C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ термической обработки магнитопроводов из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1147763
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Новиков, Прокофьев, Сокиркин, Тильк
Метки: магнитопроводов, малоуглеродистой, стали, термической
...СОп 21 30%,Н остальное азот, при влажности, соответствующей точке росы -40 до +20 С. Состав контролируемой атмосферы в камере печи регулируется (изменяется состав СО и влажность) и указанных пределах в зависимости от требуемой толщины оксидной пленки. Нагретые до 750 С листы вьдерживают 50 мин,о после чего охлаждают до 380-400 С со скоростью 125 С/ч, Затем черезофоркамеру листы магнитопроводов поступают в камеру ускоренного охлаждения с воздушной средой, где охлаждаются до комнатной температу. ры.В предлагаемом способе интенсификация технологическогр процесса обусловлена сокращением времени выдержки при температуре отжига по сравнению с известным на 12 в 5, что соответствует повышению производительности агрегата в тех же соотношениях (с...
Установка для газопламенного нагрева шестерен
Номер патента: 1147764
Опубликовано: 30.03.1985
Автор: Измайлов
МПК: C21D 9/32, F23D 14/00
Метки: газопламенного, нагрева, шестерен
...содействуети экранирование зубьев колеса привершине.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, на фиг. 2 ф- то же, видсверху.Устройство состоит из стержней 1,зубчатого колеса 2, Стержни соединены между собой кольцами 3 и 4. Стержни в сечении имеют профиль, образованный линиями от пересечения эвольвентных поверхностей, продолженных в направлении от центра зубчатогоВколеса, или профиль треугольника, основание которого равно ширине зу - ба при вершине. Верхнее кольцо имеет три выступа 5, которыми беличье колесо удерживается .на верхнем торце зубчатого венца шестерни в процессе ее нагрева. Удерживание беличьего колеса может быть осуществлено и за счет его конусности,Беличье колесо перед нагревомшестерни в установке для газопламенного...
Состав соляной ванны для нагрева изделий под закалку
Номер патента: 1148879
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Доблер, Кандаловский, Кириллов
МПК: C21D 1/46
Метки: ванны, закалку, нагрева, соляной, состав
...кремния до 17 от массы расплава, вваннах, работающих по периодическомуциклу, т.е. с остановами на выходныедни, не обеспечивается надежнаязащита нагреваемых под закалку иэ-. , 40делий от обезуглероживания. Объясняется это тем, что хлористые соли,включая и хлористый барий, обладаютгигроскопичностью и поэтому, когдасливают состав ванны, расплав остывает, подвергается при этом действию воздушной среды и происходит не"которое насыщение хлористого бария влагой из воздуха. Последняя при быстром нагреве и плавлении, что особенно происходит при роэжиге ванн, способствует накоплению в расплаве оксидов бария. Такое же явление наблюдается и при наплавлении ванны свежим хлористым барием, Поэтому, если в расплаве, наряду с оксидом бария,...
Печь-ванна для химико-термической обработки
Номер патента: 1148880
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Духанин, Козельский, Серый, Шендеров
МПК: C21D 1/46
Метки: печь-ванна, химико-термической
...тем,что печь-ванна для химико-термическойобработки, содержащая емкость с расплавом, нагревательные элементы иустановленную на поверхности расплава крышку, последняя выполнена полойс сечением в виде трапеции с большимоснованием, обращенным к расплаву.Причем площадь нижнего основаниякрьпдки составляет 65-97%, а площадьверхнего 35-65% площади поверхностирасплава в емкости,На чертеже изображена печь-ваннадля химико-термической обработки.Печь-ванна содержит футерованныйкорпус 1, тигель 2, заполненный рас 3плавом 3 для сульфоцианирования,теплоизолирующую крьпдку 4, плавающуюна поверхности расплава полую крышку 5 с сечением в виде трапеции.В крышке выполнены отверстия.Площадь нижнего основания крышки65-97%, а площадь верхнего 35-65%площади...
Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1148881
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Бобкова, Гершман, Гольдштейн, Пащенко
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...отжнге в значительной степенизависит от характера распределениядисперсных частиц размером менее0,01 мкм в металле перед холоднойпрокаткой.Механизм действия дисперсныхчастиц размерами менее 0,01 мкм приотжиге деформированного металла заключается в том, что они в целом тормозят нормальный рост субзерен наначальном этапе первичной рекристаллизации, а затем и зерен - на болеепоздней стадии отжига. В этих условиях преимущество в росте получаюткристаллы. с ориентировками 111(112,обладающие разориентированной науглы 30-35 , а следовательно, инаиболее высокоподвижной границей сосновными компонентами текстуры вхолоднокатанном металле 1100 )011,1112 ) ( 110), 1113(110), 1111) ( 1 О).При отсутствии в металле частицразмерами 0,01 мкм торможения...
