C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ безокислительного нагреваметалла
Номер патента: 840148
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Буравченко, Вертлиб, Гусинский
МПК: C21D 1/74
Метки: безокислительного, нагреваметалла
...влаги вв продуктах сгорания и приводят к иовыщенному окислению металла,8стабилизацией пламени на срезе сопел горелок.После обработки с помощью известных способов степень черноты за счет окисления поверхности увеличивается от 0,1- 0,15 до величины 0,25-0,30 после нагрева.При обработке предлагаемым способом степень черноты поверхности до и после нагрева остается неизменной и находится в пределах 0,1-0,2,Использование предлагаемого способа позволяет получить положительный технический и существенный экономический эффект. По сравнению с известными предлагаемый способ позволяет исключить окисление, ликвидировать операции механической и химической очистки поверхностипрошедшего тепловую обработку металлаи, следовательно, освободиться от...
Способ термической обработки электро-технической стали
Номер патента: 840149
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Барятинский, Бурлаков, Голяев, Ковалевский, Поляков, Третьяков, Фрудкин, Чебышев, Шаповалов, Шитов
МПК: C21D 1/78
Метки: стали, термической, электро-технической
...мелкодисй слой окиси ся На по ы то ерс емния 3 8401 свариваиию витков рулонов и листов стали при термообработке.юП р и м е р 1. Холоднокатаную электротехническую сталь с содержанием кремния 3% толщиной 0,5; 0,28; 0,35;5 0,40 мм шириной 800 мм подвергают термической обработке в плотносмотаныых рулонах весом 4-6,5 т, Отжиг проводят в колпаковых печах в защитной атмосфере водорода при наличии в печи кислс 1 Орода в пределах 8-21 ррм и влаги 1,2 х х 10 63 ррм, Рулоны устанавливают на торец садка в два яруса 6 рулонов. Температура отжига 1100-1150 С, время выдержки 10-35 ч. После отжига витки рулона не сварены, На поверхности металла присутствует тонкий равномерно распределенный слой окиси кремния в виде белого мелкодисперсного порошка,...
Способ изготовления текстурованной холод-нокатанной трансформаторной стали
Номер патента: 840150
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Беляев, Буторин, Лозовой, Радин
МПК: C21D 1/78
Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холод-нокатанной
...стали, холодной прокатки до требуемой толщины с промежу%точными отжигами и обжигами и высокотемпературном отжигах Г 23. Бель изобретения - обеспечение возможности холодной прокатки стали с содержанием до 4,2 вес,% щэемния и повышение ее электромагнитных свойств,Бель доетигается тем, что согласно способу изготовления текстурованной холоднокатаной трансформаторной стали, включающему горячую и холодную прокат.ку, реакристаллизац й и высокотемпературные отжиги, холодной прокат3 840150 4 кой на поверхность стали наносят слой чей прокатки полосы с последующей промеди толщиной 5 т 30 микрон мывкой и сушкой.П р и м е р. Прокатку стали ведут на В таблице приведены свойства стали, лабораторном стане с диаметром валков изготовленной...
