C21D 9/36 — шариков; роликов подшипников

Номер патента: 63485

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Ланда, Серебриер, Фундатор

МПК: C21D 1/34, C21D 5/14, C21D 9/36 ...

Метки: колец, подшипников, роликов

...заливке наружная поверхность оказывается отбеленной, а сердцевина имеет обычную структуру серого чугуна, который менее хрупок, чем наружная корка, Отливки н таких случаях получаются напряженными и часто с трещинами, вследствие различной величины усадки белого и серого чугуна.По предлагаемому способу ,роли-, ки и кольца подшипников отливают из белого чугуна, а затем сердцевину этих изделий графитьзируют электрическим током, интенсивно охлаждая при этом с поверхности, с целью получения отбеленного наружного слоя.Такой способ получения поверхностнон твердости позволяет сочетать твердую белую поверхность с серой сердцевиной или даже сердцевина может быть отожжена на ковкий чугун,т изобретени Пре Спосо олец ения Роликов и ов, отличаю-...

Номер патента: 64424

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Губарев

МПК: C21D 9/36, F27B 7/14

Метки: вращающаяся, печь, термообработки

...того же металла, что и элементы сопротивления, Сердечник печи снабжен нижней камерой 21, выдающей нагретые изделия через трубку 32 в закалочный бак 29. Обе камеры 20 и 21 снабжены пазами, в которые вварены соединительные планки 22 с выемками для помещения в них трубок 24 спирали. Камеры 20 и 21 связаны стержнем 23, расширяющимся по концам и снабженным отверстиями для ввода в них трубок 24 спирали. Концы трубок развальцовываются. Стержень 23 и спираль из трубок 24 составляют стержень, вращающийся вокруг своей оси в подшипнике 9, Подлежащие закалке детали проходят спиральный путь в полости трубок, Число трубок спирали может быть различно; в описываемой печи их четыре. Сердечник, как и вся печь, несколько отклонен от вертикального...

Номер патента: 79798

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Положинцев

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: закалки, мелких, непрерывной, пальцев, подобных, поршневых, тому, формы, цилиндрической

...посредством червячного редуктора 8 и пары сменных шестерен 9 вращает вал роликов 3. Этот же вал посредством раздвижного валика 10 с двумя шарнирами на концах вращает второй червячный редуктор 11, приводящий в дви кение кулач. ковый упор б. Очертания кулачкового упора 5 имеют форму спирали Архимеда.Нижняя из закаленных деталей, опираясь па кулачковый упор, гостепенно опускается при его повороте и выбрасывается выступом кулака. Скорость подачи деталей роликами устанавливается болыие скорости выдачи их кулачковым упором б. Таким образом детали всегда79798 прижаты к кулачковому упору Одна к другой и Опус 1 саются непре 13 ывно столбиком.Детали загружаются в трубу 1 посредством любого загрузочного устройства или вручную. При прекращении...

Номер патента: 84834

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: 84834

...внутри которого помещается вертикальная труба 3 из огнеупорного цеэлектропроводного материала, например корунда. Труба снабжается шнеком 4 из того же огнеупорного материала. В верхней части шнек 4 заключен в питательный бункер 5, из которого стальные шарики по лопастям шнека свободно, за счет своего веса, перемещаются вниз по направлению к окну 6 выдачи их в закалочцую вагиу. Для принудительного движения шнек 4 устройство снабжено электродвигателем 7, от которого передачи 8 и 9 придают вращение шнеку и регулировочцому диску 10. Регулировочный диск снабжен секторными вырезами и предназначен для регулирования движения стальных иариков по лопастям шнека. Предмет изобретенияУстройство для термической обработки стальных шариков с нагревом их...

