C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ удаления водорода из заготовок сталей
Номер патента: 1730179
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Козлов, Моисеев, Молотков, Рябинкова, Скорохватов, Сорокин, Тишков, Тюрин
МПК: C21D 1/78
Метки: водорода, заготовок, сталей, удаления
...Мн+(10 - 25 ОС) диктуется тем, что в заготовках сечением квадрат 100 - 150 мм диффузионные процессы ниже данной температуры протекают очень "вяло" и требуют очень длительной выдержки, что тормозит производство.П р и м е р 1, Заготовку сечением 100 х 100 мм, длиной 11,6 м из стали 23 ХГ 2 Т бейнитного класса в плотном пакете охлаждали с температуры конца прокатки в течение 50 мин со скоростью 10 С/мин до 550 С, а затем магнитным краном уложили в штабель на предварительно подготовленную "подушку" из двух рядов заготовок 100 х 100 мм, длиной 11,6 мм из стали47 ГТ ферритоперлитного класса. Температура этих заготовок при укладке составляла 850 - 1000 С. Затем на уложенный ряд заготовок из стали 23 ХГ 2 Т положили еще ряд заготовок из стали 47...
Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1730180
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Бабченко, Бодриков, Буравчук, Гнатюк, Калючая, Новикова, Павлов, Спиридонова, Фотти
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения
...обладают антифрикционным свойством. Увеличение времени, а также температуры обработки существенно влияет на обрабатываемую поверхность металла с образованием питтинговой коррозии, что снижает износостойкость инструмента. Следующей операцией является нанесение антифрикционной пленки в водно-спиртовом растворе борной кислоты в присутствии поверхностно-активного вещества и ионов иода. Приготовление водно-спиртового раствора проводят по следующей технологии: сначала готовят 25 -ный водный раствор спирта (изопропилового, этилового), в котором растворяют 2 О кристаллического иода при перемешивании и температуре 60 - 70 С. После растворения кристаллов в раствор добавляют 5 О борной кислоты и опять раствор перемешивают до гомогенного...
Способ восстановительной термообработки быстрорежущего инструмента
Номер патента: 1730181
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Алимов, Дорохин, Оноприенко, Таничев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущего, восстановительной, инструмента, термообработки
...превышающих средний уровень в инструменте. Сформировавшиеся в результате укороченной высокопроизводительной восстановительной обработки приповерхностные слои инструмента характеризуются высокой устойчивостью к износу и механической прочностью, что обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость резцов. Нагрев при отпуске до Т = (560+10 п)С позволяет сократить время отпуска до т = (30 - 2,25 и) мин и тем Повышение дефектности остаточного аустенита при многократных силовых и термических воздействиях снижает его устойчивость. В результате при увеличении числа предшествующих циклов эксплуатации более пяти параметры дополнительного отпуска, необходимые для распада аустенита, могут быть определены по известному способу,Для...
Установка для закалки катков
Номер патента: 1730182
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Балаева, Лукашин, Машенкова, Парганаев
...охлаждающей жидкости,Установка для закалки катков согласно изобретению работает следующим образом.Нагретый каток 22 с определенным интервалом времени, заданным циклом изготовления катка на автоматической линии, подается на лоток загрузки 14 (механизм подачи катка на чертеже не показан). На лотке загрузки 14 каток 22 удерживается подвижным упором 15.Другие катки находятся на своих рабочих позициях.Срабатывает цилиндр 8 и посредством шарнирно установленных тяг 3, которые своим способом установки образуют параллелограмм, поднимает балку 2 вверх, Балка 2 с закрепленной на ней вилкой 17 воздействует на двуплечий рычаг 16, установленный с возможностью поворота на станине 1.Двуплечий рычаг 16 опускает подвижный упор 15, тем самым освобождая...
