C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1027238

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вайнер, Горячев, Татаринов, Терехова, Черкас

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, малоуглеродистых, оболочек, сталей

...оболочек из малоуглеродистых сталей, включающему горячую деформацию, закалку, отпуск и холодную прокатку, нагрев под закалкупроизводят до 950-1050 С с выдержкой 1,5-2,0 мин отпуск проводят при680-710 С в течение 3-5 мин, холодную прокатку ведут редуцированиемсо степенью 15-203 и обжатием по стен -ке 50-55/,Нагрев под закалку и отпуск производят непрерывно-последовательным индукционным методом. Снижение температуры закалки ниже 950 С или уменьшение времени наогрева под закалку менее 1,5 мин приводит к неполной аустенизациио а уве личение температуры выше 1050 С или, Однако применение легированных сталей в массовом производстве оболочек удорожает их стоимость и требует большого расхода дефицитных легирующих элементов, а режим...

Номер патента: 1027239

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Шашков

МПК: C21D 1/78, C22F 1/18, C23F 17/00 ...

Метки: упрочнения

...а также с повышением концентрации азота в твердом растворе, что приводит к сегрегации его по грани-" цам зерен, Кроме того, твердый азо" тированный слой, обеспечивающий высокую износостойкость, содержит много микротрещин, нет достаточно прочного сцепления его с сердцевиной изуелий и часто наблюдается шелушение и отслаивание нитридного слоя.Известен способ химико-термичес" кой обработки тугоплавких металлов и сплавов, заключающийся в азотирова- З 5 нии в оптимальном режиме и последующем отжиге при 1100-1900 С в вакууме1 10 - 110 "2 мм рт.ст3.3. -Недостатком данного способа являет-, ся большая длительность процесса азо 40 тирования 600 ч, Кроме того, при отжиге в вакууме идет обратный процесс дезотирование ), что нецелесообразно,...

Номер патента: 1027240

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...усилий и трудноосуществимо на крупногабаритных заго.товках.Известен способ измельчения зер"на, включавший гомогенизацию сталипри температуре выше 1150 С и после.дующую термоциклическую обработку,заключающуюся в многократном череддвании высокоскоростных нагревов выше температуры Ас, выдержки и последующего охлаждения 3Недостатком данного способа явля-,ется невозможность использования егодля измельчения зерна в крупногаба.",;ритных заготовках из"за сложности обеспечения их высокоскоростного нагре" 50ва и охлаждения. Способ не всегдаобеспечивает измельчение зерна до величины, при которой низколегиромнная сталь проявляет сверхпластичность, 55Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ...

Номер патента: 1027241

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гольдштейн, Гражданкин, Пащенко, Серый

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, трансформаторной

...чего проводятохлаждение со скоростью 300-900 С/миндо 1150-900 С. .45П р и м е р. Способ опробован припроизводстве текстурованной трансфор"маторной стали, содержащей,Ф: С 0,03;Ип 0,0 р Я 2)99 рОу 0261 Р 0,006 рСг 0,02; й 0,04 Сц 0,05 р й Ою 0061 50Ге " остальное. Дальнейшая обработка включаетследующие операции:нагрев слябов толщиной 80 ммдо 1370 С, топление 40 мин;горяцая прокатка слябов нв раскаттолщиной 24 мм за 2 прохода; 1 2горячая прокатка раската в непрерывной группе клетей на подкат различной,Толщины за 1-5 проходов:17,5;13,7; 8,5; 5,5; 4,5;3,6 и 3 мм,охлаждение металла со скоростью600 С/мин до 20 С;,нагрев горячекатанного подкатадо температуры горячей обработки соскоростью 150 С/мин;горячая обработка подката на полосу 2,5 мм...

