременные нагревы и охлаждения в рекомендуемых пределах способствуют растворению этих "паразитных" выделений, тормо зят их развитие, тем самым стимулируярост анизотропии вьделений, вносящих наибольший вклад в энергию высококоэрцитивного состояния сплава,Такое явление объясняется сугубо специфичным характером дисперсного твердения Ре-Сг-Со магнитных сплавов, который и обусЛовил своеобразный режим изотермической обработки, вьлючающий кратковременные нагревы вьппе температуры изотермы.П р и м е р. Образцы Ре-Сг-Со сплава; содержащие, мас.7.: Со 20,15, Сг 27,9, Б 1 0,97, С 0,012, железо...

Номер патента: 1627571

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Городецкий, Дерновский, Дмитриев, Королев, Крепп, Лаптев, Овчинников, Смирнов, Ходырев, Шушунов, Щукин

МПК: C21D 1/62, C21D 9/00, C21D 9/673 ...

Метки: колпак, литых, охлаждения, регулируемого, слябов

...следующим образом.Охлаждение под колпаком осуществ"ляется в соответствии с определеннойпрограммой в зависимости от маркистали охлаждаемых слябов. В общемелчае в начальный (первый) период,когана слябы находятся при высокойтемпературе (800-750 С), охлаждениедолжно осуществляться радиационнымспособом, т,е. тепло от слябовизлучением передается внутреннемукожуху колпака и отводится потоком5 162воздуха в межкожуховом пространстве, что обеспечивает необходимую скорость охлаждения слябов,В этот период закрывают регулируемые отверстия 6 и 8, а такжерегулирующие расход воздуха устройства 11, а регулируемые отверстия 13и регулирующие расход воздуха устройства 14 открывают, Атмосферныйвоздух за счет раэреженг я, создаваемогоо отбрасывающим...

Номер патента: 1627572

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Владимиров, Кавтрев, Калганов, Малец, Подольский, Рязанцев, Фишман

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, печи, полосы, протяжной

...объема газа.В рассматриваемом случае подъемнаясила в пристенном к полосе слоесовпадает по направлению с движением газового потока, в результате чего значительно (до 10-302) повышается интенсивность теплоотдачи от поверхности полосы без использованиядополнительных внешних источниковэнергии. Расстояние между направля 162 ющими аппаратами, равное 2-5 величинам проходного зазора направляющего аппарата, выбрано из условия организации оптимальных по интенсивности потоков газовой среды, циркулирутощих по длине печи 1, При сникении расстояния менее 2 величин проходного зазора направляющего аппарата не полностью используется воэможность повьппения теплоотдачи от полосы за счет свободной конвекции, так как в прилегающем к полосе пространстве не...

Номер патента: 1627573

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Квасникова, Махов, Меденков, Осипов, Трайно

МПК: C21D 1/78

Метки: отпуска, проката

...подвергали отпуску путем нагрева соскоростью 1,05"С/с до 745 С, Нагрев 10листа осуществляли в проходной газовой печи. После нагрева до температуры отпуска лист охлаждали на воздухе.Варианты реализации способа н механические свойства листовой сталиприведены в таблице.Как следует из таблицы, наилучшиепоказатели пластичности и ударнойвязкости при сохранении прочностныхсвойств достигаютСя при реализациипредложенного способа (нарианты 2-4).При запредельных значениях всех(варианты 1 и 5) или хотя бы одного(варианты 6-9) из заявленных параметров пластичность и ударная вязкостьстали снижаются,При реализации способа-прототипа(вариант 10) показатели плгстичностии ударной вязкости ниже допустимого 30уровня по ГОСТ 19282-83,Температура отпуска...

Номер патента: 1627574

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Кобаско, Сатановский, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, стальных

...трубопроводов сообщается с емкостью 1.Участок 111 сушки изделий иместаналогичную участкам 1 и 11 емкость 1 н.источники 2 вращающегося магнитногополя. В нижней части емкости 1 предусмотрен теплообменник-завихриель 12,а верхняя связана с всасывающей вентиляционной установкой 1 Э.Под емкостью расположен сборник 14для приема обработанных изделий, Процессы термической обработки, а именно закалка, отмывка и сушка, осуществляются следующим образом,На первом (закалочном) участкепредварительно нагретые под закалкуизделия, например шарики или роликиподшипников, загружают в цилиндрическую емкость 1, где циркулирует закрученный поток закалочной среды и гдеони захватываются вращающимся переменным магнитным полем, создаваемым,например, статорам...

