C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1766080

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Алферов, Сафиулин, Семишин

МПК: C21D 1/62, C21D 9/08, F27B 19/02 ...

Метки: баллонов, термической

1. Установка для термической обработки баллонов, содержащая нагревательную печь, закалочный бак и расположенный между ними механизм транспортирования баллонов в виде секционного рольганга, механизмы загрузки, выгрузки и фиксации баллонов в баке и механизм перемещения баллонов в баке в виде вертикального вала с приводом его вращения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении качества обработки, механизм фиксации выполнен в виде закрепленного на вертикальном валу с возможностью перемещения по нему пружинного зажима, а механизмы загрузки и выгрузки - в виде манипуляторов.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки путем...

Номер патента: 590995

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Бирюков, Ворновицкий, Гончар, Лаппа, Мазель, Хромченко

МПК: C21D 9/50

Метки: перлитных, сварных, сталей, теплоустойчивых, термообработки, труб, швов

Способ термообработки сварных швов труб из перлитных теплоустойчивых сталей, включающий нагрев до температуры нормализации, выдержку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости процесса, охлаждение производят со скоростью 400-600 град/ч в интервале от температуры нормализации до температуры ниже точки A3 на 50oC, со скоростью 200-300 град/ч до температуры ниже точки A1 на 150oC, со скоростью 100-200 град/ч до 300oC и далее - на воздухе.

Номер патента: 784359

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Веллер, Грацианов, Коняев, Равдель, Родина

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов

Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий, включающий нагрев, охлаждение до комнатной температуры и гидроэкструзию, отличающийся тем, что, с целью снижения микротвердости и удельного электросопротивления, нагрев осуществляют со скоростью 150-200oC/ч до температуры 1140-1160oC, выдерживают в течение 55-65 мин, а затем охлаждают со скоростью 380-750oC/мин.

Номер патента: 1526236

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Бажин, Затыкин, Рогалев, Тимощук, Федорченко, Якушкин

МПК: C21D 1/63

Метки: длинномерного, охлаждения, проката

Устройство для охлаждения длинного проката, содержащее закалочный бак, механизм загрузки-выгрузки и механизм перемещения проката в баке с захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем увеличения равномерности охлаждения проката по периметру в поперечном сечении, механизм перемещения проката выполнен в виде направляющей трубы с закрепленными на ее поверхности двумя отстоящими одна от другой втулками, установленной внутри трубы штанги, соединенной с приводом перемещения, а также двух параллельных валов с эксцентриками на концах и в средней части, один из которых соединен с приводом вращения рычага и траверсы, при этом эксцентрики на концах валов соединены с...

Номер патента: 1216986

Опубликовано: 10.11.2001

Авторы: Голованов, Кучкин, Повстянко, Шамардин

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, хромистой

Способ термической обработки хромистой стали, преимущественно облучаемой нейтронами при температуре до 450oC, включающий закалку и отпуск при 770 - 780oC, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности стали, после отпуска сталь нагревают до 1000 - 1200oC, выдерживают в течение времени (0,05 - 0,5)S, где S - толщина детали в миллиметрах, и охлаждают со скоростью (100 - 150) 1/S град.

Номер патента: 1503308

Опубликовано: 20.12.2001

Авторы: Голованов, Крюков, Шамардин

МПК: C21D 1/78

Метки: оболочек, тепловыделяющих, элементов

Способ обработки оболочек тепловыделяющих элементов, включающий нагрев до 1323-1423 К, выдержку до 0,5 ч на воздухе, охлаждение на воздухе или в воде, холодную деформацию со степенью деформации 10-20% и последующую изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости оболочек твэлов, изотермическую выдержку оболочек проводят в замкнутом объеме в среде, содержащей пары иода с парциальным давлением 103- 104 Па, при этом поддерживают перепад температуры от 673-1073 К на поверхности оболочек до 1173-1273 К в зоне разложения иодидов в течение 0,8-1,5 ч.

Номер патента: 1023817

Опубликовано: 20.12.2001

Авторы: Красноселов, Мельдер, Прохоров

МПК: C21D 1/26, G21C 19/08

Метки: отжига, реактора, сборок, тепловыделяющих, чехлов, ядерного

Устройство для отжига чехлов облученных тепловыделяющих сборок ядерного реактора, содержащее кожух, заполненный теплоносителем, крышку с отверстиями, рабочую камеру, расположенную внутри кожуха, подводящий и отводящий патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества чехлов, рабочая камера выполнена с вертикальными открытыми сверху каналами, сообщенными между собой сверху и снизу, а в одном из каналов установлен электронагреватель, при этом подводящий патрубок размещен над верхней кромкой рабочей камеры, а отводящий - над верхним торцом электронагревателя.

