C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 918317

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дыба, Кислова, Манихин, Ушакова, Федосеева

МПК: C21D 1/63

Метки: охлаждения

...бака, с образованием зазора 8 с днищем 9, а перегородка 5 установлена непосредственно на днище 9, с образованием верхнего перелива 10,На стенках 6 в закалочной секциив верхней части бака перед перегородкой 4, расположены нагнетающие патрубки 11 для равномерной подачи свежейохлаждающей среды на нагретую деталь,Уровень расположения нагнетающихпатрубков 11 ниже уровня перегородки 5.В сливной секции 3, на нижней частистенки 1, расположен сливной патрубок 12. Стенки бака б могут быть выгВлнены с ребрами 13 с наружной стороны. Бак может содержать несколько50промежуточных секций 2. Количество,и объем их при этом зависит от объемаэакаливаемых изделий.Но для создания направленного потока закалочнойсреды, а также для...

Номер патента: 918318

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Ващенко, Кириченко, Мамонтов, Ромашко, Урчукин

МПК: C21D 1/72

Метки: защитное, металла, нагреве, покрытие

...готовят следующимобразом. Отвешенные количества асбеста и тонкомолотого порошка иэ отходов ка- фв менного литья тщательно перемешивают 3-5 мин, а затем добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают до получения однородной суспенэии. Полученную суспензию наносят на металличес кую поверхность, предварительно обезжиренную водным раствором жидкого стекла. Толщина слоя не превышает 8 41 мм. Затем нанесенный слой суспензии на металл посыпают отвердитвлем жидкого стекла (кремнефтористым натрием или карбонатом натрия). Образцы подвергают сушке при комнатнойьтемпературе (18-20 С) 1,0 ч, а затем подвергают нагреву до 1100 С и выдержке при этой температуре 5 ч с последующим равномерным охлаждением до температуры окружающего воздуха в течение...

Номер патента: 918319

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Алферов, Бошняков, Гречин, Гриншпун, Дерментли, Комарницкий, Крупман, Лейбман, Рогальский, Рубан, Фартушной

МПК: C21D 9/08

Метки: транспортирования, труб

...вбок необходимо устанавливатьдополнительный рольганг с воэможностью прохода рычаговсбрасывателя междутранспортными роликами. Однако такоеудлинение рольганга требует перегрева трубы (примерно на 50-70 С), таккак увеличение расстояния между тор-.,цом нагревательной печи и спрейеромприводит к более длительному нахожде-нию нагретой трубы на воздухе и следовательно ее подстуживанию.Целью изобретения является снижение капитальных и эксплуатационныхзатрат,Эта цель достигается тем, что ста"нина закреплена шарнирно и снабженаооиводом качания3 918319 4На фиг 1 представлено устройство, с оси рольганга вбок. При ходе штокаплан; на фиг, 2 - разрез А-А на гидроцилиндра привода поворота 6 вфиг, 1, обратную сторону, колеса возвращаетУстройство...

Номер патента: 918320

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...при рекристаллизации аустенита, трещины и полом" ки после этой операции не возникают.Практически у всех быстрорежущих фф сталей температура рекристаллизации аустенита на 80- 100 ОС ниже температуры аустенизации для данной марки стали.После рекристаллизационного нагре- фф ва последний переход пластической.део формации произЬодят при 750-800 С, когда сталь обладает малым сопротив 20 ф лением деформации, но при этом изаустенита выпадают карбиды и снижается красностойкость стали, Чтобы в стали не появлялся нафталинистый изломи сохранялся эффект термомеханического упрочнения, ее не охлаждают доточки Ин (начала мартенситного превращения), а догревают до температуры аустенизации, и закаливают.Изготавливают. партию витых спиральных сверл ф...