Способ термообработки магнитно-мягких материалов
Номер патента: 840151
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Габданк, Канапяцкас, Плучек, Пустовит, Севбо, Седова
МПК: C21D 1/78
Метки: магнитно-мягких, термообработки
...конструкцией и, в частности, толэ 50 щиной и длиной пластин и максимальной , температурой отжига.Сущность предлагаемого способа заключается в создании в сплаве в результаТираж 618 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8401 кого процесса изготовления, испытаний и эксплуатации. Зта чувствительность приводит к резкому падению под дейст-вием напряжений начальной магнитнойпроницаемости пермаллоя ( Оц ), увеличению магнитного сопротивления магни 5 топровода и ухудшению выходных харак, теристик магнитной головки,11 ель . изобретения - снижение чувст вительности начальной магнитной про - 1 О ницаемости к напряжениям, улучшение выходных характеристик и уменьшение технологического отхода магнитных головок.Поставленная...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 840152
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Симочкин
МПК: C21D 1/78
Метки: стальных
...пятикратный нагрев до температуры на ЗО 50 С выше точки Ас) с последующимОохлаждением на воздухе до температур н30-50 С ниже точки Аи последуюОотирование (после механическойтки) при температуре 580 ОС.гаемый способ опробован на деталях из стали марки 40 Х.По известному способу детали в заготовках подвергают закалке при 850 ОС иотпуску при 580 С. После механическойобработки и шлиФовки детали азогируютв жидкой среде состава, %: ционат нат)3 840152 Ф рия ЙаСМО 38, хлористого калия КЮЗ 7,реву до температур на ЗОоС выше содь 1 кальциниованной НсЮъ 25.Темпе- точки А, (770 С ) и охлаждению до тем 0 ратура процесса 580 С, длительностьоператур на 30-50 С ниже точки Ао 6 ч. После азотирования детали подстужи 1640 оС). После механической обрабоч...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 840153
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Гервасьев, Гольдштейн, Давыдов, Лахт, Потемкина, Сорокин, Фарбер
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...продуктов распада переохлажденного аустенита по первой ступени, что не позволяет получить высокую проч. нос тьв Цель изобретения - повышение прочности, пластичности и вязкости. фУказанная цель достигается тем, чтоперед многократным о 4 т превращением,осуществляемым с нагревом до температуры А. +(30-50) С с выдержкой до полОоъного прохождения Ы превра 1 цения, производят отпуск при 550-650 ОС в течение2-3 ч аустенизацию проводят при 1200 Ь.1250 С в течение 1-2 ч, а охлаждениепосле последнего нагрева при термоцнклировани - до 300 С со скоростью20-1 20 С/с., причем термоциклиров аниеосуществляют не менее трех раз. 1(роме того с целью получения бейнитнойОструктуры, охлаждение после 300 Сосуществляют с изотермической выдержкой,Способ...
Способ изготовления спиральных ножейкожевенных машин
Номер патента: 840154
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: C21D 1/78
Метки: машин, ножейкожевенных, спиральных
...После цементации необходимо удаление остатков защитно3 84015 го покрытии. Кроме того, способ трудозмоке11 ель изобретения - повышение качест ва ножей и снижение трудоемкости.Поставленная цель достигается тем, чж согласно способу изготовления спиральных ножей кожевенных машин, включающему получение ленточной заготовки, защиту нерабочей поверхности от цементации, цементацию, закалку и отпуск, защи ту нерабочей поверхности ножа от цементации производят путем плотной навивки ленточной заготовки нерабочей стороной на полый цилиндр, выполненный из материала с коэффициентом линейного расши рения большим, чем у материала ножа,П р и м е р . Ленту размером 2 х 36 мм из стали 08 КП, навивают на цилиндр,Физготовленный йз жаро 1:тойкой стали марки 20...
Способ обезуглероживания стальныхизделий
Номер патента: 840155
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Голомазов, Ибрагимов, Помельникова, Рейх, Рольщиков, Синявский, Тараско
МПК: C21D 3/02
Метки: обезуглероживания, стальныхизделий
...высокоуглерс- дистой ольги при температуре расплава 950 С и выдержке 10 мин.П р и м е р 1, Проводят обеэуглероживающий отжиг образцов трансформаторной ленты толщиной 0,35 мм в расплаве, содержащем, вес. %; двуокись 0155 4кремния 25, окись бора 49, окись натрия 8,5", окись келия 2,2, окись лития 0,6, окись бария 5, 0 окись кальция 2,0; окись магния 1,2; окись алюминия 2,4; фтористый кальций в пересчете на фтор 2,1.В расплав вводят добавку окислв железа в количестве, 2 вес.%. Исходное содержание углерода в трансформаторной ста ли 0,02 %, Отжиг проводят при 950 Сов течение 5 мин. После выдержки образцы извлекают подвергают внешнемуосмотру, оценивают отделимость пленкирасплава, угар металла, производят хи мическИй анализ .Содержание...
Способ упрочнения торсионных валов
Номер патента: 840156
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Березюк, Гречко, Кукляк, Панкратов, Сорокивский
МПК: C21D 8/00
Метки: валов, торсионных, упрочнения
...издвлиятСоставитель Г. ШевченкоТех ед Ж.Кастелевич Кор ектор Ю. Макаренко Редактор С. Па ушева 4668/35 Тираж 618 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Жушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8401Поставленная цель достагается тем, что согласно способу упрочнения изделий, включающему термомеханическую обрабоч ку с деформацией кручением, низкотемдературный отпуск, вместо последующих операций холодного наклепа (заневоливания) в сочетании с низкотемпературным старением, которые проводят многократно изделия подвергают поверхностному разогреву токами высокой частоты 10 до закалочных температур и закалке непрерывнс.последовательным способомеП р и м...
