C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Протяжная печь-ванна для нагрева длинномерных изделий
Номер патента: 1337428
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Василевский, Ефимов, Заносова
МПК: C21D 9/58
Метки: длинномерных, нагрева, печь-ванна, протяжная
...Одна из ветвей троса пропущена через печь. ЗОКорпус 1 может быть выполнен впоперечном сечении круглым (фиг,2)или эллипсовидным (фиг,З), Печь может иметь на входе и выходе шлюзы8, выполненные с водоохлаждаемымисводами 9 для конденсации пароврасплава. Шлюз, размещенный на выходе, может быть выполнен со щетками 10 для очистки от расплава обрабатываемого изделия и возврата расплава в ванну, а также шторками 11,образующими шлюзовую камеру. Шлюз 9служит для защиты атмосферы цеха отиспарения расплава, для создания экологически чистого производства.Направляющие ролики 3 могут бытьвыполнены в виде шаров (фиг.2), удобные для изделия 5, например проволока, и в виде катушки (фиг.З), например лента.Работа печи-ванны заключается в 35...
Нагревательный колпак печи
Номер патента: 1337429
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Быкова, Зотова, Кравченко, Мыльников, Рябков
МПК: C21D 9/673
Метки: колпак, нагревательный, печи
...скобок 8, другиеконцы которых выходят через отверстии образуют полочки для удерживаниякольцевых диафрагм, причем большаяполуось последних опирается на полосу 9.7429 2При таком креплении кольцевых диафрагм создается возможность компентепловом расширении.Дымоход 10 выполнен в центре плоканалов 11 равны 80 мм. На печи уста 10 15 20 сгорания,к му 45 50 я55 30 35 40 сировать растяжение металла при ского свода 5 и имеет диаметр, равный 300 мм, диаметры дымоотводящих новлен струйный рекуператор 12,Площадь внутренней поверхности колпака 1, участвующего в теплообмене, излучением увеличивается за счет кольца-турбулизатора 6 на 0,105 мНагревательный колпак печи работает следующим образом.На стенде печи формируют садку из рулонов 13, накрывают ее...
Способ обработки проката
Номер патента: 1339138
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Алексеев, Иводитов, Молотков, Островский, Рыскинд, Шкляров, Юрасов
МПК: C21D 1/02
Метки: проката
...результаты по исследованию свойств приведены в таблице.Как видно из таблицы, при всех ре. жимах предлагаемого способа имеют место сжимающие остаточные напряжения величиной 150-160 МПА. При рубке прокат дает прямой (удовлетворительный) скол.Ударные образцы (55 х 10 х 10 мм без надреза), вырезанные из поверхностной части проката, испытанные при установке поверхностью проката на растягиваемую сторону, показывают смещение порога хладноломкости к более низким температурам (больший запас вязкости), чем образцы, обработанные без холодной прокатки с деформацией 45 50 55 0,2-0,47 на 50 С. Прокат без холодной деформации при рубке дает неровный скол (сказалось отсутствие запаса вязкости). Снижение порога хладно- ломкости, как известно,...
Установка для местного нагрева полых изделий
Номер патента: 1339139
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Волков, Овчаров, Сорин, Федотов, Шилов
МПК: C21D 1/10
Метки: местного, нагрева, полых
...1 (участок транспортера в роторе съема втулки с изделия); цафиг. 6 - разрез Д-Д ца фиг. 1 (участок транспортера в момент сбросаизделия).Установка для нагрева содержитгоризонтальный замкнутый транспортер1 со смонтированными ца его осях 2колодками 3 и стержнями 4, несущимиферромагнитные кольца 5, а также установленные с возможностью перемещения вдоль их осей и вращения цецтрирующие втулки 6, направляющие 7, подпружиненную планку 8, щелевой ицдуктор 9 для нагрева изделий, механизм10 загрузки стержней 4 изделиями,ротор 11 заталкивация втулок 6 на иэделие с помощью подвижных гребецок 12и подпружиненного упора 13, механизм14 выгрузки изделий путем съема свтулок 6 сброса их в лоток сжатымвоздухом, подаваемым через сопла 15,расположенные в зоне...
