C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 907074

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Гончарова, Зинченко, Королев, Лушников, Оловянишников, Филиппова

МПК: C21D 1/78

Метки: комбинированной, стальных

...характеристиках. Кроме того, дпя обеспечения допговечности и надежности необходимо повысить ударную вязкость и усталостнуюпрочность.Цепь изобретения - повышение допговечности детапей,Поставпенная цепь достигается тем,что согпасно способу вкпючающему цементацию при 1000-1050 С, подстуживаиие, нагрев под закапку, закапку и отпуск, подстуживание производят со скоростью 0,2-0,6 С/с в течение 2060 миц,Способ осушествпяют следующим образом. 15Детапи из цементируемых стапей нагревают до 1000-1050 оС с выдержкойв течение 60-120 мин в газовой наугпераживающей атмосфере, затем охпаждаютсо скоростью 0,2-0,6 С/с в течение 2060 мин, затем нагревают под эакапку доо830-860 С, выдерживают при этой температуре 30-40 мин до выравниваниятемпературы садки,...

Номер патента: 907075

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Белов, Гапонов, Забелин, Тихонов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...обогащения поверхностного слоя металла насыщающими элемецтами, и отпадает необходимость вприложении дополнительного напряженияв процессе обработки,Осуществпение предварительной химккотермической обработки в режиме непрерывного многократного термоциклкрования позволяет проводить закалку станьных деталей непосредственно после ХТО. Это обусловлено нолучекием мелкозернистой структуры металла как в сердпевине детали, так и в поверхностном слое, в котором образуются мелкодисперсные карбиды и нитриды, а также получение мелкоблочной субструктуры и развитой дислокадионной структуры материала, что способствует активированию мартен- ситного превращения. Так как закалка проводится непосредственно с обработки,Таблипа 1 10-11 13-14 1,0-1,1...

Номер патента: 908848

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Голубченко, Гончаров, Казанцев, Коновалов, Кузькин, Остапенко, Парамошин, Тишков, Шмаков

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...один иэ которых (а) имеетсопла с убывающим сечением отверстийот оси к торцам, второй (в) - с увеличением сечений отверстий от осик торцам, а третий (с) - с одинаковыми отверстиями сопл по всей длинеколлектора. Расположение коллекторовв секции друг относительно друга мо"жет быть любым, Каждый коллектор оснащен регулирующим клапаном 4 расхода охладителя.в соответствии с формулами (1) -(3) коллектор а реализует параболический характер распределения охладителя на ширине раската с максимумом на оси (1), коллектор В - параболический характер распределенияохладителя по ширине раската с минимумом на оси (2), а коллектор сравномерное распределение охладителя по ширине раската (Э), При этомнеравномерность охладителя К коллектора 6 задают в...

Номер патента: 908849

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ишков, Носов

МПК: C21D 1/04

Метки: резонаторов, сплавов, термической, элинварных

...значений.При нагревании деталей из дисперсионно-твердых элинварных сплавов выше точки Кюри, выдерживании и ох-лаждении деталей под током на температурную стабильность материала оказывает влияние процесс термомагнитной обработки, Этот процесс смещает ТКЧ в сторону отрицательных значений. 10 Вклад каждого процесса в суммарный эффект различен и зависит отпредыстории образца, температуры отпуска и величины пропускаемого тока.ТКЧ эинварных сплавов 44 НХМТ и 15 Н 46 ХТ, обработанных по предлагаемомуи Известному способам приведен в таблице. ТКЧ 10в интервале20 - 80 С Температу- Плотностьра отпус- тока,ОС А/и Скоростьохлаждения,град/ч Сплав Способ Предлагае" 44 НХИТмый 1,29 100 310 106 150 0,5 450 0,824 200 450 100 Н 46 ХТ 14,3 450...