Способ получения изотропной электро-технической стали
Номер патента: 840157
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Барятинский, Духнов, Зенченко, Калъченко, Лосев, Миронов, Петренко, Фрудкин, Чекалов, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, электро-технической
...изотропной электротехнической стали, содержащей, вес. %; кремния 2,23,5, алюминия 0 З,6; углерода 0,01-0,05, серы 0001-0,007, железо - остальное сос тоит из первой холодной прокатки на промежуточную толщину, обеэуглероживак- щего отжига, промежуточного рекрисваллизационного отжига при 950-1050 С в течение 4-6 мин с охлаждением со ско ростью 200-550 С /мии, второй холодной прокатки на конечную толщину с обжатисм 28-50 %, окончательного двухступенчатого рекристаллизационного отжига при температуре первой ступени 720- 15 780 С в течение 0,5-1,5 мин и пи темОпературе второй ступени 950"1020 С в течение 4-10 мин.Г ромежуточный рекристаллизационный отжиг при температуре 950-1050 С в 20 течение 4-6 мин с последующим охлаждением со...
Способ производства текстурованнойэлектротехнической стали
Номер патента: 840158
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бабичев, Корниенков, Кузьмишко, Макаров, Молотилов
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, текстурованнойэлектротехнической
...является температура, близкая к Тпл., однакопри Т 1000 ОС происходит неравномерное течение материала, приводящее к 1 Ообрыву. Поэтому для деформации выбранатемпература в пределах 900-1000 ОС.Субструктура, сформированная в. кРис-таллах электротехнической стали предлагаемым способом, приводит к уменьшению потерь на перемагничивание благодаря снижению коэрцитивной сидя из-заэффекта очистки объема кристалла отнесовершенств и примесей и токовихревых потерь за счет дробления доменнойструктуры малоугловыми границами,П р и м е р, Снижают потери наперемагничивание в кристаллах электротехнической стали с ориентировкой (110)001 после создании в них субструктуры 25путем одноосного растяжения в условиях-ЯИз болыпих зерен...
Печь безокислительного нагрева металла
Номер патента: 840159
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Богоявленский, Ващенко, Ведерников, Воителев, Гордейчик, Доброхотов, Кабанцев, Лебедев, Литвинов, Орел, Шавкун, Шульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, металла, нагрева, печь
...дополнительные горелки1 О, работающие при 0;5В ( 1,2, исопла 11 для подачи вторичного возду 50ха,Слябы в камере окислительного нагрва продвигаются по нескольким металлическим фасонным брусьям 12. закрепленвым на широких (400-600 мм). перекрытиях 13 арочного типа из огнеупорногокирпича или блоков.Под камерой окислительного нагревара:иопожен шлаковик 14 сгорелками 15 окислительцого нагрева и леткой 16 для удаления жилкой окалины в шлакс вую чашу 17.Дымовой канал 18 с волоохлажлаемым клапаном 19 соединяет летку 1 нлаковика и лымопровод печи.Вся печь заключена в листовой металлический кожух 20, цависаюп 1 ий цал боковыми стенами и торцами печи, Таким образом, пространство под кожухом через проемы 21, сообщается с атмосферой леха, Газы через...
Способ терморихтовки тонколистовогопроката из высокопрочных сталей
Номер патента: 840160
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Игнатенко, Коломыцев, Пчелинцев, Смирнов, Тананко
МПК: C21D 9/06
Метки: высокопрочных, сталей, терморихтовки, тонколистовогопроката
...плоскостности, полученнойво время сборки,Таким образом, яредяагаемый способдает возможность устранить неплоскостность заготовок из тонколистового проката высокопрочных сталей без применения трудоемких в изготовлении промежуточных пластин высокой плоскостности,жердости и чистоты поверхности.Штамп, позволяющий осуществитьпредлагаемый способ, состоит из опорныхплит, нижней - с выступом и верхней -с впадиной. Размеры выступа и впадинызависят от требуемых размеров изделий.Посредством такого рельефа штампа в заготовках при давлении на них создаютсянапряжения растяжения.П р и м е р . Заготовки диаметром320 мм иэ ленты толщиной 0,4 мм иэнержавеющей стали 09 Х 15 Н 8 Ю с преде/лом текучести 87 кгс/мм набирают впакет и размещают между...