Номер патента: 87861

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Романов

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: автомат, закалки, индукционной, цилиндрических

...ический пе упорной ста ундовых н ого габарит тел я - дляПредметом изобретения является автоматическое устроиство для закалки цилиндрических изделий током высокой частоты,В настоящее время для этой цели применяют автоматы с испо ванием бункера, многовиткового индуктора, термоизолирующего мического цилиндра внутри индуктора, корундовых направляющи дуктора, пневматического или гидравлического толкателя.Предлагаемый автомат обладает тем преимуществом перед существующими, что при нем осуществляется механическое перемешивание изделий в нижней части бункера, применяются наконечники из жароупорной стали на концах направляющих для приемки роликов, крепежные ушки, позволяющие перемещать направляющие в зависимости от диаметра изделия, наконечники...

Номер патента: 122489

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бизяев, Сперанский

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: высокочастотной, закалки, роликов, станок

...немагнитной жаростойкой стали,Пазы в подающем диске 6 сквозные. Чтобы ролики не проваливались сквозь них, под наружной кольцевой частью диска 6, в которой они проделаны, вплотную к диску 6 прилегает латунное незамкнутое кольцо 7, охлаждаемое водой из трубки. Охлаждение кольца 7 необходимо для отвода тепла от подаюшего диска 6, с которым оно соприкасается.Часть кольца 7, находящаяся в индукторе 3, изготовлена из жароупорной керамики и приклеена к нижней плоской трубке щелевого индуктора 3.Таким образом, ролики, поданные укладчиком 6 в пазы подающего диска 6, катятся сначала по латунному кольцу 7, одновременно находясь в пазах подающего диска 6, а затем по керамическому его продолжению, пока не достигнут конца шелевого индуктора 3, где...

Номер патента: 162558

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 1/64, C21D 9/36

Метки: 162558

Номер патента: 181671

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Коваленко, Савицкий

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: 181671

...Достигается это тем, что предлагаемый автомат снабжен связанной с гидроподъемником панелью, несущей на себе нижний приводной центр, кронштейн с втулкой для удержания верхнего неприводного центра, кронштейн с шарниром, на котором укреплено коромысло для развода центров, и два кулачка для срабатывания рычага проталкивания и рычага сброса деталей. Устройство для подачи деталей в центры выполнено в виде направляющей трубки с кассетой и подпружиненного рычага.На фиг. 1 представлена схема автомата; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1,Автомат состоит из связанной с гидроподьемником 1 панели 2, на которой укреплены нижний приводной от турбины 3 центр 4, кронштейн 5 с втулкой б для удержания верхнего неприводного центра 7, кронштейн 8, несущий на себе...

Номер патента: 268469

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Чекер

МПК: C21D 1/02, C21D 1/62, C21D 9/36 ...

Метки: закалки, шаров

...между собой плужками 11. Чежду рамами установлена наклонная решетчатая плоскость 12. Плужки предназначены для перемещения недокатов и половинок шаров, предотвращая заклинивание роликов 8. Для расположения шаров в один ряд применена стойка 13. К раме крепятся стойки 14, на которых установлена рама 15 с направляющими 16, между которыми в продольных пазах 17 на осях 18 установлены самоустанавливающиеся грузы 19, опирающиеся на ролики 8. Сверху устанавливаются лейки 20, подающие воду в зону охлаждения, К рамам крепится лоток 21 для слива отработанной воды. К стойкам 14 крепится трубопровод 22, от которого через краны 23 вода подводится к лейкам. В нижней части конвейера установлен лоток 24, в верхней части - лоток выдачи 25.Работа...

Номер патента: 326230

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Чекер

МПК: B65G 49/00, C21D 1/62, C21D 9/36 ...

Метки: закалочный, конвейер, помольных, шаров

...работы конвейера.На фиг. 1 показан конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фпг.1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема.Закалочный конвейер состоит пз загрузочного лотка 1, лотка выдачи 2, конвейера 3 и леек 4. Конвейер выполнен в виде рамы 5, на нижнем и верхнем концах которой установлены соответственно натяжные 6 и приводные 7 звездочки, связанные между собой бесконечными цепями 8. К цепям 8 на определенномрасстоянии друг от друга крепятся водила 9, в которых расположена пара роликов 10 и 11, свободно вращающихся на осях 12, укрепленных в опорах водил 9. Ролики 10 и 11 служат для размещения на них и транспортировки помольных шаров, Для сообщения шарам вращательного движения...