Номер патента: 908850

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Блатов, Блюмберг, Дмитриев, Капитанов, Либензон

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, термомагнитной

...и создание изотермнческих условий при обработке деталей,Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее источникмагнитного поля, кассету и нагреватель, снабжено размещенным в рабочемзазоре источника магнитного поля нагревателем, в котором установлена кассета.Кроме того, кассета выполнена ввиде внутреннего н наружного магнитных полюсов, содержащих между собойнемагнитные прокладки.Внутренний и наружный магнитныеполюса выполнены из материала с высокой магнитной нндукцией при температуре иэотермической обработки.Иа Фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства на Фиг. 2схема кассеты.Устройство (Фиг. 1) состоит иэиэотермической установки 1 с нагревателями 2, термопарой 3, установлен"ной в рабочем зазоре источника 4...

Номер патента: 908851

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностной, термической

...температурный перепадТ п 1 юУ=Т юдкгде Т . и Т - наименьшее и наибольЮ 1 Ршее из значений температуры в зоне обработки,По величине Р рассчитывали критерийравномерности нагрева4=д Ь. Точечный режим является самымнеблагоприятным с точки зрения равномерности обработки поверхности. Дляэтого случая лф 0, так как Г,Ър Г,Еи сР ( 1. При наличии однородного теплового потока по всей поверхностиизделия величина критерия 41,таккак О = 1 и Г,Ър Г,Ъ , т,е. наблюдается наилучшая равномерность нагрева обрабатываемого изделия.На фиг .1 приведены эксперимен тальные зависимости критерия 1 равномерности нагрева от величины относительного рассогласования частотразвертки электронного луча И100 при различных величинахи Гд,Для режима обработки Г Г...

Номер патента: 908852

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Долотов, Качанов, Клюйко, Кувалдин, Новиков

МПК: C21D 1/42

Метки: давлением, металлических, нагрева, тонколистовых

...показана установка .с дополнительной обмоткой,подсоединенной к общему источнику питания, на фиг 2 - схема подсоединения дополнительной обмотки к выпрямителю или к источнику питания широтноимпульсного регулирования (пунктиром). Установка состоит иэ двух П-образных соосно расположенных магнитопроводов 1 и 2. В пазах торцовых частей верхнего подвижного и нижнего, жестко закрепленного, П-образных магни-топроводов 1 и 2 соответственно расположены токопроводы 3, подключенные к источнику 4 питания высокой частоты. Нижний магнитопровод 2 снабжен цополнительной обмоткой 5, расположенной в средней части магнитопровода и подключенной к общему источнику 4 питания. Источник питания выбирается в зависимости от предполагаемого режима работы...

Номер патента: 908853

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Вакатов, Вакатова, Грудин, Кручинин

МПК: C21D 1/46

Метки: печь-ванна, соляная

...6 и герметично закупоренной с торцов жароупорной замазкой 7, представляет собой цилиндр 4, укладывается на зеркале расплава плотнее, чем тела другой Формы, например шарообразныеквадратные,прямоугольные и т,п, Цилиндрическая форма керамических тел облегчает их изготовление.Кардиерит как материал не смачивается расплавом солей. В случае применения другого материала, смачивающегося расплавом соли,его поверхность одет быть покрыта слоем глазури, немачивающейся расплавом соли.Герметичная полость, остающаяся в трубке после закудоривания ее торцов жароупорной замазкой, обеспечивает плавучесть керамического тела, Асбестовое волокно, заполняющее полость кардиеритовой трубки, уменьшает свободное воздушное пространство полости, что снижает...

Номер патента: 908854

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ворошилов, Гимашева, Закамалдин, Каменев, Кочуркина, Любавская, Панова, Тихонов, Шабалина

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...химической активностью поглощения кислорода, поэтому охлаждение деталей в них при закалке про исходит при недостатке кислорода, что способствует омраэованию пассивной пленки на поверхности оМраМотанной детали, т.е. приданию ей антикоррозионных свойств. 20П р и м е р. Для закалки используют бак из нержавеющей стали размером 50 х 50 х 50 см.Для получения предлагаемой среды для закалки используют моносульфитный щелок в виде 50-ного концентрата. Путем растворения данного щелока в воде получают шесть составов среды Среда для закалки Предлагаемая1 3 1 1 1 Показатели Извест- ная 1 11 1 1 Ч У Ч Твердость,НКС 53-55 61-62 58-59 54-56 54-56 53-55 45-48 Наличие осадка солей наповерхностидеталей Нет Нет Нет Нет Есть Нет Нет Наличие...

