C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ изготовления вкладыша пресс-формы
Номер патента: 1715866
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Кемпель, Кисурин, Клепиков, Правдин, Субботин
МПК: C21D 6/00
Метки: вкладыша, пресс-формы
...из латуни ЛС 59-1 Л. Вставку вкладыша изготавливают из бронзы МКБ (Со 2,5 ф, Ве 0,5%), а обойму - из штамповой стали марки ЗХЗМЗФ. Производят закалку вставки с температурой 950 С в воде и получают твердость 90 НВ, Производят закалку обоймы с температурой 1010 С в масле и получают твердость 49,3 НВС. Нагревают обойму до температуры отпуска 620 С и выдерживают 2 ч, после чего разогретую обойму устанавливают на посадочное место и в нее устанавливают вставку, взятую при комнатной температуре. После этого наносят на поверхность вставки графитовую смазку и мастер-пуансоном, имеющим твердость 59 НВС, производят выдавливание во вставке рабочей полости. Одновременно с выдавливанием производят мягкое охлаждение обоймы водо-воздушной смесью...
Способ термической обработки изделий из конструкционных сталей
Номер патента: 1715867
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бабицкий, Бойчук, Голобородько, Сагиров, Тихонюк, Ткаченко
МПК: C21D 8/00
Метки: конструкционных, сталей, термической
...так и по телу зерна, При этом разрушаются границы старых зерен, устаняются существовавшие на них сегрегации и растворяются зернограничные выделения, Последующая закалка в воде фиксирует указанное структурное состояние, поскольку сверхмелкие зерна аустенита, обогащенные к тому же легирующими элементами, не претерпевают практически мартенситного превращения. Оптимальное количество остаточного аустенига в структуре 1040.Выдержка при температурах выше Ас+60 С приводит к формированию более крупных зерен аустенита, увеличению егообъемного содержания в структуре (до 50,и выше), При последующей закалке.в воде вследствие меньшей степени обогащения аустенитных зерен легирующими элементами и большего размера этих зерен в основном объеме...
Способ производства электротехнической стали
Номер патента: 1715868
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Деменко, Дубовицкий, Левин, Синицын, Смирнова, Талалайкин, Хаустов, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, электротехнической
...углерода 0,02-0,04% тн=1050+225/(Сз+Сд)+5 С, для стали с содержанием углерода 0,04-0,08% т н = 1050+ 200/(Сз +С д )+ 5" С . 3 табл,Д алее приводят горячую прокатку, холодную прокатку, термообработку до пол- Б учения готовой электротехнической стали, Удельные магнитные потери определяют на образцах Энштейна. При. этом значения удельных магнитных потерь были разбиты на 2 группы в соответствии с табл.2.В табл,З, где даны результаты эксперимента. показана связь между температурами нагрева слитков различного химического состава, трещинообразованием в сутунках и магнитными свойствами готового металла в толщине 0,5 мм. обретения дства электротехничеащей, мас.%: 0,01-(Х 08 мния и алюминия в сумплавку, разливку, наокатку до температуры, жания...
Способ термообработки горячекатаной углеродистой стали для холодной высадки
Номер патента: 1717645
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Аверченко, Антипанов, Губчевский, Капцан, Крупский, Масленников, Морозов, Урцев
МПК: C21D 1/02
Метки: высадки, горячекатаной, стали, термообработки, углеродистой, холодной
...увеличением трещинообразования при холодной осадке, От содержания углерода в стали зависит также и величина интервала температур окончания нагрева металла; скорость же нагрева инвариантна к количеству углерода в стали, но должна быть не менее Ч = 25 град/с.При лабораторных исследованиях закритерий уровня механических свойств круглой углеродистой стали ф= 32 мм) принимают способность выдерживать холодную осадку до и/Н = 1/3 без трещинообразования и оптимальными признаны тепараметры индукционного нагрева образцов, которые обеспечивают указанный уровень свойств до 100% случаев каждой марки стали.Величину С в опытах определяют алаксреднеарифметическое минимального имаксимального допустимого содержания углерода в стали по ГОСТУ.20...
Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса
Номер патента: 1717646
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бойко, Верболоз, Долженков, Клименко, Лукаш
МПК: C21D 1/02
Метки: бейнитного, доэвтектоидных, класса, проката, сталей, термической
...количества ф, продуктов распада мартенсита. В таком со- О, стоянии подкат.невозможно смотать в бунт из-за высокой прочности. Ускоренное охлаждение до температур несколько выше А 1 юф позволяет сохранить в.структуре стали аустенит, что обеспечивает пластичность проката и позволяет производить смотку его в бунт. Значение температуры концаускоренного охлаждения 720 С выбрано так, чтобы зта температура была не ниже Аг 1 для бейнитных сталей.1717646 Критические точки, С У Г 1 Зернистый Холоднан осадка перлит, 3 до 1/3 первона"чальной высоты Опыт Нарка стали Температураускоренного охлажденив, С Ас Аса Ата Лг 875 875 875 875 830 830 830 830 830 830 820 780 729 820 770 720 820 730 765 765 765 765 735 735 35 740 740 1 Збхтр345 20 хГР678 20...
Способ обработки конструкционной стали, склонной к обратимой отпускной хрупкости
Номер патента: 1717647
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Заика, Константинова, Мациевская
МПК: C21D 1/78
Метки: конструкционной, обратимой, отпускной, склонной, стали, хрупкости
...что эффект мал и неустойчив. Увеличение эффекта по ударной вязкости за счет повышения температуры Сопровождается значительным падением прочности, Указанный способ не позволяет подавить отпускную хрупкость в сердцевине крупных иэделий, В изделиях сложной конфигурации при ускоренном охлаждении после отпуска возникают большие напряжения, что приводит к короблению изделий, поводке и даже образованию трещин. При повторном нагреве изделий в процессе работы до 450 - 600 С в них вновь происходит охрупчивание,Целью изобретения является повышение ударной вязкости при сохранении и рочности и пластичности,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему закалку, высокий отпуск, охлаждение, перед высоким отпуском вводится...
Способ упрочнения литых деталей из высокомарганцовистой стали
Номер патента: 1717648
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Водянов, Кац, Клещева, Лейцингер, Олейник, Петрова, Пряхин, Путря, Радыгин, Царенко, Шур
МПК: C21D 7/02
Метки: высокомарганцовистой, литых, стали, упрочнения
...и способность упрочкяться до весьма значительных степенейдеформации, имеется возможность использования этих свойств в целях улучшения 15эксплуатационной стойкости.В способе поверхность зоны перека- .тьчвания железнодорожных крестовин,усовики и острая часть накатывают цилиндрическим роликом. Накатка цилиндрическим роликом приводит при воздействиибольших давлений и соответствующей деформации к интенсивному наклепу аустенита высокомарганцовистой стали,Усовые части и острая часть литого сердечкика железнодорожных крестовин подвергаются пластической деформации длявоздействия на характеристики металла -прежде всего величину твердости.Накатный цилиндрический ролик радиусом 130 мм устанавливают на машинеЕМЯ, приспособленной для...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1717649
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Барятинский, Мельников, Поляков, Савочкин, Третьяков, Хомский, Эсси-Эзинг
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...+ (100 = 20) 9,4(3,16 -- Ю)(Н,0 /1,8(Н - 2,0) + 0,94,где Я - содержание кремния; Н - толщинаполосы после горячей прокатки, холодную 15прокатку полос с предварительным отжигом подката или без него и окончательнуютермообработку.Недостаток известного способа заключается в том, что представленное в нем соотношение отражает только взаимноевлияние температуры конца прокатки, толщины подката и содержания кремния безучета существующего сильного взаимодействия между температурой смотки и температурой последующей нормализационнойобработки. Это приводит к неуправляемомупроцессу рекристаллизации при нормализационной обработке горячекатаного подката и, как следствие, не позволяет 30обеспечить оптимальную структуру для получения необходимой...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1717650
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...отжигу при 900-1050 С с приложением растягивающих напряжений, величину которых выбирают в зависимости от массовой роли кремния (кг/мм ) в соответствии с соотношениемО= 0,21 + 0,07 Я + 0,03где 0.21 и 0,070 - коэффициенты, полученные экспериментально;Я - массовая доля кремния в стали, ; о - натяжение полосы, кг/мм .Приложение растягивающих напряжений в процессе окончательного отжига стимулирует рост зерен в стали и увеличивает долю благоприятных ориентировок в текстуре электротехнической изотропной ста- ли. С увеличением в стали содержания кремния оптимальный размер зерен увеличивается,Предлагаемый способ. производства изотропной электротехнической стали осуществляют следующим образом.Выплавку стали с содержанием компонентов, кремний...