Способ термической обработки инструмента
Номер патента: 1339140
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Банатов, Борисов, Доблер, Кандаловский, Смольников
МПК: C21D 1/46
Метки: инструмента, термической
...нагрева проводятпо конечному содержанию углерода (С)в ленте из стали 13 х с исходным содержанием углерода 1,47, нагретой при1230 С в течение 1 мин в расплаве 4 Всоли ванны окончательного нагревапосле 1, 2, 3 и 4 ч работы (см,табл.)Результаты опытов приведены втаблице.Подготовку ванн к работе производят следующим образом. Для ванныподогрева готовят смесь, например,из 99,3 мас.Е буры и 0,7 мас.7 гидроксида натрия, смесь плавят и поднио,мают температуру до 1050 С, параллельно яаплавляют ванну окончательного нагрева 1007 хлористым барием,о,поднимают температуру до 1230 С. После чего производят термическую обработку инструмента, его подогревают до 400 С в воздушной среде, затем подогревают до 1050 С в ванне подоогрева и окончательный...
Закалочная среда
Номер патента: 1339141
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Артюгина, Бочарова, Булавина, Кадыкова
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...деталей и образованию закалочных трещин. Кроме того, такие растворы коррозионно-агрессивны, При содержании неполной железной соли полиакриловой кислоты в растворе менее 0,1 мас,7. резко повышается вероятность образования закалочных трещин. При введении в раствор цеполцои желез цой соли полиакриловой кислоты более 1,5 мас.7. иэ-за зцачительцого увеличения вязкости закалочцой среды умень. шается закалцвающан способность, максимумы скоростей сдвигаются в областьтемператур мартенситного превращения,что влечет за собой неизбежное образование закалочных трещин.В предложенной закалочной средетриэтаноламиц вводят в состав в количестве 0,05-1,4 мас.7., как нейтрализатор для придания водному раствору неполной железной соли полиакриловой...
Закалочная среда
Номер патента: 1339142
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Анненкова, Блинов, Вайсман, Воронков, Каширский, Попова, Репкин, Ульянченко, Чернов
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...исключаетобразование трещин.Оптимальное соотношение 17.-ногораствора полиакриловой кислоты (ПК)и индустриального масла Ив предлагаемой закалочной среде установлено по результатам сравнительных испытаний исследуемых составов. Определяют их смазывающую способность,закаливаемость и трещинообраэованиерессорных сталей при закалке в этихсредах,П р и м е р. Испытания проводятпо всему диапазону соотношений ингредиентов: 17-ный раствор ПК/масло 40О/100; 40/60; 50/50, 60/40, 70/30;80/20,100/О иразделяют надва этапа.Измеряют коэффициенты трения покояр, трения скольжения 111 и моментатрения М,р в масле, в 12-ном растворе ПКи в исследуемых составахпредлагаемой эакалочной среды,Определяют закаливаемость и трещинообразование рессорных сталей...
Закалочная среда
Номер патента: 1339143
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Безкараваев, Бойченко, Здановский, Кудрявцева, Матусевич, Уколов
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...аустенита эа счет улучшения смачиваемости поверхности изделия с введением ука 30 занной присадки в индустриальное масло, что приводит к быстрому отводу тепла и равномерному охлаждению закалинаемых стальных изделий.П р и м е р. Для исследования . влияния присадки ПМС "А" (многоэольный сульфонат кальция) на охлаждающую способность индустриального масла И 20 А берут их различное процентное содержание, и серебряным шариком4 П диаметром 20 мм измеряют охлаждаю - щую способность предлагаемой закалочной среды.Данные исследования охлаждающей способности приведены в табл.1.ЦОЕ Остальцое ния образца при содержании присадки4 млс.7 мецьшс 4 с, это обеспечиваетпроклливаемость изделий из сталиШХ 15 сечецием свыше 6 мм (до 11...
Агрегат для обработки отливок
Номер патента: 1339144
Опубликовано: 23.09.1987
Автор: Пшеничный
МПК: C21D 9/00
...окно 10 плавноопускается на подину 5 печи 2, Торцырамы 13 упираются н подицу 5, д отливка пока находится цд упорах 14.При выключении фиксатора 17 под действием веса отливки упоры 14 анимдют параллельное положение по отношению к раме 13, и отливка сползаетна подину 5. Далее загрузочное устройство 11 с помощью лебедки 31 поднимают наверх, при этом, клк толькоупоры 14 минуют загрузочное Окцо 10,пружина 16 возвратит упоры 1 ц перВОНаЧЛЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ, д НК.1 сЧС ццЫ 11фиксатор 17 фиксирует .Тс и ц)жение,После загрузки отливки. нрмопечьзаслонку 27 закрынак)т, Сдм;с,дуютележку 6 свода 4 пс ред 111 лкт еленаНаПраВО дпя ПрИЕМа СЛЕдуЮШс Й ОТЛИВКИ.Шаг самоходной тележки 6 ус лл.1 цвают в зависимости От г;блр 1 л с 1.ин -ки. Операцию загру ки...
