C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1477753

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Кныжов, Музафаров

МПК: C21D 11/00

Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном

...ключ 10 устанавливают в положение "Ручное управление", В этом режиме блок 4 памяти повторяет свой входной сигнал на выходе. Делительный блок 3 датчика 45 температуры делит сигнал с датчика 1 напряжения на сигнал с датчика 2 тока. Преобразованный выходной сигнал с делительного блока 3 пропорционален электрическому сопротивлению участка АВ движущегося металла, подвергаемого электроконтактному нагреву. Электрическое сопротивление металлов имеет прямую зависимость от температуры, поэтому выходной сигнал с делительно го блока 3 также пропорционален температуре нагрева участка АВ. На входы сумматора 5 поступают два одинаковых по величине, но разных по знаку сигнала, поэтому на его выходеформируется нулевой сигнал. Регуляторб температуры,...

Номер патента: 1478023

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Захаров

МПК: C21D 9/00, F27B 19/02

Метки: агрегат, закалки, изотермической, ульяновский

...концентричного расположения. В зубообразной кромке 12 выполнены сопла 13.Звездочки 9 насажены на ось 10, а звенья 7 выполнены наружными поверхностями выпуклыми с радиусом К и шагом Т, равным шагу зубьев звездочек 9. При этом радиус К, в период 45 расположения звеньевна звездочках 9 концентричен радиусу К их делительной окружности и равен выражению раэующими их цилиндрические поверхности ребрами 15 и выемками 16 междуними, напротив которых установленыребра 17 шарнирно подвешенного скребка 11, направленными под встречнымострым углом 1 навстречу движениюзвеньев в зоне их перегиба на опорных звездочках 9 и под ними, Ребра15 выполнены с шагом с и высотой Ьменее 1/3 ширины обрабатываемых изделий (пластин), На наклонном участкеподъема и...

Номер патента: 1479524

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Глибицкий, Иванкина, Мезенина, Янкин

МПК: C21D 1/04

Метки: источник, комбинированный, магнитного, поля, сердечников, термомагнитной, тороидальных

...4,. а такжевыбором числа витков соленоидов 10,11,Магнитные сопротивления К участков магнитной цепи выбарны так, чтобы поле соленоида 10 замыкалось черезобрабатываемые магнитопроводы и вторую часть стакана 5, а не через нижнюю часть скобы 7 (в том числе за счет немагнитных зазоров, образованных изоляционной трубкой 12 и изоляционными втулками в пазах 6),В случае необходимости дополнительного увеличения Км магнитному потоку соленоида 10 через скобу 7, в части скобы 7, примыкающей к трубе 12 и шайбе 18, может быть выточен усеченный конус с диаметром верхнего основания, равным внутреннему диаметру магнитопровода.Технико-экономические преимущества данного устройства заключаются в воэможности формирования магнитных характеристик...

Номер патента: 1479525

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бернштейн, Крянина, Полухин, Чупрова

МПК: C21D 1/09

Метки: быстрорежущей, стали, термообработки

...0,7 кВт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляли в магнитном поле1 напряженностью 200 кА/м в течение .1 ч при 540-5 бО С (см.таблицу). 80147952 центрированных источников энергии, Цель изобретения - повышение твердости, красностойкости, износостойкости и сокращение времени обработки, Образцы из стали Р 6 М 5 подвергаю отжигу при 840-.860 С, закалке при 1210- 1230 С, отпуску при 300"400 С в течение 1 ч. Поверхностную закалку об разцов осуществляют лазером мощностью 0,7 кВт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляют в магнитном поле напря .женностью 200 кА/м в течение 1 чопри 540-560 С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.1 1....