Номер патента: 1027242

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гул, Москаленко, Сиухин, Шевцов

МПК: C21D 9/08

Метки: внутреннего, охлаждения, труб

...диски 6, диаметркоторых равен внутреннему диаметруобрабатываемых иэделий 7 после полного охлаждения. По периметру дисковразмещены тела. 8 качения. Диски обЗ 5 разуют зоны 9 охлаждения, каждая изкоторых связана радиальйыми патрубка-ми 4 с полостью стержня 2,Устройствотакже содержит дополнительные патрубки 10, установленные4 О в нижней, части полого цилиндра 1, которые связывают нижний сектор кольце"вой полости с зонами охлаждения.Верхний сектор кольцевой полости связан с зонами охлаждения отверстиями45 11, Дополнительные патрубки 10 установлены с возможностью изменения ихдлины в зависимости от .диаметра обрабатываемого Аделия, например ввинчиваются, и выступают к линии касаниятел качения с внутренней поверхностьюохлвждаемого...

Номер патента: 1027243

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Фонкин

МПК: C21D 9/24

Метки: ленточных, пил

...Значения суммарных напряженийгиба и натяжения на шкивах станкаР 1,2 м, Р 24 м и натяжении20 кН/см 2 приведены в таблице,т иэпри 1 10272Изобретение относится к термическойобработке при изготовлении ленточныхпил и может быть использовано на лесопильно-деревообрабатывающих првцприятиях.Известен способ термической обрабоьки круглых пил, заключающийся в том,что с целью создания местных напряжений сжатия и растяжения периферийнуюзону пилы нагревают цо 330-550 оС, затем охлаждают,цо 250 оС 1 , 1 ОНаиболее близким к изобретению потехнической сущности является способобработки ленточных и рамных пил,включающий нагрев и охлаждение и поэволяющий без заметного снижения15твердости пильной ленты придавать ейплоскую форму 2 ,Недостаток способа -...

Номер патента: 1027244

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бабич, Проценко, Черненко, Шленский, Якименко

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, шаров

...такого раэ броса ее значений, шары характериэувт 35 тирование движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением, По окончании охлаждений в камерном устройстве шары и отработанная вода ф 0 поступают и наклонный желоб. Дооапаждение шаров до требуемой температуры самоотпуска в желобе, заполненном отработанной водой, производят в процессе их самопроизвольного перемещения в накопительный бункер. После охлаждения шаров до требуемой температуры самоотпуска производят сброс воды из наклонного желоба, и шары транспортируются далее в накопитель вый бункер, где происходит их самоот 55 5 10 15 20 25 30 си пониженной эксплуатационной стойкостью, Наряду с неравномерным теплосъемом, процесс доохлаждения шаров впроточной воде на эакалочном...

Номер патента: 1028400

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Ефроймович, Климовицкий

МПК: B21B 37/00, C21D 11/00

Метки: выдачи, заготовок, печей, темпом

...узкого звена и с блоком 19 определения разности времени транспорта заготовки соответственно от печей предыдущей и будущей выдачи первой клети стана. Блок 20задания паузы в работе узкого звена,блок 21 задания последовательности выдачи заготовок иэ печей и блоки 17,18и 19 связаны с блоком 22 раечеа времени выдержки. Блок 22 подключен к сум"матору 23, к которому подключен блок24 подачи сигнала на вццачу первойзаготовки,.связанный с датчиками 1,2 и 3 выдачи заготовок из печей, Сумматор 23 подключен к блоку 25 сравнения.Блок 25 подключен к блоку 26 подачи команды йа выдачу при совпадениипродолитвльности времени после выдачи предыдущей заготовки задатчика 27,подключенного к блоку 25, с временемна сумматоре,Устройство содержит также...

Номер патента: 1028724

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Братус, Бровкин, Воробей, Радюкевич, Стариков, Тригуб, Челенко

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...является устройство для охлвхсцения проката,преимущественно листового, соцержащееколлектор с рядами сифонных трубок, на 30выхоце каждой иэ которых установленавставка, заглушенная с одного конца иобразующая со стенкой трубки сопло 5.Недостатком данного устройства является низкая интенсивность охлажденияпроката, вслецствие небольшого диаметралвминарных струй.Цепь изобретения повышение эффективности охлаждения проката,Поставленная цель цостигается тем, 40что в устройстве цля охлаждения проката,преимущественно листового, содержащегоколлектор с рядами сифонных трубок, навыхоце каждой иэ которых установленавставка, заглушенная с оцного конца иобразующая со стенкой трубки сопло, каждая вставка снабжена патрубком и установленв соосно с...

