C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1167214

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ващенко, Москалев, Пересторонин, Ремняков, Шалаев

МПК: C21D 1/40

Метки: болтов, термообработки, электроконтактная

...помощью кнопок илиавтоматически с помощью системы реле.Перед пуском подается напряжениев релейную систему, а также вода 214 4для охлаждения токоподводящих контактов.В исходном состоянии загрузочнозажимное устройство занимает нижнее крайнее положение, при этом винт 19 нижним концом удерживает конечный выключатель 40 в разомкнутом состоянии, а наружная труба 16 удерживает конечный выключатель 39 в замкнутом состоянии, При этом электромагнит 24 включен, якорь его втянут, а рамка 22 находится в правом крайнем положении так, что через ее отверстие может свободно пройти фланец 20 с шарикоподшипниками 21. Электромагнит 44 отключен и его якорь со штоком, а также левый конец рычага 42, находятся в нижнем крайнем положенииВ результате шарнир Гука...

Номер патента: 1167215

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Будкин, Иванов, Филиппов, Хоменко, Шварцман

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, локального, нагрева

...плоскости симметриииндуктора, что позволяет выбратьоптимальные, с точки зрения получения равномерности распределениятемпературы, соотношения между геометрическими параметрами элементовиндуктора, т.е, выбрать конкретнодля каждого технологического процесса и каждой детали соотношение междушириной секций индуктирующих проводников, расстояние между ними иповерхностью изделия,Ток, подведенный к индукторуот источника питания (не показан),протекает по индуктирующим проводникам секций 3 и 4 индуктора в одном направлении и индуцирует визделии 1 ток, который протекаетпо двум зонам 7 и 8, лежащим напротив секций 3 и 4, симметричныхотносительно оси шва 2. Нагрев изделия 1, вызываемый этим током опысывается температурной кривой, представленной на...

Номер патента: 1167216

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Аронов, Бакст, Любашевский, Херсонский

МПК: C21D 1/46

Метки: печи-ванны, расплава, слива, соли

...раствора. Оптимальная температура рас твора не превышает 80-90 С, что обеспечивается величиной предварительного объема жидкости 5 в емкости 6, Одкако даже в тех случаях, когда температура раствора достигает температуры его кипения, образующиесяпары состоят иэ чистого растворителя, т,е, паров воды, образование паров соли (селитры) не происходит, Эксперименталь" но установлено, что предварительный объем жидкости 5 в емкости 6 должен составлять 1/2-2/3 объема сливаемого .расплава соли 2 (из условия полного 26растворения солей расплава при укаэанной температуре).Образовавшийся в процессе растворения расплава соли 2 насыщенный раствор достаточно просто .удаляют из емкости р. В дальнейшем он может быть как непосредственно, так и после...

Номер патента: 1167217

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Банных, Толстоусов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...из-за их спекания между собой. 21 2Полимерная соль лигносульфоновой кислоты 5-30 Вода Остальное В качестве гидроокиси щелочного металла используют едкий натр или едкое кали, а полимерную соль лигносульфоновой кислоты берут в виде солей натрия или кальций - натрия,Добавка гидроокиси натрия обусловлена необходимостью нейтрализации раствора метасиликата натрия, Добавка натриевой или кальций-натриевой соли лигносульфоновой кислоты предназначена для предотвращения образо. вания нагара на закаленных деталях- и уменьшения вязкости среды. Метасиликат натрия, взаимодействуя с солями лигносульфоновой кислоты, образует новое комплексное соединение лигносульфометасиликат натрия, который хорошо растворяется в воде и не образует нагара на...