Способ изготовления магнитопроводов из ленточной электротехнической стали
Номер патента: 1717651
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Дубовская, Калинин, Кузьменков, Лавров, Нестеренко, Самсиков
МПК: C21D 8/12
Метки: ленточной, магнитопроводов, стали, электротехнической
...нанесенной эмали и заметное увеличение ее коэффициента линейного термического расширения (КЛТР), превышающего КЛТР стали, что снижает качество электроизоляционного эмалевого покрытия, ухудшая тем самым монолитность магнитопровода,Проведение операции отжига магнитопроводов в инертной или восстановительной газовых средах или в вакууме практически исключает химическое взаимодействие нанесенной злектроизоляционной клеящей эмали с поверхностьюстальной ленты, способствует сохранности5 эмалевого покрытия и тем самым обеспечивает более высокие показатели изготавливаемых магнитопроводов по ихмонолитности и электрофизическим характеристикам.10 П р и м е р 1. Согласно известной технологии изготовления магнитопроводов изленточной...
Способ термической обработки холодно-и теплодеформированных труб
Номер патента: 1717652
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Газман, Гринберг, Карпов, Ламин, Литинский, Маркевич, Персанова, Стогний
МПК: C21D 9/08
Метки: теплодеформированных, термической, труб, холодно-и
...обеспечивает повышение стойкости против МКК, Однако использование скоростей охлаждения более 100 С/с нецелесообразно из-за усложнения термосредств.Для сравнения проводят обработку по известному способу: отжиг при 1070 С, аустенитизация при 1070 С в течение 7 мин, охлаждение до 600 С со скоростью 780 С/с,После термообработки известным и предлагаемым способами, а также режимами, выходящими зэ пределы предлагаемых, на образцах, вырезанных из термообработанных труб, определяют механические, технологические свойства, склонность к МКК и глубину растрава границ зерен.Результаты испытаний на МКК и измерений глубины растрава приведены в таблице,Предлагаемый способ обеспечивает требуемый техническими условиями уровень механических и...
Способ изготовления бурового инструмента
Номер патента: 1717653
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Воротников, Колмыков, Переверзев, Степченко, Феоктистов, Широконосов
МПК: C21D 9/22
Метки: бурового, инструмента
...Применение легированнойстали для их изготовления увелицивает расход легирующих элементов.Цель изобретения - повышение способности инструмента к самозатачиванию, снижение трудоемкости производства иэкономия легирующих элементов,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу производства буровогоинструмента, включающему изготовление 15его из стали путем заливки в форму о формированием режущих элементов из стали,легированной карбидообразующими элементами, и поверхностную закалку, режущие элементы формируют перед заливкой, 20цементируют их до достижения содержанияуглерода 1,5-6,5 мас.о и устанавливают вформу, а заливку осуществляют нелегированной сталью.Изготавливают две партии двухлопастных долот шнекового бурения...
Способ локальной индукционной закалки изделий
Номер патента: 1719437
Опубликовано: 15.03.1992
Автор: Кузьменко
МПК: C21D 1/10
Метки: закалки, индукционной, локальной
...фиг, 1 дана схема варианта осущест вления способа; на фиг. 2 - разрез А - А нж фиг. 1; на фиг, 3 - вариант осуществления способа; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3,Способ осуществляют следующим образом. 15Перед началом индукционного нагрева участок поверхности 1 изделия 2 (фиг, 1, 4), имеющего переменный профиль, включают в замкнутый контур, т,е. обеспечивают об разование замкнутого контура для последующего направленного протекания вихревых токов .Это осуществляют путем соединения двух смежных выступов поверхности одно го иэделия с двумя смежными выступами поверхности соответствующего участка другого идентичного по форме и габаритам иэделия.После образования замкнутого контура 30 на участке поверхности 1 изделий 2 индуктор 4,...