Номер патента: 378428

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Тартаковский, Шпиц

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, индукционного, нагрева

...проходит цепной транспортер с захватами 7, совершающий равномерное прерывистое движение от привода 8. 2Душирующее устройство выполнено в виде секционной камеры 9 с центральным каналом для прохождения роликов 10 и боковыми вырезами 11 для отвода охлаждающей жидкости, через один из которых проходит цепной транспортер 7.Каждая секция душирующего устройства имеет каналы 12 для подвода охлаждающей жидкости с вертикальными прорезями 13 в верхней части, тангенциально направленными к образующей поверхности роликов, В нижней части секций выполнены отверстия 14, расположенные под углом к вертикальной оси камеры 9,Принцип работы установки для закалки деталей типа роликов заключается в следующем.Ролики 10 загружают в бункер 1, из которого они...

Номер патента: 414321

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C21D 9/36, G01N 27/72

Метки: 414321

...частоты питающего синусо;дального тока. Опорное ца пряженце соответствующей частоты и сццхронный детектор Обеспечивает возможность измерения проекццп первоц гармоники па ось, перпендикулярцуО к прямой влияния разме- рОВ деталей, ц пО Величине указаннотт проекцил первой гармонцтси ц амплитуды третьей судят о температуре закалит этих деталей. Фаза опорного напряжения,первой гармоники выбттрается тако, чтооы влияние колебан;й размеров отдель:тых деталей было мттниааль О цым, амплитуда же третьец гармоццкц оченьало 1 змецяется под влцянцеа этих колеоаний.На фиг. 1 представлена схема устройства,реализующего предлагаемыц способ; на фцг.25 2 - зависимость амплитуды третьей гармоц;1 кп от температуры закалки и диаметра деталей; на фиг. 3 -...

Номер патента: 457863

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Антонишин, Борисов, Забродский, Марутян, Немкович

МПК: C21D 9/36, F27B 15/00

Метки: кипящем, нагрева, печь, слое

...спирали, причем спирали соседних 20 змеевиков заходят друг в друга не меньше, чем на половину своего диаметра.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. 25Печь состоит из рабочей камеры 1 со слоем мелкодисперсного теплоносителя, муфелей:2, газораспределительной решетки 3, загрузочного бункера 4, механизма 5 выгрузки и закалочного бака 6, 30 Печь работает следующим образом. Нагреваемые изделия из загрузочного бункера 4 поступают в муфели 2, выполненные в виде спирали. Шаг спирали и угол ее наклона подобраны так, чтобы нагреваемые изделия перемещались вниз под действием собственного веса. При небольшой производительности нагрев можно осуществлять в единичной спирали, Нижняя часть...

Номер патента: 461290

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Антонишин, Иванютенко, Мартынов, Никитин

МПК: C21D 9/36, F27B 15/00

Метки: виброкипящем, нагрева, печь, слое

...изделия выгружаются черезразгрузочный конец, Оптимальное время нахождения изделий в транспортирующем уст 30 ройстве 4 устанавливают, изменяя амплитуду рмичеокои обх с виброкипяотносится к т из елий в печ щим слоем, сонагреватели и ысокий терми- коэффициентов Изобретениеаботке мелких дщим слоем.Известна печь с виброкипяержащая рабочую камеру,ибратор. Она обеспечиваетеский к, п.д. (из-за высокихеплообмена) . Однако в такой печи невозможно обрабатывать мелкие изделия, например шарики или ролики.Предлагаемая печь для нагрева изделий в виброкипящем слое, содержащая рабочую камеру, крышку, нагреватели и вибратор, отличается тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса при нагреве мелких изделий, возможности регулирования скорости...