Номер патента: 1167218

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Коваленко, Краснопольский, Лебедев, Легейда, Подповетная

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: проката, термической

...до начала фазового пРевРащения, после 55 чего нагрев прекращали. В каждом цикле, кроме последнего, образец охлаждали до 660 С (ниже точки Ач), после чего вновь включали нагрев. В процессе обработки производили непрерывную запись температуры образца. В последнем цикле образец окончательно охлаждали на воздухе.При обработке согласно прототипу нагрев в каждом цикле проводили до температуры Ас со скоростью 1,3 С/с, охлаждение производили с момента окончания изотермы фазовых превращений до 600 фС, окончательное охлаждение осуществляли на воздухе.Результаты экспериментов представленъ в таблице.Как видно иэ представленных данных увеличение количества циклов обработки от 1 до 4 (опыты 1-3) обеспечивает полную сфероидизацию и требуемые...

Номер патента: 1167219

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Александров, Бояринов, Булкин, Гришков, Калинский, Лексин, Лонгинов, Никитин, Пуртов, Рыжкова

МПК: C21D 8/02

Метки: быстрорежущей, полосы, производства, стали

...мин. После Юпоследнего прохода полоса в рулонеохлаждается на воздухе, например намоталке.П р и м е р 3. Горячую прокаткуи отжиг проводят аналогично примеру 1. Далее горячекатанный подкатсечением 3,2 х 55 мм прокатывают настане с моталками в печах при тем-,пературе деформации 800 С за три прохода с нерегламентируемым обжатием в первых двух проходах и обжатием 20 в последнем третьем проходе до толщины 1,2.мм .с суммарным обжатием 682 с выдержкой при 800 С на моталке в печи во время междеформационной паузы после каждого прохода в течение 55 мин. После последнего прохода полоса в рулоне охлаждается на воздухе например, на барабане моталки,П р и м е р 4 (по способу-прототипу) . Заготовку сечением 52 х 52 мм прокатывают на стане...

Номер патента: 1167220

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гурин, Игнатьев, Илющенко, Маркин, Пятышкин, Сахно, Следнев

МПК: C21D 9/00

Метки: колодец, нагревательный

...на два потока с помощью центрального ребра 10 и ганей 11. Иэ-эа того, что верхняя часть рассекателя выполнена Й-образной формы и наклонена в сторону рабочего пространства, грани 12 и 13 направляют оба разделенных потока продуктов горения вниз, где они встречают на своем пути нижнюю часть рассекателя 9, Углубления в виде пирамид своими гранями направляют потоки вдоль боковых стен в пространство межцу слитками нагреваемого металла и боковыми стенками нагревательного колодца. Угол наклона центрального ребра 10 с гранями 11-13 верхней секции рассекателя находится в пределах 0о(45в зависимости от конструктивных размеров колодца и максимального расхода по даваемого топлива, Таким распределением потока горения достигается более...

Номер патента: 1167221

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Хохлов, Элькин

МПК: C21D 9/02

Метки: восстановления, листов, рессорных

...(закалки) рессорного листа служит трубочка, по которой подводится охлаждаЮщая среда. При восстановлении упругости ролики 3 пружиной 5 прижимаются к 25 листу 1 усилием Н. Одновременно включается электрическая схема и придается движение по копиру 7 роликам 3, рычагу 4 и катку 6, Рессор,ный лист 1 подвергается одновремен- З 0 Прогиб до Плотность восстанов- тока, ления Н,м А/мм 2 но нагреву, прокатке и гибке между роликами 3. Охлаждающая среда (закалочная) подводится по трубке, установленной за роликами 3. Профиль копира 7, сила прижатия роликов И, си" ла тока Э эмпирически выбираются такими, чтобы после снятия рессорного листа с устройства его прогиб и микроструктура соответствовали прогибу и структуре нового рессорного листа.П р и м е...

Номер патента: 1167222

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Костин, Мещеряков, Поляков, Чередников

МПК: C21D 9/08

Метки: протяжных, сложнопрофилированных, термической

....закреплена на столе 4. Боковые стороны 7 плит имеютскосы 8, образующие окно для загрузки иэделий в зону правки, При необходимости поверхность скосов 8 может быть удлинена с помощью направляющих пластин 9, закрепленных на скосах, Стол 4 имеет привод возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении, выполненный ввиде гидроцилиндра 10,Установка работает следующим образом, 40С помощью гидроцилиндра 6 подвижная плита 2 отводится в крайнее левоеположение, а гидроцилиндр 10 устанавливает разведенные плиты в закалочном баке в крайнем нижнем положении 45тай, чтобы рабочая эона правки находилась ниже зеркала закалочной среды, например масла, а направляющие пластины 9 выступали над ним. Нагретая до закалочной температуры заготовка...