Способ производства проката для чистовой вырубки из малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1730183
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Анциферов, Бахчеев, Гиренко, Ивашин, Карагодин, Коваленко, Краснопольский, Масленников, Мишин, Нестеров, Пацека, Сарычев, Смирнов, Чернов
МПК: C21D 9/46
Метки: вырубки, малоуглеродистых, производства, проката, сталей, чистовой
...металл для чистовой вырубки со сфероидизирован ной структурой без сколов, тем самым повысив качество металла.Выбор зависимости температуры окончания горячей прокатки от содержания бора обусловлен тем, что бор выделяется по границам зерен аустенита (как и бориды). С увеличением содержания бора концентрация его по границам зерен (а также и устойчивость аустенита) увеличивается, что приводит к снижению ударной вязкости, и,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 как следствие, появлению сколов, однако снижение температуры конца прокатки, приводя к измельчению зерна, способствует повышению площади границ, т.е. снижению концентрации бора на границах зерен. Окончание прокатки при минимальной температуре независимо от содержания бора нецелесообразно в...
Нагревательный колодец
Номер патента: 1730184
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Вавилин, Мышечкин, Осадчий, Шумилин
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный
...крышка 5 поворачивается на определенный угол, чтобы под отверстием оказались очередные нагретые слитки. При этом отсутствуют дополнительные затраты времени на определение местонахождения наиболее нагретого слитка, что исключает его перегрев или извлечение недогретого слитка, При этом заслонка 8 открывается только в момент загрузки или выгрузки слитка, Время, за которое крышка 5 совершит10 полный оборот, равно требуемому времени нагрева слитка т; Отсюда можно определить часовую М 4 и годовую Мг производительность колодцаМ 4=й гп/т, т/ч; Мг=й щ пою, т/г, где й - число слитков, одновременно размещаемое в колодце;а - масса одного слитка, т;пм= ф/х = 8000/т - число оборотов в год(отношение годового фонда времени работы нагревательного...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1730195
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Белоконь, Букарев, Выборнов, Гилев, Гусев, Краснова, Матвеев
...стабилизирующий отпуск ватмосфереаргонапри 350 - 400 С 1 - 2 чс наложением постоянного магнитного поля напряженностью 180-280 Э, Азотирование осуществляют 2 - 4 ч в переменном магнитном поле напряженностью 130-180 Э. Охлаждение с температур азотирования проводят со скоростью 25 - 30 град/мин. 1 табл,ностью 130 - 180 Э. Охлаждаю скоростью 25 - 30 град/мин в амВ таблице приведены резул дований физико-механических талей, изготовленных по из предлагаемому способам.Как следует из таблицы, способа позволяет значительн стойкость деталей при снижен кости их изготовления. Формула изобретения Способ изготовления деталей, включающий черновую механическую обработку, улучшение, стабилизирующий отпуск, окончательную механическую обработку,...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1731828
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Безбородов, Белянский, Ермакович, Иоффе, Каретный, Кожевников, Лопатенко, Медведев, Мельников, Михайловский, Мураш, Фомин
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, проката
...достигается тем, чтоустройство для охлаждения проката, содержащее кожух с подводящим патрубком иразмещенную внутри кожуха трубу с продольным щелевым отверстием, снабженоустановленным в щелевом отверстии трубыпродольным сифоном со щелевым соплом,причем верхний конец сифона размещен втрубе, а нижний - за пределом кожуха, приэтом в кожухе выполнено отверстие под сифон, а в трубе вдоль образующей по обе стороны сифона выполнены отверстия, причем устройство снабжено закрепленной на выходном торце сифона продольной вставкой с фигурным щелевым соплом, входная часть которого выполнена конусной с переходом в отверстие с прямолинейными стенками,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит...
Способ обработки изделий
Номер патента: 1731829
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Зорков, Рачинская, Романенко
...инструмента сложной формы северной полярностью, что повышает стойкость инструмента в 2 - 3 раза, значительно снижает трудоемкость магнитной обработки и увеличивает производительность мехобработки.Кроме того, свободное размещение катушек по обе стороны инструмента обеспечивает возможность получения северной полярности на режущих элементах независимо от их конструктивного расположения на самом инструменте и существенно влияет на увеличение срока службы инструмента и качество обработки.На фиг, 1 приведено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 - схема расположения магнитных силовых линий при работе. устройства.Электрическая энергия преобразуется в электромагнитную с помощью двух катушек 1 и 2, которые...