Устройство для нагрева прессового инструмента
Номер патента: 1719438
Опубликовано: 15.03.1992
МПК: C21D 1/42
Метки: инструмента, нагрева, прессового
...ток, проходя по виткам50 индуктора 11, создает переменное электромагнитное поле, силовые линии которого замыкаются в объеме ферромагнитногокорпуса 8. При этом в нем индуцируютсявихревые токи, что вызывает разогрев раз 55 мещенных в нем испарительных зон 1 О тепловых труб, Находящийся в нихтеплоноситель, нагреваясь, закипает и испаряется. Пары теплоносителя поступают взоны 5 конденсации тепловых труб, где, отдав свое тепло кожуху, конденсируются и,перейдя в жидкое состояние, возвращаютсяв испарительную зону 10 тепловых труб при помощи фитиля под действием капиллярных и гравитационных сил, Таким образом возникает замкнуто-непрерывный процесс 5 переноса тепла иэ испарительной зоны 10 тепловой трубы в конденсационную зону 5,...
Закалочный бак
Номер патента: 1719439
Опубликовано: 15.03.1992
МПК: C21D 1/63
Метки: бак, закалочный
...полостей трубопроводами с полостью кармана закалочного бака проявляет новое свойство - неподвижность крышки только во время повышения внутрибакового давления, 30Признаками технического решения являются захватное устройство на крышке закалочного бака, гидромеханические устройства на торце бака в качестве запорного устройства крышки бака, что позволяет 35 сделать вывод о соответствии критерия "существенные отличия".На фиг, 1 показан масляный бак, закрытый крышкой,.при неопущенной закаливаемой детали, разрез; на фиг. 2 - укрепленный 40 разрез кармана с нижней частью крышки; на фиг, 3 сечение А-А на фиг. 2.Закалочный бак состоит из корпуса 1 с карманом 2 и крышкой 3, имеющей нижнюю телескопическую секцию 4, На внешйей 45 стороне...
Способ термической обработки легированных заэвтектоидных сталей
Номер патента: 1719440
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Аникеева, Кукарцева, Никитина
МПК: C21D 1/78
Метки: заэвтектоидных, легированных, сталей, термической
...карби чает нагрев да Ас до температуры н ние путем нагрев охлаждения до те чем скорость на 50)С/с. Способ снизить карбидну родность распред ИЧЕСКОИОБРАБОТКИ ЗАЭ ВТЕ КТОИДНЫХ еталлургии, ей при изгообретения - пособ вклюохлаждение циклирова- С) - А и же А привляет (10- щественно ысить одноов, 1 табл.Последующее циклирование с нагревом в интервале (Ас+ 50 С) - Аи охлаждением ниже А способствует дальнейшему уменьшению величины карбидов, а многократная перекристаллизация - их равномерному распределению благодаря увеличению общей протяженности границ зерен, Нагрев до температур ниже (Ас,+ 50 С) снижает эффект обработки, однако для случаев тонкой "разбитой" сетки также может применяться, снижая балл карбидной сетки на 0,5. Снижение эффекта...
Способ обработки тонколистовой стали аустенитного класса
Номер патента: 1719441
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Григоренко, Коломыцев, Руденко, Тарадонов
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитного, класса, стали, тонколистовой
...повышается в 5-7 раз,Формула изобретенияСпособ обработки тонколистовой сталиаустенитного класса, включающий нагрев,выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения усталостнойпрочности и пластичности при 80-150 С,нагрев проводят до 450-570 С, а время выдержки определяют из следующих соотношение:, %по = 35981,54688 - 263,6322 Т +0 7247235 Т - 0 000885729 Т + 0;00000406Таах124280,2266 - 919,251 Т + 2,55 фкТ - 3,14727 Тз+ 1,456 10 Т 4,где Тап - минимальное время выдержкипри данной температуре, ч;%ах - максимальное время выдержкипри данной температуре, ч;Т - температура нагрева, С,недостаточна для превращения части мартенсита деформации в аустенит и его отпу- тска. В результате материал имеет...