Номер патента: 920073

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Шкляров

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, пластинчатых

...подачей струй на среднюю часть изде- илия, а после охлаждения ее поверхности до 20-50 С подачу струй осуществляют на края изделия.После охлаждения средней части изделия до 20-50 С в ней образуется 15мартенсит, обладающий большим удельным объемом, чем аустенит.В результатеаустенит,обладающий пределом текучести,на краях изделия пластически деформируются. Когда после этого на края пластин цатого изделия подаются струи охладающей среды, там также образуетсямартенсит,В условиях действия остаточныхсжимающих напрягкений задержанное раз- д 5рушение не происходит и закалочныетрещины не образуются. Ширина среднейцасти, подвергаемая более раннемуохлаждению, выбирается равной впределах 1/2-2/3 всей ширины изделия. При меньшей величине...

Номер патента: 922161

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Ерофеева, Кадинова, Карпов, Кашира, Маркевич, Чихачев, Шишкин, Щебаниц

МПК: C21D 1/64

Метки: бак, закалочный

...потоки охлаждающей жидкости, придавая при этом ей вращательное движение относитель 35 но изделий 6, размещенных в кассете 7.После окончания процесса охлаждения изделий 6 вместе с кассетой 7 извлекаются из бака. Потоки воздуха, истекающего из сопел, размещенных на стенках бака тангенциально к их поверхности и под углом к горизонтальной плоскости бака, создают направленное и ускоренное вращение всего объема охлаждающей жидкости. Интенсивное перемешивание жидкости исключает местные перегревы ее, способствует ускорению теплоотвода от поверхности 5 ф изделия, а следовательно, увеличению скорости его охлаждения.Перемешивание охлаждающей жидкости повышает равномерность охлаждения закаливаемого изделия за счет 55 значительного...

Номер патента: 922162

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гуревич, Макарова, Середин, Слюта

МПК: C21D 7/02

Метки: металлических, упрочнения

...их пределу прочности.На чертеже графически показана зависимость долговечности от нагрузки растяжения образцов из титанового сплава ВТ, испытанных на усталость по одноиу и тому же режиму.Аналогичные результаты получают и на стальных образцах.Дпя определения граничных величин постоянной статицеской составляющей Фгг), до которой следует снижать нагрузку после пластической дефор" мации, усталостным испытанияи подвергаются образцы, упрочненные по предлагаемому способу, при изменении постоянной составляющей в пределах 0,1-0,5 от предела прочности образца еНаибольшее повышение сопротивления усталости наблюдается при посто" янной статической составляющей цикла (б гггг) в пределах 0,2-0,4 отпредела прочности (3)В табл.1 и 2...

Номер патента: 922163

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Астапчик, Гресский, Мустафаев, Семенюк

МПК: C21D 9/62

Метки: дрессировкой, моделирования, термической

...с помощью пальцев 5 и 6 шарнирно крепятсяэлектроконтактные зажимы 7 и 8, вкоторых эажимается образец 9. Подвижная опора 4 установлена на роликах 2510 и связана через динамометр 11и пружину 12 с крайней опорой 2.Электроконтактные зажимы 7 и 8 шина.ми 13 и 14 соединены с силовым трансформатором 15. Для удобства крепления зообразца 9 в электроконтактных зажимах7 и 8 подвижная опора 4 перемещается упорным винтом 16. Между опорами3 и 4 установлен гибочный механизм 17,который выполнен в виде П-образнойрамы 18, в верхней части которой установлен привод 19.с кривошипом 20.Кривошип 20 шарнирно связан с ползуном 21, на котором с возможностью регулировки крепятся съемные регулируемые по высоте пуансоны 22 и 23, изготовленные из...