Номер патента: 579327

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Безменов, Болотинский, Гершонок, Евангулова

МПК: C21D 9/36

Метки: валов, закалки

...плоского шарнирного контакта, вторая 10 шайба 12 которого через шину 13 соедине- на с одним из полюсов источнике высокочастотного тока.Конец 14 полукольца 2 соединен шиной 15 с шайбой 16 плоского шарнирногоконтектв, вторая шайба 17 которого соединена через шину 18 со вторым полюсом источ ника высокочастотного токе,. це показенног нв чертеже.Шайбы 7 8, 11, 12, 16, 17 плоских 20 шарнирных контактов имеют общую изолированную от шайб с помощью втулок 19 ось 20 вращения, Между шайбами 7 и 11 уста новленв изоляционная втулке 21, в между шайбами 8 и 16изоляционная втулка 22. 25Полукольца 1, 2 снабжены механизмом поворота, не показанным на чертеже.Устройство работает следующим образом.Полукольца 1, 2 индуктора устанавливаются в...

Номер патента: 597732

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Барбаров, Веревкин, Горбатов, Заннес, Кротюк, Лапин, Любимов, Михайленко, Савенков, Спиваков, Узлов

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, прокатных

...1"1 " ГЧДООТ" "ПОО"1 "Эран" 1-ходной конец 11 опохгЭН."еаы 1 Оий камеры:охлажд 8 ния соед 1 Н 1 ен 6 камерой Охлакд 8 няяи Гидротранспортирования с Внешней 88 стороны В зонс сорла наГБетающ 8 Й форсунки 1Д.ПОЛНИТепь 1 аЯ ьамЕРВ СнабжеНа гидаВЛИ 18ЯЭским соплом - васполОженным па соиле .упении, ооразующем 88 контур, и может бытьВЫПОТН 811 а СЪ 8 МНОЙ ИИ 1 ОТКИДЫВаЮЩЕЙСЯ 11 ашарнирах 5 Сопло нагнетающеЙ форсунки 1)сделано в виде сегмента с радиусом равным В 11 утреннему радиусу камеры Ох 11 ажде:-.ния и гид 1 эотранспоотирования, Соедипениенагнетающей форсунки с трубопроводом,подводящим воду,от насоса к предлагаемому устройству, осуществляется посредствомфланца 6. Камера охлаждения и гидротрано=портирования может быть выполнена линейной...

Номер патента: 726197

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барбаров, Веревкин, Горбатов, Донбай, Заннес, Кротюк, Лапин, Савенков, Спиваков, Узлов

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, прокатных

...приводом 2,гидравлическим соплом 3 и шарнирами 4,установленную под углом к горизонталь 35йой оси форсунки 5, и выходной конецкоторой размещен в зоне сопла 6. Соплонагнетающей форсунки выполнено в видесегмента с радйусом, равным внутренне 40му диаметру камеры охлаждения и гидротранспортирования 7, Перед дополнительной камерой установлена приемно-направляющая проводка 8, выполненная в видесегментовидного криволинейного лотка 9,5радиус кривизны которого равер 5-10-крат"йому внутреннему диаметру камеры охлаждения и снабжена "огранйчительйыми шека-ми 10, установленными на ее входнойчастй, Приемно-направляющая провбдка50установлена в зоне рабочих валков стана(на чертежах не показаны) й прйкрепле-на к станине быстроразъемными фиксаторами 11....

Номер патента: 729262

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бар-Баров, Веревкин, Кочкарев, Кротюк, Лапин, Михайлов, Ратушняк, Шаповалов

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...охлаждаюшая жидкость, например по направлению движсния шаров, .а также катятся шары в процессе закалкитра нспОртнровки. Внутренняя труба 6 соединена с наружной трубой 7 с одной стороны секции с помощью кольца 8, В пространство межлу трубами 6 н 7 заложены катушки 9, которые питаются источником многофазных токов (не показан) и создает бегущее с регулируемой скоростью магнитное поле, которое увлекает и)ары за собой.Кроме того, наружная труба 7 имеет патрубок 1 О для вывода концов катушек, пробку 11 для спуска конденсата из полости между трубами 6 и 7, а также бортовое кольцо 12 для упора фланца Ь.Установка работает следующим образом.Шары из )паропрокатного става (не показан) попадают в загрузочный бункер 1, который в своей нижней части...