Устройство для термофиксации крупногабаритных куполообразных изделий
Номер патента: 1719442
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Капустин, Лиманкин, Рябов, Соловьев, Яицкий
МПК: C21D 9/06
Метки: крупногабаритных, куполообразных, термофиксации
...ролик 5, автоматически проводят центрирование и пластическую деформацию нагретой цилиндрической поверхности у торца изделия 8. Затем при дальнейшем опускании изделия 8 в действие вступают остальные роликл 5 и происходит фиксирование цилиндрлческой поверхности у торца изделия 8, при,этом усилие на каждое плечо 7 криволинейного рычага 4 уменьшается пропорционально количеству контактирующих в этот момент роликов 5. Зафиксированное в устройстве изделие 8 захватывается за кольцевую подставку 1 и опускается в закалочную среду.При охлаждении в закалочной среде, в случае появления местных поводок, умзньшается сила взаимодействия одного (или нескольких) ролика 5 с торцом изделия 8,Это приводит к снижению усилия от весаизделия на связанное с...
Устройство для отжига корпуса реактора
Номер патента: 1719443
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Волков, Зубченко, Кантин, Киселев, Печоркин, Сельский, Чехичин
МПК: C21D 9/08
Метки: корпуса, отжига, реактора
...вертикальными траверсами 13, расположенными внутри элементов каркаса 2, Одна из траверс образует с кронштейнами 14 цилиндрических секций 7 поступательную пару, Верхние и нижние шарниры траверс 13 через тяги 15 и 16 соединены с гайками 17 и 18 соответственно и с втулкой 19 вертикально установленного по оси каркаса винта 20. Нижняя часть винта 20 образует с гайками 17 и 18 разнонаправленные винтовые соединения, а с втулкой 19 - поступательную пару, Нижний конец винта 20 установлен с возможностью взаимодействия с подшипником 21 днища 8, а верхний конец установлен на подшипниках качения в крышке 1 и соединен через зубчатые колеса 22 и 23 с приводом 24 крышки. Крышка 1 ным питанием и термопарой. Изобретение позволяет ликвидировать разное...
Способ обработки закаленных стальных изделий
Номер патента: 1719444
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Оборина, Полянин, Рагозин
МПК: C21D 9/30
Метки: закаленных, стальных
...записи: вертикальное увеличение х 2000; скорость движения ленты 200 мм/мин.Далее на профилограмме замеряли глубину "канавки" износа и, принимая сечение "канавки" за круговой сегмент, рассчитыва- ли объем изношенного материала. На основании расчетов, проведенных на ЭВМ, были составлены переводные таблицы глубины "канавки" (через каждые 0,24 мкм) в объемный износ (Ч, мм ).Было установлено, что относительная погрешность определения величины износа по данной методике составила +11. В течение всего времени испытаний осуществлялась автоматическая запись момента трения. Коэффициент трения рассчитывался по формулемгРосгде Мтр - момент трения, снимаемый с диаграммы, кгс см;Рос - осевая нагрузка на узел трения, кгс;г - радиус образца-диска,...
Установка для правки и охлаждения тонколистовых изделий
Номер патента: 1719445
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Мирошник, Селин, Сумцов
МПК: C21D 1/673, C21D 9/46
Метки: охлаждения, правки, тонколистовых
...9.Механизм 4 зажима также содержит клиноплунжерный механизм 14, .включающий в себя пневмоцилиндр 15, на штоке 16 которого установлен клин 17 для взаимодействия с размещенным на втулке 9 неподвижным роликом 18 и роликом 11 толкателя 10,Плиты 6 выполнены с рифлеными поверхностями 19, обращенными одна к другой, и с наклонными прорезями 20 под стержневую оправку 21 с изделиями 22.В теле плит 5 и 6 выполнены полости 23, сообщающиеся с источником охлаждающей жидкости и со сливной емкостью.Установка работает следующим образом.На позиции загрузки набор изделий 22 на стержневой оправке 21 после нагрева в соляной ванне(не показана) навешивают на наклонную прорезь 20 плит 5 и 6, в полости 23 которых подается охлаждающая жидкость. При этом...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 1719446
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Сенюков, Скворцов, Слободчиков
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...высокого отпуска, Затем осуществляют охлаждение нагретой полосы со скоростью не менее 500 С/с.Использование концентрированного источника нагрева позволяет локально разогреть обрабатываемый металл, что вследствие теплового расширения приводит к повышению сжимающих напряжений в холодном металле, окружающем нагретый участок. Одновременно при резком охлаждении поверхности происходит неравномерное охлаждение нагретых. участков по толщине металла, сопровождающееся неравномерной пластической деформацией. Ускоренное сокращение происходит в поверхностных слоях, что вызывает в них образование остаточных сжимающих напряжений,В полностью остывшем металле имеем явно выраженные остаточные сжимающие напряжения на всей охлаждающейся поверхности, В...