Номер патента: 1167223

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ермолин, Катин

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, печи, подъе, положения

...и надежности работы устройства.На чертеже изображена функциональная схема устройства для определения положения заготовок на поде кольцевой нагревательной печи.Устройство для определения положения заготовок на поде кольцевой 15 нагревательной печи содержит датчик1 импульсов, подключенный на вход анализатора 2 направления вращения пода печи, выходы которого через две логические схемы 3 и 4 совпадения сиг 20 налов подключены на суммирующий и вычитающий входы реверсивного счетчика 5 импульсов, выход которого подключен на один из входов блока 6 сравнения, ко второму входу которого подключен блок 7 задания, Выходной вал силового редуктора 8 механически связан с датчиком 1 импульсов и с конической шестерней 9, находящейся в зацеплении с...

Номер патента: 1168609

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белый, Емельянов, Зайцев, Леушин, Николаев, Носоченко, Сагайдак, Харахулах

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: охлаждения

...и подачей водовоздушной смеси на охлл)еслеРую поверхость, воздушный поток перед сСшеием с ох)с,п е)е) Еред)лрцОе:е,ео)езгс 515 к)е н. От 3)11 Е ее с"р "ее ЕрРЕсОТОС. Е 1 ЦЕ 110;ЕЕ Ей С С Ч . ПЕ 1 ЕЗ 0:3 УШНЫХСтРУй ПОСЛС Раэ;Г:ЕЕН" ГЯ ВОЗДУШЕОГОгото;л к плошади сес ЕЕ:я 3)до 30 зу 11 н 010 отоЕЛ, на:р 113;150:Ого Е.;1 Ох)11 ждлемуеа по 3 ерхность, )стан;ц).пваютВ пределлх 0,01-0,1,разделение 130131 уЕ:е:)ге от ока плОТв:1 ЬЕЕС Ст)тц 1 орЕЕ С С 1:Ецс.3 С ОХ ;Елцте)ЕОР поз 30:нет осуц с Гвлять более тонкое распылев е ох:лдцтеля, болес. равно;арно распре;егение жидкости В струеТуро флке:л ц дос.тежение постаБлспеой 1 сее бс) 11-;.ЕеесгЕтРе 130 дО 130 здунОго Е:лтокл;3 сстемс 1 с)лчРГ)ХЗ ЛДЦТ г 151,1 а чертеже цре;тлвлено распре 3...

Номер патента: 1168610

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белозеров, Лапина, Лужинская, Магат, Майков, Макарова, Шилова, Шур

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-молибден-никель, магнитотвердых, основе, системы, сплавов

...1,01 Изобретение относится к металлургии сплавов на основе системы железо-молибден-никель, а именно к способам их обработки для полученияпостоянных магнитов, которые используются в электромашиностроении, приборостроении и др, областях промышленности,Цель изобретения - повышение магнитных свойств сплавов на основесистемы железо-молибден-никель,Способ включает следующие операции: закалка ст 1220-1250 С (из области К -фазы) со скоростью 100150 град/с, пластическая деформациясо степенью обжатия,9 Ь,0-99,96%,изотермический отжиг при 500-600 Св течение 4-150 ч. " Химический состав испытанных сплавов представлен в табл. 1, примерыосуществления способа - в табл, 25 Из табл. 2 видно, что применениехолодной деформации с высокими степенями обжатия...