Способ термической обработки ленты из аморфных магнитомягких сплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1731830
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бочаров, Ершов, Рытвин, Соболев, Соснин, Чекмарева
МПК: C21D 1/04, F27B 19/02
Метки: аморфных, ленты, магнитомягких, сплавов, термической
...лентопротяжный и смоточный механизмы, снабженоконсольно расположенным на выходномторце электропечи блоком подогрева и источником магнитного поля, установленногов блоке охлаждения,Результаты исследований изменениямагнитных свойств и степени технологической пластичности показывают, что темпе-.ратура кратковременного нагрева зависитот Тх отжигаемого АММС. Температура нагрева ограничена началом процесса кристаллизации, который разрушает аморфнуюструктуру материала - лента становитсяхрупкой и имеет низкую магнитную проницаемость, Повышение температуры нагреваприводит к необходимости увеличения скорости перемещения ленты для предотвращения охрупчивания, однако при заметномувеличении скорости лента не успевает прогреться и ее магнитные...
Способ термической обработки прокатных валков
Номер патента: 1731831
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Кащенко, Набатчиков, Паламарчук, Романов, Фетняева
Метки: валков, прокатных, термической
...образцы закаленных плазмой, мг50 27 Валок 1 с отношением длины к диаметруИ=6 - 10 устанавливают на токарный станок. Плазмотрон 2 подводят к центральной части длины валка. Валку придают вращение, плазменная струя 3 плазмотрона, двигаясь в направлении к периферийной части валка справа-налево, осуществляет нагрев (закалку) поверхности левой части валка, Тепло при этом от центральной части валка распространяется равномерно по его телу в оба конца, После нагрева левой части валка плазмотрон возвращают в первоначальное положение и производят нагрев другой (правой) половины валка (слева-направо). При этом тепло распространяется как в закаленную,таки в незакаленную часть валка, т.е. происходит равномерное всестороннее распространение тепла в...
Способ термической обработки чугунных деталей
Номер патента: 1731832
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Антипенко, Кащенко, Масленников, Морозов, Набатчиков, Романов, Фетняева, Фиркович
Метки: термической, чугунных
...чугун- включающий обработку зменной струей с помощью щностью 30 кВт при скороя струи 0,12 - 0,4 м/с и плот- потока 4,5 - 5,5 кВт.Глубина закален- Недостаточная ного слоя 0,1-0,2 глубина закаленмм ного слоя 9 1011 12 13 0,30,3 0,3 0,3 0,3 Оплавление микротрещины Поры и трещины отсутствуют. Глубина закаленного слоя 0,4-0,6 мм Микропоры 0,030,06 мм Оплавление, трещины Поры и трещины отсутствуют, Глубина закаленного слоя 0,8-1,2 ммПоры 0,08-0,12ммОплавление поверхности. Поры 0,1-0,64 мм. Трещины глубинойдо 2 мм По .ы 0.1=0,4 мм 24 ч непрерывной работы13 0,6 Целью изобретения является повышение износостойкости и исключение трещин.Поставленная цель дос гигается тем, что в способе термической обработки чугунных деталей, включающем...
Способ определения ударной вязкости сплавов
Номер патента: 1731833
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Спиридонова, Таран, Твердохлебова
МПК: C21D 1/40
Метки: вязкости, сплавов, ударной
...разрядом в режиме селективной эрозии материала, выражающейся в разрушении охрупчивающей твердой фазы, Об ударной вязкости, зависящей от количества охрупчивающей фазы, судят по эмпирически установленной авторами зависимости электроискровой эрозии, отождествляемой с разностью площадей под кривыми обыскривания в неравновесной стадии контрольного и испытуемого образцов, от ударной вязкости сплавов, а = =1 (Я). В таблице приведены значения удар- ной вязкости сталей, найденные по предла 1гаемому ан, и известному а способам.На фиг. 1 представлены кривые обыскривания сплавов, например сталей типа510 ОЗХ 11 Н 110 М 2 Т 1, =ф);1- для контрольного образца, прошедшего термообработку в течение 1 ч при Т=873, К и охлажденного в воде; 2 - для...
