C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ обработки аустенитных сталей и сплавов
Номер патента: 443922
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Буйнов, Романова, Уваров, Уксусников
Метки: аустенитных, сплавов, сталей
...Изобретение относится к способам обработки немагнитных аустенитных сталеи и сплавов, матрица которых сильно разупрочняется в процессе тепловой деформации.Известен способ обработки аустенитных сталей и сплавов, включающий закалку, предварительное старение, пластическую деформацию при температуре предварительного старения и окончательное старение при той же температуре.Цель изобретения - повышение прочности. Для этого предварительное старение ведут при температуре на 50 - 150 С ниже температуры окончательного старения.Описываемый способ включает закалку, предварительное старение при температуре 550 - 600 С, создающее большое число дисперсных частиц упрочняющей фазы, затрудняющих движение дислокаций, вводимых при пластической...
Установка для термической обработки изделий
Номер патента: 443923
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Алисов, Артемьева, Догадин, Кирьянов, Луковский, Сенько
МПК: C21D 9/00
Метки: термической
...толкателями 39 перемещается над балками 20, при этом каретка 36 входит между балками 20, находящимися в опущенном положении. При ходе вверх подъемников 21 балки 20 снимают изделие 8 с каретки 36, после чего каретка 36 .возвращается в исходное положение. Ходом вверх подъемника 19 стол 17 с изделием 8 входит в шлюзовой тамбур 13 через проем 16 плиты 15, прои этом шлюзовой колпак 23 находится в опущенном положении, предотвращая попадание воздуха во внутрь камеры. В поднятом положении стол 17, плотно прилегая к плоскости плиты 15, предотвращает выход защитной атмосферы и подадание воздуха под шлюзовой колпак 23, После продувки и удаления воздуха шлюзовой колпак 23 поднимается вве 1 рх подъемником 25 в направляющих 24, после чего в...
Печь для скоростного нагрева заготовок
Номер патента: 443924
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Долотов, Зеньковский, Кондаков, Новиков
МПК: C21D 9/00
Метки: заготовок, нагрева, печь, скоростного
...контакта заготовок с последней, а, следовательно, увеличить орок службы печи.На фиг. 1 изображен продольный разрез печи; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2.Печь имеет топочную камеру 1 с горелкой 2, загрузочный бункер 3, рабочий канал 4, камеру глушения 5, водоохлаждаемые заслонж ок, со- камеглуше. целью жения ок,вырания, н,кер с печам устве.Известнаготавок, содчий канал,готовки пертолкателя.Однако в известной пнос поверхности скольже ки 6 и 7, отбойник 8 и заслонку 9 с противовесом,Печь работает следующим образом.Заготовки, поступающие в загрузочный 5 бункер 3, нагреваются за время опусканияпродуктами сгорания, поступающими из горелки 2 в тоночную камеру 1. Открьевается заслонка 6, пропуская...
Проходная электрическая печь
Номер патента: 443925
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Башлыков, Маркашанский
МПК: C21D 9/00
Метки: печь, проходная, электрическая
...при эксплуатации.Для уменьшения тепловых потерь и улучшения обслуживания печи предлагается экраны муфеля выполнять в виде разъемных блоков, представляющих собой полутлилиндры, связанные с разъемным корпусом ребрами.На фиг. 1 показана предлатаемая печь, разрез; на фиг. 2 - вид корпуса печи в плане.Устройство имеет стойку 1, на которой установлен водоохлаждаемый корпус печи 2. В корпусе печи 2 установлен нижний блок экрана 3, полуцилиндры 4 которого связаны ребрами 5. В полуцилиндрах 4 рааположены 1.1-образные нагреватели муфеля 6. На корпусе печи установлена водоохлаждаемая крышка 7, в которой закрвплен верхний блок экрана 8. Крышка соединена с корпусом печи шарниром 9 и имеет ручку 10, Блоки экрана 3 и 8 установлены так, что между...