Агрегат для нагрева трубных заготовок
Номер патента: 1339145
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Бабуров, Бочкарев, Гуляев, Иванников, Кривеженко, Никольская, Плетнев, Селянин, Толстиков, Фролов, Шмонов
МПК: C21D 9/08
Метки: агрегат, заготовок, нагрева, трубных
...снабжена газонепроницаемым каркасом 11. Под камеры выдержки выполнен из шагаюШих балок 12. Внутри ее имеются два транспортирующих механизма: задающий рольганг 13 и выдающий желоб 14. Вдоль этих механизмов установлены по одному отбойнику 15 теплоносителя, имеющему в сечении вид треугольников, основания которых обрашены в стороны вход теплоносителя,теплоносителя равна заданной температуре трубной заготовки. После камерывыдержки заготовки имеют одну и туже температуру как по длине, так ипо сечению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Предлагаемый агрегат работает слеследующим образом.Трубная заготовка 16 нагреваетсядо заданной температуры в нагревательном устройс.тве 1 и по рольгангу13 поступает в камеру 2 охлаждения.В камеру охлаждения подается...
Способ нагрева под закалку инструментов из быстрорежущей стали
Номер патента: 1339146
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Веремеев, Доблер, Ермолицкий, Кандаловский
Метки: быстрорежущей, закалку, инструментов, нагрева, стали
...З=6,3, М, = 5,4,Таким образом, способ термообработки позволяет значительно снизить потерю легирующих элементов в процесНачальный составванны окончательКонечное содержание компонентов стали 7 Состав ванны подогрева(Т=1230 С) Расплав Расплав после2 ч работы Бура Оксидмагния 1 11 11 к М) СЯ, Мд 1007. хлористогобария 92,0 8,0 0,79 5,7 4,8 0,81 5,9 5,0 0,82 6,0 5,1 0,86 6,2 5,3 0,81 5,9 5,1 0,86 6,1 5,2 12,5 87,5 То же ц 85,0 15,0 1007. хлористогобария + 0,87.буры от весасоли Известный1007 хлористого бария++ 0,87 бурыот веса соли) Оэ 7 5 ф 8 4 фЗ Оэ 63 5 эЗ Зэ 5 П р и м е ч а н и е: С, ЫМО, - конечное содержание углерода, молибдена,вольфрама после нагрева стали Р 6 М 5 в ванне подогрева, а затем сразу же вванне окончательного цагрева....
Способ индукционной закалки коленчатых валов
Номер патента: 1339147
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Прокофьева, Чистякова
МПК: C21D 9/30
Метки: валов, закалки, индукционной, коленчатых
...между индуктором и магнитопроводом, увеличивая интенсивность индукционного нагрева коренной шейки на участке прилегания шатунной шейки компенсируя повышенный теплоотвод на этом участке, При смещении магнитопровода относительно индуктора менее одного радиуса галтелей происходит неравномерное смещение закаленного слоя на противоположную сторону коренной шейки. При смещении более двух радиусов галтелей значительно ослабевает концентрация магнитного поля, что приводит к уменьшению ширины закаленного слоя по образующей поверхности коренной шейки на участке приле гания шатунной шейки. Включается вращение коленчатого вала, В индуктор 2 подается переменный ток высокой частоты, при этом в нем создается переменное магнитное поле, которое...
Способ термической обработки цельнокатаных колес
Номер патента: 1339148
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Башнин, Весна, Галкин, Дюбченко, Есаулов, Кузьмичев, Мазуркевич, Озимин, Озимина, Сидоренко, Староселецкий
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, термической, цельнокатаных
...на 50 миц за счет уменьшения времени закалки ца 30 с, подстужи -нания на 20 мин и отпуска на 30 мин,Механические снойстна колес соответствуют требованиям ГОСТа.В таблице приведены данные механических и эксплуатационных свойствколес после обработки по известномуи предлагаемому способам, а также порежимам, выходящим за граничные усло -вия обработки.Как видно иэ приведенных н таблице данных, повышение температурыоокончания закалки до 570 С обеспечивает сокращение продолжительностизакалки на закалочных машинах, неприводя при этом к снижению уровнямеханических свойств. Кроме того,отмечается снижение уровня остаточных технологических напряжений посравнению с известным способом,происходящее вероятно в результатеуменьшения...