Агрегат для закалки изделий
Номер патента: 1148882
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Бабич, Бочаров, Галямов, Ермолаев, Кисиль, Крупеник, Разинькова, Степанов, Трынкин
МПК: C21D 9/04
...для закалки железнодорожных рельсов содержит ванну 1 с охлаждающей средой, закрытую сверху крышкой 2; установленный в ванне с возможностью вращения пустотелый барабан 3; насаженные на барабан многолучевые звездочки 4 и приливамина концах для подшипников; подвешенные по наружному диаметру звездочеккаретки 5, обеспечивающие постоянное .вертикальное положение рельсов 6 впроцессе закалки. Каретка 5 представляет собой продольную раму 7 с цап"фами на концах, посредством которыхона удерживается в подшипниках лучейзвездочек 4. В раму вмонтированынижние гладкие ролики 8 и верхниепрофилированные ролики 9. Роликивращаются на осях, имеющих втулки,На боковых стенках каретки приваренынаправляющие планки, ограничивающиебоковое смещение...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1148883
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Богодухов, Киберев, Кипарисов
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...микронапряжения и пересыщенный твердый раствор не успевают вернуться в стабильноесостояние вследствие малой выдержки (3 -5 мин) перед нагревом под вторую закалку.Нагрев выше 1150 - 1200 С приводит к повышенной кривизне инструмента.Пример. Сверла диаметром 21,25 мм загружают в кассеты (масса сверл 15 кг) иподают на нагрев первой закалки в ваннусостава 100/о ВаСа температурой 1100.С ивыдерживают 2 мин 30 с. По истечении этого времени переброс линии выносит кассету из ванны в течение 5 с в пространство,где сверла закаливают в воздушном потокепри избыточном давлении 5 атм, с малой подачей воды, превращающейся в туман в течение 2 мин 30 с.Затем процесс проводится по следующему технологическому процессу:подогрев при 1100 С в течение 2 мин 30...
Система регулирования горения топлива в проходной нагревательной печи
Номер патента: 1149107
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Батальянец, Безуглая, Бойчук, Прядкин
МПК: C21D 11/00, F23N 1/02
Метки: горения, нагревательной, печи, проходной, топлива
...периода колебаний температуры печи, на фиг,4 - кривые зависимости изменения температуры печи от интервала времени между передвижениями 15 нагреваемых заготовок, где А - кривая изменения интервала времени между передвижениями заготовок в рабочем пространстве печи 1 Б - кривая изменения температуры поверхности 20 нагреваемых заготовок; В - кривая изменения температуры печи; Г - кривая изменения эффективной температуры печи; Д - кривая изменения сглаженной с помощью демпфирующего 25 фильтра температуры печи; на Фиг.5 - кривые переходных процессов, протекающих в предлагаемой и известной системах при ступенчатом увеличении производительности печи, где 30 Е . - кривая изменения температуры печи при выключенной системе регулирования, Ж -...
Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин
Номер патента: 1152966
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Белоглазов, Захаров, Иванов, Коломазин, Шуметов
МПК: C14B 17/02, C21D 9/18
Метки: кожевенных, машин, ножей, спиральных, строгальных
...меньшимии большими угла подъема винтовойлинии, следуют друг за другом, причем их размеры соответствуют расстояниям между микронеровностями передней поверхности. Резание обрабатываемого материала осуществляют как первыми, так и вторыми микроучастками, однако способность режущей кромки дольше сохранять свои режущие свойства определяется в основном микроучастками с углами подъема, меньшими угла .подъема винтовой линии, поскольку последние имеют лучшие условия резения. При этом процесс резания состоит из чередующихся процессов деформации материала микроучастками с большими углами подъема неровностей и резания деформированного материала микроучастками с меньшимн углами подъема. Оптимальная шероховатость характеризуется зависящим от способа...
Способ закалки цилиндрических изделий с осевым отверстием
Номер патента: 1154345
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Борисов, Зоркин, Колпишон, Лошкарев, Немзер, Плеханов, Соболев, Хинский
МПК: C21D 1/56
Метки: закалки, осевым, отверстием, цилиндрических
...отверстиеизделия заглушают и изделие помещают в закалочный бак или установкуспрейерного (водовоздушного) охлаждения. Сначала изделие охлаждаютсо стороны внешней поверхности, осевое отверстие охлаждают только с момента достижения его поверхностьютемпературы начала бейнитного илимартенситногопревращения стали.Прерывание закалки до подключенияустройства охлаждения осевого отверстия может вызывать повышение неравномерности температуры по поверхнос ти изделия, что весьма опасно приналичии хрупкого закаленного слоястали. Поэтому предлагается вариантспособа закалки с использованиемЮодного устройства для заглушенияосевого отверстия и его последующего охлаждения без прерывания закалки,применение предлагаемого способа позволяет существенно...