Номер патента: 908855

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Барятинский, Казаджан, Лосев, Миронов, Парахин, Петренко, Тимофеев, Франценюк, Чекалов, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, электротехнической

...не более 0,008 иокончательное травление, нагрев подвысокотемпературный отжиг осуществляют со скоростью 250-550 С/мин и охла;кдение ведут до температуры низкотемпературного отжига со скоростью50-120 фС/мин, а промежуточное травление осуществляют перед холодной деФормацией на конечную толщину,Для исследования берут конвертерную сталь с разливкой в непрерывнолитые слябы.10Химсостав выплавленных плавок приведен в табл. 1,Горячую прокатку слябов проводят на полосу толщиной 2,2 мм и шириной 700 мм. Температура конца горячей прокатки составляет 820-860 С, смотки - 590-610 С. После горячей прокатки металл разрезают на полосы шириной 300 мм. Нормализацию горячекатаного металла проводят в проход-ной лабораторной печи при 1050 фС в атмосфере...

Номер патента: 908856

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Коробов, Леванто, Лившиц, Линецкая, Малинина, Миронов, Неделин, Папченко, Титов, Цырлин, Чекалов

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...в росте уже не проявляется. В некоторых случаях возможночастичное протекание вторичной рекристаллизации зерен (110)(ООЦ .Временные интервалы выдержки металла 1-5 мин при температурах промежуточной термообработки связаны срастворением дисперсных нитридных 45Фаз. Температура промежуточной термообработки определяется типом нит"ридных Фаз. Например нитриды кремния 5 з й 4 интенсивно растворяются при900 С, а нитриды алюминия А 1 И - при1100 фС, т.е. температура растворения нитридных Фаэ в промышленныхкремнистых электротехнических сталяхколеблется от 900-1300 С. Нижнийвременной интервал (1 мин) относитсяк верхней температуре промежуточнойтермообработки, а 5 мин - к 900 фС,Быстрое охлаждение после промежуточной термообработки необходимо...

Номер патента: 908857

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Кондратов, Скворцов

МПК: C21D 7/00

Метки: сталей, углеродистых, упрочнения

...частотах 5-100 Гц в течение 530 мин.Н р и м е р, Испытаниям подвергают стали двух составов, %: сталь 1аустенитно-мартенситная) углерод1,1, никель 71, медь 2, железо остальное, сталь 2 (аустенитная) - углерод 1,1 никель 10,1, медь 2,0,железо остальное. После термической обработки (закалка от 970 оС в масле)фазовый состав сталей следующий,вес.й,сталь 1 " графит 0,2, мартенсит 18,аустенит остальное; сталь 2 - графит 0,2, аустенит остальное. Образцыс цилиндрической форйой рабочей части(диаметр 5, длина 30 мм) изготовленыс точностью по 3 квалитету, шероховатость поверхности по 5 квалитету и 30 радиальным биением покл. точнос,5 цель нени верх ческ терв цион при ч 4 5 3 О 35спертиэво СССР13.07.6 4,5 0 0 киесящиеаллов968 свой темп...

Номер патента: 908858

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гуревич, Журавлев

МПК: C21D 7/02

Метки: выступами, упрочнения

...ул.Проектная,4ностномну нагреву, а затем охлаию и зоне деформации,жде- и о дновременной деформацней кСко ростной поверхностный, ем вен ац колеса двумя встречнымиц екручени-,соэ аетд .т необходимую для тормоы нагрев ментами сорможения издаваемыми силовым гиыми мокристаллизации гомогенность ариводом усилием 220 кг м.гидрота пер дотвращая интенсинный ос 5генность аустени- Техничес кий эффект от применениязе на ар , а направленное охлаждениерост 5 предлагаемог5 1 м го способа заключаетсяфикси я пру олученную структуру, позв том, что на грузочная способностьволяет получить высококое качество попоз- деталей повышается в 1 2-1 3ет , - , разаверхности.ко - ио сравнению с известнымавтными способамиНа фиг. 1 2офретиронания,исполии пф . 1 и 2...