Установка для термообработки проволоки
Номер патента: 1339149
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Занин, Короткий, Пекель, Рассоха, Сердюк
МПК: C21D 9/62
Метки: проволоки, термообработки
...водосборник бация уддляют влагу е поверхности проволоки, а ее остатки испаряются под воздействием выделяемого в прово локе тепла. 2 ил. 21, а для удаления паров - вентиляционный патрубок 22.Устройство работает следующим образомНа разматыватель 1 устанавливают бухты проволоки, пропускают ее через ванны 6-8 химической и электрохимической обработки, узел 9 промывки, узел 10 электроконтактного нагрева и подают на моталку 5.Включают привод мотаЛки, источники питания узла нагрева и электромагнита (условно не показаны). Под действием магнитного поля электромагнита 16 проволока 2 на участке между роликами 14 и 15 совершает колебательные движения. На проводник, по которому течет ток в магнитном поле, действует отклоняющая сила. Если нагрев...
Нагревательный колпак
Номер патента: 1339150
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Беремблюм, Булатников, Воронцов, Грузнов, Куличков, Кусов, Кусова, Лосев, Мухин, Павлов, Тиньков, Шаповалов
МПК: C21D 9/673
Метки: колпак, нагревательный
...отжига нагревательный колпак снимают и стопу охлаждают под муфелем.Повышения эффектив нос ти нагрева по высоте стопы достигают за счет подачи дымово эдушной сме си и проду к тов горения (рециркулята) в полость колпака ниже уровня горелок, т.е. в ту часть печи, в которой нагрев муфеля происходит только за счет излучения от кладки нагревательного колпака, Подача рециркулята позволяетинтенсифицировать процесс нагревамуфеля в нижней части за счет теплопередачи конвекцией, что позволяетповысить равномерность нагрева муфеля и металла по высоте стопы,Экономии топлива при использовании предлагаемой конструкции нагревательного колпака добиваются в результате повышения средней температуры рециркулята, подаваемого впечь. Так, при...
Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий
Номер патента: 1340856
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Гладуш, Грачев, Касяненко, Мазурук, Марченко, Приходько, Филонов, Худик, Черненко
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, прокатных, термической
...камеры2 охлаждения, шиберы 3 и 4 и приемную воронку 5, выходной конец которойснабжен насадкой 6, Последняя расположена в корпусе 1. Ее наружная поверхность имеет Форму цилиндра, сопряженного со стороны камеры охлаждения с большим основанием усеченногоконуса. Коническое сужение корпуса 1в сочетании с конусной поверхностьюнасадки образуют кольцевое коническое сопло. Шиберы 3 и 4 размещены вкорпусе 1 и взаимодействуют с цилиндрической поверхностью насадки 6. Шибер 3 установлен с возможностью поступательного перемещения в направле-нии, перпендикулярном оси прокатки,и вращательного движения вокруг своейпродольной оси, 30Устройство работает следующим образом.Поток охлаждающей воды под давлением поступает в цилиндрический кольцевой...
Способ охлаждения широкополосной горячекатаной стали
Номер патента: 1341218
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Астапчик, Гунько, Дьяконова, Иводитов, Кудряшов, Меденков, Морошкин, Тимченко, Тишков, Шадрунова
МПК: C21D 1/02
Метки: горячекатаной, охлаждения, стали, широкополосной
...В средней части полосыигольчатый феррит при медленном охлаждении с температуры 510-470 Спревращается в глобулярный,Таким образом, на этом этапе получают в средней части полосы игольчатый феррит, исключают возможностьохлаждения средних витков рулона спараметрами отпуска, предотвращаютвыделение фосфидов и карбидов пограницам зерен, не допуская проявления отпускной хрупкости стали в этихвитках рулона,Если же охлаждать полосу известным способом, то сталь, в среднейчасти полосы свернутой в рулоны, переходит в хрупкое состояние в результате медленного охлаждения в интервале температур высокого отпуска(450-650 С), Например, средняя частьполосы из стали 09 Г 2 СФ за исключением 15-17 внутренних витков (5565 м) и 9-12 наружных витков (6575 м ),...