Номер патента: 1479526

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гутман, Журавель, Просолов, Селезнев, Шоташвили

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, термической

...определяли на этих 45же микроплиФах,В таблице приведены 20 режимовдля 10 рнэличных покрытий и двухренимон по мощности ЛД-воздействия.Как видно из представленной таблицы, глубина закаленного слоя выше,при использовании покрытий и условии, что режим .лазерно-дугового воздействия необходимо выбирать в зависимости от материала покрытия их условия тв /0,1 Гпозиции 1-8, Режимы 6-8 являются переходными от случаев ать /3 в) 0,1, когда упрочнение не достигается, к случаям ,ать /1 о с 0,1 когда упрочнение затрачивает максимальную глубину.Граница 0,1 обеспечивает наибольший эФФект от использования предлагаемого способа. Представляется нера. циональным установить н качестве диапазона признака 1 / б, например, 0,1-10 и , так как...

Номер патента: 1479527

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Килиевич, Лисицкий, Молчанов, Морозов, Сафьян, Соколов, Солтан, Третьяков, Фогель

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: газожидкостной, проката

...1 через патрубок .2, при вводе в полость распределяется на два равно- количественных жидкостных потока обратного направления, Газообразный агент, находясь под повышенным давлением, истекает через сопла 6 в полость корпуса 1, откуда, захватывая частички жидкости, истекает через сопла 3 в ниде распыленного газожидкостного потока на поверхность обрабатываемого проката.Снабжение коллектора 4 дисковой поперечной перегородкой 7, расположенной между патрубками подвода газа 5, боковая, поверхность которой размещена в полости корпуса 1, и установка патрубка подвода жидкости 2 3соосно поперечной оси перегородки 7 обеспечивает распределение потокажидкости на два равных потока, движущихся во встречных направленияхотносительно направления газа При...

Номер патента: 1479528

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Киндрачук, Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, штампов

...потоком следующим образом.Сначала штамп охлаждают со стороны его рабочей части со сверхкритической скоростью ,2 С/с до момента достижения в центре штампа температуры 2 М ,лосле чего проводят охлаждение с докритической скоростью кости штампов, Итамповый кубик из стали 5 ХНВ размером 500"500 500 ммО греют до температуры закалки 880 С. Охлаждение проводят водовоздушным потоком со стороны рабочей части штампа сначала со сверхкритической скоростью 2,2 С/с до достижения в центре штампа температуры 2 Мя, а после - с докритической скоростью 0,13С/с до достижения в центре штампа температуры 1,6 М. Окончательное охлаждение проводятв термоостате со скоростью 1 С/мин, обеспечивая тем самым отпуск иэделия. Способ позволяет повысить...

Номер патента: 1479529

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гуренко, Колесников, Мельникова

МПК: C21D 1/62, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: инструмента, термообработки

...с,Авторское свидетР 485161, кл. С 21 СОБ ТЕРИООБРАБОТКИ ИНСТ бретение относится к метал- может быть использовано для ия инструмента путем криогенботки. 1 елью изобретения обеспечение стабильности я износостойкости инструменИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки.Цель изобретения - стабильность повышения износостойкости инструмента.Изобретение иллюстрируется едующими примерами.П р и м е р 1, Пять обработанных фрез из стали Р 6 И 5 греит до температуры отпуска 600-620 С и погружают в ванну с дизельным топливом, имеющим температуру -45 С, на .10-12 мин 1 время полного охлаждения инструмента). Температуру в ванне поддерение в ваннетемпературыэтой темперумент...

Номер патента: 1479530

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гевлич, Глухова, Жуковская, Липатова, Никишова, Сараджан

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированных, сталей

...70 С)и охлаждают со скоростью 5-20 Г/с.2 табл,или на прессе с усилием 800 тс, онтролируя температуру окончанияо еформации на уровне 730-,850 С. Для ольвей точности температуру записыали на приборе КСПс помощью теропары, зачеканенной в торец днища, очность контроля температуры +2 Г,Для моделирования разной скорости хлаждения днища остужали после тамповки на спокойном воздухе, обдували вентиляторами, охлаждая сразу же после штамповки в воде и в печи, нагретой до температуры окончания деформации охлаждение вместе с пеью) о остывания днища проческие испытания наеэанвыхиз металла днища,испытаний приведены в1479530 Выбранный интервал скоростейохлаждения обеспечивает образованиемелкодисперсной феррито-перлитнойструктуры, так как при...