Номер патента: 908860

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Изгородин, Лосева, Спивак, Шипко

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитомягких, сплавов, термической

...сплава на основе железа, алюминия и креиния,обработанного по известном способу, составляет О, 0282510 мкм /и ( 27.Недостатком известного способа является получение низкой изЪосостойкости сплава.Цель изобретения - повышение иэносостойкости сплава.Поставленная цель достигается тем, что в способе термической обработки, включающем нагрев до однофазного состояния, выдержку и охлаждение, нагрев проводят до 1150-1170 оС с выдержкой 1,5-2 ч, а охла;бдение осуществляют в расплаве соли, например натрий- хлор.Износостойкость магнитомягкого сплава, содержащего 5,2-5,6 алюминия, 9,4-9,8% кремния, железо - ос - тальное, обработанного по предлагаемому способу, приведена в таблице.После нагрева и выдержки, образцы помещают в расплав соли...

Номер патента: 908861

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бычков, Низовцева, Пишванов, Подольский

МПК: C21D 9/00, F23C 9/00

Метки: атмосферой, защитной, металла, нагрева, печи, режимом

...компонента. Приэтом достигается равновесный составпродуктов конверсии и соответствующая этому равновесию температура 1 .Сигнал о корректировке Фпоступает в блок 17 на регулирующий орган 15. Последний воздействует наламповый генератор 14, изменяя количество генерируемой им высококачественной энергии и подводимой нНагрев металла по указанному ред жиму См обеспечивается температурой печи С, которая определяется темпе" ратурой газа-теплоносителя С 1, полученной на выходе двухраэрядной ЭГГ.Работа первой ступени ЭГГ в режиме конверсии происходит при определенной температуре С, обусловленной значением(как это показано разрядный участок первой ступениэлектрической моцности из сети отклемм 16,Сигнал о несоответствии...

Номер патента: 908862

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Тартаковский

МПК: C21D 9/06

Метки: закалки, кольцевых, размерной

...так как в процессе охлаждения между калибрами идеталями постоянно сохраняется, не смотря на рост деталей, натяг, аодновременная алибровка деталей понаружному диаметру в размерной матрице до начала мартенситного превращения (когда детали находятся в плас" 30 тичном, аустенитнсм состоянии) обес908862 Формула изобретения 103 1 ПЯ печивает объемное обжатие деталей, тем самым устраняется разностенность и осуществляется термомеханическое упрочнение деталей.Иа фиг.1 и 2 показаны дилатометрические кривые изменения диаметров колец подшипников типа 114 в процессе закалки; на фиг.З - схема осу- ществления предлагаемого способа.Детали (фиг.1 и 2) с исходными диаметрами.драч.гр 97 7 мм, и Д щ 110,2 мм в момент начала мертенситного превращения...

Номер патента: 908863

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Акуличев

МПК: C21D 9/62

Метки: проволоки, термообработки

...в рабочей зоне;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Установка для термообработки проволоки включает нижний контактный цилиндр 1, направляющие ролики 2,верхний контактный цилиндр 3, и электрически изолированную часть 4, трубку5 для защиты проволоки от окисленияна рабочем участке отжига, узлы охлаждения б и сушки 7, магнитопроводтрансформатора 8, направляющие ролики 9, водяной затвор 10, ванночки охладителя 11, мундштук 12 с водянымзатворам 13Установка работает следующим образом.От датчика проволока поступает нанижний электроконтактный цилиндр 1,по восходящей ветви проходит ряд роликов, образуя вторичную обмотку трансформатора, напряжение на которой рав,но рабочему напряжению между верхним,и нижним контактными цилиндрами,какпо фазе, так и...