Номер патента: 1028725

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Божко, Гедберг

МПК: C21D 1/56

Метки: закалочных, охлаждающей, оценки, способности, сред

...охлаждения от темпера ностизакалочных сред соотоит.в нагретуры в центре шарика, (ривая 1 - дио Ьании вещества от 20 фС до температу . 5 тиллированная аодау 2 маспоу 3 ры аустенизации металла (850-900 С)6%-й раствор фОсмаиил-Е ф, 4- 15%-ный с одновременной записью диффереициаль раствор фОсманил Е,ф) на фиг. 5- ных термических кривых. Температурныедериватограмма концентрата эмульсии интервалы энцо- и экзоэффектов,. возника-, КубирерХэми 3952 фВТГ 1/30 ющих при нагревании добавки, прецстав и ДТА/10, ТГ. мг, масса 700 мг, ляют собой интервалы, в пределах о-: ., скорость нагрева 10 С/мин, эталоно торых колеблются значения кризисов ки- . окись алюминия; на фиг. 6 - зависимость пения растворов этой добавки различнойскорости охлаждения от...

Номер патента: 1028726

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Сакович

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...в щелочной ванне, содержащее едкий натр 1300 г/л, азотнокислыйнатрий 100 г/и, температура обработки 165170 "С,Время выдержки инструмента в щелочной ванне зависит от массы одновременнойзагрузки инструмента и определяется следукпцим образом. При достижении 1.65170 С ванна интенсивно кипит. После загрузки инструмента процесс кипения ипипрекращается или становится менее интенсивным, Поэтому процесс обработки в щелочной ванне состоит из двух фаз : доводка температуры ванны после загрузки дозаданной (ванна вскипает снова), ищелоч-ная обработка. Время обработки зависитот массы и сложности профиля инструмента, Так например метчики, плашки от М 2до М 8 массой в 10 кг, обрабатыва 1 отсяв течение 15 мин, инструмент фреэы, развертки. - 10...

Номер патента: 1028727

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Абрашкин, Иванов, Стулин, Черных

МПК: C21D 9/40

Метки: закалки, полых

...образованием герметической полостимежду оправкой и экраном, слой термбизоляции 3, размещенный и полости между оправкой и экраном, металлическийнасадок 4, клинья 5, предназначенныедля закрепления на оправке деталей 6 инасадка, Слой термоизоляции предназначен для снижения скорости охлаждениявнутренней стенки оправки путем снижепиятеплообменв излучением между оправкой 1 и экраном 2.С учетом вь 1 сокой температуры нагреваметалла под закалку, до 900-1000 С, 5 в качестве термоизоляции могут бытьиспользованы только минеральные мвтериалы; асбест, шамоткый порошок, пено 10 15 20 35 4045 50 Тираж 568 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Заказ.4897/24 бетон и т. п. Коэффициент теплопроводности 0,32 - 0,05 Вт/м....

Номер патента: 1028728

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Гаврилюк, Гриднев, Дузь, Крымчанский, Семавина, Ситник, Терских

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитных, ленты, проволоки, сталей

...сегрегаций. Промежуточный отпуск сильно- деформированной стали (с суммарнымиобжатиями более 40 М вызывает интенсивное деформационное старение аустенита, что делает невозможным продолжение деформации. Применение обжатийменее 103 нецелесообразно из-за непроработки структуры проволоки по сечению,Отпуск при температурах ниже 550не улучшает свойств проволоки, поскольку.из-за пониженной подвижности атомов расслоение твердого раствора не успевает произойти в достаточнойстепени, Максимальную пластичностьобеспечивает отпуск при б 00 С с выдержкой в течение 5 ч. Положительный .эффект промежуточного отпуска сохра.няется при повышении температуры отпуска вплоть до 850 С. Температуры отпуска выше 850 С, а также длительные выдержки при...