Способ обработки сварных изделий изаустенитных коррозионностойких сталей
Номер патента: 840161
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Коротенко, Леонова, Ремашевская, Фрейд
МПК: C21D 9/50
Метки: изаустенитных, коррозионностойких, сварных, сталей
...карбиды типа (Ге, С г) С 6 при температуре 900 С полностью диссоциируют и за счетопротекания диффузионяых процессов выравнивается концентрация хрома по се 40 чению аустенитных зерен, снимаются так" же фазовые напряжения, обусловленные выделениями карбидов хрома. Освобождающийся углерод взаимодействует с титаном и образует мелкодисперсные кар" биды титана, располагающиеся в виде строчных включений внутри зерен матричного раствора. Соль становится мягче, пластичнее и имеет однородный состав равновесных аустенитных зерен, Уровень сжимающих напряжений при поверхностном деформировании отожженного металла гораздо вьппе по сравнению с неотожженным. Кроме того, предварительный отжиг при 870-900 С в течение55 2-3 ч позволяет получить...
Устройство для нагрева изделий припоточном производстве
Номер патента: 840162
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Босый, Брусков, Докторов, Пацека, Темников, Тришевский
МПК: C21D 11/00
Метки: нагрева, припоточном, производстве
...всеми нагревателями не.зависимо от скорости перемещения из2 6 правлении,5 84016делия. Следящая проводка может бытьвыполнена, например в виде ролика,взаимодействующего с движущимся изделием, связанного через редуктор и пускатель с электромагнитной муфтой. Сле 5дящая проводка предназначена длявключения муфты, а следовательно, исистемы синхронизации в момент подхода к первому нагревателю предназначенного для нагрева локального участка изделия. Редуктор следящей проводки предназначен для обеспечения заданного расстояния между локальными участ.ками нагрева движущегося изделия и,может быть выполнен в виде регулиру4емой фрикционной передачи. Реле времени предназначено для корректировкивремени раооты каждого нагревателя.На фиг. 1 приведена...
Устройство для термообработки сварныхшвов
Номер патента: 840163
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Бруфман
МПК: C21D 11/00
Метки: сварныхшвов, термообработки
...9, при этом навход измерительного усилителя 9 одновременно с сигналом от датчиков 1 клю-щчом 18 подключается сигнал, соответствующий скорости нагрева, т.е. соответствующий заданной разности дТ принагреве дТ н является производной.Сигнал дТ формируется с помощью источ ника 14 опорного напряжения и резисторов 15 делителя, При нагреве производная вводится со знаком минус,Сначала входной коммутатор осуществляет второй замер с первого дат Очика 1, при этом осуществляется подключение сигнала от датчика 1 одновременно с сигналом, соответствующимскорости нагрева. В это время выходной коммутатор 11 подключает к измерительному усилителю 9 корректирующийэлемент 5, который связан через тиистор 2, нагреватель 4 с этим же датиком 1,Так как...
Состав для нанесения защитныхпокрытий ha медь и ee сплавы
Номер патента: 770214
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Дунаевский, Занин, Коваленко, Кожин, Кузьмин, Мокеичев, Широков, Юшко
МПК: C21D 1/70
Метки: защитныхпокрытий, медь, нанесения, состав, сплавы
...Целью изобретения является уменьшение толщины окисного слоя, образующегося при длительном печном нагреве изделий из меди и ее сплавов иснижение дифФузии бора в металл,25Поставленная цель достигается тем,что в известный состав для нанесенияпокрытия дополнительно вводят угле кислый кальций при следующем соотношении компонентов, вес,: 30 Борная кислота 18-27 Углекислый кальций6-9Вода Остальное Состав для нанесения защитного покрытия готовят следующим образом. Ворную кислоту растворяют в воде при нагревании до 80-90 С при перемешивании. Затем в полученный раствор вводят рассчитанное количество углекислого кальция и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин.На обезжиренную при помощи электролитного плазматрона поверхность слитков из меди И 1...