Термостат для термомагнитной обработки магнитотвердых анизотропных сплавов типа алнико с содержанием титана до 2
Номер патента: 1721099
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Банников, Гранковский, Орлиевский, Семкин, Теребаев
МПК: C21D 1/04
Метки: алнико, анизотропных, магнитотвердых, содержанием, сплавов, термомагнитной, термостат, типа, титана
...термостата установлены водоохлаждаемыенаправляющие 7 для продвижения кассет собрабатываемым материалом 8,Термастат работает следующим образом.Перед началом термомагнитной обработки для выхода термостата на стационарный режим теплообмена через проходной канал пропускаются нагретые до требуемой температуры термообработки кассеты . с балластной загрузкой. После разогрева термостатэ начинается собственно процесс термомагнитной обработки, Кассеты с обрабатываемым материалом 8 продвигаются в водоохлаждаемых направляющих 7 по проходному каналу 1, подвергаясь при этом воздействию электромагнитного поля, создаваемого злектромагнитами 6, При продвижении кассет с обрабатываемым материалом по термостату тепло передается от них к стенкам 2,...
Способ упрочнения тонкостенных металлических изделий
Номер патента: 1721100
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Кузнецов, Нестеренко, Петецкий, Рузанов
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических, тонкостенных, упрочнения
...режимом упрочнения первой стадии, Следовательно, и уровень сжимающих напряжений, возникающих в 10 поверхностном слое с первой стороны отпрогиба пластины после второй стадии упрочнения нэ повышенном режиме, выше. В результате повышения уровня остаточных напряжений сжатия одц в наиболее 15 нагруженном поверхностном слое пластины с первой стороны, который достигается при двухстадийном упрочнении, сопротивление пластины усталостному нагружению возрастает. Поверхность упрочняют им пульсным лазерным излучением. Вследствие этого на поверхности образуются пятна закалки,Формирование остаточных напряже ний в пятне происходит следующим образом.При нагревании металла лазерным излучением в процессе теплового расширения возникают сжимающие...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1721101
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Воробьев, Костин, Куртуков, Новоселов, Трофимов, Чернов
МПК: B21B 45/02, C21D 1/62
Метки: охлаждения, проката
...под Ней остальными пластинами 6 и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства (см, фиг.5 - 7),Камера 3 охлаждения с продольными ребрами 5 и поперечными пластинами 6 и ка. мера 4 сброса охладителя выполнены разь- емными.Устройство работает следующим образом.При термоупрочнении раскат через приемную воронку 1 поступает в камеру 3 охлаждения, где форсун кой 2 создается движущийся поток охладителя, например воды,с избыточным статическим давлением. За счет омывания раската охладителем с избы-. точным статическим давлением происходит высокоскоростное охлаждение раската до заданной температуры, Продольные ребра 5 пропускают свободно поток охладителя, а для раската являются...
Устройство для ускоренного охлаждения слябов
Номер патента: 1721102
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Вакула, Верчиков, Костик, Пацека, Чабаненко
МПК: C21D 1/64
Метки: охлаждения, слябов, ускоренного
...практически нет. Кроме того, предложенное устройство для ускоренного охлаждения слябов отличается от прототипа тем, что оно снабжено коллекторами с соплами. Коллекторы установлены в нижней части перегородок над экранами с направлением сопел вверх и в верхней части ячеек по обе стороны перегородок с направлением сопел вниз, Эти признаки отсутствуют как в устройствах-аналогах, так и в устройстве, взятом за прототип,Выполнение устройства с совокупностью признаков, указанных в формуле изобретения, позволяет разрушать паровую рубашку, образующуюся вдоль граней сляба при охлаждении в воде, тем самым увеличить теплообмен, а это, в свою очередь, увеличивает скорость охлаждения.Проведенный анализ изобретения свидетельствует, что...