Устройство для электроконтактной поверхностной закалки деталей
Номер патента: 1341219
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Колесников, Лившиц, Лисовой, Луганский, Резницкий, Славский, Шехтер
МПК: C21D 1/40
Метки: закалки, поверхностной, электроконтактной
...и регуляторами 7 давлениясоздают необходимое усилие прижатияроликов 5 к детали 12. Включают вращение иэделия 12, источник 8 питанияи движение суппорта 11 вдоль иэделия 12. Начинается процесс поверхностной закалки детали 12 по винтовой линии. Благодаря значительной плотности тока в контакте ролик-деталь, поверхность в месте контакта нагревается до критических температур и при охлаждении (либо эа счет интенсивного теплоотвода в массу детали, либо другими способами) образуется закаленный поверхностный слой.Исследования показали, что давление контактных роликов на обрабатываемую деталь должно составлять (0,60,8) Ь материала изделия. Это давление обеспечивает плотный электрический контакт и способствует сохранению исходной шероховатости,...
Закалочная среда
Номер патента: 1341220
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Алексеев, Звигинцева, Моисеева, Николаева
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...рас -падается немартенситным путем и твердость изделия низка,Результаты испытаний приведены втабл.2,Из табл.2 видно, что скорости охлаждения в исследуемых растворах посравнению со скоростями для известнойсреды ниже в 1,6-7 раэ в интервале(650-550)С и до 2 раз при (300200)"С. Повышение температуры средыдо 90"С не влияет на охлаждающую способность растворов, Снижение интен"сивности закалки привело к тому,чтопри необходимой закаливаемости, оцениваемой по твердости, склонность к1220 Формула и з о б р е т е н н я зБ Закалочная среда, содержащая щелочь и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшениясклонности закаливаемых деталей ктрешинообразованию, улучшения сани тарно-гигиенических условий труда иохраны окружающей среды, она...
Закалочная среда
Номер патента: 1341221
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Ушаков
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...полимера увеличивает скорость охлаждения в перлитной и особенно в мартенситной областях и способствует значительному росту термических и структурных напряжений, повышает уровень короблецця и может быть одной из причин трешицообразовация. Кроме того, уец иение ичи увеличение соответственно шже нижнего иливьппе верхнего пределов нецоцогенного полимера ухудшает стабильность РябО- ты закалочной среды.Влияние нитрита натрия прц изменении его содержания вьппе верхнего или ниже нижнего пз указанных пределов аналогично влиянию полимера наизменение скорости охлаждения, закаливаемость, прокаливаемость и уровень коробления, но менее значительно (примерно в 2-3 раза) . Следуетотметить, что уменьшение ниже нижнего предела содержания цитрита...
Способ охлаждения при закалке стальных изделий
Номер патента: 1341222
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Устиловский, Шкляров
МПК: C21D 1/60
Метки: закалке, охлаждения, стальных
...стребуется установка. сверхмощных насосов и оборудования для оборотаочень болыпого количества жидкости,что экономически нецелесообразно.П р и м е р. Цилиндрические детали из стали 45 диаметром 20 мм длиной100 мм охлаждали после сквозного нагрева до 850 С душем в кольцевомспрейере диаметром 27 мм, В качествеохладителя использовали водный раствор феракрила (неполной железной соли полиакрилоной кислоты) различнойконцентрации от 0 до 2,97,Большие концентрации раствора неприменялись, так как из-за высокойвязкости таких растворов происходитицтенсивчый нагрев при перемешиваниинасосом,Производительность душа составляла40,50,75 и 120 смэ/см с (кубические сантиметры раствора на квадратньгй сантиметр поверхности н секунду) .Для...
Способ восстановления внутренних поверхностей цилиндрических стальных деталей
Номер патента: 1341223
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Гурмаза, Резников, Семененко, Сияница, Ткаченко, Целыковский
Метки: внутренних, восстановления, поверхностей, стальных, цилиндрических
...нагрева, превышающих 770 С, повышается вероятностьообразования трещин, отбела и окисления нагреваемой поверхности, котороесопровождается образованием окалиныца заготовке.412230,4 1-О, 80 0,81-1,2 1,21 - 1,4 241-260 261-280 281-300 Скоростьохлаждения, С/с Содержание углерода,7 з 13Перечисленные явления дают основание сделать выводы, что нагрев заготовки до температуры, превышающей 770 С, не обеспечивает стабильные результаты восстановления, сопровождается повышением степени ее окисления и вероятности образования трещин и отбела.Таким образом, оптимальные температуры нагрева восстанавливаемой заготовки должны находиться в пределах 750-770 С (в области интервала хрупкости сталей), при которых имеет место значительное снижение...
Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1341224
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Васильев, Грищенко, Пименов, Сосковец, Трайно, Тыртышный, Тюков
Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной
...(вариант 12) вообще не пригодна для получения тонкой холоднокатаной полосы иэ малоуглеродистой стали,Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, что нагрев до 530-550 С со скоростью 25-33 С/ч и повторный нагрев до 620-630 С со скоростью 20-45 С/ч в процессе термической обработки тонкой холодноката" ной полосы из малоуглеродистой стали, позволяет повысить стабильность механических свойств эа счет подавления влияния нестабильности химического состава стали, а также полностьюисключить сваривание и слипание рулонов при отжиге, Это обеспечиваетповышение качества поверхности жести.Повышение стабильности механичес"ких свойств жести, в свою очередь,благоприятно сказывается при ее дальнейшей...
Способ обработки деталей
Номер патента: 1341225
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Любченко, Ратинов, Уманский, Шерман
МПК: C21D 7/02
...- (К, -(К, - Ь),где К - радиус шарика (упрочнителя), мм;Ь - глубина вдавливания упрочнителя в поверхность, мм. Величину и находят из соотношения где НВ - твердость упрочняемой деталиР Н/мм Р Р - максимальное значение силы при вибронаклепе, Н. Значение Г вычисляют по формулеОбработка данных, приведенных в табл, 1, показывает, что экспериментально найденные оптимальные значеРния Ч , обеспечивающие наибольшую износостойкость чугуна после вибронаклепа, согласуются с расчетными значениями Ч о по формуле (4) приК = (0,5-1,5) 10В табл, 2 приведены расчетные значения оптимальной скорости удаления поверхностных слоев Ч, которыеРобуславливают наибольший эффект упрочнения поверхности при вибронаклепе.При малых скоростях стравливания Ч не...
Способ термической обработки проката из низколегированных сталей
Номер патента: 1341226
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Гриднев, Катрич, Косинов, Маневич, Носанев, Ошкадеров, Телевич, Шевченко, Шейко, Якушечкин, Якушечкина
Метки: низколегированных, проката, сталей, термической
...10-200 с, достаточной дляполного завершения у - в превращения, после чего проводят повторныйнагрев до температуры нормализации,выдержку и охлаждение на воздухе.Сортамент низколегированных сталей, к которым может быть примененпредлагаемый способ скоростей термической обработки ограничен в соответствии с требованиями химического состава (ковшевая прба), 7:С не более 0,18Мп 0,5-1,60Кд 0,1 - 1,1Р не более О, 035Я не более 0,035Сц О, 3-0,6Сг 0,3-0,9И 1. 0,3-0,8Мо не более 0,08А 1 0,02-0,06ХЬ 0,02-0,05Ч 0,05-0,101226 Нижний предел 840 С по температуре нормализации обусловлен необходимостью получения при минимальной или заявляемых скоростей (4 С/с) требуемой степени гомогенизации аустенита, которая не должна быть полной. Иными словами речь...
Способ патентирования стальной проволоки
Номер патента: 1341227
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бейлинова, Власова, Галкин, Коровайный, Кубрак, Острик, Покровков, Рожков, Смирнова, Ткаченко, Шевцов
МПК: C21D 9/52
Метки: патентирования, проволоки, стальной
...иэотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120-150 С, далее - на воздухе, 15П р и м е р. Проведено патентирование заготовки диаметром 1,25 мм иэ стали марки Ст 70. Нагрев и аустенизацию проволоки проводили в жаростойком муФеле электропечи в среде восстановительного газа следующего состава, 7.: СО 12-19; Н 39-40; СО 0,4- 1,4; И 39,6 - 49,6, точка росы 0-15 С. Расход газа на муфель составлял 0,5 м/ч.25Охлаждение проволоки после изотермической выдержки в расплаве свинца при 510-530 С проводили в трубчатом холодильнике в среде восстановительо ного газа до температуры 120-150 С. Восстановительный газ применялся того же состава, что и при нагреве и аустенизации...