Номер патента: 1168611

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Менчиц, Неижко, Фридман

МПК: C21D 1/62

Метки: бак, закалочный

...33 устанавливается на подъемный стол 32, находящийся в верхнем положении, при помощи цехового захватного устройства 34. За счет повышения давления жидкости внутри телескопического гидроподъемника 25 золотник 37 с клапаном 4 1, находящимся в закрытом положении, сжимая пружину 38, опускается вниз, открывая отверстия 29 на нижней секции 26 гцдроподъемника 25, причем величина и направление скорости истечения жидкости из отверстий 31 регулируется кольцевым регулировочным золотником 30 при помощи привода, находящегося за пределами бака.Подъемный стол 32 опускается на соответствующую термическому процессу глубину вплоть до посадки стола 32 на кольцо-опору 16, имеющую внутреннюю лекальнуто поверхность 1, переходящую в днище 5 закалочной...

Номер патента: 1168612

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Елизев, Сергеева

МПК: C21D 1/63

Метки: длинномерных, закалке, охлаждения

...с" )ДС:05 О;ссц ДОП П 1 ТСЬгЕ СЕКЧИ 1 гб Н;ЕР "гжцос ох ;.сДОНг)т З;тт;Е СтЛО ;Ептттт СОНД ми 17, втпопеннте с Втэз)Ожносгт)тэ О сепо 0 вэлЦСя Ос)3)сГечэ гибких )3 СТЛ 301 С гоф)с."и Эдз;1 ЭЫ.Е.)Эн .:0 50 Е)ИНОЕ)ой ЛИНН 1. са)сдтдЫ СЕ 1 ППЕ 1 ) И.г ет л)зтономное уранеепе, бчдгоцдря т с Е 3у, 0 ж 10 0 С у щ Е С т В:1 Я Т Ь р Е Г у )) у1 у с) ЭДДт,г жДКОСТН тта НЗРУ)-,цт;Э ПОВРХНОС 1 Е 1 ЗДЕЛИ 51. 55УСтРСЙСтВО ДЛЯ ОХ.асжлНН) )ЕтпННС- еренх Л,елий при закалке работает С.тн")уэцнм образом,ри исходном положени устройствадно 3 нительное д)ище ., здполнеццое303 ДУХОМ НДХОДИТС 5 Нс 1 ПОВЕРХНОСГИОХ:1 ДЖДЛЕЗЩЕИ Ж 1 тг 1 КОСТ 11 3 ЕЕРХНЕй ЧсСТИб 31 л 1, эи ПО)10 и п 05 ьеэ 10-ттанспортного оборудоезаЕия изделие с осеВ ЫМ С 1 13 О .3 Нт:с 0 Т Б Е...

Номер патента: 1168613

Опубликовано: 23.07.1985

Автор: Белый

МПК: C21D 1/667

Метки: водовоздушной, охлаждения, смесью

...потока смес; В точКОЙ ИСТЕЧЕНИЯ ГЕОТОК;1 СМгсси В ПРЕ"Е;ГДХ1-8 диаметра сечения Го Кц(л смеси в ТОЧКЕ Е(3 ЦСТЧЕНЦ 51 1303."1К 130 Цгагно без нарушения геометрии потока возК О." 1 О Н СгО Б И ТО 1 К 0 и И С 1 Е Ч г.-. Н Ц 51 ПОТОКД СОСИ Е(,гидЕ ТРУ СЕЧЕ.Н 51 1 ТО ТОКЛсмеси Определяются с:Ге;тус 1311, ОумсцьшеиСм рлсстояця до знл е:ий,:Ген ьших одного тцаметрл, (еИ)(леСя эксплуатадионная надежность устройств,ре.лли:зующих сособ. Тае( как уменьшениерс 1 сстОяИ 5.ежгу тОЧ кой смешениякомпонентов и точкой истечения возЕУГ"Н 011 (1 ЕСЦ СВЯЗЕЦО С ПРИОЛИ)КЕНИЕ 1Д3 Т 1 Е)1 Я: 3 го 3У Х а 1;. С О 11: ". О: Ц) 31ГСгп;ОГЗ ( гаЕ" Д" г 11 ОТ СОЦЛ 13( РД С. ГО)ЦЦ:, ,ГСт.Ц:";1О;(ЦСГ.ГЕТРДСоц:1;1 ц(;1.";г 1 срд 3(.Ор 01 О;)Л( -ц.ЛЕС 1:15 )30: ц Ле...