Номер патента: 815053

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Глазков, Грин, Клименко, Клюшник, Малый, Сиухин, Сиухина, Тертышный

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, металлическихшаров

...цель достигается .тем что устройство снабжено укрепленнойпод углом к внутренней поверхности конуса перфорированной спиралевидной направляющей, причем угол установки перфорированной спиралевидной направляющей к внутренней поверхности конуса составляет 70-90Угол между внутренней поверхностью конуса и спиралевидной направляющей менее 70 приводит к соскальзыванию шаров с направляющей и их ударам о вращающиеся лопасти, что обуславливает поломку последних, а угол больше 90 о - затрудняет транспортировку шаров по направляющей. Кольцевой зазор между лопастями и внутренней поверхностью конуса должен быть 1,5-2,0 диаметра обрабатываемых шаров. Зазор менее 1,5 диаметра обрабатываемых шаров приводи к ударам последних о вращающиеся...

Номер патента: 831821

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Барбаров, Бошняков, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кравченко, Кротюк, Лепорский, Любимов, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...и разрушение устройства при попадании в него недокатов (половинок шаров 1.На фиг. 1 изображено устро для закалки мелющих шаров, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для закалки мелющих шаров, нрокатанных на стане 1, имеет загрузочный лоток 2, вращающуюся тр бу 3, наклонный депной конвейер 4 г3 анвлачиаеФиг.8Составитель А. ДинисоваФиИова Техред 3. Фанта орректор Е. Ро Л, Л ПодписноеССР 6 /12 Тираж 618 ВНИИПИ Государственнаго комитета по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раушс4/ кая на ал ППП "Патент", г., уле 3 83 направляющей воронкой .5, ванну 6 с еакалоФной средой, наклонный лоток выдачи 7. Вращающаяся труба 3 на внутренней стороне стенки имеет винтовые витки 8 и установлена на катках 9, снабженных...

Номер патента: 881135

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Барбаров, Бошняков, Гермен, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кравченко, Кривошеев, Кротюк, Любимов, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...1.Устройство для закалки мелеющихшаров, прокатанных на стане 1, содержит загрузочный лоток 2, вращающуюся .трубу 3, наклонный цепной конвейер 4с направляющей воронкой 5 и наклонный лоток 6 выдачи. Вращающаяся тру ба 3 имеет винтовые витки 7, эакалочную среду 8, коллектор 9 с соплами10, установлена на катках 11, снабженных приводом 12 вращения. Сопла10 направлены тангенциально к внутренней поверхности вращающейся трубы 3.Устройство работает следукщим образом,Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой шары, перекатываются по внутренней стороне ее стенки, охлаждаясь прн этом струями эакалочной среды, подаваемыми под давлением из коллектора 9 соплами 10 тангенциально к...

Номер патента: 933753

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бошняков, Грин, Ермолаев, Зеликович, Зинченко, Клюшник, Сиухин, Смелов, Тартаковский, Тимофеев

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...устройстводля закалки шаров, общий вид, нафиг. 2 - вид А на фиг.1.Устройство для закалки шаров,прокатанных на стане, содержит загрузочный лоток 1, вращающуюся трубу 2, наклонный цепной конвейер,3с направляющей воронкой 4 и наклонныйлоток выдачи 5, Вращающаяся труба 2имеет винтовые витки 6, Внутри труРазделение коллектора подачи охлаждающей воды на отдельные секции, снабженные регулирующими устройствами, обеспечивает возможность по ходу процесса закалки изменять скорость охлаждения, снижать последнюю в зонЕ мартенситного превращения, что уменьшает внутренние напряжения, деФормации и опасность возникновения трещин.В результатеобеспечивается повышение качества и срока службы, мелющих шаров. Устройство для закалки шаров поавт.св. У 881135,...