Номер патента: 922164

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Астанина, Ведерников, Гельфанд, Киреева, Лактионов, Торчинский

МПК: C21D 9/62

Метки: металлических, нагрева, протяжных, электроконтактного

..."Заправка", на фиг.2 - электроконтактное устройство в рабочем положении. З 5Электроконтактное устройство содержит подвижные контактные группы 1 и 1 шарнирно присоединенные к равным по длине плечам трех- и двуплечего несущих рычагов 1 и, 2, вращающихся вокруг неподвижных осей 3 и 1 симметрично расположенных относительно технологической оси (двИжения нагреваемой проволоки), и вторыми плечами также равной длины, на"45 ходящихся в зацеплении 5 (зубчатом цевочном и т.п,) . Третье плечо несущего рычага 1 через предварительно напряженную пружину 6 связано с рычагом 7 ручного привода 8 перемеще 50 ния контактных групп, фиксируемого в рабочем положении фиксатором 9,Контактные группы 1 и 0 представляют собой подвижные рычажно-шарнирные...

Номер патента: 926029

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бабич, Гермашев, Журавлев, Костюченко, Леус, Моргун, Пирогов, Фетисов, Филонов, Худик

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, охлаждения, прокатных

...26 ная 2 и противоточная 3 камеры охлаждения.Концы камер охлаждения выполнены заходными коническими - прямоточная камера 2 - с внутренним конусом, противоточная камера 3 - с наружным конусом, Конусные поверхности концов камер 2 и 3 образуют сопло 1, площадь выходного сечения которого состав" ляет 0,5-3,0 площади поперечного сечения прямотсчной камеры, Камеры крепятся к корпусу форсунки 1 при помощи резьбового соединения, что позволяет осуществлять продольное перемещение, изменяя тем самым площадь выходного сечения сопла 1.Устройство работает следующим образом.Изменением зазора между концами камер охлаждения 2 и 3, входящими в корпус форсунки 1, устанавпивается46 величина площади выходного сечения сопла 1, обеспечивающая переполнение...

Номер патента: 926030

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ганзуля, Голубченко, Кобеза, Копыл, Нагний, Налча, Трегубов, Тубольцев

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...5. При этом в полостивнутренней трубы 1 симметрично относительно продольной щели установленодва лепестковых распределителя 8 с иребрами жесткости 9, Для подачи распылителя, например сжатого воздухав устройстве по обе. стороны основнойсужающейся насадки 3, по ее длине,установлены дополнительные сужающиеся 26насадки, каждая из которых ооразованаполутрубой 10 с патрубком 11, продольной полкой 12 и стенкой насадки 3. Дополнительные сужающиеся насадки переходят в щелевые сопла 13. ффУстройство работает следующим образом,Охлаждающую жидкость (воду) через патрубки 6 подают во внутреннюютрубу 1, в которой происходит встре- Звча двух потоков охладителя. Установленные в полости трубы 1 и симметричнорасположенные относительно продольнойщели 7...

Номер патента: 926031

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Богуславский, Мирчевский, Семенихин, Францман

МПК: C21D 1/06

Метки: длинномерных, закалки, станок

...15Целью изобретения является снижение металлоемкости станка.Поставленная цель достигается тем,что колонна станка выполнена телескопической и с ее подвижной частью20жестко связано верхнее соеди,ительное приспособление.Кроме того, нижнее соединительноеприспособление снабжено обоймой, охватывающей неподвижную часть колонны. 25На чертеже представлена схемапредлагаемого станка,Станок содержит телескопическуюколонну 1, укрепленную на основании2, и каретку 3, установленную на ко- звлонне 1 консольно посредством верхнего 11 и нижнего 5 соединительныхприспособлений, причем верхнее соединительное приспособление 1 жестко связано с подвижной частью 6 телескопической колонны 1, а нижнее выполнено с возможностью перемещения. по неподвижной...

Номер патента: 926032

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Грызлов, Левин, Мачурин, Сухачев

МПК: C21D 1/06

Метки: магнито-проводов, термической

...охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения величиныСпособ термической обработки маг переходной зоны между магнитными и нитопроводов, включающий закалку, ло- немагнитными участками 0,1-0,5 мм и кальный нагрев отдельных участков до повышения предела текучести, локальтемпературы аустенитного состояния, ный нагрев осуществляют потоком 3 926032 нов с энергией 0,4-15 ИэВ в течение 0,1-4 с, а после охлаждения осуществляют пластическую деформацию со степенями 0,1-604.Такая обработка дает возможность осуществлять локальный нагрев точно заданных объемов изделий практически без помощи процессов теплопередачи в основном за счет высокой проникающей способности электронов вы О сокой энергии. Последующее охлаждение позволяет...