Номер патента: 1479531

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 9/00

Метки: аустенитного, вытяжки, глубокой, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...валками с шероховатостью рабочейповерхности Р.п = 0,025 мкм с обжатием 0,4%. 1 табл,03 Х 18 Н 12 ВИ толщиной 0,3 мм, прокатанную в валках с шероховатостью рабочей поверхности 1, = 0,8 мкм,Щпрошедшую окончательн ю высокотемп ратурную термообработку, подвергал дополнительно холодной прокатке на стане дуо 230 в валках с шероховатостью рабочей поверхности Еаа = 0,25 мкм с обжатием 0,4%.Ленты, изготовленные пому и предлагаемому способам гали испытанию на глубину в ния сферической лунки по ме сена.Результаты испытаний, приведеннь аблице, показали, что в опытнойнте степень деформации на 26% меньше, чем в известной ленте. Ле1479531 ыход Н, НоФ аличиемикротрещинлрн испытаниио методуриксена . ь деЛор- по меторнксеня,Степенмациидике епень дедюр...

Номер патента: 1479532

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кадинова, Маркевич, Миропольский, Мирошниченко, Никольская, Поповиченко, Шпак

МПК: C21D 9/08

Метки: однослойных, пакетов, печь, роликовую, транспортировки, труб

...в направляющих 6 от привода 7,роликовую печь 8 и рольганг 9 выдачи.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Трубы разной длины, образующиеоднослойный пакет 10, предназначенные для термообработки, укладываютна загрузочный стеллаж 1, затем. передают по одной на приемный рольганг2, при этом трубы укладываются нарольганге 2 хаотично по своей длине.После образования пакета труб 10включают рольганг 2 и перемещаютпакет в осевом направлении со скоростью в сторону загрузочного рольганга печи 3, Ро которому они перемещаются в печь 8 со скоростьюу .рт у),Одновременно с осевым перемещением трубам на приемном рольганге 2с помощью механизма покачивания придают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном осевому,...

Номер патента: 1479533

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Калинушкин, Купалова-Ярополк, Штарк

МПК: C21D 9/22, G01N 3/56

Метки: быстрорежущей, закалки, оптимальной, порошковой, стали, температуры

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101 мальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали позволяетобеспечить наибольшую точность определения температуры закалки, что повышает эксплуатационную надежностьинструмента путем получения одновременно высокой красностойкости, максимальных значений вторичной твердости и прочности при зерне аустенита 12-11 номера шкалы. Известный способ регламентирует оптимальную температуру закалки размером зерна аустенита не крупнее 10 номера шкалы,ф Ь р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ определения оптимальной температуры закалки порошковой быст-. рорежущей стали, включающий закалку стали с...

Номер патента: 1479534

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Барятинский, Брашеван, Казаджан, Калинин, Мукомель, Никитин

МПК: C21D 9/46

Метки: анизотропной, изоляционным, покрытием, стали, электротехнической

...следующим образом,Лист 4 устанавливается в Локальной плоскости оптической системы 3, которая формирует пучок некогерентного немонохроматического излучения импульсной лампы 1 в виде узких полос, перпендикулярных направлению прокаткй,с интервалом между линиями. Вклю-,. чается система разряда накопителя 2 энергии. Происходит облучение зоны поверхности листа в ниде узких полос. Образец перемещается в направлении прокатки для создания интервала между следующей облучаемой зоной поверхности. Включается система разряда накопителя энергии 2 и т.д. 20Обработка узких полос поверхности анизотропной электротехнической стаг , ли, перпендикулярных направлению прокаткй неко герентным немонохроматичес,Пример Облученность, Длительность Дж/см вспышки...