Способ термической обработки проката
Номер патента: 1731834
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Алексеев, Басов, Бочкова, Бушин, Козлов, Минухин, Сарамутин, Стариков
Метки: проката, термической
...Такие процессы хорошо описываются усталостными кривыми, включающими постоянное растягивающее напряжение и циклические пульсирующие нагрузки. Специальными исследованиями, выполненными на натурных образцах из периодического профиля с черновой поверхностью на базе 2 10 циклов, на установке ЦР - 100бустановлен температурный диапазон отпуска. Оптимальной областью температур является интервал 230-330 С,5 10 15 20 40 45 50 На чертеже представлены графики зависимости усталостной долговечности стали 23 Х 2 Г 2 Т при циклическом нагружении при температурах отпуска; 230 С (кривая 1), 330 С (кривая 2) и после обработки по прототипу (кривая 3),Низкотемпературный отпуск в заданном диапазоне позволяет практически снять внутренние напряжения в...
Способ обработки двухфазных + железо-марганцевых сплавов
Номер патента: 1731835
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Малинов, Рапина, Харланова
МПК: C21D 1/78
Метки: двухфазных, железо-марганцевых, сплавов
...термоциклов процесс стабилизации аустенита по отношению к образованию я-фазы при охлаждении выражен в меньшей степени,Наиболее сильно стабилизация аустенита проявляется после 10 циклов 4006."20 С. При небольшом числе циклов ф 3) происходит дестабилизация аустенита по отношению к у -+ е-превращению при охлаждении, что вызывает увеличение доли я-фазы в структуре, но уменьшает возможность образования ее в изотермических условиях и при испытании механических свойств. А при числе циклов, превышающих 10, происходит дестабилизация аустенита по отноше.нию к образованию я -фазы, так как при увеличении продолжительности и ребывания стали при температуре нагрева снижается фазовый наклеп аустенита. В результате этого также уменьшается...
Способ изготовления изделий из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1731836
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бестужев, Гринберг, Дудецкая, Крутилин, Леках, Покровский, Тиманюк, Тутов
МПК: C21D 5/00
Метки: высокопрочного, чугуна
...не более 10 фв остальной) приводит к образованию в различных частях изделия структур с различной степенью текстуирования,Степень деформации до 107 о в объеме изделия позволяет сохранить форму графита в виде сфероидов правильной формы, в то же время создает определенное количество несовершенств структуры чугуна (точечные и линейные дефекты), что ускоряет процесс распада цементита перлита и структурно-свободного цементита и обеспечивает получение ферритной основы сплава в объеме изделия, это является оптимальным с точки зрения эксплуатационной стойкости шестерен.Степень деформации в пределах 70 - 90;4 рабочих поверхностей изделия обеспечивает высокое текстуирование графитных включений - они принимают форму волокон, расположенных в...
Способ термической обработки проката
Номер патента: 1731837
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Кузнецов, Махнев, Никифоров, Суслов
МПК: C21D 8/00
Метки: проката, термической
...перлита и сорбита.Предлагаемый способ был осуществленпри производстве бунтового проката диаметром 7 мм из сталей марок 30 и 30 Х на непрерывном стане "250", Температура 15 проката перед охлаждением составляла1000 - 1030 С. Охлаждение металла осуществляли на участке между чистовой клетью стана и моталками. Линия охлаждения состоит из четырех охлаждающих устройств с 20 участками воздушного охлаждения междуними, Ускоренное охлаждение производят путем подачи воды под давлением 1,6 МПа в охлаждающие устройства. Интенсивность охлаждения регулируют путем изменения 25 расхода воды, На участках воздушного охлаждения производится разогрев поверхностных слоев и выравнивание температуры по сечению.В первом охлаждающем устройстве 30 производят...