Номер патента: 1289078

Опубликовано: 27.01.2003

Авторы: Большаков, Бут, Дудник

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: закаливающихся, поверхности, сплавов, упрочнения

Способ упрочнения поверхности изделий из закаливающихся сплавов, включающий нагрев электрической дугой, зажигаемой между нерасходуемым электродом и поверхностью изделия, при относительном перемещении дуги и изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, электрод устанавливают под углом 160...180o к вектору скорости перемещения активного пятна дуги на расстоянии от поверхности изделия 0,1... 0,5 длины электрической дуги и перемещают со скоростью 500-5500 мм/с.

Номер патента: 601961

Опубликовано: 10.07.2004

Авторы: Вишняков, Жуков, Костина, Кравченко, Крамаровский, Трофимов

МПК: C21D 6/00, C21D 9/08

Метки: полых, термической

1. Способ термической обработки полых деталей, преимущественно охлаждаемых лопаток газотурбинных двигателей, включающий нагрев до температуры начала термопластических деформаций с последующим охлаждением внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности за счет внутренних напряжений на тонких частях лопаток, охлаждение внутренней поверхности производят под давлением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для лопаток из жаропрочных сплавов охлаждение производят под давлением 5-6 ати.

Номер патента: 1433029

Опубликовано: 10.02.2005

Авторы: Миркин, Мишин, Поляков, Пономарев, Рыковский, Сорокин, Филипенок

МПК: C21D 1/04

Метки: восстановления

Способ восстановления деталей, преимущественно из высокопрочных сталей и титановых сплавов, включающий поверхностное пластическое деформирование после заданной наработки детали в эксплуатации, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной долговечности деталей и упрощения процесса, предварительно изготавливают образцы из материала деталей, подвергают их нагрузке, создающей напряжения (0,4-0,7) В, где В - предел прочности материала при растяжении, определяют зависимость усталостной долговечности от вероятности разрешения, по этой...

Номер патента: 1487478

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Вишняков, Емельянов, Кравченко, Крамаровский, Лищинский

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: термопластического, упрочнения

1. Способ термопластического упрочнения деталей, преимущественно лопаток ГТД, включающий наращивание пера лопатки посредством крепления металлической накладки, нагрев выше температуры начала термопластической деформации и последующее резкое охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения предела выносливости лопаток путем повышения надежности и уровня формирования сжимающих остаточных напряжений по перу, между пером лопатки и металлической накладкой устанавливают промежуточный элемент в виде эластичной металлической емкости, заполненной жаропрочным металлическим порошком.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эластичная металлическая емкость заполняется жаропрочным...

Номер патента: 997471

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Батрин, Кравченко, Трофимов, Цибульский

МПК: C21D 1/06

Метки: машин, упрочнения

Способ упрочнения деталей машин, преимущественно полых лопаток газотурбинных двигателей, включающий нагрев до температуры термопластических деформаций, охлаждение водой, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности полых тонкостенных деталей, внутреннюю полость их заполняют металлическим порошком с теплофизическими свойствами, аналогичными свойствам упрочняемой детали.

Номер патента: 902470

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Батрин, Кравченко, Шитарев

МПК: C21D 8/00

Метки: упрочнения

Способ упрочнения деталей преимущественно типа лопаток ГТД, включающий нагрев до температуры термопластической деформации с последующим резким охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения остаточных напряжений на поверхности лопаток с малой относительной толщиной профиля, профиль по контуру наращивают до толщины, обеспечивающей наведение остаточных сжимающих напряжений необходимого уровня, путем крепления к лопатке металлической накладки с профилем, повторяющим соответствующий профиль пера лопатки.

Номер патента: 1112783

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Батрин, Кравченко, Курбатов, Трофимов

МПК: C21D 1/62

Метки: термопластического, упрочнения

1. Установка для термопластического упрочнения деталей по авт. св. № 730832, отличающаяся тем, что, с целью повышения усталостной прочности изделий, она снабжена расположенной внутри штанги трубой для подачи охлаждающей жидкости, при этом в верхней ее части установлена с возможностью поворота сопловая насадка.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на верхнем торце насадки дополнительным спрейером с направленной перфорацией.

Номер патента: 1498056

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Бортников, Ханин

МПК: C21D 7/02

Метки: поверхностного, упрочнения

1. Способ поверхностного упрочнения изделий, включающий нанесение ударов по обрабатываемой поверхности движущимся рабочим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности упрочнения обрабатываемой поверхности, снижения энергетических затрат, снижения шума и повышения эффективности, в качестве рабочего элемента используют по крайней мере одну струну, помещают рабочий элемент в постоянное магнитное поле, приводят рабочий элемент в колебательное движение, пропуская через него переменный ток с частотой, равной частоте собственных колебаний рабочего элемента.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования степени воздействия...