Номер патента: 908864

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Мищенко

МПК: C21D 9/64

Метки: агрегат, патентирования, проволоки

...1 и 4 расплавсвинца заполняет и муфели 5По числу муфелей ванны 1,и 4 оборудованынаправляющими 6 и 7 в виде труб с отверстиями 8 и 9 для заполнения и циркуляции в них расплава свинца.Ванна 1 на входе, а ванна 4 навыходе оборудованы поддерживающимироликаьв 10 и 11Зеркало свинца в ваннах 1 и 4 набольшей части поверхности укрыто плотныж теплоизолирующими крышками 12и 13 с ножами 14 и 15.Обогрев муфелей 5 и печи 2 осуществляется горелками 16, а ванны 1 - отходящими газами печи по каналам 17 свыходом их н дымовую трубу 18.Муфели 5 в ванне 3 охлаждайтсяводой. Ванна 4 обогревается электро- ЗОнагревателями 19.Агрегат работает следующим образом.Проволока 20 проталкивается сначала под ролик 10 н ванну 1 и по нап ранляющим 6 н мутнели 5 печи 2 и...

Номер патента: 908865

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Драпеко, Кашкин, Ошеверов, Смирнов

МПК: C21D 9/673

Метки: колпак, нагревательной, печи

...и фиксаторов упоров,установленных на кожухе под кронштейНа фиг. 1 схематично изображенколпак, установленный на стенде печи,общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узелустановки колпака, аксонометрия.Колпак нагревательной печи содержит кожух 1, футеровку 2, опорнуюповерхность 3, концентрический нож4, Узел установки колпака состоитиз кронштейнов 5, закрепленных накожухе 1. В отверстии кронштейна 5проходит ось б, на которой эксцентрично установленьпоры 7. Для удержания упоров 7 в верхнем (нерабочем) положении на кожухе закреплены Фиксаторы 8. Поворот и перемещение оси ,б осуществляется рукояткой 9.Концентрический нож 4 входит в песочный затвор 10 стенда колпаковой нагревательной печи. Опорная поверхность...

Номер патента: 908866

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Заневский, Кропачев, Леготкина, Лицын, Раков

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, программной

...либо дискретно. Способ измерения определяеттип используемого датчика температуры. При непрерывном измерении в качестве датчиков могут использоваться, к примеру, термореэисторы, термопары и т.д., при дискретном - например, термопары ртутные термостатноготипа,Дискретный способ измерения предлагает использование в качестве датчика температуры набора ртутных термометров термостатного типа, особенностью которых является их ком-.мутационная способность. Требуемаятемпература коммутации задается установкой подвижного контактартутного столба. При достижении температуры настройки ртуть, замыкаясьс установленным на этом уровне контактом, коммутирует внешнюю цепь,.подключенную к этому контакту и ртутному столбу, Каждый из термометровдатчика 15...

Номер патента: 910796

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Жиц

МПК: C21D 1/10

Метки: длинномерных, индукционного, нагрева

...16 и заходной части 1).Кассета9 имеет одну основную несущую стенку18, которая является связующей длявсех остальных элементов. В основнойстенке кассеты выполнена глубокаявыборка-для удобства укладки иэделий.При этом стенка может быть выполнена, например Р-образной формы. Поторцам стенки прикреплены ребра жесткости 19 и ограничительные планки 20,В нижней части кассеты в опорных лапах 21 выполнены углубления 22 дляудержания при транспортировании заготовок, а в стенке 18 и ограничительных планках 20 - проемы 23 дяяизвлечения заготовок и подачи их киндуктору.Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий работаетследующим образом,1Кассету 9 устанавливают так, чтопакет заготовок 24, находящийся вней, опирается на направляющие...