Способ производства стального проката
Номер патента: 1731838
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Ахметзянов, Гатитулин, Лещинский, Титов, Трайно
МПК: C21D 8/00
Метки: производства, проката, стального
...мм. Прокатку заканчивают при температуре 800 С, т.е, выше критической точки Ачэ которая для стали равна 755 С. Раскат выходит из последней клети стана с искривлениями. На отводящем рол ьган ге раскат охлаждают до температуры Ачэ - 40 С = =755 С - 40 С = 715 С и прижимают по всейдлине с помощью подвижной линейки манипулятора к неподвижной боковой линейке, расположенной в габаритах бочек роликов отводящего рольганга, Временное сопротивление разрыву стали 45 при температуре Ачз составляет 14 кг/мм . К раскату посред 2ством подвижной линейки прикладывают изгибную нагрузку, равную ои = 0,08 х ов Ачз =2=0,08 х 14= 1,12 кг/мм, которую поддерживают постоянной при самопроизвольном охлаждении раската до температуры Ач 1 - 27 С = 730 С - 27 С =...
Способ термомеханической обработки изделий
Номер патента: 1731839
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Алимов, Баирова, Штыхно
МПК: C21D 8/00
Метки: термомеханической
...и снижению прочностных характеристик. Периодические кратковременные нагревы до температуры, не превышающей верхнюю границу образования структуры нижнего бейнита, и последующие охлаждения до температуры Мн+20-40 С обеспечивают более полное превращение аустенита в нижний бейнит, С каждым нагревом и охлаждением количество остаточного аустенита уменьшается. Это и обуславливает сокращение длительности процесса получения структуры нижнего бейнита. Кроме того, при этом частично аустенит переходит ва-фазу с меньшим содержанием углерода. Поэтому образующийся нижний бейнит имеет меньшее количество углерода. В результате этого образуется субмикронеоднородная структура, обеспечивающая повышение работы разрушения, т.е, ударной вязкости,Количество...
Способ получения постоянных магнитов из сплава марганец алюминий
Номер патента: 1731840
Опубликовано: 07.05.1992
МПК: B21C 23/08, C21D 8/12, H01F 41/02 ...
Метки: алюминий, магнитов, марганец, постоянных, сплава
...немагнитная е-фаза и изделие остается немагнитным и после пластической деформации,При скорости охлаждения меньше 300 С/мин возможно появление немагнитных твердых и хрупких фаз т(МпА) и фМп затрудняющих пластическую деформацию и ухудшающих технологичность процесса изготовления магнитов,Проведение после пластической деформации отпуска при 200 - 550 С в течение 15 - 180 мин обеспечивает повышение остаточной индукции и остаточного магнитного потока магнитов, что связано с совершенствованием текстуры одноосной магнитной фазы, и увеличение выхода годных магнитов,Отпуск при температуре ниже 200 С неэффективен (пример 2 табл.2). При отпуске выше 550 С резко падает уровень коэрцитивной силы Нм, а соответственно, остаточной...
Способ обработки металлических изделий
Номер патента: 1731841
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Владимиров, Губернаторов, Кетов, Матвеева, Соколов
Метки: металлических
...направлению прокатки через 2,0 мм. Далее полосу подвергают отжигу в вакууме при 850 С 10 мин и холодной прокатке до толщины 0,30 мм, после чего полосу обезуглероживают при 850 С 5 мин во влажном водороде и отжига1731841 35 40 45 50 Составитель В. ГубернаторовРедактор Н, Лазаренко Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 1558 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ют в вакууме при 1100 С 2 ч, Нагрев с 850 С до 1100 С осуществляют со скоростью 30 град/ч.П р и м е р 2. Горячекатаную полосу электротехнической стали сульфонитридного варианта выплавки прокатывают вхолодную...
Способ обработки электродов хромель-алюмелевой термопары
Номер патента: 1731842
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Графас, Масловский, Сергунина, Холмянский
МПК: C21D 9/52, C22F 1/04, C22F 1/11 ...