Номер патента: 1479535

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Каракин, Меденков, Пешев, Поляков, Тишков, Трайно

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, полос, производства, сталей

...параметрами 1 примеры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой, выходящей за пределы предлагаемого способа 1 примеры 1-13 и 14),Формула изобретения Способ производства полос иэ корроэионно-стойких сталей аустенитногокласса, включакщий горячую прокаткус температурой конца прокатки 9201050 С, предварительное охлаждениес регламентированной скоростью иокончательное охлаждение до температуры окружающей среды, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости в агрессивныхсредах путем уменьшения склонностистали к межкристаллитной коррозии,предварительное охлаждение осуществляют со скоростью 14-23 град/с до730-850 С,Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон чость к МКК...

Номер патента: 1479536

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Алимов, Березин, Биланчук

МПК: C21D 9/573, G01N 33/20

Метки: аустенита, изделиях, протяженных, распада, стальных

...такай, чтобы обеспечить нагрев в печи 5 до температуры аустениэации и завершение в последующем распада аустенита в передних.по ходу движения участках 25 изделия после его расположения всей длиной в ванне 6 для распада аустенита. При движении с равномерной скоростью через печь 5 на ее выходе каждый участок протяженного изделия З 0 2 нагрет до одинаковой температуры; при дальнейшем движении передний конец 1 протяженного изделия 2 входит в ванну 6 для распада аустенита (фиг. 1, положение В). При полном расположении изделия 2 в ванне для распада аустенита 6 (фиг. 1, положение Г) задний конец 9 протяженного изделия оказывается только что вошедшим В ванну При движении протя 40 женного изделия 2 через ванну 6 для распадааустенита каждый участок...

Номер патента: 1481259

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Памфилов, Северин

МПК: C21D 1/09

Метки: закалки, лазерной

...обработке экспериментальных данных:О 46 с л 0,1 1 ОуОь р 0,1 с 0,09Необходимое соотношение плотно 5 стей энергии на кромке и поверхности (0,7-0,95; 1,0) достигается следующим образом, Устанавливаются зависимости, связывающие диаметр лазерного луча (Э), энергию (Е), плотность энергии (8), величину расфокусировки (ДР, фиг,2); подбирается Рп, по Пп и 8 р оПРеделЯетсЯ Р = Е; находится дР р (по П и С); опреде ляедтся П к в зависимости от Г, к = Е = Е и д к определяется ВГ к и дР кп Р кп по величине дГ., Ы к (йРкп) производится установка инструмента,Если расфокусировкой лазерного луча нельзя достичь оптимального распределения энергии по зонам режущего элемента, то необходимое соотношение энергии получают использованием светофильтра с различной...

Номер патента: 1481260

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Зуев, Казимиров, Олейников, Тюрин

МПК: C21D 1/46, C21D 11/00

Метки: ванне, нагреве, стальных, термической, электролитом

...электролита возникает ттоный тедхттттчестстттт эфйект - контроль С дЩЕСТВОХЗ аттттт ПЯтО Гаэоно ГО СЛОЯ ВО круг охл аждяемой по верхно стц детали, которыи Влечет за собой контроль темтте)йтуртт ттоттерхности детали так как Олтттитта таро Газ ОВОтО слоя ттепос 1)едстнеттпо зависит от температуры, а проводимость этого слоя зависит от толтттти, В сното очередь, замер времени от начала охлаждения детали, т.е.50 ко гдя проводимость пара г аз оно го слоя пизкяятто периода резкого увеличения проводимости, т,е. уменьшения температуры до 200-300 С, полностью позволяет хар,тктедрттзоттать начальнуюттдттттт.ддатуру дедтатттт ц регулироватьткачдстВО тта ГренаПредлагаемый способ контроля качестна поверхностной закалки стальной детали при...

