Закалочная среда

Номер патента: 1090267

Опубликовано: 30.04.1984

Автор: Йохан

МПК: F01K 27/00

Метки: рабочей, среды, термического

...а на послецнем установлены питательный насос 11 и невозвратный клапан 12. Ресивер 10 сообщен с атмосферой через отверстие 13. К ресиверу 10 подключен питательный трубопровод 4 с клапаном 15. В установке (Фиг. 2) котел 1 состоип из двух частей 16 и 17 с патрубками 18 и 19 подвода теплоносителя а ресивер 10 выполнен без сообщения с атмосферой. Установка снабжена тепловым насосом содержащим компрессор 20 сообщенйый трубопроводом 21 с конденсатором 22. К трубопроводу 21 через клапан 23 подключен дополнительный конденсатор (не показан), Конденсатор 22 сообщен через дроссельный клапан 24 с ресивером 10, а последний подключен к трубопроводу 2 под, вода рабочей .среды в котел 1. Турбина 6 снабжена соплами 25 (фиг. 3), которые расположены по...

Номер патента: 644800

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Андреев, Давидович, Рогожин, Самойлова

МПК: C08F 222/06

Метки: воде, водной, пептидов, поли-оксисукцинимиды, полимерами-активаторами, синтеза, среде, являющиеся

...в водных системах в качестве ацилирующих реагентов в пептидном синтезе,П р и м е р 1. К раствору 50 г чередующегося сополимера малеинового ангидрида с Х-винилпирролидоном в 53 мл перегнанного диметил форма мида прибавляют раствор 1,89 г 4,4"-диаминодифенилметана (4 мол.%) в 10 мл диметилформамида и полученную гомогенную систему прибавляют при перемешивании к 1500 мл полиэтилсилоксановой жидкости (типа ПЭС). Образовавшуюся эмульсию нагревают 2 ч при 85 С. Полученные гранулы отфильтровывают, промывают эфиром, ацетоном, смесью уксусного ангидрида с диметилформамидом (2; 1 по объему), ацетоном, эфиром, После сушки в вакууме получают 50,5 г желто- зеленых сферических гранул диаметром 100 - 400 мкм. ИК-спектр: 1780 и 1855 см - . Затем...

Номер патента: 968698

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Левченко, Моисейков, Проценко, Сенкевич, Токунов, Хейфец

МПК: G01N 7/18

Метки: воды, содержания, средах, углеводородных

...и только посет герметичность устройства, ле этого производится разбраз орка и очистЦелью изобретения является повыше- ка корпуса крышки ии и дозаторов от прод,ние точности определения за счет полной 5 дуктов реакции. В качес в р бестве раз авителягерметизации, может быть использован обезвоженныйПоставле-. ная цель достигается тем, бензин дизельное оплтопливо или другаячто в известном устройстве, включающем маловязкая углеводородная жидкость. Вкорпус, емкости-дозаторы измеритель качестве водоактивных реаге утеагентов могутдавления газа и приспособление для сбро-быть использованы не только жидкие,са давления, емкости-дозаторы закреплены но и порошкообразн (ые реагенты (карбидвнутри корпуса, который установлен с кальция, гидрит...

Номер патента: 1060990

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Калачев, Чеверев

МПК: G01N 7/10

Метки: воды, дисперсных, потенциала, средах

...исследований при отрицательных температурах.Наиболее близким к предлагаемому является способ определения влажности почвы путем регистрации изменения давления набухающего эталонного вещества, приведенного в соприкосновение с исследуемой средой Г 2 Д.Недостатком этого способа является невозможность определения по- тенциалов воды при отрицательных температурах.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей способа за счет воэможности определений в области отрицательных температур.Цель достигается тем, что согласно способу определения потенциала воды в исследуемых средах путем регистрации изменения давления набухающего эталонного вещества; приведенного в соприкосновение с иссле дуемой средой, в качестве эталонного...

Номер патента: 1584385

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/10

Метки: графитизированной, стали, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАФИТИЗИРОВАННОЙ СТАЛИ, преимущественно литых двойных пальцев кормоуборочных машин, включающий индукционный нагрев режущих кромок до температур аустенитизации и закалочное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, повышения износостойкости режущих кромок и снижения трещинообразования, нагрев ведут со скоростью 350 2000oС/с до 1150 - 1250oС, а охлаждение со скоростью 350 450oС/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение осуществляют путем отвода тепла в сердцевину изделия.