Метки: термопары, хромель-алюмелевой, электродов
...средой (окисление), а также испарение компонентов термоэлектродных сплавов(Сг, Мп, А), Эти процессы приводят к изменению химического состава, главным образом к обеднению сплавов каким-либо одним или несколькими компонентами и, следовательно, к изменению термоЭДС.Предлагаемый способ предусматривает нанесение на поверхность термоэлектродов покрытия из основных легирующих компонентов этих сплавов, которое предохраняет их от селективного окисления и, следовательно, изменения термоЭДС. Выбор температуры нанесения покрытия, совмещенного с отжигом, обусловленследующими условиями. Обработка термоэлектродов при температуре ниже, чем5 0,4 Тпл. материала покрытия, ведет к образованию трещин и пористости на их поверхности, а также приводит к...
Способ обработки заготовок
Номер патента: 1731843
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бакалинский, Балбашевский, Моисеенко, Рузанов, Сташенко, Тараненко
МПК: C21D 5/00
Метки: заготовок
...овано для формоизменения прутков лавких и труднодеформируемых месплавов, в том числе чугунов, при и тока высокой плотности. Споючается в нагреве чугунных загоо 180 - 590 С и послед 1 ующем ии со скоростью (8,3 10 - 2)с абл.стью ч, меняющейся от 8,3 10 до 2 с , Через рабочую зону длиной порядка 50 мм посредством волок 1 пропускался электрический ток силыпромышленной частоты. Ток нагревает пруток до температуры 180 - 590 С, определяемую с помощью термопар. Действием тока была повышена технологическая пластичность чугунного прутка, имевшего уровень остаточных напряжений порядка 600 МПа и более после большой степени деформации - строчечное расположение включений графита, что не позволяет вести дальнейшую механическую обработку прутка,С...
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1731869
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Ветер, Кузнецов, Сушкова
Метки: стальных, цементации
...нагревают до 1000 - 1100 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 - 5 с,Как показали опыты длительное время выдержки нецелесообразно, так как это может привести к перегреву и оплавлению детали. После включения ТВЧ деталь вынимается из раствора и определяется 30 35 обусловливающие твердость металла, состав которых определяется составом жидкой фазы диффузанта). Вследствие большой разности температур поверхности металла и диффузанта происходит фиксирование образующихся соединений в составе поверхностного слоя металла. В частности, углеродосодержащая среда обеспечиваетнасыщение поверхности металла углеродом. 10Таким образом, для успешного осуществления процесса необходимо иметь среду, обеспечивающую образование, например,...
Способ термической обработки изделий из сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита
Номер патента: 1733482
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Кириченко, Куковякина, Сенина, Супонин
МПК: C21D 1/26
Метки: аустенита, переохлажденного, повышенной, сталей, термической, устойчивостью
...отжига, применяемый, в частности, для заэвтектоидной стали, по КОторому производят нагрев выше точки Ас 1, охлаждение до температуры изотермического распада,1733482 Составитель А, ОрешкинаТехред М.Моргентал Корректор Т. Малец Редактор Л, Огар Заказ 1640 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 выдержку при этой температуре и окончательное охлаждение,Однако известный способ характеризуется либо высокой длительностью процесса при малых(10-40 С) переохлаждениях, либо высокой (более 269 Н В) твердостью металла при более низких(ниже АС 1-40 С температурах,Цель изобретения -...
Способ термообработки изделий
Номер патента: 1733483
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Баранов, Кошель, Любченко, Надворный
МПК: C21D 1/34
Метки: термообработки
...мм;а - пересчетн ый коэффициент, а = 0.003;о - диаметр исходного зерна, мкм;О 0 - табулированный коэффициент, см/с;С 1 - энергия активации процесса диффузии, ккал/моль;В - газовая постоянная, ккал/моль К;Т - температура выдержки, К,Сущность изобретения заключается втом, чтобы задержать рост зерен аустенитав сталях, выведя с помощью предлагаемыхрежимов термообработки частицы включений избыточных фаз на границы зерен. Таким образом затрудняется движениеграниц, а искажение профиля границ заблокирует межзеренное скольжение. Согласноформуле Зенера диаметр зерна б связан сразмерами равномерно распределенных вобъеме сплава включений б 1 и их объемнойдолей 1 соотношениемб = Кб 1 Г, (2)где К = сопЫ,Эта же зависимость для частиц, расположенных...