Печь для нагрева металла
Номер патента: 443926
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Аверин, Богомолов, Бородин, Гольбан, Зазимко, Косенко, Поляков, Румянцев, Рябинкин, Свинолобов, Семикин, Соломахов, Товбин, Тютюнник, Щепанский
МПК: C21D 9/00
...лещадями 18 и 19, над которыми располагаются короба - накопители 20 для просыпавшейся мелочи. В подколосниковом просцранстве устанавливаются воздушные сопла 21 и 22.Печь перед прессованием работает следующим образом,В положении (см. фиг, 1) камера 1 находится на нагреве, а камера 2 на предварительном подопреве металла. Шибер 5 камеры 1 нагрева закрыт, включены горелики 9 и воз. душные сопла 21 для дожигания продуктов неполного горения. В это же время шибер в камере утилизации тепла открыт, а горелика 10 и воздушные сопла 22 отключены.Газ сжигается в горелочном туннеле камеры сжигания топлива 7 с коэффициентом избытка воздупа п=0,6 - 0,7 для получения температуры дыма в камере нагрева равной 1100 С.Продукты неполного говорения, проходя...
Нагревательная печь с выдвижным подом
Номер патента: 443927
Опубликовано: 25.09.1974
МПК: C21D 9/00
Метки: выдвижным, нагревательная, печь, подом
...на дымовой канал за шиберным устройством печи.Это позволит уменьшить омывание облицовки выдвижного пода горячими газами и, следовательно, увеличить срок ее службы, а также исключить попадание холодного воздуха в рабочий объем печи.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 дан разрез А - А на фиг. 1.Нагревательная печь имеет рабочую камеру 1, образованную выдвижным подом 2 с облицовкой 3, стенами 4 и сводом 5. В стенах выполнены проходные щели 6, соединенные с дымосборником 7, замкнутым посредством изолированного дымопровода 8 на дымовой канал 9 за шиберным устройством 10 печи.5 Печь работает следующим образом,Продукты горения топлива, отдав частьтепла металлу, удаляются из печи через влеты в боковых стенах и...
Способ термической обработки стальных двуслойных труб
Номер патента: 443928
Опубликовано: 25.09.1974
МПК: C21D 9/08
Метки: двуслойных, стальных, термической, труб
...эту поверхность водой.Описываемый способ включает индукционный нагрев раздельно внутренней и наружной поверхностей трубы, причем нагрев внутренней поверхности начинают по достижении наружной поверхностью температуры 400 - б 00 С, дальнейший нагрев ведут так, чтобы и концу нагрева по всему сечению достигалась закалочная температура. Затем интенсивно охлаждают раздельно внутреннюю и наружную поверхности трубы, сначала с внутренней поверхности до температуры потери его высокой пластичности 300 в 4 С, потом, не прекращая охлаждение изнутри, охлаждают наружную поверхность, а нагрев под отпуск ведут только с наружной поверхности, сохраняя перепад температур между наружной и внут О ренней поверхностями трубы 100 - 200 С.После этого наружную...
Способ нагрева стали
Номер патента: 444818
Опубликовано: 30.09.1974
Автор: Бурнаков
МПК: C21D 1/74
...ат мосфе е. Иониеированные атыоойеры проводят с помощью ультрафиолетовых лучей, излучаемых, например, ртутно-кварцевой лампой типа ПРК- либо с помощью рентгеновских лучей.Йагрев в ионизированной атмосфере способствует интенсивному выгоранию обезуглероженного слоя, в результате чего глубина поврежденного слоя уменьшается. о При температуре нагревас 140 С и продолжительности выдержкидо 8 час. глубина обезуглероженного слоя сталей ШХ 15, У 10, 9 ХС 5 снижается по сравнению с известным способом в 2-2,5 раза. В стали Р 18 при нагреве в ионизирован.ной атмосфере обезуглероженныйслой не обнаруживается. и При температуре нагрева1000 С и продолжительности выдержки 8 час глубина обезуглероженного слоя в стали ШХ 15 составляет 0,28 мм, что...
Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей
Номер патента: 444819
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Авилов, Антонов, Козин, Ткачев
Метки: аустенитных, сталей, термической, углеродистых
...низким, что 5 при закалке после второГо отжигапроисходит мартенситное превращение аустенита и реализуется мартенситно-карбидная структура. В зак.-.лючение проводят нагорев до тема пературы на 150-300 С выше температуры Аст, при котором происходит азодйя перекристаллизациямартенсита в аустенит и частичноерастворение карбидов, и закалку 5 от этои температуры, в результатекоторой в структуре фиксируютсядисперсные, равномерно распоеделенные карбиды и метастабильныйаустенит, способный при истирании о упрочняться за счет деформационного и фазового наклепа.Способ опробован при обработке стали, содержащей 0,9:,6,4 ФМп4,5 МСГ, Режим обработки вклю- тчает отжиг при 560-590 С в течвние 4-6 час, нагрев до 760-780 С,444819 Составители А...
Способ очистки отливок от остатков керамики
Номер патента: 444820
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Доценко, Севрук, Углянская
МПК: C21D 1/82
Метки: керамики, остатков, отливок
...после чего охлаждают володной, а затем промывают в горя- ей воде.Расырв соды доводят до темпе- ратуры 900 С и выше в зависимостиот выбранной рабочей температуры, юслв чего в него погружают сухие отливки и выдерживают 30-40 мин, Эа это время керамика растворяетсяИзд. М 55 Заказ ЗУО 1 ирзж 5 И Подписное Ц 1111 ИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москвы, 113035, Раушская наб., 4 Прелпраятис Патент, Москва, Г, Всреькковская наб., 24 3 444820 4и отливкй нагоеваются до температу. ,Из матврйалов, хорошо растворяющихры расплава. Затем в течение 10-1 ь 1 ся в воде, нв дорогих и нв токсич.свк отливкй переносят в щ 1 нну с ных, имеющих малую скорость испарв.расплавом, состоящим из 505 соды...
Установка для получения экзогаза
Номер патента: 444821
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Васильев, Маергойз, Михайлов, Пушкарев
МПК: C21D 9/00
Метки: экзогаза
...для получениязкзогаза,Установка состоит из регулятора давления газа 1, газового крана 2, рет;улирующего вентиля 3, воздушного крана 4, камеры сжигания 5,холодильника 6, смесителя 7, линииподачи воздуха 8, регулятора расхода 9 и камеры низкотемпературного5 дожигания 10.Работает установка следующимобразом,Газ на сжигание проходит черезегулятор давления 1 и газовый крано , а воздух - через пегулирчкйцийвентиль 3 и воздушныи кран 4. Сжигание газа с воздухом производитсяв камере сжигания 5. Продукты сгорания охлаждаются в холодильнике,5 проходят через смеситель 7, где кним примешивается воздухе йдущий иолинии 8, через регулятор расхода 9и направляется в камеру низкотемпе-.ратурного дожигания 1 О., в которойо в соответствии с...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 444822
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Заннес, Казарновский, Плискановский, Точиленко
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...350-4000 С - повторно водо воздушной смесью.Описываемый способ включает .упругий изгиб рельса в наложении на головку, аустенизацию поверхности оловки путем индукционного нагрею; 2 О ,охлаждение поверхности головки во роз,пушной смесью (водой или паром) до 650-750"С, перемещение рельса в спец 5 альное спрвйерное устройство,с где он охлаждается маслом до 4502Г 5501 С, (что позволяет обеспечить превращение аустенита с образовани ем высокодисперсной однородной структуры, обусловливающей плавное изменение твердости и других механических характеристик по глубине закаленного слояо и повторное водов 11 здушное охлаждение до 350 - 400-зС, позволяющее регулировать температуру самоотпуска,Благодаря обеспечейию плавного изменения твердости по...
Кантователь квадратных заготовок
Номер патента: 445700
Опубликовано: 05.10.1974
Автор: Петров
МПК: C21D 9/00
Метки: заготовок, кантователь, квадратных
Способ обработки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей
Номер патента: 445705
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Бирман, Курганов, Оржеховский, Потак, Рылова
Метки: мартенситно-стареющих, нержавеющих, сталей
...резанием.Это достигается тем, что перед механичесеой обработкой производят старение при температуре на 100-ХЗОфС ниже температуры старения на максимальную прочность. После закалки сталь подвергаютнизкотемпературному старению при320-350 С, вызывающему одновременное повышение предела текучестии понижение предела прочностимартенситно-стареющих нержавеющихсталей. После этого производятмеханическую обработку и окончательное упрочняющее старение при400-550"С. Способ опробован наштамповках сечением 70 мм изстали 08 ХХ 5 Н 5 Д 2 Т, которые обрабатывают резанием йа станках спрограммным управлением. Послевведения предварительного старения скорость резания на станкахс программным управлением возросла на 284, при этом возросластойкость...
Способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов
Номер патента: 446555
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Васин, Поволоцкий, Сопляченко
МПК: C21D 1/04
Метки: изотермической, магнитов, постоянных, термомагнитной
...чение 12-Х 5 мин.операции: Магниты из сплавов ЮНДК 35 Т 5 Б иохлаждение в магнитном поле напРЯИЕННОСИЬЮ 2000 8 В СВИНЦОВсй ЮНЙН 55 т 5 БАа собисабсааыына ПАОЕЮВИО- ванне от Х 2 МРС до температурыизотермы (820 С)о выдержку поимагнитные свойства: этоИ температуре в течение 10 мин и Остаточная индукция: и далее двуступвнчатый отпуск. для сплава ЮНДК 55 Т 5 Б -для снижения себестоимости изго Гстовления магнитов, упрощения процесса производства и улучшения ус- для лаа Д ловиИ труда предлагается охлаждв- " 10850 Гснив проводить на воздухе с 1200- Коэрутивная сила 1350-1550 9т 250 сС до 830-800 сС с выдерииой Максимальная магнитная энери и еиой иеипераичре в иечение сия:для сплава ЮНДК 35 Т 5 Б рв 2,еф ХО Гс/Э44 Бббб Составитель ГеДЯДИЕ...
Способ термической обработки немагнитных аустенитных сталей и сплавов
Номер патента: 448235
Опубликовано: 30.10.1974
Автор: Головчинер
Метки: аустенитных, немагнитных, сплавов, сталей, термической
...при сохранении пластических и магнитных характеристик примене 4ние изобрегения позволяет увеличить ресурс изделий из маломагнитных сталеи и сплавов.ЙРЕДМЕГ ИЗОБРЕТЕНИИ 5 1,Способ гермической обработки немагнигных аусгенитных сталейи сплавов, включающий нормализацию, предварительное старение, обработку холодом, повгорнбе стуре 1 о ние при темперагуре менее 500 С,аустенизацию и отпуск, о т л ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения прочйости при сохранении пластических и магнитных 15 характеристик, предварительноестарение производят в две стадиу,первую из которых - при 675-725 Св течение 1-3 час а вторую - пртемпературе 600-640 С в течение о 6- 24 час.2.Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что предварительное старение...
Вакуумная электропечь
Номер патента: 449097
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Бари, Калыгин, Кузьмин, Манюрин, Полянов
МПК: C21D 9/00
Метки: вакуумная, электропечь
...ОгранпчиВЯСТ УСИ;1 ИЯ На ШТ 03 33 ХЗЕХЯНПЗМ 31 СР ХС 3 Е 3 ИЯ ИОследпсго. Кдмсрд зягрмзки печи ;3.Сти:31- рустся вакл м 13 3 м здтором 17. В раоо Сй камере печи рас 3 н 3 ложсны индуктор 18, водоОх,1 аждясмыс 03 ор 1 изделий - всрхня 5 19 31 нпткпяя 20 и пс 3 сдяюп,пй шток 21, в верхней части которого 3 Мсс,ся коническое 1 Н 3 сзд, которОмм СООтвеСТ 3 ст ксн 1 с ня Н 31 Ж 11 см 003- ном диске изделия. Рдбочдя камера печи гсрметпзирустся Ваку мпым;3 ятвооом 22.Ваюумняя печь работает следуощим обр:3- зом.Камеру загрузки с подвешенными к ней пз. дслиями ставят ня камеру нагрева, котора 3 предвяр 1 псльно откачан; и Ооезгяжсня. Открывается зятВОр 17 и камера Загруз 31 Отк 3- чивается до необходимого ддвления, затем открывается вакуумный...