Номер патента: 1028729

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Андрийко, Габелко, Галинтовский, Манусов, Рубанов

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковая, печь

...со скосами в сторону горелок.На фиг, 1 изображена предлагаемаяколпаковая печь, общий вид; на фиг. 24 Оразрез А-А, на фиг. 1,Колпаковая печь содержит нагревательный колпак 1 и стенд 2,Нагревательный колпак 1 состоит избоковых панелей 3, торцовых панелей 4,45,соединенных с помощью каркаса 5 в секции и сводовых панелей 6, соединенныхс помощью рамы 7 в секцию. Панели пред-,ставляют собой короба иэ жаростойкой стали с теплоиэоляционным заполнителем.: Боковые секции 8 снабжены плоскопла-менными горелками 9, соединенными ссистемами подачи газа и воздуха газопроводами 10 и возцухопроводами 11.Стенд содержит также опорные плиты12 из огнеупорного бетона и сменнуювставку 13, представляющую собой метал лический короб с теплоизодяционным...

Номер патента: 1028730

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Липко, Лисянский

МПК: C21D 11/00

Метки: вращения, обегающего, пода, роликов, термопечи

...- с выходами датчиков, выход элемента И через усилитель соединен с электромагнитами переключателей, выход элемента И-НЕ связан с входом элемента задержки, а выход. последнего через усилитель. - с электромагнитами переключателей входом возврата счетчика и через выходной переключатель - с выходнымузло маТакая организация связей между перечисленными элементами узла контроля позволяет осуществить обвгание роликов при их вращении в любом режиме непосредс венно выходными импульсами датчиков и отличить аварийно остановившийся ролик.На чертеже представлена схема устройства обегающего контроля вращения роликов пода термонечей.Устройство содержит импульсные датчики 1, выходы которых через контакты входного переключателя 2 и линию связи...

Номер патента: 1030413

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Котлюба, Маслов, Петрищенко, Рутгайзер, Супрунюк, Харченко

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, методической, перемещением, печи, толкательной

...введены первый блок дифференцирования, подключенный к выходу датчика скорости, второй блок дифференцирования, и реле времени с блоком-контактом, входы которых подсоединены к выходу датчика механических колебаний, блок алгебраического суммирования, на вход которого подсоединены. выходы первого и второго блоков дифФеренцирования, а выходблока алгебраического суммированиячерез блок-контакт реле времениподсоединен на вход задатчика скорости,На чертеже представлена блок-схема устройства управления.Устройство управления перемещениемплота слябов в толкательной методи"ческой печи содержит толкатель 1 срегулируемым приводом 2, датчик 3скорости привода, датчик 4 механических колебаний, задатчик 5 скорости,.первый блок б...

Номер патента: 1032028

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Некрасов, Соловьев, Таравков

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, станок

...24 его вращени. Осью перемещения является вал 29. Включается вращение детали через привод 24.Включением привода б через рычаги 4 иидуктор 1 сжимается, при этом уменьшается диаметральный размер.Деталь 37 поднимается вверх от привода 22 или штурвала 23 до тех пор, йока индуктор 1 не окажется против паза эакаливаемой поверхности детали, после этого выключается привод 6 и виток индуктора 1, под воэдей" ствием его упругих свойств и пружины 7, разжимаясь, входит в паэ детали с определенным зазором, регулируемым пазом 8 изолирующей колодки 9, Включают нагрев. После нагрева поверхностей паза до закалочной температуры включают привод 6. Индуктор 1 посредством механизма 3 сжимается и дает возможность свободному опусканию вращающейся детали в...

Номер патента: 1032029

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Головко, Коломыцев, Пчелинцев, Раб, Слободенюк

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/04 ...