Номер патента: 926033

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Богатырева, Кондратьев, Кураев, Нихинсон, Сивак, Суд, Шумаков

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, индукционной, шестерен

...на станине 1, а на выходной вал 9 насажена опорная шестерня 10. Передаточное отношение от вала электродвигате- гз ля 4 до выходного вала 9 равно передаточному отношению от вала электродвигателя 4 до выходного вала 6, умноженному на число зубьев опорной шестерни 10, На станине 1 закреплен зо индуктор 15, нагревающая часть которого расположена параллельно оси шарнира 2 и осям опорных шестерен 10 и 11.Станина 1 и рама 3 соединены также двузвенным шарнирным механизмом 16, который повышает кинематическую точность устройства для индукционной закалки шестерен.Устройство работает следующим образом.На опорные шестерни 10 и 11 устанавливают закаливаемую шестерню 17 Включенный электродвигатель 4 посредством ременной передачи 7, редукто...

Номер патента: 926034

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Николаева, Столбова, Хохлов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванн, раскислитель, щелочных

...щелочной ванны необходимо 0,1-0,6 раскислителя от веса щелочи. Длительность раскисления при 4 4шого количества титана стабилизирует химическую активность раскислителя. Избыток титана (более 4 вес,4) может привести к выделению водорода и наводораживанию поверхности термообрабатываемых в щелочных ваннах изделий. Присутствие алюминия приводит к связыванию водорода, Избыток магния (более 9 вес.4) приводит к вспышке раскислителя, так как кроме связывания кислорода в расплаве магний взаимодействует с кислородом воздуха. Снижение количества вводимых в раскислитель добавок магния менее 63, алюминия менее 84 и титана менее 2 Ф приводит к уменьшению раскисляющей . способности раскислителя и увеличению шламовыделения.Раскислитель получают в виде...

Номер патента: 926035

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Грушко, Жварницкий, Колесник, Марьюшкин, Нагорный

МПК: C21D 1/613

Метки: охлаждения

...с криволинейными поверхностями, радиус кривизны которых не меньше радиуса валкаи не больше суммы радиуса валка и высоты направляющей, 20На фиг. 1 и 2 схематически .представлено предлагаемое устройство.Устройство для охлаждения изделий непосредственно на выкатном поду 1 пеци содержит переносные воздухо"Вводы 2 для подачи хладагента, на-.гнетаемого вентиляторами 3. На воздуховодах 2 расположены сопла 1, выполненные в виде раструба прямоугольногосечения с углом, равным 30 . Возду- Эховоды 2 расположены на опорах 5, Нападине печи по ее продольной оси между направляющими 6 размещены дефлекторы 7, выполненные в виде чугуннойсимметричной проложки, футерованной зс обеих сторон огнеупорным кирпичом,причем боковые поверхности дефлектора выполнены...

Номер патента: 926036

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Вильховецкий, Захаров, Николаенко

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалки

...каждый трос последовательно 1 зсоединен по длине с упором, створкойи противовесом,На фиг, 1 изображен бак для закалки с частичным вырезом его стенки, об 20 щий вид; на фиг. 2 - вид Д н фиг.на фиг. 3 - разрез,Б-Б на фиг.Бак для закалки состоит из корпуса 1, бортового отсоса 2 с закрепленными на нем фланцами 3 Механизм пе ремещения створок выполнен в виде подвижных упоров 4, блоков 5-9, тросов 10 и противовесов 11. Во фланцах 3 расположены упоры 4 с блоками 5.Во фланцах 3 установлены верти- зо кальные блоки 6, На бортовом отсосе 2 расположены горизонтальные блоки 7, а на верхней части корпуса 1 - горизонтальные блоки 8 и вертикальные блоки 9, Блоки 5-9 взаимосвязаны между собой посредством троса 10, один конец которого закреплен во фланце...