Способ термической обработки сварныхсоединений вертикально расположенныхтруб
Номер патента: 844638
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: C21D 1/30
Метки: вертикально, расположенныхтруб, сварныхсоединений, термической
...нагрева обрабатываемой поверхности по всей высоте, так как при про 25 ведении нагрева горячий воздух за счет конвекции перегревает верхние участки трубопроводов.Цель предложенного сп соба заклю чается в повышении равно ерности прогвертикально расположенныугих подобных конструкцийЭто достигается тем, что нватель устанавливают по вертитрубы, так, чтобы его гориэонная плоскость симметрии былащена вниз от оси сварного шваличину; 6 =0,5 Ь+20, где Ьщина стенки термообрабатываемструкции.Способ пизображено1, состоящеций и обесппрогрев трупо прототипу.844638 Точкизамера,см.фиг,1и 2 Толщинастенкитрубо ,мм Величина смещения горизонтальной плоскости симметрии нагревателя при 3 С" 0 05+20 мм 05+40 мм 40 А 680 680 675 650 В 660 675 680 680 С 640...
Печь для термической обработкиколец
Номер патента: 845962
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Гольбан, Губа, Кадинова, Маркевич, Осипенко, Рогальский, Токмаков, Хейфец, Эммануэль
МПК: C21D 9/08
Метки: обработкиколец, печь, термической
...щающейся на подшипниках 3 и за авающейся с противоположной сторойы шестерней 14, приводимой во вращение шестерней 15 привода 16, К вертикально установленной вращающейся крышке 4 жестко прикреплены подшипники 7, через которые проходят валы 5. Для предотвращения движения изделий (колец) 18 вдоль валов 5 последние снабжены ребордами 19, а для герметизации щели между вращающейся крышкой 4 и камерой 1 по всему ее периметру установлен коллектор 20 газовой завесы.Печь работает следующим образом.С помощью загрузочной машины извест ной конструкции (не показана) через загрузочное окно 3 иэделия (кольца) 18 надевают на приводные валы 5, установленные параллельно оси установки. Валы 5 сообщают вращение надетым на них изделиям (кольцам) 18. После...
Устройство для термообработкипроката
Номер патента: 846571
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Кисленко, Наумов, Панибрат, Пересунько, Пух
МПК: C21D 1/02
Метки: термообработкипроката
...через патрубок 5, во вторую через патрубок 6 подаетея расныляющий агент. Проводка 7 служит внутренней частью корпуса, снабжена резьбой, за счет чего возможно регулирование площа" ди выходного сечения сопла ддя подачи охладителя. В вводной проводке 8 радиально с возможностью поступательного перемещения уста- . новлены толкатели 9 с закаедленными на иих с одной стороны кулачками 10, а с другой - телами 11 качения. Пружины 12 прижимают кулачки толкателей к копирам 13 поворотной обойми 14. На выходной проводке 15 установлено аналогичное центрирукщее устройство, содержащее толкатели с кулачками и телами качения и поворотную обойму с копирами, Площадь выходногоодродянцсооЮороа сечения сопла распылителя регулируется деталью 16,...
Станок для закалки цилиндрическихдеталей
Номер патента: 846572
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: C21D 1/10
Метки: закалки, станок, цилиндрическихдеталей
...стакан.12 с деталью 16 приводом 9 подается в положение разгрузки, при этом задвижка 13. отсекает детали, находящиеся в спрейере 5 и перекрывает отверстие 11. Присовмещении приемного стакана 12 с отверстием 15 в нижней направляющей 14 деталь 16 выпадает в приемную тару.Выполнение спрейера из нескольких секций с направляющими между нйми,создающими точное осевое расположение детали во время охлаждения, а также выполнение механизма выгрузки в виде приемного стакана и закрепленной на нем задвижки, связанных з с приводом возвратно-поступательногоперемещения, обеспечивает упрощение конструкции и повышает производительность работы.Формула изобретения1. Станок для закалки цилиндрических деталей, содержащий подающийлоток, индуктор, секционный...
Устройство для упрочняющей обработкиметаллических деталей
Номер патента: 846573
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: C21D 1/10
Метки: обработкиметаллических, упрочняющей
...сам ролик может выполнять и функцию спрейера 9. Диаметры обкатывающих роликов и их профиль определяются размерами и материалом обрабатываемого изделия. Каретки с деформирующими роликами могут перемещаться в направлении оси иэделия относительно индуктора при помощи винтовых передач 11.Корпус 2 устройства монтируется на нижней подвижной каретке суппорта (на чертеже не показано) токарного станка в случае обработки деталей небольшого диаметра или непосредственно на продольных направляющих станины станка при обработке больших диаметров. В последнем случае оно соединяется тягамй (на чертеже не показаны) с суппортом, обеспечивающим ему продольное перемещение.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 4 устанавливают в центрах...