Номер патента: 1077292

Опубликовано: 27.05.2005

Авторы: Редчиц, Шикера, Якубов

МПК: C21D 9/06

Метки: фиксации

Приспособление для фиксации деталей, содержащее стержень с отверстием и прижимом, отличающееся тем, что, с целью повышения универсальности использования, оно снабжено установленными на стержне втулкой с внутренним буртом и клиньями с поперечными пазами, при этом стержень выполнен с продольными конусными пазами, а клинья взаимодействуют с буртом втулки и имеют возможность вертикального перемещения в пазах стержня.

Номер патента: 1251542

Опубликовано: 10.07.2005

Авторы: Барсукова, Еремин, Прохорова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

Способ термической обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий нагрев под закалку до 920-970°С, ступенчатое охлаждение при закалке, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности получения механических свойств за счет равномерного распределения твердости в интервале HRC 20-30 и улучшения обрабатываемости резанием сплавов, сплав охлаждают с температуры закалки до 760-800°С, выдерживают 5-10 мин, а затем нагревают до 850-870°С, выдерживают 20-30 мин и охлаждают в воде.

Номер патента: 1556114

Опубликовано: 10.07.2005

Авторы: Барсукова, Еремин, Прохорова

МПК: C21D 9/22

Метки: стали, термической, х12м, штампов

Способ термической обработки штампов из стали Х12М, включающий нагрев под закалку, выдержку, охлаждение выше температуры начала мартенситного превращения, повторную выдержку с последующим нагревом до 500-520°С, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и коррозионной стойкости и уменьшение анизотропии свойств, повторную выдержку проводят при 300-350°С.

Номер патента: 1176606

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Барсукова, Еремин, Прохорова

МПК: C21D 1/18

Метки: дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий нагрев под закалку, выдержку, ступенчатое охлаждение и дисперсионное твердение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и стабильности размеров, выдержку осуществляют при 750±10°С.

Номер патента: 378440

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Абрамов, Еремин, Зеленов, Колупанович, Раздумин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, сплавов, термической

1. Способ термической обработки аустенитных сплавов, включающий закалку, обработку холодом и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств сплава ХН70Ю, старение ведут при 1000°С ± 10°С в течение 4 ч с последующим охлаждением вместе с печью до 400°С, далее на воздухе, после чего проводят многократно обработку холодом и нагрев до 290 ± 10°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение до 400°C производят со скоростью не более 200°/ч. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что проводят трехкратную обработку холодом с отогревом до 290°С.

Номер патента: 1635575

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Абрамов, Громов, Дмитриева, Зайчиков, Семенов, Шерстенникова

МПК: C21D 1/70

Метки: жаропрочных, защиты, окисления, состав, сплавов

Состав для защиты жаропрочных сплавов от окисления, содержащий окись алюминия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств и облегчения удаления покрытия, а также улучшения условий труда, он дополнительно содержит окись хрома, закись никеля и часовьярскую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюминия55-65 Окись хрома2,8-3,2 Закись никеля1,0-3,2 Часовьярская глина2,8-3,2

Номер патента: 1524502

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Блиничкин, Волков, Железняков

МПК: C21D 7/02

Метки: поверхности, полуфабрикатов

Способ обработки поверхности полуфабрикатов и деталей, преимущественно изготовленных из легких сплавов, включающий погружение в жидкость и деформирование поверхности колеблющимися в жидкости твердыми телами сферической формы, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, колебания жидкости создают путем перемещения мембраны с частотой 50-200 Гц и амплитудой 0,5-5 мм, а твердые тела вводят в жидкость по достижении ею состояния псевдокипения.

Номер патента: 766177

Опубликовано: 10.11.2005

Авторы: Абросимов, Герфанов, Курчавов

МПК: C21D 9/08

Метки: калибровки, оболочек, полых, тонкостенных

Способ калибровки полых тонкостенных оболочек, включающий фиксацию оболочки при нагреве по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью уменьшения прогиба изделий, оболочку в холодном состоянии предварительно обжимают на величину N, определяемую зависимостью где 0,2 - предел текучести материала оболочки; пц - предел пропорциональности материала оболочки; Е - модуль упругости;До - исходный диаметр образующей,при...