Номер патента: 926037

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гришин, Исаев, Талалаев, Филин

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...подъема 6 с приводами 7 и 8.Механизм опускания 4 изделия включает в себя стойку 9 и раму 10, а 16 механизм подъема 6 - подвижный элемент, выполненный в виде подвижной балки 11, рычаги 12, тягу 13, приводы подъема 7 и перемещения 8, неподвижный элемент. 15 Формула изобретения Установка для закалки изделий, содержащая закалочный бак со склизом, механизм опускания и механизм подъема изделий, включающий подвижный и неподвижный элементы, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, неподвижный элемент механизма подъема выполнен в виде попарно расположенных по длине опорных роликов с приводом их вращения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 427066, кл. С...

Номер патента: 926038

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кукин, Новиков, Семенова, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...измельчение зерна. Измельчение зерна в сталях переходного 39 класса с изотермическим характером мертенситного превращения повыаает мартенситную точку Нн и увеличивает количество мартенсита после закалки, что приводит к заметному повыае- и нию прочностных характеристик. Одновременно мелкозернистая структура стали обеспечивает высокие значения ударной вязкости.Чтобы исключить возможность умень 46 шения вязкости стали за счет образования в процессе охлаждения с температуры закалки охрупчивающих карбидных фаэ, последнюю закалку проводят непрерывно (без иэотермицеской вы- ю держки) .П р и м е р. Проводят термическую обработку деталей, изготовленных из стали переходного класса следующего 8 4состава, 3: углерод 0,07; хром...

Номер патента: 926039

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Александров, Вотяков, Дроздова, Зайцева, Киршин, Рудаков, Рудакова

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, класса, перлитного, стали

...и растворение карбидов. В холоднокатаной с большим обжа- й тием заготовке, кроме того, происходит залечивание субмикротрещин, возникающих при пластической деформации. Быстрый нагрев со скоростью 500- 1500 ф/мин и кратковременная выдержка 10 (30-50 с) при 1000-1050 С необходимы для получения неоднородного аустенита и малой величины аустенитного зерна, При скорости нагрева меньше 500 град/мин начинает расти аусте нитное зерно, при скорости более 1500 град/мин не достигается необходимая неоднородность аустенита. Малая величина аустенитного зерна и структурная перекристаллизация аусте. 26 нита способствует высокой вязкости ферритной составляющей структуры в холодном состоянии, Неоднородность аустенита способствует зарождению при...

Номер патента: 926040

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ананьевский, Зенченко, Липухин, Миронов, Парфенов, Рыков, Титов

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, электротехнической

...при производствеизотропных электротехнических сталей"критические" обжатия (6) при второй холодной прокатке полос толщиной0,5-0,65 мм искажают структуру всего50объема. Последующий отжиг при 650 фСв течение 20-30 мин не обеспечиваетвысоких магнитных свойств. Поэтому"критические" деформации в данномслучае неприемлимы.При толщине полос 0,5-0,70 мм не 55обходимое для качественной вырубкиупрочнение их поверхности может бытьдостигнуто уже при обжатиях 0,5-1,5. 0 4При этом основной объем полосы мало изменяет свои магнитные характеристики, значительно ухудшаются свойства только поверхностных слоев, примерно по 1/6 от общей толщины с каждой поверхности. Чем пластичнее металл, тем глубже распространяется наклеп, поэтому содержание кремния в...