Номер патента: 1482958

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Прокофьева, Шанева

МПК: C21D 1/10

Метки: внутренних, закалки, непрерывно-последовательной, поверхностей

...ицентрирование детали перед термообработкой и время на вывод детали из 20закалочного устройства после термооб"работки.На чертеже изображено устройстводля непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей, разрез.Устройство содержит размещенныйвнутри детали 1 индуктор 2, на активной поверхности которого установлены пакеты магнитопровода 3, направляющую втулку 4, закрепленную на токоподводящих шинах 5, спрейер 6, соединенный с корпусом подшипника 7,связанные с ним шпильки 8, на которых расположены регулируемые упоры 9,Устройство работает следующим образом,Перед началом процесса закалкизакалочное устройство опускают надеталь 1, установленную в любом приводном устройстве (стол, цанговыйзажим и т.д.), до взаимодействиядеталис...

Номер патента: 1482959

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/62

Метки: бака, закалочного, транспортер

...(или шарнирами) 7 каркаса 2,Транспортер размещен на шарнире 8 в 30, баке 9, который через шарнир 10скреплен с рамой 11 и опирается настойку 12, служащую для регулировкиугла наклона транспортера. Над баком9 установлена печь 13 с лотком 14,образующим с баком гидравлический затвор. Форму выполнения рабочих торцов15 и 16 толкателей 4 и 5 выбирают взависимости от конфигурации транспор"тируемых деталей,Транспортер работает следующим образом.Детали, прошедшие термообработку, по лотку 14 попадают на поверхности 17 толкателей 4 и 5. Под воздействием привода 3 продольная алка 1 получает вовзвратно-поступательное движение по направляющим пазам 7. В этом время толкатели 4 и 5 рабочими торцами 15 и 16 сдвигают детали с поверхнос- ти 17...

Номер патента: 1482961

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Осмонов

МПК: C21D 8/00

Метки: высокопрочной, оцинкованной, полосы, производства, стальной

...отжигу в защитной атмосфере: температура полосы при термообработке 600 С, скорость нагрева 25 град/с, 20 скорость охлаждения 15 град/с. После термообработки цинковое покрытие превращается в железоцинковое соединение Ре-Еп, Соединение железа в покрытии составляет 20 Е.25Механические свойства стальнойполосы с покрытием из железоцинкового сплава: ., = 360 МПа; СУ = 420 МПа;Р 4 = 27 Е, прочность сцепления поокрытия (загиб на 180 ) хорошая, шероховатость поверхности (Р ч ) 4,0 мкм,П р и м е р 2. Горячую прокаткустальной полосы марки 1 КП осуществ-.ляют при следующих режимах: температура конца горячей прокатки 750- 35780 С, температура смотки в рулоно580 С, толщина прокатанной полосы1,8 мм,Травление производят аналогичнопримеру 1....

Номер патента: 1482962

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Казаджан, Калинин, Ларин, Поляков, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...р и м е р. Слябы, содержащие,7: 81 3,05; А 1 0,012; Мп 0,15; Я0,004, после непрерывной разливкиподвергаются горячей прокатке, термообработке горячекатаной полосы,травлению, первой холодной прокаткена толщину 0,7 мм, обезуглероживаю-щему отжигу, второй холодной прокатке на толщину 0,30 мм, высокотемпературному отжигу при 1170 С в средеэлектролитического водорода, ненесению электроизоляционного покрытия,В таблице приведены режимы горячей прокатки, термообработки горячекатаной полосы, а также магнитные свойства готовой стали.Предлагаемый способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали позволяет снизить удельные потери на перемагничивание,что обеспечивает сокращение потерьэлектроэнергии в магнитных сердечниках...

Номер патента: 1482963

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Михеев, Рыжов, Хащина

МПК: C21D 9/06

Метки: кольцевых, термокалибровки

...и нагревают до температуры калибровки ьТ = 380 С. Выдерживают при этой температуре в течение 3 ч, затем охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды. После термокалибров ки наружный диаметр детали составляет 3000+0,07 мм.Техническая эффективность предлагаемого способа термокалибровки кольцевых деталей заключается в повышении точности калибруемого наружного диаметра.Действительно, по известному способу величину обжатия детали рассчитывают по приближенной формуле 55 у= (у -4 о ) П Т (3)не учитывающей разницу в наружномдиаметра П детали и внутреннем диаметре П оправки, В указанной формуле (3) предполагается, что П = П , но это не так. Перед термокалибровкой деталь имеет некоторую овальность и обычно ППу. Кроме того, в соотношении...