Устройство для закалки
Номер патента: 1154346
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Степанов, Тавадзе, Тамазашвили, Эбаноидзе
МПК: C21D 1/63
Метки: закалки
...предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, при выгрузке закаленных деталей, на фиг.З - то же, план; на фиг.4 - шламосборник во время поднимания его, разрез; на Аиг.5 - разрез А-А на Фнг,4 (во время опускания и поднятия ковша). Устройство для закалки состоитиз ванны 1, на боковых стенках которой с внутренней стороны укреплены две параллельные направляющие 2 под углом около 80 к горизонтальнойОплоскости, верхние концы которых изогнуты в сторону выгрузки, образующие .тупики 3 с пазами 4 и ограничителями 5. В каждую из направляющих 2 вставлены передние 6 и задние 7 катковые ролики, насаженные на оси 8, жестко прикрепленные к передней стенке деталеприемника 9, в нижней части которого выполнены отверстия 10, Стенки...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1154347
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Драченин, Мнушкин, Эстрин
МПК: C21D 3/06
Метки: стальных, термической
...необходима зачистка ивозможно образование трещин в изде. лиях при закалке.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способ термической обработки стали, направленный на уменьшениесодержания водорода, включающий нагрев до 650 С, изотермическую вьдержоку и охлаждение в вакууме.В результате такой обработки содержание водорода в стапи уменьшаетсяв зависимости от длительности изотермической выдержки и размеров изделий 3 .Однако известный способ не обеспечивает требуемого уменьшения содержания водорода, что не улучшает качества изделий,Цель ичобретеццЯ - улучшецц к- честна изделий путем уменьшения содержания водорода,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термической обработки стальных...
Установка для восстановления упругости пружин
Номер патента: 1154348
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Кирьяк, Кобылянский, Олексюк, Сабеев, Федоров, Харлап, Ших, Яворский
МПК: C21D 9/02
Метки: восстановления, пружин, упругости
...24. Щеки 29 и 30 расположены в пазах, образованных между планками 35-38 и плитами, иустановлены на плитах при помощи шарниров 27 и 28, Ось шарнира 28 распо" ложена в овальном лазу 39 щеки для обеспечения возможности регулировать расположение щек между собой. На ра 1154"481 ОЧИХ КОН 1 ях с 10 и 41 ЩЕКИ ИМЕ 1 ОГ ЗЕ 1 - хнят 1 НЕгющие выемки 42 и 43 для зажима концов посс.тянгвливяемой пружины.Между протие 1 о пол ожными кон 1 Еями щек расположена пружиня 44, которая 5 стремится снести рабочие концы щек вместе Для развода щек мелду ними устгновлец зксцентрик 45, устанонленньй поворотцо в отверстиях верх 10 ней и нижней плит и имеющии ца верхнем кон 1 ее р 1 чяг 46 с пазОм 47. Рь 1- чяг 46 шарнирно соединен со 111 током 48 нценмоцилиндра...
Способ производства полос из малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1154349
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Белянский, Булатников, Гребеник, Гурин, Меандров, Поживанов, Поляков
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистых, полос, производства, сталей
...до 20-70 Си травление, охлаждение рулонаот температуры 550-510 С ведут соЗ 0 скоростью 10-20 гр,.д/мин.Охлаждение горячекатаной полосысо скоростью 10-20 град/мин в инотервале от 550-510 С до температу-ры:травления (70 С и ниже) препятоствует распаду вюстита в составеокалины, что благоприятно влияетна травимость поверхности полосы.При изготовлении полос по предлагаемому способу количество вюстита в,10 окалине увеличивается до 40-703, аколичество гематита снижается до20-307,Увеличение содержания легкотравимого вюстита в составе окалины горячекатаной полосы улучшает травимость полосы и позволяет на 14,4-18,4 Е повысить скорость травления и производительность травильного агрегата, 0 на 2-5 Т увеличить выход 1 и 11 групп,. отделки...
Колпак ускоренного охлаждения
Номер патента: 1154350
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Булатников, Грузнов, Гуляев, Кусов, Кусова, Тиньков, Шаповалов
МПК: C21D 9/673
Метки: колпак, охлаждения, ускоренного
...расхода воздуха через кольцевой зазор и потребляемая мощность вентилятора в приграничных к оптимальному соотношению областях приведен в таблице.Так, например, при увеличениисоотношения до 0,426 расход воздухачерез кольцевой зазор снижается примерно на 300 м /ч, потребляемая мощность возрастает на 3-5 Е, так какрасход воздуха через отверстия в днище колпака составляет не менее500 м /,ч.На Аиг.1 представлен колпак ускоренного охлаждений, общий вид, нафиг.2 и 3 - кривые нагрева и охлаждения.Предпагаемая конструкция колпакаускоренного охлаждения состоит иэ 25цилиндрического стакана 1, выполненного из листового металла (стали)толщиной 3-5 мм, в днище 2 котороговыполнено центральное отверстие 3,В центральном отверстии 3 установлена воронка 4...