Номер патента: 910798

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Марков

МПК: C21D 1/34

Метки: аэродинамического, нагрева

...газаного нагревателя необходимо постоян- зо в рабочем пространстве, о т л и ч а ю -ство плотности газа, то в условиях щ и й с я тем, что, с целью поддерроста его температуры необходимо и жания постоянной тепловой мощностипропорциональное увелицение давления, и КПД роторного нагревателя при нагрет, е, пост оян ст во соотношения ве, нагре в осущест вляют при постоянном повышении давления газа в рабо -- СОЛ 5 т,Тчем пространстве при соотношенииНагрев по предлагаемому способуможно начинать при давлении Р 1 атм, ТТ = 20 С = 293 К). Тогда при на- где 1 - давление газа в рабочем прогреве до Т = 520 С = 793 фК, оптимальО странст ве;ным давлением в камере, при котором Т - абсолютная температура газа.остается неизменная тепловая мощность...

Номер патента: 910799

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ануфриев, Седенков

МПК: C21D 1/40

Метки: нагрева, электроконтактного

...имеют общую с контактными прижимами горизонтальную ось вращения,На чертеже показана предлагаемаяустановка, общий вид,Установка для электроконтактногонагрева содержит станину 1, на которой размещены неподвижная плита 2и подвижная плита 3. с приводом перемещения ч, имеющим винт 5, гайку 6,коническую передачу 7 и маховик 8.3 91079На подвижной плите 3 и неподвижнойплите 2 установлены поворотные фпанцы9 с вертикальными осями 10, на которых укреплены стойки 11. При этом,оси 10 кинематически связаны черезповоротные фпанцы 9 с приводом 4,маховик 12 которого управляет стойками 11, несущими поворотные эажимные головки 13 и поворотные контакт"ные прижимы 14, имеющие общую гори фзонтальную ось вращения,Установка работает следующим образом.Вращением...

Номер патента: 910800

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ефименко, Козинец, Косторнов, Миропольский, Никольская, Роженко, Селезов, Фостенко, Шкуренко

МПК: C21D 1/40

Метки: безокислительного, нагрева, электроконтактного

...подводится электро- проводящими щетками 5 и токоподводами 6, соединенными с источником электропитания 7.Установка снабжена реверсивным приводом вращения контактных зажимов 8, включающего в себя хвостовики 9, установленные на опорах 10, зубчатые передачи 11, приводной вал 12 и зубчатую передачу с электроприводом 13. Дпя натяжения обрабатываемых изделий 14 в процессе нагрева установлен ф механизм натяжения 15.Установка работает следующим образом .При открытой крышке 2 в камере 1 на станине 3 устанавливают длинно ф мерное многослойное изделие 14, например тепловую трубу. После закрытия крышки 2 и вакуумирования камеры 1 на контактные зажимы 4 через щетки 5. и токоподводы 6 от источника элект- зо ропитания 7 подают напряжение....

Номер патента: 910801

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адырхаев, Жиц, Фролов

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционного, концов, методического, нагрева

...снабжена кронштейнами и связанными с ними шарнирными опорами, закрепленными на 0 роторе, а захваты размещены на кронштейнах.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1;.на фиг. 3 - 15 разрез Б-Б на Фиг.2, узел захвата.Предлагаемая установка для методического нагрева концов заготовок содержит корпус 1, на котором смонтированы ротор 2, выполненный в виде го усеченного конуса, и трансформатор 3 со сменным щелевым индуктором 4. На боковой поверхности ротора 2 по его образующим установлены захваты 5 например, электромагнитные 1, Каждый 5 захват (см. Фиг. 3) смонтирован на кронштейне 6, который ийеет возможность поворота вокруг оси 7 за счет взаимодействия винта 8 гайки 9,шарнирно закрепленной...

Номер патента: 910802

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Айнетдинов, Андреев, Овечкин, Тамбовский

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...и,могутсвободно перемещаться вдоль оси обой- Вмы, Привод зажимных колец 4 осуществляется пневмоцилиндром (на чертежене показан) .Кольца 4 имеют конические рабочие поверхности, которые призажиме контактируют с наклоннымиучастками зажимных пластин 2,Для циркуляции охлаждающей жидкости в обойме 1 выполнены окна би каналы в.Устройство работает следующим об- Звразом,Нагретая до закалочной температуры деталь 5 подается в рабочее пространство устройства, образованноетремя эажимными пластинами 2 в исходном (разжатом) положении, включается привод зажимных колец 4, при этомкольца 4 совершают движение навстречу друг другу. Конические поверхнос-.ти колец 4 взаимодействуют с наклонными участками пластин 2 при этомвозникают радиальные усилия,...