Номер патента: 926041

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Баринов, Захматов, Невежин, Штерман

МПК: C21D 9/00

Метки: высокотемпературных, теплоизоляция, экранная, электропечей

...расположенных между экранами послойно вертикально и горизонтально, кроме того куски проволоки, расположенные вертикально, выполнены,в виде крючков.3 926041На фиг, 1 показана экранная теплоизоляция, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1 (один из слоев сгоризонтальным расположением прокладок); на Фиг. 3 - разрез Б-Б на5фиг. 1 (то же, с вертикальным расположением прокладок),Экранная теплоизоляция состоит изтрубчатого водоохлаждаемого каркаса 1, на котором в бобышках 2 закреп Олены штыри 3 из тугоплавкого металла.На штырях 3 навешен пакет из металлических листов-экранов 4. Междуметаллическими листами-экранамиустановлены дистанциирующие прокладки 5 в виде кусков проволоки, расположенных горизонтально и вертикально (фиг. 2 и...

Номер патента: 926042

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гординов, Готлиб, Добычин, Зайнулин, Старших

МПК: C21D 9/22

Метки: упрочнения, штампов

...штампах. Увеличение длительности нагружения выше 15 с приводит к кратковременной ползучести, которая снижает уровень остаточных наЗо пряжений. Величину интенсивности напряжений определяют по формуле Действующие напряжения б 4, ог, Ви 6 А находят расчетным путем в засимости от усилий нагружения.5 9260В отличие от известного способа,где циклическая нагрузка при упрочне-.нии штампа на 15-251 превышает рабочую, предлагается тренировку (упрочнение) штампа осуществлять при нагрузке сОответствующей интенсивностинапряжени в объеме штамп Й1525 кгс/мм , что соответствует действительным интенсивностям напряженийв объеме штампа в процессе работы 10штампа,Заготовку для тренировки штампа,имеющую конфигурацию готового изделия, но с...

Номер патента: 926043

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анкваб, Астапчик, Бодяко, Гресский, Гусева, Камышев, Мустафаев, Пименов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...ксовмещению процессов рекристаллизации и выделения нитридов. В этом случае рост Ферритных зерен блокированвыделившейся вторичной фазой, чтоприводит к Формированию стабилизированной мелкодисперсной структуры.оПри температуре ниже 560 С в связи смалой скоростью протекания диффузионных процессов требуется значительноеувеличение изотермической выдержкии, как следствие этого, повышение времени термической обработки,увеличение длительности изотермической выдержки более 3"х мин при560-600 С не приводит к заметномуповышению пластических свойств полосовой малоуглеродистой стали,Скорость нагрева до конечной температуры отжига 800-840 С от температуры изотермической выдержки не должМа превышать 5 С/с. Это ограничениескорости нагрева в...

Номер патента: 926044

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Кашин

МПК: C21D 9/58

Метки: агрегат, термообработки

...бетона или керамики,И шамота, динаса и т.п,). В пазы погружены электроды 7. Для обесточивания участков проволоки, находящихся вне зоны нагрева, крайние электродызаземляются.Агрегат работает следующим образом.Проволока 9, поступающая с размоточного устройства 1, попадает в ванну 3 и, проходя под желобом 8, нагре-И вается до 450-550 С, при которой обычно происходит изотермический распад аустенита углеродистых марок стали. Затем проволока поступает в нагревательное устройство, где за счет ф теплообмена и прохождения электрического тока, ее температура повышается до 950-1000 С, т.е. обеспечивается температура аустенизации, По выходе из желоба 8 проволока вновь попада ет в ванну теплообмена и изотермической выдержки. Здесь расплавом у нее...

Номер патента: 927859

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Колесник, Марьюшкин, Нагорный, Черных

МПК: C21D 1/78

Метки: крупных, поковок, термической

...иа поверхности некоторых объемов перлига в аустенит и к дестабилизации нераспавшегося аустенита, Вследствие. этого в поверхностном слое.заготовФки (поковки) на некоторой глубине образуется по контуру несплошная "тепловая аустенитная рубашка". Образование такой "рубашки" создает дополнительные условия для повышения разности парциального давления (Р, . Р) между внутренними (Р,) и наружными объемами (Р,) так как аустенит, имеющий способность неограниченно растворять в себе водород, как-бы отсасывает на себя водород, При этом диффузия водорода в атмосферу из непреврагценных объемов перлита в аустенит по прежнему не прекращается. При последующих охлажцениях цо 640 -660 С и превращении из локальных объемов, насыщен. ных водородом,...