Способ изготовления холоднокатаных труб
Номер патента: 449098
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Беликов, Буга, Вольфович, Гетманенко, Дуплий, Заславский, Мацепон, Обух-Швец, Пляцковский, Попов, Сенчин, Хаустов
МПК: C21D 9/08
Метки: труб, холоднокатаных
...ниже чиваю трудн сохра слое.Это прохо едмет изобретен таных труб льных труб иней поверху, отличашения качех труб, отниже темпе- проходами Изобретение относится к способам изготовления холоднокатаных труб.Известен способ изготовления холоднокатаных труб, включающий изготовление пере- дельных труб, пластическую деформацию 5 внутренней поверхности, отжиг при температуре выше температуры рекристаллизации и холодную прокатку. Однако он не обеспечивает удовлетворительного качества поверхности особотолстостенных труб. 10По предлагаемому способу отжиг производят при температуре ниже температуры рекристаллизации между проходами холодной прокатки.Описываемый способ изготовления холодно катаных труб включает расточку и обточку...
Способ термической обработки стальных прокатных изделий
Номер патента: 449099
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Гаврилюк, Голомазов, Гриднев, Мешков, Прокопенко, Сазонова, Соколов, Терских
МПК: C21D 9/52
Метки: прокатных, стальных, термической
...доста О точной прочности стали.По предлагаемому способу после охлаждения до температуры, находящейся в бсйнитпой области, производят изотермическую выдержку.15Способ включает аустенизацию стальных прокатных изделий, например проволочной заготовки, при температуре 900 - 1000 С, изотермический распад переохлаждающего аустенита при 250 в 4 С (бейнитирование) продол жительностью 45 сек - 10 мин и кратковременный отпуск при 450 - 550 С, например электроотпуск в нитку, со скоростью нагрева 100 - 1000 град./сек, при котором формируется равновесный цементит, уменьшается плотность 25 дислокации в феррите при упорядочении их распределения, образуется дополнительное количество цементита за счет освобождения углерода, ранее связанного с дефектами,...
Печь для нагрева в расплаве солей
Номер патента: 449938
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Симоненко, Смольников
МПК: C21D 1/46
Метки: нагрева, печь, расплаве, солей
...плане.Печь состоит из вйсоиочастотного индунтора 1 и размещенного внутри него футерованного тигля 2, выполненного изнеэлентропроводного материала,Форма индунтора и тигля можетбыть выбрана в зависимости отФормы и размера нагреваемойдетали 3. Внутри тигля 2 по егопериметру равномерно расположены граФитовые секционныеэлементы 4 укрепленные на стенках тигля 1.При включении печи в индуиторе 1 наводится высоиочастот- ,О ное электромагнитное поле вкотором разогреваются граитовые секционные элементы 4, распиавляющие соль, помещеннуюв тигель 2. Изобретение относится нобласти нагрева металлов врасплаве солей и может бытьиспользовано в процессах термообработни, ковки и пайки деталей.Известна печь для нагревав расплаве солей,...
Способ изготовления деталей из аустенитных метастабильных сталей
Номер патента: 449939
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Вольпе, Лобанов, Малышев, Сагарадзе, Щедрин
Метки: аустенитных, метастабильных, сталей
...пластичности вяз кости, низкой теплопроводности и налипания, невозможность применения магнитных столов для крепления деталей в процессе механической обработки.С целью улучшения обрабатываемости по 1 пердлагаемому способу осуществляют прямое т - а превращение и черновую механическую обработку, затем обратное а в у превращение и чистовую механическую обработку.Детали из стали с нестабильным аустени том с содержанием, например, до 30% никеля предварительно подвергают закалке и глубокому охлаждению при отрицательных температурах. Г 1 ри этом происходит прямое уа превращение, т. е; сталь приобретает 25 мартенситную структуру. Производят механическую обработку детали, например фрезерование, сверление, шлифовку, с применением магнитных...
Способ термической обработки аустенитных матестабильных сталей и сплавов
Номер патента: 449940
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Лобанов, Малышев, Сагарадзе, Фугман, Щедрин
Метки: аустенитных, матестабильных, сплавов, сталей, термической
...материал - стали Н 21 ТЗМ 2 и Н 21 ТЗМЗ, выплавленные в открытой индукционной печи. Упрочняющую обработку сталей проводили в несколько этапов. На первом этапе осуществляли стабилизацию аустенита (закалка от 1100 С в воде+ старение аустенита при 475 С - 3 ч (сталь Н 21 ТЗМ 2) и 6 ч (сталь Н 21 ТЗМЗ). Мартен- ситная точка стали Н 21 ТЗМ 2 снизилась с минус 70 до минус 160 С, сталь Н 21 ТЗМЗ стала аустенитной вплоть до температуры кипения жидкого азота. Затем следовала дестабилизация поверхностного слоя с помощью закалки токами высокой частоты. После этого - проведение мартенситного превращения в дестабилизированном поверхностном слое - охлаждение стали Н 21 ТЗМЗ в жидком азоте + отогрев на воздухе; изотермическое мартенситное...