Номер патента: 1168614

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Каттенберг, Конарев, Минаев, Пилюшенко, Следнев, Уманский, Ярошевская

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: легированной, стали, сфероидизирующей

...при охллж;ени 1,50П р и м е р, Заготовки стали18 ХГТ ссчешем 150 х 40 х 27 мм прокдтывсцот за 5 пропусков цд тон;ицу 8 мм.Л 11)С.Е 3 ЗЛГОТ 01)ОК ПРОЗОДЯТ )3 (П 1 Н 1 ТО- вой пстти цо 1200 С. Темпсрстур) оконЧЕ 1 Г 1 ПРОКЛТКИ ЗЛГОТОВОК СОСТЛЕЗЛЯ(ЗТ 1000"1020 С, Глсте зл 0 Г 0130 е( прок:1-" тЫВЕ)тт Г бЗ ВЫдЕржКИ утг:)ДГ( ПрОцуСКЛми, часть - вьтдерживснот перел 2-япос;нздцими пропусками в течецие 80 сСтепень обжлти в 2-х последнихпропусках сот.тавлсзт 11 и 0%, Прока.Т с 1 Н 1 1 С. Об Д ЛЗ 1 Ы ОХ 1 дж, ЛОт,0 60 07 т 0 С пт) сл(еттуо)им ртзжГд:-Г: 1. 11 азоз)т,ух( со скорость(т 2 С/с, 2. СО,00 оС,1 Ослецуюцее ох:Гаждецие металлапроводят на воздухе.Прокатанцые образцы подвергают С(СЗРОгЦИЗ;РУГОГЕМУ ОтжИГУ ПО РЕЖИМУ: нлгр(. и дст 750-770...

Номер патента: 1168615

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Башнин, Булатников, Гуляев, Дейнеко, Кожухов, Комарова, Мухин, Пименов, Скороходов, Трайно, Фалкон

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, листов, термообработки, холоднокатаных

...с регплментируемой скоростью менсее 600 С цецелесообразто, тлк клк рекре(Т СтЛППИЗацИОННЬЕЕ ПрОцЕССЫ ужЕ ЗаВСтрШИЛИСЬ ) а ЦасЯЛО ОКОЕЧЯТЕПЬЦОГО Стх 1 Л 1 дения прц температуре выше 620 С приводит к неравномерному рлспредепецпс марганца Тз ;С -железе, 55П р и м с р. Непрерывно-литые слябы цз млпоуглеродистой стлпц химтчес; кого составл (ковшевая проба): С 0,061 т 0,958( 0,290,0170,020Сг 0,030,03СБ 0,07е( 1 0,0230,03проклтывают ца еееееререВзол широкополосном стане 2000 горячей етрокаткиБ полосы сечением Г,Ох 1(320 мм и сматывают Б рулоны при бт(0 С. Гор 5 етеекаГЛЕ 1 ЬЕ ГОТССЫ ДЛЛЕЕ 1101 Бе)(ОТ СОЛЯнокисОтцсн Г тр л 13 е 3 е .е;е епрс 11,п 3 -110- ерлзцп.е(ол лгреглте .1 ц(=.ред;ютК К:Е(Е 130 л (ЗТ(1113 51.) Ои;)Окл 11;ц 1 т)оксзп к; Пл...

Номер патента: 1168616

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Краснокутский, Кривандин, Ольяк, Подоляко, Шперный

МПК: C21D 9/08

Метки: заготовок, нагрева, струйного, цилиндрических

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частностик нагревательным и термическим печам,в которых используется принцип скоростного струйного нагрева металла,и может быть использовано в металлургической, авиационной, машиностроительной и ряде других отраслей промьпшленности.Цель изобретения - повышение рав 10номерности нагрева заготовок и эфФективности использования топлива.Способ нагрева цилиндрических заготовок осуществляется следующимобразом,15 При нагреве заготовок определенного диаметра устанавливается оптимальцое расстояние от заготовки до пода печи. Для заготовок диаметром 80 мм оцо равно 40-56 мм, а для заготовок диаметром 100 мм - 50-70 мм.Прп расположении цагреваемой заготовки...