Способ закалки изделий сложной конфигурации
Номер патента: 1733484
Опубликовано: 15.05.1992
Автор: Кобаско
МПК: C21D 1/78
Метки: закалки, конфигурации, сложной
...представленными в табл. 1.Набор охлаждающих средств, представленных в табл, 1, позволяет реализовать предлагаемый способ на детали сложной конфигурации, разнотолщинность которой изменяется в пределах 60-2000 мм, так как для любой толщины может быть выполнено условие В20,Действительно, для тонкой части изделия диаметром 60 мм условие В20 может быть выполнено при а = 14000 Вт/мК2 5 10 15 20 а й 14000 Вт/м К.О,ОЗ м21 Вг мК 25 Это соответствует струйному охлаждению под давлением до 1 МПа.Дл я масси в н ой части (200 О м) этоже условие может быть выполнено приа= 420 Вт/м К, что соответствует рас 2ходу водовоздуш ной смеси 2,5 м /м ч (табл,з1). Таким образом можно значительно сократить расход воды,Предлагаемый способ, по сравнению...
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей
Номер патента: 1733485
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Синицына, Фархутдинов
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей
...после образованияр 20;мартенсита сталь нагревают при 1000 С втечение 30 мин, вновь получая аустенитнуюструктуру, размер зерен 7-8 баллов по шкале АЯТМ, что соответствует 20-30 мкм. Приэтом устраняется разнозернистость.Недостатком данного способа являетсявысокая температура как предварительного, так и последующего нагрева, способствующая в первом случае формированиюкрупнозернистой структуры и впоследствииполучению грубопластинчатого мартенсита, во втором вызывающая диффузионныйраспад мартенсита и рост зерен. 4Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки нержавеющих сталей типа 18-10, по которому заготовки стали12 Х 18 Н 10 Т нагревают при 1100 С и закаливают в воду. Затем проводят охлаждениепри -40 -100 С и деформацию со...
Нагревательная печь
Номер патента: 1733486
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: C21D 9/00
Метки: нагревательная, печь
...неподвижных балок 2 выполненыс участками прямого 7 и обратного 8 наклона, по концам которых установлены упоры9, а рабочая поверхность 10 подвижной бал- Офки 3 установлена параллельно поверхности О11 участка прямого наклона неподвижныхбалок 2 и имеет аналогичные упоры 12, закрепленные по концам, при этом расстоя-дние между упорами 9 неподвижных балок2 меньше, чем расстояние 1 между упорами12 подвижной балки 3 на величину а, равнуюшагу подвижной балки 3,Печь работает следующим образом.Холодная заготовка подается через окно 5 загрузке в рабочую камеру до упора 9.При подъеме балки 3 заготовка поднимается, а при ходе балки 3 вперед переносится через упор 9. При ходе балки 3 вниз заготовка ложится на участок прямого наклона неподвижных балок,...
Печь термообработки цилиндрических деталей
Номер патента: 1733885
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Балаева, Лукашин, Машенкова, Парганаев
Метки: печь, термообработки, цилиндрических
...2, установленных в канале и изготовленных из уголка, Направляющие образуют две вертикальные шахты. Транспортирующее устройство выполнено в виде толкателя 3 с пазом, установленным под30 выгрузки, Со стороны выгрузки лотка 24 на 35 40 45 50 55 загрузочным окном. Толкатель 3 может совершать возвратно-поступательное движение. Привод толкателя 3 осуществляется за счет цилиндра 4, закрепленных на корпусе 1. Толкатель 3 служит для подъема деталей и выполняет роль отсекателя, На внешней части корпуса установлен с возможностью качания отсекатель, выполненный в виде двуплечего рычага 5 и расположенный над толкателем 3. При отклонении рычага 5 возврат его осуществляется пружиной 6. Направляющие 2 в верхней части имеют наклонный участок 7. Шахты...