Метки: сталей

...(НКс) при температуре 20 С и рабочих температурах 150-180 С. Старение при укаэанных температурах обеспечивает сравнительно высокуюобласть стабильного остаточногоаустенита при высоких показателях; Д; 1 Ис.Применение поверхностной пластической деформации для сталей переходного класса с последующим старением при температуре ниже температуры обратного о-Ъ 3" превращениявследствие деформационного упрочнения позволяет получить поверхностный слой с содержанием высокодис-персного мартенсита до 90, что обеспечивает высокую износостойкостьповерхности деталей; срединная частьдеталей содержит до 40-60 аустенита, из них 15-20 стабильного остаточного аустенита, что обеспечивает повышение сопротивления материала развитию усталостных трещин засчет...

Номер патента: 1032030

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Василенко, Колмыков, Машков, Переверзев, Репина, Степченко

МПК: C21D 9/22

Метки: бурового, инструмента, производства

...в таблице. Радиус скругления (притупления режущей кромки долот),Износ (уменьшение высоты лопасти в периферийной, наиболее изнашивающейся части) Объем бурения (проходка) одним.долотомм Средняя механич. скорость бурения, м/ч Способ до испы- после тания испыта- ния Ъ к допустимому из- носу величинаизноса,мм 60-85 Прототип Сталь 100(потеря ра-ботоспособности из-за выпадения твердосплавных пластин) 350-800 Сталь18+ 20,тверды 9,сплав 0 твердый сплав0,1-0,2 0,15-0,25 Изобретение относится к машиностроению, преимущественно производству буровых инструментов, и можетбыть использовано при изготовлениидолот и коронок шнекового бурения.Известен способ изготовления буровых инструментов, включающий наплавку высоколегированных, сплавовна железной...

Номер патента: 1032031

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Блажнов, Валетов, Парышев, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: вращения, прокатных, тел, типа

...С означает, что зерно в элементах колеса мелкое, в связи с чем 55имеет место более равномерное распределение соединения вредных примесей по объему. Охлаждение заготовок при деформировании на прессах осуществляется водой высокого давления (80 атм) при расходе 40 м /ч в течение 15 с. При прокатке охлаждение ведут из спрейерных устройств в течение 20 с с расходом воды 45 м/ч давлением 5 атм.До температуры 600-650 С колеса охлаждают обдувкой вентиляторным воздухом. Пластические свойства шкивов, изготовленных из стали с содержанием углерода 0,55 по предлагаемому способу и способу-прототипу, приведены в таблице. Благодаря такому решению повышаются пластические характеристики и 60 ударная вязкость в готовом изделии,Сущность способа заключается...

Номер патента: 1032032

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Клековкин, Клековкина, Оголихин, Оголихина

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нержавеющих, плющеной, проволоки, сталей

...волочение с суммарным обжатием,70-80, промежуточный отпуск при 400-420 С, волочение на конечный размер: и отпуск при тех же температурах 3 3.Недостаток известного способа заключается в том, что он также не позволяет получить прочность более 250 кгс/мм , в то время как, наприймер, для разработки композиционных материалов алюминий плюс стальные волокна требуется нержавеющая проволока с пределом прочности не менее 350 кг/мм при разрыве с узлом не менее 50, и, кроме того после промежуточного отпуска необходима повторная подготовка поверхности проволоки к волочению.Цель изобретения - повышение проч ности проволоки при сохранении пластичности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления проволоки и плющеной...

Номер патента: 1033553

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Зиркин, Зицер, Кубрак, Полухин, Толпыгин

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, станок

...перемещения 14 в виде червячной пары.Кронштейны 9 и 10 выполнены составными и связаны между собой штангой15, установленной в местеразъемакронштейнов во втулках 16 и 17,Штанга 15 снабжена шпонками 18и 19, связывающими ее со втулками16 и 17 верхнего 9 и нижнего 10 кронштейнов, причем втулка 16 верхнегокронштейна 9 соединена с его наружной частью шпонкой 20, а втулка 17нижнего кронштейна 10 закрепленапосредствоМ винтового соединения 21на внутренней стороне нижнего кронштейна 10.На концах штанги 15 расположенызажимы 22 и 23, а в нижней частиограничительная прорезная гайка 24со шплинтом 25.Каретка 5 снабжена механизмомповорота 26. в виде червячной пары,установленной в корпусе 27, закрепленном посредством болтового соединения 28 на колонне...