Номер патента: 1168617

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Коробейников, Орлов

МПК: C21D 1/673, C21D 9/40

Метки: закалки, колец

...5), имеющий гидравлически управляемую поворотную заслонку 22,которая через сегмент 23 подвижноустановлена на оси 15, опираясь своей вертикальной стенкой на поворотную плиту 8 (Фиг. 4 и 6). Сегмент 23заслонки соединен с сервоприводом 24гидравлической системы. В процессеоткрывания и закрывания заслонка 22через золотник 25 взаимодействует сзолотником. 12 подачи охлаждающей жидкости. Для выключения установки приме.иены электрические реле времени (непоказаны), взаимодействующие с электромагнитными золотниками 26 и 27 гидравлической системы управления установкой (Фиг. 4). Гидравлическая система управления установкой содержит электромотор М 1 с маслонасосом 28 и предназначена для управления сервоприводами 2 и 24 и золотниками 12 и 25....

Номер патента: 1168618

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Добронравов, Елесин, Ошеверов, Смирнов, Файнберг, Яковлев

МПК: C21D 9/46, C21D 9/50

Метки: полос

...шва с зачисткой гратаТемпературу нагрева зоны сварного цшва равномерно увеличивают на 20-70 Сначиная с расстояния 0,05-0,2 длинышва со стороны каждой из продольныхкромок полосы до края сварного шва.Сведения о режиме термической обработки, результаты испытаний и металлограФических исследований приведены в таблице.Как видно из таблицы, увеличение или уменьшение перепада температур по длине шва (менее 20 С и более 70 С) приводит к снижению надежности шва. Отрицательно на качестве швов сказывается также относительное уменьшение (меньше 0,05) или увеличение (более 0,2) длины участка повышенного нагрева. Увеличение температуры нагрева шва более 723 С (Ад ) приводит к росту зерна (дисперсность перлита возрастает до 7-8 баллов) и раз рушению...

Номер патента: 1168619

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гончаренко, Калинушкин, Кузьмин, Мандельберг, Семенов

МПК: C21D 8/10, C21D 9/50

Метки: производства, сварных, термоупрочненных, толстостенных, труб

...ферритноперлитной структуры.Способ осуществляют следующим образом.Сварку и последующую обработкусварных соединений отрабатывают влабораторных условиях на пластинахразмером 150 х 600 мь 1 и толщиной 1540 мм из стали 09 ГФБ. Сварные соединения выполняют многослойной сваркой; технологические и промежуточные швы - в среде углекислого газа,облицовочные - под Флюсом. 20Термообработку сварных соединений приводят согласно известному,а также предлагаемому способам.В первом случае образцы нагреваютв печи до 900 С и подают на прокатку металла шва. Затем образцы догревают в печи до 920 С под закалку,выдерживают в течение 5 мин и охлаждают в воде. Отпуск проводят при700 С с выдержкой 20 мин. 30Ударная вязкость металла шваЙосле термообработки при...

Номер патента: 1168620

Опубликовано: 23.07.1985

Автор: Коровайченко

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитных, коррозионностойких, сварных, соединений, сталей, термической

...охлаждении с последующим отогревом указанные процессы не успевают стабилизироваться и с каждым циклом протекают доста точно интенсивно на более высоком уровне структурного состояния. При этом остаточные различия в размерах зерен отдельных зон сварного соединения существенно снижаются.50Циклический процесс охлаждения не позволяет развиваться процессам диффузии хрома из глубины зерна и препятствует образованию карбидной сеткиИсчезновение остаточных раз личий в зернистости отдельных зонсварного соединения обеспечивает егоравнопрочность. Производительностьпредлагаемого способа вьше, чемизвестного,В качестве объекта исследованийиспользуют сварные соединения изстали 08 Х 18 Н 10 Т,.Как показали проведенные исследования, оптимальное...