Установка для индукционного нагрева
Номер патента: 846574
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Гаврилов, Громов, Ежиков, Матин, Рейз
МПК: C21D 1/10
Метки: индукционного, нагрева
...и, движется вместе со столом б и тележкой 4, Столб изделий в бункере, уменьшенный на одно иэделие, оказывается лежащим на роликах тележки 4. Тележка 4 движется влево до тех пор, покастол 6 не окажется под индуктором 1. Точная фиксация. изделия под индуктором обеспечивается упором 11, который позволяет предупредить смещение изделия под действием сил инерции при остановке тележки 4, Подвижная губка 9 механизма прижима отодвигается от индуктора. Стол поднимается на высоту, на 2- 3 мм большую одного изделия. При этом верхний уровень роликов на столе 6 и на тележке 4 совпадает. Подвижная губка движется в сторону индуктора и прижимает изделие 14 к неподвижной губке 10. Тележка движется вправо. В крайнем правом положении тележки изделие,...
Установка для электроконтактногонагрева прутков
Номер патента: 846575
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Ауэ, Воробьев, Гаевский, Гришин, Гутнов, Крыгин, Николаев, Попов, Рудченко, Свиридова, Соколов, Тюрин
МПК: C21D 1/40
Метки: прутков, электроконтактногонагрева
...5 передвигаются ограничительная планка 2, торцо 15 вой упор 5, тянущие ролики 14 на однулинию АА-А А 4 с контактами головки 9(фиг. 1). После этого под термостатом13 передвигается опора 16 с прерывателем 15, штоком 17 и роликом 19вдоль отверстия в поду термостата нарасстояниеот установленных на линии А А, тянущих роликов, определяемое по Формуле35Нпр н югде Нп - скорость движения прутка изтермостата посредством тянущих роликов (см/с);.н - время электроконтактногонагрева (среднее), с.40 В этот момент пружина 19 выталкивает шток 17 вверх, и ролик 19 входит через отверстие в рабочее пространство термостата 13. Передвижениеролика 19 осуществляется в пределах 45 , зависящих от установленной мощности силового трансформатора...
Устройство для закалки тонколистовыхзаготовок
Номер патента: 846576
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Пшиков
МПК: C21D 1/40
Метки: закалки, тонколистовыхзаготовок
...счет этого (так какэлементы 1211 и 10 соединены междусобой) упоры 10 выходят из пространства между пластинами 7. Под действием сжатых пружин 15 пластины 7 прижимаются к конколистовой заготовке4, В результате идет охлаждениезаготовки и ее закалка. Если прижимпластин идет,в процессе еще протекающего через заготовку тока, то оншунтируется самими пластинами, Этонеобходимо потому, чтобы в процессеохлаждения .отсутствовал нагрев заготовки. Разрыв заготовки от действияна нее электродинамических сил состороны пластин 7 предотвращается равенством этих сил и их противоположным направлением. После разряда накопителя пластины 7 разводятся любыми из известных устройств, напримергидравлическим, сжимая пружины 15,и упоры 10, и через тяги 11 диски...
Печь-ванна для термообработки дета-лей b химически активных средах
Номер патента: 846577
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Ковалев
МПК: C21D 1/46
Метки: активных, дета-лей, печь-ванна, средах, термообработки, химически
...устройство 8В ре 30 торте 2 размещается тигель 9 с химически активной средой, а реторта закрывается крышкой 10, На линии раздела реторты с загрузочной камерой - верхней части реторты установлена дополнительная камера с патрубком подвода защитного газа напри мер аргон, который охлаждает верхнюю часть реторты и загрузочную камеру и предотвращает взаимодействие химически активной нагретой среды с атмосферой.0Печь-ванна работает следующнм образоМ.Перед загрузкой печи продувают защитным газом реторту 2, закрытую крышкой 10, и открывают крышку 5 загрузочной камеры 3, Обрабатываемые детали навешивают на загрузочное устройство 8. Крышку 3 с загрузочным устройством устанавливают, на загрузочную камеру 3, герметизируют с помощью...