Номер патента: 910803

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гордеева, Обонин

МПК: C21D 1/673

Метки: закалки, штамп

...в которых выполнены пазы 12, При этом центральные сек. 3 4ции 9 и 2 соединены с источником питания с охлаждающей жидкост ью (на чертеже не показан) трубопроводами 13. К трубопроводу 13 питающему пуансон 4 присоединена камераУстройство работает следующим образом.За счет внешнего воздействия на плиты 1 и 2 матрица 3 и пуансон 4 смыкается и фиксируют деталь 7, при этом, рабочий профиль матрицы и пуансона может быть прямым для плоских деталей или фигурным для пространственной детали, которые возможно формоизменять в момент фиксации . В момент фиксации включается источник питания охлаждающей жидкостью, которая поступает по трубопроводу 13 в центральную секцию О и одновременно в камеру 14, По мере заполнения центральной секции с 1 и подъема...

Номер патента: 910804

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабич, Гейченко, Демидович, Ильин, Коробова, Парусов, Хотиенко, Черненко, Шевердин

МПК: C21D 8/06

Метки: проката

...пластичностью по сравнению с прокатом, имеющим на поверхности структуру отпуска мартенсита. Обрывность при волочении проката, обработанного по предлагаемому способу, уменьшается в 1,5-2 раза..Охлаждение продолжительностью50 менее 0,1 с нецелесообразно, так как на поверхности проката оптимальная структура образуется на глубине менее 0,005 диаметра проката, Из"за процессов окалинообразования и при последующей подготовке поверхности к волочению тонкий слой с благоприятной структурой удаляется. Охлаждение продолжительностью более 0,2 с также нецелесообразно, таккак толщина слоя претерпевшаго закалку и последующую перекристаллизациюрезко возрастает и при одновременномснижении среднемассовой температурывозникает структурная...

Номер патента: 910805

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Елисеев, Лившиц, Лосев, Малинина, Миронов, Неделин, Папченко, Попова, Чекалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, электротехнической

...повышение температуры вызывает неоправ 5данные дополнительные затраты при эксплуатации термопечей, в частности расходы на электроэнергию.Выдержка металла при промежуточном отжиге в интервале температур 610-700 С продолжительностью менее 10 мин не дает достаточного развития полигониэации, а отжиг металла продолжительностью свыше 600 мин приводит к интенсивной полигонизации в зернах всех ориентировок, что, в том и другом случае, приводит к уменьшению роста кубической текстуры и ухудшению магнитных свойств: РоЬо =1,0 Вт/кг, Р,.у =2,70 Вт/кгОтжиг металла при 750-840 С продолжительностью менее 1 мин не выявляет преимуществ в росте зерен с ориентировкой (100) (ОВФ), а отжиг продолжительностью свыше 600 мин приводит к рекристаллизации металла,...

Номер патента: 910806

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Васильев, Кияшко, Несмачный, Ревун, Якименко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцев, нагревательных, отопления

...емпературы расход коксового и придного газов изменяют обратно прорционально изменению расхода доменного газа.в соотношении ч:1 и 8:1 соответственно.910806 6способу отопления 34,4 кг/т, по предлагаемому способу - 31,0 кг/т. Формула изобретения 5весом 10,Я т каждый с температурой 800 С.Для отопления каждой ячейки используют 3900 м/ч доменного и 250 м /ч коксового газов, подаваемых в отде- З ление нагревательных колодцев раздельно и смешиваемых перед газовым клапаном ячейки.Отопление на первой и второй ячей. ках ведут по известному способу, на в третей и четвертой по предлагаемомуВ период подъема температуры до заданной, длительность которого по инструкции 2 ч 30 мин давление до" менного газа в общем коллекторе в те з чение 1 ч 30 мин...