Номер патента: 1168621

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Акбиев, Барбаев, Казанцев, Касаткин, Куликов, Миткалинный, Ратниченко, Темник, Хлопонин, Цакун

МПК: C21D 9/70

Метки: жидкой, нагрева, сердцевиной, слитков

...1 1+А +А (1)2+К "1 г 1 9ср35 где К - критерий кристаллизации,равный К р Сн(Ткр Тпов ) 1 ф я Л - коэффициенты аппроксимирующего уравнения; С - теплоемкость, Дж/кгК;- температуры кристаллизации и поверхностиохлаждения, К;о - скрытная теплота кристаллизации, Дж/кг; коэффициент температуропроводности, м/с;время кристаллизации, с; 55характерный размер слитка,м," толщина затвердевшего слоя со стороны широкой грани, м. Температуру поверхности слитка (Тщ,в ) за период продвижения от разливки и при нагреве в нагревательном колодце определяют из условия Т о + Тог+ ТГ + Т(3)л л л 1(ь Фс61 6. где ТТ ,Т и Т - температура поверхности слитка, принятая соответственно при охлаждении в изложнице,без изложницы,принагреве в нагревательном колодце...

Номер патента: 1169998

Опубликовано: 30.07.1985

Автор: Мудров

МПК: C21D 1/62, F16C 3/00, F16C 3/04 ...

Метки: закалки

...и их валов корзина дополнительно получает кача- тельное движение с углом качания 2 Ж.Таким образом корзина вместе с изделиями имеет сложное пространственное (объемное) движение в охлаждающей среде. Изделие, таким образом движется в охлаждающей среде попеременно всеми своими частями (вверх-вниз, впево-вправо, показивание с углом 2 Ю в поперечном направлении)При объемном пространственном двит жении изделия воздушная рубашка с его поверхности срывается и охлаждение происходит с большой скоростью, За 1 1169998Изобретение относится к устройст=вам для охлаждения изделий при термообработке, например при закалкедеталей в жидких средах.Целью изобретения является обеспечение равномерного и ускоренногоохлаждения изделий в охлаждающейсреде.На...

Номер патента: 1169999

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Григорьев, Дементьев, Жадан, Займовский, Кошуба, Шаврин

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: упругих, элементов

...надежности и снижение трудоемкости изготовления упругих элементов.Изобретение иллюстрируется примером.П р и м е р, Данный способ был опробован при изготовлении пружин подвески автобуса ЛАЗН. Упрочненный калиброванный прокат был получен на опытно-промышленной установке ПО ИЖСТАЛЬ". Опытная партия пружин была изготовлена на участке производства пружин Львовского автобусного завода. Го 1 ячекатанный прокат 21 мм из стали 6002 подвергали высокотемпературной термомеханической обработке по указанной технологии с суммарной степенью деформации 427, причем по обжатию 227. по кручению 20 Е, деформацию проводили при 980 С. Навивку пружин (В= 6 мм,ое=22 мм, Нр=140 мм, с 1 р=.19 мм, п=б) проводили с электроконтактного нагрева токами...

Номер патента: 1170635

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Аноприков, Дедюля, Зеленин, Мальчиков, Хасаева, Эрман, Яицков

МПК: C21D 9/70, H05B 6/36

Метки: индукционная, нагрева, печь, плоских, слитков

...3, расположенные с наружной стороны обмотки индуктора. В боковых частях обмотки витки расширены и через один сдвинуты относительно друг друга, образуя внутренний 4 и наружный 5 слом.Процесс индукционного нагрева в предлагаемом индукторе протекает следующим образом.Транспортирующими средствами заготовка устанавливается в индукторе симметрично по его длине и ширине. В обмотку индуктора подается электропитание, Происходит нагрев заготовки до заданной температуры.Наличие относительного через один виток смещения витков в боковых частях обмотки обеспечивает равномерность нагрева заготовки.В витках, имеющих указанное взаимное расположение, имеет место также более равномерное по сечению распределение тока и более рациональное использование...