Номер патента: 1627575

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Грановский, Шостак

МПК: C21D 9/60

Метки: индукционного, металлической, нагрева, проволоки

...с возможностью свободного передвижения в горизонтальной плоскости, проволока входит в Охлаждающую ванну 8, два раза обходит коническую поверхностьролика 7 и по выходе из ванны 8 поступает на второй желоб контактного ролика 5, а оттуда - через второй желоб верхнего ролика 6 - к тяговому устройству (не показано)Преимуществом установки предложенной конструкции является то, что благодаря коническому входу в трубку 9, верхйий конец которой закреплен с возможностью свободного передвижения в горизонтальной плоскости, проволока не трется о края трубки и при колебаниях, возникающих из-за вариации ее натяжения, трубка "плавает" вслед за проволокой. При переменной конфигурации изгиба проволоки трубка может изгибаться в той же степени за счет...

Номер патента: 1629327

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Вилис, Габшявичюс, Толутис

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрационного, металлических, старения

...позволяет компенсировать наведенную ЭДС в одмагничивающих обмотках, а тем самым обеспечивает возможность установки нейтрального положения якоря по отношенио к сердечникуи дает возможность выбирать наиболеевыгодный режим колебаний. Также притаком нагружении вала не так существенна мощность вибровоэбудителя, таккак режим вибрации в условиях резонанса обеспечивает возникновение в вале высоких амплитуд динамических напря 1 б 29327жений, что существенно влияет на перераспределение остаточных напряжений второго и третьего рода во всем объеме материала. Кроме того, для качест-,5 венной виброобработки требуются малые вибрационные нагрузки с коротким воздействием, поэтому можно использовать вибровозбудители с меньшей вынуждающей силой, выигрывая...

Номер патента: 1629328

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ахмадеев, Ашаев, Дмитриев

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитопроводов, термомагнитной

...11, изготовленный из тонкостенной, трубки с захватным фланцем 12, расположенным на конце трубки контейнера 11 для удержания магнитопроводов 13, Полость 14 контейнера 11 служит для ввода внутреннего нагревателя 15 с термопа рой 16, установленных на задней заглушке 17 внешнего нагревателя 6 со второй магнитопроводящей втулкои 18 с внутренним конусом 19. На фланцах 20 и 21 установлены приводы 22 для гермозаслонок 7. В направляющих 23 переднего Фланца 20 установлен ключ 24 для захватного Фланца 12. Снаружи термозаглушка 8 насажена на стержень 25 с ручкой 26. Стержень 25 помещен в ложе 27 кронштейна 28 с пазом 29. Внешний нагреватель 6 изолирован от соленоида 2 многослойным немагцитным отражателем 30, через который пропущена термопара 31...

Номер патента: 1629329

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Данилычев, Касрадзе, Киквадзе, Мепаришвили, Модебадзе

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерной, металла

...приведены в таблице. ностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа. Цель изобретения - повьппение твердости, жаростойкости и химической стойкости. Проводят лазерную обработку поверхности детали, изготовленной из литейного чугуна ЛК, в атмосфере аммиака под давлением 3- 8 атм при температуре реакционной смеси 350-550 ОС при плотности мощнос ти (5 - 5,2)хО Вт/см и скорости пе 9 2ремещения луча по обрабатываемой поверхности 10-30 м/ч, Значительно повьипена твердость поверхности до 540- 900 НВ, жаростойкость .составляет 0,25 0,28 г/м .ч, химическая стойкостьй0,002-0,023 г/м ч. 1 табл,Применение предлагаемого спо обработки позволяет значительно высить твердость...

Номер патента: 1629330

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Алексеев

МПК: C21D 1/64

Метки: бак, закалочный

...22, Траверса снабжена зацепами 38 и черезупоры 39 опирается на верхний тореццилиндрической обечайки 2 корпусабака.В баке корзина через створки 21опирается на подушку 40 из деревянных брусьев, Разгрузка корзины от окалины 19 производится в специальныйбункер или непосредственно в самосвал,при этом опорные поверхности 34 корзй"ны опираются. на стенки 41 бункераили самосвала,Закалочный бак работает следующимобразом.Корзина 19, подвешенная на цепях23 траверсы 22 и зацепах 38 к крюкуцехового крана, опускается на дно бака и опирается на подушку 40, а траверса 22 опирается на торец обечайки2 корпуса бака через упоры 39, приэтом цепи 23 находятся в "стравленномсостоянии", т.е, не нагружены, Включается вентилятор бортовых отсосов...

Номер патента: 1629331

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бабкин, Богородский, Ловырев, Макшанов

МПК: C21D 3/10

Метки: локального, металлических, нагрева

...обработке и мвано при локальнобработки сварныхмической и нефтяЦель изобретномерности нагрева и сэлектроэнергии.На чертеже показана кривая фческого распределения температунагреваемам унастке изделия причии одной пары секций нагреватеСпособ включает локальную тческую обработку металлическихлий, заключающуюся в выборе кова секций нагревателя и в их уке на нагреваемом участке длядующего нагрева, при этом парунагревателя располагают междуна расстоянии тносится к термичесожет быть использоом нагреве для термошвов 9 например 9 хиной аппаратуры.ения - повышение равна нагреваемого участка1629331примере используют нагреватель изтрех секций.При увеличении расстояния междусекциями более 9 см происходит повышение перепада температуры внутри ЗРН,...