Номер патента: 1482964

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Баранов, Богданов, Гордиенко, Можейко, Тарарук

МПК: C21D 1/42, C21D 9/24

Метки: зубьев, индуктор, пил, термообработки

...закалочной секции 2, а затем их закалку за счет теплоотвода в полотно пилы. Закаленные зубья по мере движения полотна поступают в отпускную секцию 3, где производится низкий . отпуск.Температура отпуска устанавливается с помощью вращаемого токопроводящего шунта 5 за счет изменения элек трического сопротивления токопроводящей шины 1 с поперечной прорезью 4.Качество термообработки достигается за счет локальной закалки режущих кромок зубьев, что обеспечивает высо кую износостойкость пил. При этом энергозатраты на закалку и низкий отпуск минимальны.П р и м е р. Проводят обработку раиных пил, изготовленных по ГОСТ 5524-75 из стали 9 ХФ с толщиной 2,2 мм и шагом зубьев 26 мм. Пилы предварительно расплющивают на полуавтомате ПХФи затачивают...

Номер патента: 1488090

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Богучарский, Врагов, Гуревич, Давыдов, Журавлев, Кириллов, Круглов, Романов

МПК: B21H 5/00, C21D 7/00

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...2 регулируют величиной управляющей нагрузки так, что остановка хода шпинделя 2 в верхнем положении происходит также на расстоянии не менее одной трети модуля зуба. Перемещая возвратно-поступательно шпиндель 2, производят поочередное упрочнение всех зубьев колеса 1 при приложении и снятии технологического усилия Р и синхронном ( в момент остановки колеса 1) вводе и выводе инструментов 3 под действием управляющей погрузки из впадин зубьев.Благодаря применению предлагаемо го способа практически полностью устраняется негативное действие поверхностного краевого эффекта, в существенно большей мере реализуется объемное деформационное упрочнение, в то же время компенсируется неравномерная конструктивная жесткость вдоль зубьев, снижается...

Номер патента: 1488109

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Болотинский, Петтик, Сафонов, Смирнов, Шильников

МПК: B22D 7/00, C21D 10/00

Метки: изложницы, подготовки, разливку

...1 в течение времени менее 1,2 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как при этом времени на обработку будет недостаточно, процесс эфАективного снятия остаточных напряжений не будет осуществлен и эективность виброобработки значительно снизится. Это связано с тем, что суммарные напряжения не достигнут величин, близких к пределу текучести материала. Стойкость изложницы снизится. Значение времени виброобработки более 2,0 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как процесс релаксации напряжений будет завершен, и дальнейшая виброобработка вновь создаст напряженное состояние. Стойкость изложницы резко упадет.Таким образом, наиболее эффективной является вибрационная обработка в течение времени, равном 1,2- 2,0 мин/т массы...

Номер патента: 1491892

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Меркулов

МПК: C21D 1/63

Метки: длинномерных, охлаждения

...качества издслийпутем выравнивания их свойств подлине, Устройство содержит цилиндрический колодец, в котором концентрично его стенке установлена обечайка, размещенная с зазором относительно дна колодца. В зазоре междуобечайкой и стецкой колодца раэмеперемещения одвеска саб и спус).а, Ус уумруемой к лами соедице и в верхнеп и нижне стройство работает след92 закипает при низком давлении, охолажлается до 20 С и вытекает в колодец под поршнем, находящимся вверхнем положении,Формула и э о б р е т е н и я Система вакуумирования создает в верхней части вакуумной колонны разрежение до абсолютного давления порядка 0,02 ата. За счет созданного в верхней части вакуумной колонны разрежения подогретая вода иэ верхних слоев колодца, расположенных...