Номер патента: 929715

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дехтеренко, Коломников, Кугушин, Морозов, Попов, Узлов, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката

...наб.,д,4/5филиал ППП"Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ускоренно охлаждают до 600-650 ОС на первой ступени, причем в заданном по длине раската месте охлаждение прерывают на 1/10 - 1/20 с,. производят в этом месте рез летучими ножницами на мерные длиныПосле порезки 5 мерные длины подвергают прерванной закалке на второй ступени. Дальнейшее охлаждение проводят на воздухе. Поскольку температура в месте,где прерывают охлаждение высока, процесс 10 порезки летучими ножницами проходит в обычном режиме. Снижение температуры проката на первой стадии охлаждения до 600-650 фС обеспечивает высокую равномерность свойств по длине раскатов. Регламентирование времени, на которое прерывают охлаждение в пределах 1/10 - 1/20 с, обусловлено...

Номер патента: 929716

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Буряк, Васильцов, Дорожко, Елизев, Суровцев

МПК: C21D 1/667

Метки: охлаждения

...защитного кожуха,Установка для охлаждения крупногабаритных изделий содержит камеру1, выполненную в виде шахты, внутрикоторой расположены душирующие аппараты 2, питатель 3, на котором припомощи стыковочного элемента 4,снабженного, грузом, установлена питающая труба 5, и челночное устройство б, установленное с возможностьювертикального перемещения. На челночном устройстве свободно смонтированузел 7, имеющий возможность вращаться центрирующей воронки 8, направляющее отверстие которой центрируетпитающую трубу 5. Питатель 3 соединен с трубопроводом 9. Челночное устройство б снабжено емкостью 10 и может взаимодействовать с контргрузом11. Емкость 10 соединена с трубопроводом 12. В верхней части установка 30имеет механизм 13 крепления и...

Номер патента: 929717

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Власов, Гриднев, Стукалов, Фролов

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитопровода, термической

...провестинизкотемпературное превращение ( сС-+оС +бС, где об - слабомагнитная фаза,а оС- сильномагнитная фаза) с получением более высокого процента содержания сильномагнитной Фазы. Изменение скорости охлаждения в сторонуувеличения или уменьшения повышаетпроцентное содержание олабомагнитнойФазы, что снижает гистерезисные параметры магнитопровода. 35Этапы 11, ЕЧ, Ч, Ч 1 представляютнепрерывный отпуск с охлаждением,что приводит к стабилизации низкотемТ а б л и ц а 1 1,128 1,129 1,130 1,132 1,135 1,0 27 0,98 26 0,99 27 пень - от 873 К до 823 К, со скоростью Ч 4 = 20 К/мин 1 Ч ступень вы 60 держка при температуре 823 К в течение 0,5 ч; Ч 1 ступень - от 823 К до с 323 К, со скоростью Чк= 5 К/мин. Магнитные свойства магиитопровода65...

Номер патента: 929718

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дроздова, Рудаков, Трефилов

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, сталей

...подката при 800-900 С с выдержкой 0,50,7 от времени, требуемого для полно го снятия нагартовки, термообработкупройзводят на заготовке толщиной на5-10 большей толщины готовой ленты.Для достижения заданной толщиныпроводят дрессировку ленты с обжати Оем 4-8, Толщину подката выбирают сучетом указанных обжатий для дрессировки. Благодаря предлагаемому способу при достижении необходимых прочностных свойств после дрессировки практически не теряется запас пластичности, приобретенный в результатетермообработки, но улучшается плоскос-.тность, повышается класс чистоты проката.П р и м е р. Для получения ленты степени поставки Н по ГОСТ 4986-70 с механическими свойствами 6 Ъ 100 кг/мм и 8) 5 из нержавеющей ста.2 ли 12 Х 18 Н 9 толщиной 0,3 мм...