Номер патента: 1629349

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Владимирова, Грицаенко, Иваница, Ковзель, Мовчан, Одинченко, Педан, Степанов

МПК: C21D 1/78, C23C 8/22

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, термической

...осуществляют при температуре 940-1200 С, зависящей от содержания основного легирующего элемента (хрома),и определяют положением точки равновесия (чертеж, точка А) трех фаэ+ ф, + карбид на иэотермическом сечении тройной диаграммы состоянияТаблица Опыт Температурацементации, с одер рома Карбидная фазв зяда глозытаяутыа я ВО 19чО 0,60О,В То яааарбядяая фазаз аяда яолояоя н 2 - известный способ; опыты 3 я ч - предлага рнмечаии собРе-Сг-С, Температура изотермическогосечения выбирается по соответствиюположения точки равновесия процентному содержанию легирующего элемента.Диффузионное науглероживание поверхностного слоя приводит к увеличениюконцентрации углерода в феррите.Пересыщение феррита углеродом обуславливает выделение из него...

Номер патента: 1632985

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Жданов, Кузнецов, Лопатин

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки

...охлаждения цилиндрических образ3 1638925 4 Формула изобретения ПриСкорость охлаждения, С/с Температура окончания второйстадии, С Температура поверхности по Наличие Прокаливаемость,НКС 4 ер трещиниз 40деталей 1 стадия 11 стадия 111 стадия окончаниипервойостадии, С Предлагаемый способ12,0 210 (М)12,0 230(М+20)12,0 250(М+40)12, О 260 (М+50)12 фО 270(Мн+60)Известный способ7,0 210(М)Закалка в масле 1 80 2 100 3 300 4 500 5 800 1 ОО(85 М) 120(80) 30(75) 150(60) 180(55) О,б 0,6 0,6 О,б 0,6 12 0 0 д 5 46 47 54 53 43 6 1500 0,6 80 20 42 0 38 Составитель В, РусаненкоТехред М.Дидык Кррр А, Обручар" Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 398 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1632986

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гнедой, Лисовой

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...целью используют сернистый ангидрид в производстве фруктовых соков исухих винПределы концентрации сернокислого натрия выбраны экспериментальным путем. Замена сернистокислогонатрия сернокислым натрием обусловле"на меньшим вьделением пахучих веществПАВ типа полиакриламида, алеатанатрия и т.п, вводятся в закалочнуюсреду с целью предотвращения выпадения лигнина в осадок и стабилизацииэксплуатационных свойств среды. 35Закалочную среду приготавливаютследующим образом, Мелко измельченоный лигнин разбавляют теплой (40 С)водой и при активном помешивании вводят необходимое количество ПАВ иМаВО, после 2-часовой вьдержки за"калочная среда готова к употреблению.Проверку свойств среды проводятпутем закалки деталей из ст, 40 ХСв средах с различной...

Номер патента: 1632987

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Дементьев, Жадан, Николаев, Соболев, Спичкин

МПК: C21D 8/00

Метки: валков, прокатных, станов

...заготовку 19, После этогоот двигателя 6 через, ременную передачу 8 и червячный редуктор 7 заготовке сообщается вращение, включают индуктор 10,в котором заготовка нагревается до температуры деформации. Затем от двигателя 1 через ременную передачу 3, червячный редуктор 2, ходовой винт 4 и маточную гайку каретки 5 заготовке сообщают осевую подачу,Ролик вибраударника с помощью пружин механизма 11 статического. поджатия поджимается к заготовке и ему придается вибрация от пневмовибратораре.Параметры обработки следующие:Температура дедармя 95020Энергия десоор 1 ировани я, ДжУсилие статическогоподжатия при виброударном де 1 рормирозянии, к 11Частота ударов ролика, ГцЧастота вращения заготовки с 20 Степень де.рормации привиброударной...

Номер патента: 1632988

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Будкин, Вавилин, Горбовицкий, Иванов, Нуриахметов, Пашков, Протопопов, Сиомик, Смирнов

МПК: C21D 8/10, C21D 9/50

Метки: производства, сварных, труб

...из стали 17 Г 1 С, Режимы обработки и ударная вязкость сварных соединений труб на образцах с круглым надрезом гри температуре испытаний -40"С приведены в табл, 2, В этом случае величина ударной вязкости 20 в 3,5-6 раз превышает ударную вязкость сварных соединений труб в исходном состоянии и в 6-7 раз требования ГОСТа к сварным соединениям труб, изготовленным электродуговой сваркой (0119 Ь ИДж//м). Такое увеличение ударной вязкости существенно повьштает стабильность качества сварного соединения.. Использование пРедлагаемого спосо- ээ 0 ба позволяет устранить механическую НЕОДНОРОДНОСТЬ СВаРНОГО СОЕДИНЕ 1 тИЯэ т.е. получить сварное соединение, равнопрочное основному металлу. Твердгзсть сварного соединения и основного металвта по Виккерсу,...