Способ производства сварных изделий
Номер патента: 449942
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Ананьевский, Андреев, Бахрах, Богачек, Гольдштейн, Грин, Дьяконова, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Котенжи, Лившиц, Мандельберг, Селетков, Ситнова
МПК: C21D 9/08
Метки: производства, сварных
...0,04 нптрида алюминия.Механические свойства труб, изготовлен.ных предлагаемым способом, даны в таблице,относится к областисмышленности, в частвар ных изделий дляранения сжиженногоеющего температуру метал- ости к трансрир 100 - 5 о темпеАс, - Ас, агуляция частицы лее равИзооретениелургической призготовлению спортировки и хного газа, им160 С.Известен спизделий, вклюнормализацию.Недостатокется в том, чтоют невысокойиспользоваться- 60. особ производства сварных чающий формовку, сварку и ключабладамогут ниже звестного способа за полученные изделия о хладостойкостью, и непри температуре адостойкости издеи хранения сжипри их изготовлех азот и нитридопо предлагаемому ют дополнительной 20 ают норинтервала нормали Изделия дополнительно подве...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 449943
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Маеров, Мурас, Северденко
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической
...режущего инструмента. Яля зтого нагретую до ковочной темпе ратуры заготовку из быстрорежущейстали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной темпе О ратурыеСпособ высокотемпературнойтермомеханической обработки быстро- режущей стали осуществляют, напри- мер, следующим образом. Цилиндричвс кую заготовку из быстрорвжущвйстали нагревают индукционным способом сначала до 95 ОС, а затем поверхностный олой заготовки со скорстью 50-200 град(с Допол 2 о вительно нагревают дв температурзакалки или на 10-60 превышающих ах; После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностйого слоя до ковочных температур д заготовку деформируют, например,Составитеаа 1...
Способ обработки металлического листа
Номер патента: 449944
Опубликовано: 15.11.1974
МПК: C21D 9/46
Метки: листа, металлического
...включает нагрев порошкообразной среды - теплоносителя, например песка, корунда определенной фракции,металлической дроби, в печи кипящего слоядо температуры, превышающей заданную конечную температуру нагрева рулона, подачунагретого теплоносителя на поверхность ме таллического листа (лснты) в процессе смоткн в рулон, обеспечивающего быстрый и равномерный нагрев листа (так как теплообмен охватывает весь объем рулона), нагрев рулона в печи до заданной температуры, размотку рулона и удаление теплоносителя, например, скребком и струей печных газов или горелкой; теплоноситель, после отсеивания образовавшейся мелкой фракции и магнитной сепарации, подается для повторного использования.Расчет показывает, что для нагрева полосы длиной 75 м,...
Способ термической обработки хромелевой проволоки
Номер патента: 449945
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Гильденгорн, Рогельберг, Рябкина
МПК: C21D 9/52
Метки: проволоки, термической, хромелевой
...1,2 мм сплава хр ной описываемым способом 5 и 4 С через 100 ч. едмет изобретения Изобретение относится к металлургии, в частности к способу термической ооработки гермоэлектродных никельх ромовых сплавов, применяемых для термопар.Известен способ термической обработки хромелевой проволоки, заключающийся в высокотемпературном отжиге при 700 в 7 С и низкотемпературном - при 350 в 5 С в течение 10- - 50 ч.Для повышения стабильности при высоких температурах и увеличения срока службы термоэлектродов, предлагается высокотемпературный отжиг проводить при 1100 - 1200 С, причем его можно проводить в течение 0,5 - 1 ч в воздушной среде и затем в течение 5 - 15 ч в вакууме 1 10 - 4 - 1 10 -мм. рт. ст,При осуществлении способа вначале проводят...