Номер патента: 1491893

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Григорьев, Нехорошев, Пшеничный

МПК: C21D 8/00

Метки: пустотелых, упрочнения

...с гайками 2, размещают их в сосуде для заполнения водой 3 полости болтов. Затем соединяют бол 45 ты попарно по торцовой поверхности с помощью клинового зажима, поджимая их один к другому с усилием Р. Усилие Р определяют по формуле 2000 кгс/см - давлениельда на стенку при замерза.нии воды в закрытом сосуде,а - внутренний радиус пологоболта,из условия нераскрытия стыков поторцовой поверхности болтов 1. Внутренний радиус полости болта а выбирают из условия, что напряжения вматериале болта за пределами упругости, т.е. как для толстостенногососуда Подставляя в эту формулу известные данные, получают а = 13 мм, а усилие, растягивающее болт, Р = Ра =10616 кгсПосле этого собранные болты с гайками охлаждают до температуры 263-243 К до полного...

Номер патента: 1491894

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Милосердов, Петров, Шаповал, Шумилин

МПК: C21D 9/00

Метки: длинномерных, нагрева, печь, скоростного

...;сдогревд газоноздушной смеси зависит с т скорости ис течения струи, поступающей . цилиндру 3 рдбочей камеры и от взаимного расположения струй. Опытами установлено, что п;и скорости исте. - чения газивоздушной смеси через сопловые отверстия доолнительного ци линдра 4 выше 20 м/с теплоотдача увеличинается в меньшей мерс, чем растут энергозатрдты на прео,опцие гидрдв- ЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ 1,ЭОВОЗД;Ш- ного тракта уст )с)йствд. 1 з этих со И 2 с ображений суммарная ;:сщддь соповых отверстий дополни:еього цилиндра 4 составляет 0)01-Г,РЗ ее п нер цости, Умецьшние площади оловых - верстий (Р, О 1 лонер) с т и ;иицдра приводит 5; г еышс.цью э ерго:здт Гдт цд ПРЕОДОЕЦЕЕ ГИДРаВЛИЧЕГКОГО гОПРО- тин.ения движению гмеси ч: рустройства,...

Номер патента: 1491895

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Вакуленко, Гарнус, Киреев, Пирогов, Погорелов, Полгорацкий, Раздобреев

МПК: C21D 9/52

Метки: арматуры, высокопрочной, легированных, прутковой, среднеуглеродистых, сталей

...до 310 Г.Далее следует удаление окалины, деформирование волочением на 197., отпуск при 420 С, 1 ч. После обработки сталь имеет следующие свойства:(2. = 1500 Н/мм"; 5 н - -1700 Н/мм12,47, (2 = 417,. Повторяют обработку также по известному способу,включающему горячую прокатку, двухстадийное охлаждение со скоростью выше критической до 500 С с после 55дующим охлаждением на воздухе, удаление окалины, волочение и профилирование, Первую стадию охлажденияпроводят по достижении поверхностьюокатанки температуры 800-900 С, а вторую стадию проводят по истечении0,02-005 с Получают прочностные(900-950 Н/мм ) и пластические (от 2носительное удлинение не более 5-67)свойства металла.Введение перед второй стадией охлаждения паузы 1-2 с...

Номер патента: 1491896

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Гладуш, Заименко, Лозовая, Панюхно, Тильга, Шарапад

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, рекуперативный

...устройства, н котором происходит отделение шлаковых и пылевыхчастиц от дыма, так и камеры дожигания, Попадание хвостов факела в рекуператор практически исключается,Резкие перепады температуры дымасглаживаются.На чертеже показан рекуперативныйнагревательный колодец.Нагревательный колодец имеет рабочую камеру 1, горелку 2, дымоотнодящий канал 3, рекуператор 4, надрекуперативное пространство 5. перегородку б, полую камеру 7. разгрузочный люк 8.Колодец работает следующим обра.зом,После посада металла в рабочуюкамеру 1 через горелку 2 и рекуператор 4 подают газ и воздух, Продуктысгорания по петлеобразцой траектории,омывая слитки и отдавая им тепло,покидают рабочее пространство, переходя в дымоотнодящий канал 3. Встретив на пути...