Номер патента: 1033554

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бароненко, Денисов, Жежерун, Звягинцева, Кожанов, Кудряшов, Недорезов, Павленко, Селин, Сивоконь

МПК: C21D 1/58

Метки: закалки, стальных

...тем, что пена состоит на 90-95% из ноздушных прослоек, имеющих низкую теплопроводность, благодаря чему тепло не успевает Распространиться на значительный объем пены, После прохождения изделий через слой пены последняя смыкается над изделием и образует укрытие, которое работает тем эффективнее, чем больше слой пены превыаает профиль закаливаемого изделия.По мере дальнейшего опускания изделия оно достигает поверхности масла, причем масло не возгорается, а лишь испаряется. Эти пары масла задерживаются вышележащим слоем пены, конденсируются и частично стекают обратно в масляную ванну.П р и м е р 1. В цилиндр, содержащий 300 мл 3-ного раствора натрийалкилсульфонатов С-С, приливают1033554 ВНИИПИ Заказ 5562/27 Тираж 568 Подписное филиал...

Номер патента: 1033555

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Голубин, Кирсанов, Миков, Терехин

МПК: C21D 9/70

Метки: виде, жидком, колодцев, нагревательных, состав, удаления, шлака

...компонентов, об.%:Йзвестняк 40-60 40Коксик ОстальноеДля определения времени срабатывания состава и эффективности егоприменения на нагревательных колодцах провели испытания указанногосостава.В качестне исходных материаловдля приготовления состава использовали известняк Тургоякского месторождения фракции 10-50 мм ОСТ-64-80 и коксовую мелочь фракции 010 мм ГОСТ 11255-75, содержащую14-16 эолы.Применение коксовой мелочи в составе обеспечивает ускоренную декарбониэацию известняка, а наличие. золы 55 в составе коксовой мелочи способствует развитию реакций между СаО иРео Я 102.Реакции шлакообразования идут последующей схеме, Первые порции СаОобразуют 2 СаО - Я 102, а оставшаясячасть ЯО, не обеспеченная СаОЯ 1 О 2 - фаялит Затемпроисходит...

Номер патента: 1033556

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Балтакса, Лаврентьев, Осипенко, Пеккер, Перетяка, Руденко, Салацинский

МПК: C21D 9/70

Метки: колодца, крышка, нагревательного

...полости со щелевидными прорезями, в основании, черезкоторые подается охлаждающий воздухот вентилятора, расположенного накрышке 2 .Недостатком известной конструкциикрышки является ее сложность, громовдкость, так как на крышке располо-.жены вентиляторная установка и трубопроводы для подачи воздуха, что затрудняет футеровку крышки,Цепью изобретения является увеличение срока службы и снижение метал-,лоемкости, крышки.Указанная цель достигается тем,.что врышка нагревательного колодца,содержащая раму с опорным ободом,ребра жесткости и футерованный арочный свод, снабжена огнеупорной вставкой, установленной в опорном Ободе. На фиг. 1 изображена крышка, вер-тикальный разрез; на фиг, 2конструкция обода опорной части крышки,узел...

Номер патента: 1035073

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Анциферов, Балон, Васенев, Воронцов, Губерт, Легейда, Лемпицкий, Степанов, Тришевский, Ющевский

МПК: C21D 1/02

Метки: закалочная, роликовая

...соответственно приводные ролики 4 и нижние приводные ролики 5, а также горизонтальные трубы б.и 7, Горизонтальные трубы связаны между собой вертикальными трубами 8. Вертикальные трубы 8 смонтированы на верхней раме 2 с возможностью поперечного перемещения от винтового привода 9. Горизонтальные и вертикальные трубы связаны между собой посредством цилиндрических перекрещивающихся патрубков 10 и 11. На каждом патрубке установлено устройство для изменения ширины зоны охлаждения, которое выполнено в виде плунжеров 12, входящих в трубы 7 и 8 (фиг.З).Плунжеры 12 посредствам штока 13и кронштейнов 14 закреплены на патперекрещивающимися под прямым углом цилиндрическими патрубками и смонтированными на патрубках устройствами для изменения...