Способ химико-термической обработки прецизионных деталей
Номер патента: 1721103
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Буйлов, Горячев, Деев, Петряков
Метки: прецизионных, химико-термической
...стекла (ГОСТ 13078-81). Затем помещают в сушильный шкаф (маркаР - 306 фирмыаЬаг ММ), где выдерживают в течение 45 мин при 180 С. После чего часть образца, торец которого обмазан суспен эией, на 20 мм помещают в ванну с расплавом синтетического боратного шлака (АН-Ш 1 ТУ 21 УССР 5 - 77 основности, В = 0,35); имеющего температуру 950 С, и выдерживают в течение 10 мин, Верхнюю 40 часть образца при этом охлаждают циркули- рующей водой 20 С, направляемую поддавлением 2 кг/см в захват.Твердость получаемого слоя в расплаве замеряют через каждые 1,5 мин выдержки, 45 Как видно из результатов (фиг.2), уже после десятой минуты образовывается слой 900930 НЧ. Дальнейшая выдержка в расплаве на изменение твердости не влияет. По окончании данной...
Способ управления импульсным нагревом металла
Номер патента: 1721104
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Девочкина, Захарова, Кочетков
МПК: C21D 11/00
Метки: импульсным, металла, нагревом
...Подставляя в формулу (6) тепловые аналоги электрических величин по формулам (1-5), можно определить резонансную частоту процесса нагрева металла по каналуВ 0" цм.эфСа Ь ВмАмплитудно-частотная характеристика электрическогоВС-контура А(в) -1при подста(1 - 1 С) + ЙСновке вМражений (1) - (5) позволяет получить частотную характеристику канала регулирования (фиг,2). Использование резонансной частоты (фиг.2) врез для импульсного нагрева металла позволяет увеличить кладки и металла на единицу скорости изменения теплового потока от металла на кладку, м Кс/Вт,(3);дВ =- термическое сопротивление металла, мг К/Вт(4);Чм С= См - тепловая емкость металГм.эф ла, отнесенная к 1 м эффективной поверх-. ности металла, при изменении ее температуры на 1...
Устройство для ускоренного охлаждения полосового проката
Номер патента: 1722642
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Вагин, Гладуш, Ем, Нагний, Налча, Пефтиев, Пикула, Савенков, Спиваков, Тодуров, Шебаниц
МПК: B21B 45/02, C21D 1/00
Метки: охлаждения, полосового, проката, ускоренного
...в пределах 0,50,8,. К каждому из наполнительных баков 1 жестко прикреплены направляющие пластины 2 с прямоугольными вырезами 3 и уравнительные перегородки 7. Так же жестко к устройству прикреплены патрубки 8 для На направляющих пластинах 2 размещены подвижные планки 4 с возможностью перемещения их в пределах регулировочных пазов 5, вырезанных в пластинах. Фиксирование подвижных планок 4 осуществляется с помощью крепежных бол тов 5.Уравнительные перегородки 7 установлены в наполнительных баках для начального усреднения скоростей водяных струй по длине наполнительных баков и последующего равномерного истечения плоских водяных потоков через прямоугольные вырезыи подвижные планки.При монтаже на отводящем рольгангестана установки ускоренного...
Способ струйного охлаждения листового проката
Номер патента: 1723150
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Гук, Ерохин, Зорин, Каневский, Локшин, Руднев
МПК: C21D 1/02
Метки: листового, охлаждения, проката, струйного
...создание зоны охлаждения фиксированной ширины. При расположении плоских осей под углом к вертикалименее 10 возрастает доля охладителя, участвующая в неорганизованном охлаждении 10 проката. Так, при д 1 =Оэтадоля возрастаетдо 15 . При располокении плоских струй под углом к вертикали более 30 коэффициент теплообмена становится недостаточным. Так, при угле р 1 = 40 коэффициент 15 теплообмена уменьшается на 25 о(см. табл.1). Результаты исследования влияния угла расположения плоских струй на условия охлаждения приведены в табл,1.Расположение линий пересечения пло ских струй по другую сторону от плоскостипроката обеспечивает необходимый размер зоны охлаждения, что повышает интенсивность охлакдения. Расположение линии пересечения...