Номер патента: 1552661

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Арзуманов, Качанов, Кравец, Половинкин

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерной, металлов, сплавов, химико-термической

Устройство для лазерной химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов, содержащее источник коллимированного монохроматического излучения, фокусирующую линзу и систему зеркал, размещенных так, что отраженное от них излучение образует в зоне лазерного воздействия решетку из темных и светлых полос, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства за счет повышения равномерности воздействия лазерного излучения, фокусирующая линза расположена за системой зеркал по ходу излучения, а система зеркал выполнена в виде стопы, собранной так, что отражающая поверхность каждого следующего зеркала составляет с отражающей поверхностью предыдущего угол

Номер патента: 1478617

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Гончаренко, Никулина, Тарасов, Тонковид

МПК: C21D 1/74

Метки: 36нхтю, микроэлементов, сплава, термической, упругих

1. Способ изготовления и термической обработки упругих микроэлементов из сплава 36НХТЮ, включающий штамповку или электроэрозионную вырезку, электрополирование и вакуумную термообработку в интервале температур 650-750°С, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости, пластичности и циклической стойкости упругих микроэлементов при одновременном снижении трудоемкости, вакуумную термообработку проводят в три ступени с выдержкой 20-25 мин при 660±10, 720±10, 740±10°С, подстуживанием до 350-400°С между ступенями со скоростью охлаждения и нагрева до указанных температур в пределах 80-100°С/мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью...

Номер патента: 860535

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Djakin, Tsejtlin, Волков, Горкунов, Дякин, Окороков, Цейтлин

МПК: C21D 7/06

Метки: дробеструйного, упрочнения

Способ контроля дробеструйного упрочнения деталей путем преобразования ударов дроби о деталь в электрические импульсы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля процесса обработки и возможности автоматизации управления процессом, осуществляют амплитудную селекцию электрических импульсов, формируют их, измеряют общую длительность предварительно установленного числа импульсов, запоминают ее, затем производят следующее измерение общей длительности такого же числа импульсов, сравнивают длительности указанных циклов измерений и по величине разности длительностей двух измерений судят о ходе процесса упрочнения.

Номер патента: 1042269

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Волков, Окороков, Цейтлин

МПК: B24C 3/00, C21D 7/06

Метки: дробеструйных, установок

1. Устройство для дробеструйных установок, содержащее контрольный образец-свидетель, датчик прогибов и электронный измеритель, отличающееся тем, что, с целью непрерывного контроля интенсивности наклепа деталей и многократного использования контрольного образца-свидетеля, контрольный образец-свидетель выполнен из двух параллельных пластин, жестко соединенных между собой цилиндрическим стержнем, причем одна пластина установлена внутри дробеструйной камеры, а вторая пластина - вне камеры и соединена с датчиком прогибов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности контрольного образца-свидетеля, вторая пластина имеет толщину в 5-10 раз меньше первой...

Номер патента: 1433037

Опубликовано: 20.12.2005

Автор: Попов

МПК: C21D 1/673, C21D 9/06

Метки: заготовок, проката, терморихтовки, тонколистового

1. Способ терморихтовки заготовок и деталей из тонколистового проката, включающий набор в пакет рихтовочных пластин с размещением между ними рихтуемого материала, помещение пакета между опорными плитами, сжатие в стяжном устройстве, фиксацию в сжатом состоянии, нагрев, выдержку при заданной температуре, охлаждение, повторное сжатие и разборку пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения плоскостности рихтуемого материала, пакет помещают между опорными плитами, выполненными из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материалов рихтовочных пластин и деталей стяжного устройства, а между одной из опорных плит и основанием стяжного устройства помещают прокладку из...

Номер патента: 1385613

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Пушкарев, Смирнов, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 9/22, C23C 8/32

Метки: инструмента

Способ изготовления инструмента преимущественно из порошковых быстрорежущих сталей для резцов станков с числовым программным управлением, включающий механическую обработку, заточку, нагрев при вакуумной нитроцементации в процессе нагрева под закалку до 1000-1150°C, закалку, доводку режущих кромок и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и интенсификации процесса, нагрев при вакуумной нитроцементации проводят ступенчато, сначала до 600°C с выдержкой 10-15 мин, затем до 840°C с такой же выдержкой, а при 1000-1150°C проводят выдержку 20-30 мин.

Номер патента: 1651565

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Барыбин, Двуреченский, Курчавов

МПК: C21D 9/08

Метки: оболочек, полых, термокалибровки, тонкостенных

Способ термокалибровки полых тонкостенных оболочек, преимущественно с вафельным фоном, включающий фиксацию оболочки по наружному диаметру в оправке, предварительное обжатие в холодном состоянии, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки оболочек с ослабленными участками, нагрузку предварительного обжатия термокалибруемой оболочки Po определяют из условия где Po Pкр(Tу) - Pt(Tу) - условие...