Номер патента: 1632989

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Давидюк, Сокол

МПК: C21D 8/12

Метки: железо, магнитно-полутвердых, никелевых, сплавов

...е ч а н и е: Проволока иэ сплава 15 НЮ диаметром 2,5 мм, В=921,Составитель Ф, СтеценкоТехред М,Дидык Корректор А. Обручар Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 386 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101+ 2 Х 11 аИО в течение 20, мин и в15 Х-ном растворе НС 1, После волочениябез промежуточных термообработок наконечный диаметр 2,5 мм с общей степенью деформации 92 Х получают проволоку диаметром 2,5 мм. 1Магнитные свойства образцов проволоки приведены в таблице. 10 Получаемый в результате использования предлагаемого способа уровень магнитных свойств изделий из железо- никелевых сплавов...

Номер патента: 1632990

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ганиев, Жебынов, Матвеев, Оконов, Панин, Тушев

МПК: C21D 9/08

Метки: внутренних, охлаждения, поверхностей, цилиндрических

...деталь 7 устанавливается в положение "Нагрев" (на чертежепоказано пунктиром), при этом нагрева-оемая поверхность 6 совмещается с поверхностью индуктора 1. Производитсянагрев закаливаемой поверхности дозаданной температуры. После завершения операции нагрева деталь 7 перемещается в положение "Охлаждение", приэтом завихритель 3 и торец индуктора,на котором закреплена заслонка, находятся в зонах противоположных граничных сечений охлаждаемой поверхности,образуя камеру для охладения с кольцевым отверстием 8 для истечения охлаждающей жидкости, Охлаждающая жидкость,под давлением поступающая изтрубопровода 5, закручивается каналами 4 завихрителя и вытекает иэ нихс большой скоростью в камеру охлаждения, обтекает...

Номер патента: 1632991

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Иванов, Киосов, Скоробогатых, Струтынский, Туляков, Цымбал

МПК: C21D 9/08

Метки: восстановления, котла, парового, элементов

...500 С,что достигается требуемым расходомводы через экономайзер 5 с одновременным при необходимости открытиемклапана 17 аварийного сброса воды избарабана 9. При этом температура воды за экономайзером 5 должна быть на10-15 оС ниже точки кипения.После проведения заданного режима и отключения котла парового трактапроизводится вырезка контрольных пробдля контроля структурного состоянияи определения механических свойствтермообработанного металла, которыедолжны соответствовать требованиямтехнических условий на металл в состоянии поставки,П р и м е р. Предлагаемый способосуществляют прн восстановлении металла труб из сталей 12 Х 1 МФ и 12 Х 18 Н 1.21применительно к условиям эксплуатации котла БКЗ-140 Ф. Параметром изменения...

Номер патента: 1636081

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Видишев, Видишева, Волевач, Гладков, Голованов, Гончаров, Лаврищев, Лукичев, Матвеев, Панфилов, Юрковский

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: двухниточной, охлаждения, прокатке, стержней

...преодолевая усилие пружины 3, утапливается в тело камеры 5, При этом обеспечивается свободное прохождение полос в камеру 5 охлаждения,Выполнение пластины 2 в виде трапеции, широким основанием направленным к входу в охлаждающее устройство, необходимо для улучшения входа сплетенных между собой полос проката, В процессе входа в воронкообразную часть концов полос эти полосы свободно входят в охлаждающее ус троьство и на более узкой грани (б) пластины 2 - в зоне неустойчивого равновесия полосы проката скатываются к краям камеры охлаждения, осуществляя при этом процесс разделения.По сравнению с известным устройством, где разделительная грань не утапливается в тело камеры охлаждения и возможно такое положение загнутых концов стержней ,...

Номер патента: 1636451

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Глоба, Мних, Петренко, Поздняков, Поляков, Проценко, Хорошилов

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, помольных, шаров

...йАРОВ (57) Изобретение относится к терми-. ческой обработке проката преимущественно помольных шаров. Цель изобретения - снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий. Помольные шары диаметром 100 мм иэ стали 60 с температуры конца прокатки, равной 9500 С, охлаждают в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке воды, который турбулизируют встречным потоком, подаваемым под углом 35 к оси движения сплошного потока. 1 табл. ход шаров. Полученные результаты сопоставительных исследований приведеныв таблице, анализ которых показывает,что шары после обработки по предлагаемому способу по сравнению с шарамипосле обработки по известному способуобладают более высакнмп показателямипо всем исследованным параметрам:большей...