Номер патента: 1170975

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Адам, Зыгмунт, Станислав, Фэлицян, Шэпан

МПК: C21D 1/46, H05B 3/66

Метки: нагрева

...кольцо 12 из алюмосиликатного вещества. Нагревательныйэлемент 5 изготовлен из нитрированного карбида кремния.Внешние и внутренние поверхностинагревательного элемента 5 покрытытонким слоем угольной пасты 13.В качестве металла 6 и расплава2 применяют алюминий, соль 7 пред-.ставляет собой смесь хлоридакальция и хлорида натрия, а поплавок 4 изготовлен из легкого каолина.Нагревательные элементы могутбыть выполнены различной формы ииз равных материалов различнымиспособами изготовления.На фиг, 2-9.показаны нагревательные элементы 5, изготовленные изоднородного материала в виде однородной фасонной детали. К верхнемукраю нагревательного элемента 5может быть прикреплено спеканиемкольцо 12 из алюмоснликатного вещества (фиг, 10 и...

Номер патента: 1171537

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Будкин, Иванов, Котенжи, Кулжинский, Медников, Негляд, Ратникова, Сергеев, Филиппов

МПК: C21D 1/10

Метки: локального, нагрева

...нагрева происходит при нахождении торца в любойточке по длине индуктора 5, ибо вовсех этих случаях ток с одной стороныучастка 1 нагрева переходит на другуюего сторону. Этот переход всегда происходит через зону недогрева в зонеторца 9 трубы 3,При нагреве спирально-шовных трубнагрев на торце резко неравномерный,Со стороны тупого угла, образованного швом с торцом трубы, отмечаетсяперегрев,Со стороны острого угла шва с торцом отмечается недогрев. Ветви токаобратного замыкания на торце несимметричны. В этом случае также выравнивание нагрева может быть достигнутопропусканием тока поперек шва с помощью петлевого индуктора, установленного в один ряд с производящимиосновной нагрев индукторами. Одновременно с выращиванием нагрева зона...

Номер патента: 1171538

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аникин, Глинский, Елютин, Карягин, Керенцев, Любич, Мазин, Тененбаум, Челпанов

МПК: C21D 5/00

Метки: чугунных

...изготовления лемехов из высокопрочного чугуна,Цельизобретения - обеспечение стабилизации профиля лезвия лемехов в процессе работы.Самозатачивание и работоспособность лемеха обеспечивается наличием двух слоев, одновременно участвующих в процессе изнашивания.П р и м е р. Отливку производят в кокиль или земляную форму. После отливки лемех, имеющий структуру мелкодисперсного сорбитообразного перлита и феррита, как оторочек вокруг графитовых включений шаровидной формы, подвергают отжигу для получения ферритной структуры при нагреве до 75010 , выдержке 6 ч, и охлаждении вместе с печью. После отжига материал лемеха имеет твердость НВ 140-160 и ударную вязкость 2,8-3,0 кгм/см. Двухслойное лезвие лемеха получают нагревом одной из его сторон...

Номер патента: 1171539

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аненко, Осецкий

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C21D 7/12 ...

Метки: стали, термомеханической

...Т в исходном состоянии значения Ч при Т = 300 Кравны 1,8 10см, для образцов,обработанных известным способом,-гони составляют 1, 1.10 см и дляобразцов, обработанных по предлагае мому способу л 0,2 10 см. Соответственно, предел текучести обрабатываемых образцов при Т = 300 К возрастает от22 кг/мм 2 в исходном состоянии до 30-35 кг/мм после обработки известным способом и до 7080 кг/мм 2 после обработки предлагаемым способом,В образцах из стали 18 ХГТ, подвергшихся цементации, значение активационного объема Ч изменяется от,аг5 10см в исходном состоянии до-гг2"10 см после охлаждения с наложением ультразвука и до 0,7 10 смэ22после обработки предлагаемым способом. Следует отметить то, что в ряде сталей даже незначительное уменьшение остаточного...