Способ изготовления тензометрической проволоки из константана
Номер патента: 449946
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Бирман, Пирязев, Селезнев, Терентьева, Хан, Шпичинецкий
МПК: C21D 9/52
Метки: константана, проволоки, тензометрической
...54) СП 2Рным нрэФ 9 ициентем срйротивленц в узких пределах нвокрлькихЬ5.10"ь 1(град и от7,- 1/грац нв изменяющимся в пц ссе вылеживания. При сметке такойпроволоки с катушек на ней необразуются фэавитки" малого диаметра.Првлвл прочности преволакине менее 85 кг/мм 2.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕВИСпособ изготовления тензомвтрической проволоки из константана, включающий золочение с суммарнйм обжативм 40-99,9 и отжиг,е т л и ч а ю щ и й о а тем,что,о целью повышения прочности,получения темдературноге кеэФфициеита сопротивления в узкихщелелах и обеспечения стабилыости температурного коэффициента зовуемеки, етжиг преволат при 200400 ОС ос С. ае олу- ратуИзобретение относится к о Лаотн МвтаЛЛУРГИИе 3 ЧаСТНОСТИ к получению тенэомвтрической...
Способ обработки металлической полосы и проволоки
Номер патента: 449947
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Иванов, Кобельков, Радюкевич, Спиридонов, Суховерхов, Тихоновский, Токарев, Файнберг
МПК: C21D 9/52
Метки: металлической, полосы, проволоки
...или проволоки;для стабилизации температурыполосы /проволони/ мощность индуктора или скорость разматывания рулона /мотка/ меняют в зав симости от диаметра рулона /мотка/.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕУЕБИСпособ обработки металлической полосы и проволони, включающий смотну в рулон, размотку рулона и индунционйый нагрев, о т л и ч а ю щ и й с к тем,что с целью повышения равномерности нагрева и снижения расхода энергии нагрев рулона произволат а пеоцаооа рааиотаа на гауоину одного витка в авн1 иаэ 20 Ю.Н. Суховерхов, ЛГ.В. Кобельков, Л.БМагнитогорский дважКрасного Знамени мМагнитого скиФ го Известен способ обработкиметаллической полосы и проволоки,включающий смотку в рулон, размотку рулона и индунционнйй нагрев,Однако этот способ не обеспечивает...
Протяжная электропечь для термообработки ленты
Номер патента: 449948
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Гольденберг, Маркелов, Мурашко, Ночный, Семенов, Сумароков
МПК: C21D 9/54
Метки: ленты, протяжная, термообработки, электропечь
...л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления циклопеременного режима термообработки ленты, иамеры охлаждения расположены с двух сторон камеры нагрева, а направляющие роливи установлены за камерами охлаждения. 3ИМ 8Баовбан 3 с намотанной на него , подвергаясь термообработие по лентой 3 устанавливают в камере циилопеременному режиму. загрузки 1; свободней конец лентызакрепляют на приемном барабане 4ленты, при этом лента огибает направляющие ролики 11, несколькоПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯз проходя через камеру нагреваи между пластинами 1 з камерохлаждения 12. Производят вакуумирование внутреннего пространства печи с помощью устройства 15и заполняют его газом с помощьюустройства Еб, При работающемдвигателе 5 приемного барабана 4происходит...
Способ термической обработки аустенитных сталей
Номер патента: 449986
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Иванов, Рудман, Северинов, Трунина
Метки: аустенитных, сталей, термической
...на 50 в 1 ниже точки конца аустенитного превращения (Ат) с выдержкой при этой температуре 1 - 15 ч, Вторую дополнительную операцию производят вслед за первой дополнительной операцией; она представляет собой повторную обработку холодом при температуре ниже конца мартенситного превращения.Исследования микроструктуры показали, что мартенситное превращение при повторной обработке холодом, произведенной после промежуточного старения, происходит в новых объемах, Кроме того, при повторной обработке холодом увеличивается количество мартен- сита, Прохождение мартенситного превращения в новых объемах и общее увеличение количества мартенсита приводят к увеличению количества у-фазы, претерпевшей фазовый наклеп, и, в конечном итоге, к повышению...