Номер патента: 985673

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Антонишин, Ковенский, Фруман

МПК: C21D 9/36, F27B 15/00

Метки: мелкодисперсного, нагрева, противотоке, теплоносителя

...что в установке для нагрева иэделий, в протнвотоке,мелкодисперсноготеплоносителя, преимущественно сферической формы, содержащей корпус снасадкой, сопла для ввода теплоносителя, центральное сопло и печь длянагрева теплоносителя, центральноесопло смещено вниз относительно сопелподачи теплоносителя на 9-11 диаметров насадкиНа чертеже приведена устаноВка, 30 общий внд, 985673Установка состоит иэ вертикальной колонны 1, футерованной огнеупорным кирпичом, в которой движутся нагреваеьые детали, насадка 2 бункера 3 загрузки деталей, закалочного бака 4, печи 5 нагрева теплоносителя,систеьи 5 фервтоков 6 и 7, по которым теплоноЬиель поступает в печь нагрева и выводится из нве, сопел подачи теплоносителя 8 в колонну и центрального...

Номер патента: 1027244

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бабич, Проценко, Черненко, Шленский, Якименко

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, шаров

...такого раэ броса ее значений, шары характериэувт 35 тирование движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением, По окончании охлаждений в камерном устройстве шары и отработанная вода ф 0 поступают и наклонный желоб. Дооапаждение шаров до требуемой температуры самоотпуска в желобе, заполненном отработанной водой, производят в процессе их самопроизвольного перемещения в накопительный бункер. После охлаждения шаров до требуемой температуры самоотпуска производят сброс воды из наклонного желоба, и шары транспортируются далее в накопитель вый бункер, где происходит их самоот 55 5 10 15 20 25 30 си пониженной эксплуатационной стойкостью, Наряду с неравномерным теплосъемом, процесс доохлаждения шаров впроточной воде на эакалочном...

Номер патента: 1062283

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Антипенко, Бабич, Барбашин, Горецкий, Критинин, Кудлай, Лобачев, Поляков, Проценко, Хорошилов, Черненко, Шленский

МПК: C21D 9/36

Метки: агрегат, закалки, мелющих, шаров

...составляет 50-70 НВ (2). 10 15 20 Агрегат работает следующим образом.По выходу из клети прокатного 25 стана 1 шары 2 поступают в сортирующеа устройство 3, где происходит отсев недокатов шаров, и далее в камеру 4 охлаждения и гидротранспортирования, Охлаждение шаров 2 в камере З 0 4 производят потоком воды с избыточным статическим давлением, создаваемым нагнетающей форсункой 5. Поскольку выходной конец камеры 4 охлаждения и гидротранспортирования расположен над пеРедним концом наклонного желоба 6, по выходу из нее шары 2и отработанная вода поступают внаклонный желоб 6.Доохлаждение шаров до требуемойсреднемассовой температуры производятв заполненном водой наклонном желобе 6 в процессе их самопроизвольногоперемещения (перекатывания),...

Номер патента: 1125270

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Калугин, Погорелко

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...деталей, содержащее корпус с патрубка- И;яи загрузкй"и выгрузки, установлен-"ную внутри него нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней сто:роне пустотелым замкнутым спираль,ным лотком с перфорацией в верхней 40:отверстия, посредством которых ее,устройство снабжено жестко установленным внутри нагнетательной трубыцилиндром с отверстиями, расположенными соосно с отверстиями в трубе,а сама труба имеет возможность возвратно-поступательного перемещения.;в вертикальной плоскости. 10На чертеже показано предлагаемое,устройство.,Устройство имеет корпус 1, в кото" ром по оси перемещена нагнетательння 55 труба 2 с перфорированными отверстиями 3 на боковой поверхности. Ниж ний конец трубы имеет днища 4, а к с боковыми перфорированными...