Протяжная печь для термообработки ленты
Номер патента: 1341228
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Грушковский, Корман, Левковский, Медведев
МПК: C21D 9/56
Метки: ленты, печь, протяжная, термообработки
...быть применен, например,электромагнитный привод. Привод 6электрически соединен с датчиком 7 ЗОконтроля целостности ленты, напримерфотореле, Снаружи входной камеры 1и камеры 2 нагрева установлены затворы 8 в виде раздвижных роликов,предназначенные для обеспечения гарантированного прохода ленты при небольших отклонениях оборванного конца от вертикали и при заправке ленты.Печь работает следующим образом.При перемещении ленты прижимной щролик 5 находится в верхнем (разведенном) положении. Обводной ролик 3вращается, лента поступает иэ выходной камеры 1 в герметичную камеру 4,а оттуда - в камеру 2 нагрева. В 45случае обрыва ленты, который проис -ходит обычно в камере 2 нагрева,срабатывает датчик 7 контроля целостности ленты,Сигнал с датчика 7...
Циркуляционный вентилятор колпаковой печи
Номер патента: 1341229
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Булатников, Грузнов, Девятко, Куличков, Кусов
МПК: C21D 9/673, F23L 5/02
Метки: вентилятор, колпаковой, печи, циркуляционный
...формирования на стенде 2стопы рулонов с конвекторными кольцами и установки муфеля включают цирку 40ляционный вентилятор. Одновременноподают под избыточным давлением защитный газ в подмуфельное пространство и по патрубкам 11 и 12 в обойму 10верхней подшипниковой опоры 7 и в по 45лость корпуса 1 между подшипниковымиопорами 7 и 8. При вращении ротора 5и соответственно полого вала 4 с рабочим колесом 6 в его центральной части создают разрежение порядка 14001800 Па. В связи с этим защитный гаэиз внутренней полости стопы рулоновподают на лопатки рабочего колеса 6и под избыточным давлением направляютв кольцевой зазор между муфелем истопой рулонов, откуда подают по конвекторным кольцам вновь во внутреннююполостьЧасть защитного газа подаютна...
Устройство управления нагревательной методической установкой
Номер патента: 1341230
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Данилушкин, Зимин, Рапопорт, Турпак
МПК: C21D 11/00
Метки: методической, нагревательной, установкой
...режиму работы (с первого выхода блока 10 задания).В этот момент нуль-орган 11 формирует сигнал логической "1", который воздействует на ключи 22-25, отсоединяя второй вход регулятора 6 от второго выхода блока 10 задания, подсоединяя вход механизма 3 перемещения к третьему выходу блока 10 задания, вход блока 17 аналоговой памяти через ключ 24 - к выходу датчика 8 температуры, а выход блока 19 умножения - через ключ 23 и ранее замкнутый ключ 21 к третьему входу регулятора 6. Механизм 3 перемещения выдает нагретые до заданной температуры изделия 2 из нагревателя.Блок 17 аналоговой памяти в момент подключения его к выходу датчика 7 температуры формирует и запоминает сигнал, пропорциональный температуре изделия в измеряемой точке....
Рециркуляционная установка для термообработки
Номер патента: 1341475
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бирюлев, Дунин, Кудинов, Липовой, Макаров, Шевцов
Метки: рециркуляционная, термообработки
...и заполненная охлажлаощей жилкостьк), Дополнительно снабжена попарно размещенными относительно продольной оси ограни (ивающи и и рамами 21, закрепленными шарнирами 22 На ЛНЕ КаМЕрц ЗаГруЗКИ. 1 ЭсМЫ 2 СцабжЕ,)Ы механизмами их поворота относительно гоРИЗОЦТЯЛЬ 10 й ОСИ, ВКЛЮЧс 1 ЮЦИМ И СИЛОВ)С цилиндры 23, соединенные с верхними концами рам шарнирно-рычажными связями 24. При этсм на кажлой раме смонтирована каретка 25 с рабочими вставками 26, уравноВешенная посредством тросов 27 и блоков 28 проти вовесам и 29. Утанока Ояботяст слсэг), )оним обра 1(руп)югдоаритнк и,лин (опрнос излеЛИСГ.)Р 1 ТС 1, П С НСЛ Ь И .3. ) гТС ПЯ 13511 ВЯСТСЯНа тСЛЕжКИЛЛПН)Юй С ГОРНОй г)д РЕСРО5ИЛ С Р Ж Р Б с С Т С 51Т О О КО Г1 О . М С Н С)51) 0 -рс)и 2. Ця...