Электрическая печь для солевогорасплава
Номер патента: 846578
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Вязкова, Губарев, Долбин, Полянский, Рытиков, Соколовский
МПК: C21D 1/46
Метки: печь, солевогорасплава, электрическая
...2 - разрез А-А на Фиг,1.Электрическая тигельная печь состоит из металлйческого кожуха 1, футеровки 2, тигля 3, вытяжного зонта 4, нагревателей 5, крышек б для закрывания тигля и крышек 7 для закрывания каналов 8, съемных блоков, каждый из которых выполнен в виде оснований 9 с вертикально прикрепленных к нему полированного экрана, 10 со слоем огнеупора 11 на обратной стороне экрана и сеткой 12 для предохранения от окалины, летящей с тигля, 1 Нагреватели расположены между экраном и сеткой. Основания 9 с нагревателями установлены в каналах 8. Каналы 8 имеют ту же форму сечения, что и основания с нагревателями. Каналы 8 2 О имеют собственно крышки 7. Концы нагревательных элементов соединяются соответствукщим образом с источником...
Форсунка для охлаждения металлараспыленной жидкостью
Номер патента: 846579
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Бердичевский, Гончаров, Губайдулин, Ефименко, Журавлев, Лесик, Минаев, Устименко, Хало
МПК: C21D 1/62
Метки: жидкостью, металлараспыленной, охлаждения, форсунка
...Лаваляпосредством наклонных каналов 7. Кор"пус имеет цапфы 8 с отверстиями дляподвода газа и жидкости. Цапфы также8465 79 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 5379/ Тираж 618 Подписно служат для закрепления форсунки в кронштейне.форсунка работает следующим образом.Газ и жидкость под давлением подаются через соответствующие отверстия в цапфах 8, Регулировка расхода жидкости и скорости истечения газа осуществляется с помощью дроссеяьных игл 3 и 4. Жидкость из кольцевой проточки 6 в корпусе 1 впрыскивается по наклонным каналам 7 в сверхзвуковую часть сопла 2 Лаваля. Газовый поток, разогнанный до сверхзвуковой скорости, распыляет жидкость, в результате чего образуется мелкодисперсная газожидкостная смесь, которая 1 Ъ выходя из сопла 2,...
Закалочный бак
Номер патента: 846580
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Аронов, Лифшиц, Немзер
МПК: C21D 1/63
Метки: бак, закалочный
...штампов используют приспособления, состоящие либо иэ четырех параллельных трубок с отверстиями, Либоиэ трех отдельных .сопелЩ .Недостатком данной конструкции является необходимость замены типа приспособления в зависимости от гео ого науч .оинститута - " "1Поставленная цель достигается тем,что устройство подачи охлаждающейсреды снабжено установленными надднищем корпуса коаксиально соплуколлекторами с соплами.На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг.2 " разрез А-А нафиг, 1.Закалочный бак состоит иэ сварного корпуса 1, сливного кармана 2,выполненного в верхней части бака,трех коллекторов 3,4 и 5 с соплами,расположенными над днищем бака,сопла 6, размещенного над днйщем пооси бака. Циркуляционный насос 7соединен с коллекторами...
Установка для охлаждения металли-ческих изделий
Номер патента: 846581
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Буряк, Васильцов, Дорожко, Елизев, Суровцев
МПК: C21D 1/667
Метки: металли-ческих, охлаждения
...2 Оузел 3 выполнен в виде емкости 5 срегулируемым объемом воды и наконечника 6, опирающегося на пружину 7,установленную в корпусе питателя 8.Наконечник б имеет возможность вращаться вместе с охлаждаемым изделием259, установлен шарнирно и поддерживается вертикально пружинами 10, Своей нижней частью он соединен с питате-лем 11 и может воздействовать надатчик 12, Емкость 5 соединена струбопроводом 13, В верхней частикамеры 1 установлен механизм 14 креплении и вращения изделия 9.Установка работает следующим образом.35Изделие 9 при помощи подъемнотранспортных средств в вертикальномположении опускают в камЕру 1. Приэтом изделие своим отверстием стыкуется с наконечником б стыковочного 4 Оузла 3, расположенного до опусканияизделия в...