Номер патента: 1157096

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Александров, Аронов, Баранов, Башун, Гавришко, Грушко, Ивков, Камалов, Карасюк, Лошкарев, Немзер, Сорокин, Фулиди, Черных, Энно

МПК: C21D 1/02, C21D 9/36

Метки: агрегат, термической

...на воздухе в поверхностных слоях валков из дисперсионно твердеющих сталей происходитпроцесс выделения карбидов, что снижает твердость и ударную вязкостьактивного слоя, а следовательно, иресурс работы изделия в целом.Кроме того, сложное конструктивное исполнение известного устройства(наличие двух камер) уменьшает надежность его работы и эффективность проведения процесса термической обработки иэделий.Цель изобретения - повышение эффективности проведения процессов термической обработки изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что агрегат для термическойобработки преимущественно крупныхвалков, содержащий секционную футерованную камеру со сводом и системойнагрева, торцовые уплотнительныевставки, механизм вращения валков исистему охлаждения,...

Номер патента: 1165717

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Степанов, Тарасов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/36

Метки: высокохромистой, стали

...слоя стабильнее, а последующая пропитка вакуумным маслом улучшает условия приработки роликов в начальный период эксплуатации. Способ осуществляют в следующейпоследовательности1165 О Ролики из стали 14 Х 17 Н 2 имелина рабочих и посадочных поверхностяхдиффузионный слой глубиной 0,82 мммикротвердостью Н , -1070 кгс/мм, атвердость сердцевины составлялаНКС=38-42. При эксплуатации в услоП р и м е р 1. Ролики из сталиЗОХ 13 наружным диаметром 51,5 мми высотой 20 мм изготовляли с чистотой поверхности по наружному .и внутреннему диаметру Р =20 После нитроцементации при 940 С в течение 4 чтемпературу повышали до 1000 С и после выдержки в течение 10 мин проводили закалку роликов. Шлифованиероликов, прошедших низкий отпускдля снятия...

Номер патента: 1194895

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Кадяева

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: индуктор-спрейер

...через штуцеры 3 после нагрева закаливаемой поверхности до температуры закалки, Витки подсоединяются к закалочному трансформатору через токоподводы 4 и колодки 5. Токо/пОдводы, колодки и верхние витки постоянно охлаждаются водой, которая 1 р подается через штуцеры 6 и. 7. Дляпоследовательного соединения витковслужит перемычка 8.Индуктор работает следующим образом.При прохожцении тока через индуктор верхний виток 1 создает магнитноеполе большей напряженности, чем нижний. Индуктированные токи, вызывающие нагрев изделия, будут разные (вгалтели они будут больше, чем в цилиндрической части), Так как большаячасть выделяемого в галтели тепла поглащается прилегающей к ней массойтепла, то нагрев галтели и цилиндрик ческой части...

Номер патента: 1201333

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Башкатова, Клименко, Нестеров, Сапрыгин, Удовиков

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...движении на40-50 . За счет этого повышаетсяравномерность подстуживания по всемуобъему шара, что улучшает качествозакалки вследствие достижения оптимальной ее температуры. Во времяперемещения по лоткам 1 и 2 шары 22подстуживаются с помощью коллекторов 3 и 4 соплами 5, к которым через трубопроводы 6 подводится охладитель (вода или воздушная смесь, подающиеся из системы водоснабженияи трубопровода сжатого воздуха).При работе камеры охладитель подается под давлением в охлаждающуютрубу 7 через кольцевой коллектор 8,патрубки 9 и сопла 10 для распыленияохладителя и за счет угла нх разворота получает поступательно-вращапельное движение навстречу перемещенияшаров в камере. Поступательно-вращательное движение шаров, а также ско рость их...