Номер патента: 1035074

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Горенко, Пронин, Русаков

МПК: C21D 1/30

...(эффект Беркгаузена). При достижении степени намагничивания 0,65 векторы намагниченности поворачиваются в одну сторону, соответствующую направлению приложенного магнитного поля и находящуюся под углом к этому направлению, В области сильных магнитных полей направление векторов доменов, параллельное между собой, поворачивается по мере увеличения намагни - чивания и становится параллельным приложенному полю.Для обе:печения максимального снижения уровня остаточных напряжений в отливках и конструкциях при их вибрационном нагружении в магнитном поле необходимо, .чтобы намагниченность составляла 0,65-1 от полного магнитного насыщения материала. Вэтом случае векторы намагниченностидоменов поворачиваются в одну сторону под некоторым углом к...

Номер патента: 1035075

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Давыдов, Клапотовский, Попов, Шрайбман

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, полых, цилиндрических

...с закрепленнымстаканом с внутренними ребрами ивнутренней трубы с боковым отверстием,снабжено конусной вставкой с центральным,стержнем, закрепленной внутри стакана, внутренняя труба жесткозакреплена на стойке, а наружная тру ба выполнена с возможностью поворотаотносительно внутренней трубы до совпадения отверстия внутренней трубыс полостью стакана.На фиг1 изображено предлагаемое 45устройство, продольный разрез; нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.3 - разрез В-В на фиг.2; нафиг.4 - разрез В-В на фиг.3.Устройствосодержит поворотныйбарабан, выполненный в виде наружнейтрубы 1 с закрепленным на нем стаканом 2,на котором выполнены ребра 3,охватывающие поверхность обрабаты 1 ваемого иэделия 4. Кроме того, внутри стакана закреплена конусная...

Номер патента: 1035076

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ворновицкий, Демянцевич, Земзин, Кречет, Небесова, Сабун, Шрон

МПК: C21D 9/50

Метки: дисперсионнотвердеющих, сварных, соединений, сталей, термической

...скорость нагревав интервале 550-700 С должна бытьне ниже 100 С/ч Г 3.).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является известный способ термической обработкисварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей, включающий нагревсо скоростью не менее 100 С/ч до заоданной температуры и охлаждение ( 4),Недостатком известного способаявляется то, что под действием высоких остаточных сварочных напряженийобразуются трещины.Цель изобретения - снижение остаточных сварочных напряжений и предупреждение растрескивания в,температурном интервале дисперсионноготвердения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно известному способутермической обработки сварных соединений дисперсионно-твердеющих сталей, включающему нагрев со...

Номер патента: 1036765

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Корсунский, Крупман, Лавренов, Ляховецкий, Миропольский, Самойленко, Хаустов

МПК: C21D 1/40

Метки: длинномерных, нагрева, электроконтактного

...к корпусу с помощью накидных болтов И гаек.Кассета 7 для нагрева труб 8состоит иэ штанги 9, в верхней частикоторой укреплена траверса 10. Натраверсе расположены неподвижныеконтактные зажимы 11 и токоподводы 12,,являющиеся одновременно упорами для,подвески кассеты в камере. В нижнейчасти штанги 9 на траверсе 13 расположены подвижные контактные зажимы 14,соединенные гибкими токоподводами 15,Подвижные контактные зажимы соединены с суммирующим механизмом 16, который в свою очередь с помощью разъемного захватного приспособления 17соединен с механизмом натяжения 18,расположенным на крышке 5 и состоящим из гидроцилиндра и электрогидравлического усилителя 19. Для контроля температуры установка снабженафотоэлектрическим пирометром 20.Блочный...