Устройство для двухступенчатого электролитного нагрева
Номер патента: 1155621
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Белкин, Пасинковский, Товарков, Факторович
МПК: C21D 1/44
Метки: двухступенчатого, нагрева, электролитного
...кипения навспомогательном аноде, и 902 напряжения первой ступени падает на вспомогательном аноде, В этом случаекатод-изделие питается (практически)только напряжением второй ступени.Температура изделия замеряетсятолько в процессе отладки режиматермопарой или другим способом. Между напряжением и температурой в диаопазоне 350-1000 С существует линейнаязависимость и по напряжению можносудить о температуре.Критерием для пер екпюч ения высокогонапряжения на низкое является цеобходимая температура обрабо гни изделия, замеренная при отладке р.жима.Использование в устройстве дополнительной камеры и анода позвсгпяетне только упростить коцсрукцию засчет исключения пирометричс скйсистемы, но и расширить раб:;ийдиапазон нагрева.рак 553 ....
Способ изготовления ленты из высокоуглеродистой стали
Номер патента: 1155622
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Александров, Вотяков, Дроздова, Иванов, Рудаков, Рудакова
МПК: C21D 9/52
Метки: высокоуглеродистой, ленты, стали
...(прототип) 96-10088-95 78-92 67-72 16-18 20-24 65 Г Как видно из таблицы, разброс механических свойств по длине рулона притермообработке по режиму прототипазначительно вьппе, чем по предлагаемому. Отожженные заготовки прокатанысна стане со скоростью 2,5 м/с до толщины 0,8 мм, затем на 20-валковомстане до толщины 0,3 мм .Прокатку ста",ли УФА проводят по маршруту: 2 2 - 1,95 - 1,65 - 1 4 - 1,25 - 1,00,3 Маршрут прокатки стали 65 Г:2 2 - 1,7 - 1,35 - 1,1 - 0,9 - 0,75 22 3зерну в изломе стали. В результате деформируемость стали понижается несмотря. на сравнительно низкую прочность и твердость, Температура 790 Ссоответствует началу,рекристаллизации аустенита в высокоуглеродистых сталях. Выше 880 С в этих сталях наблюдается рост аустенитного...
Устройство для охлаждения полосового проката
Номер патента: 1157082
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Видишев, Гончаров, Зайцев, Заспенко, Зозуля, Киселев, Крыжнев, Шевцов
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: охлаждения, полосового, проката
...а расстояние между крайними участка. ми верхнего и нижнего оснований составляет 1/2 - 1/3 расстояния между средними участками оснований,Необходимость выполнения основания сту. пеичатым обусловлена возможностью отбора тепла полосы по его сечению предварительно неравномерно в камере охлаждения для того, чтобы температура проката уже при выходе из зоны охлаждения выравнивалась по всему сечению, так как средний участок проката. в сечении будет нереохлажден, а на воздухе за счет охлаждения поверхности проката температура по всему сечению вы. равнится. Выполнение основания ступенчатым такжеобусловлено созданием йредельных участковкамеры с шириной, равной 1/3 - 1/5 шириныоснования в целом. На поверхности этих участков выполнены продольные...
Установка для закалки деталей
Номер патента: 1157083
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бреславский, Колпаков, Машкин, Шушурин, Ясногородский
МПК: C21D 1/44
Метки: закалки
...этойцели косые срезы, и устанавливаются вгнезда 10 механических манипуляторов 11,размещенных на корпусе. Механические ма.нипуляторы перемешают детали к электромагнитным манипуляторам 12, которые при.тягивают и удерживают детали за торцыхвостовиков при погружении и выгрузкеих иэ нагревателей 13. К нагревателями с установленными экранами 14 подключена система циркуляции электролита 15 посто. яиной интенсивности, Нагреватели 13 установ лены на изоляторах 16 и к ним подключен положительный полюс источника 17 тока. Отрицательный полюс 18 заэемлен и ток передается на сердечники 19 электромагнит. ных манипуляторов 12, удерживавших обрабатываемые детали. Отдельный привод 20 вращает ведущий вал 21 с копирами 22 -24, которые через систему рычагов...
Закалочная среда
Номер патента: 1157084
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Гоголь, Жураковская, Коновка, Мальцева, Трофимова, Цивадиц, Черненко
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...среда, содержащая укаэанные компоненты менее принятогопроцента (среда 1), имеет высокуюскорость охлаждения как в перлитном,так и в мартенситном интервалахтемператур, что способствует образованию трещин (из десяти обоазиовст. 45 на двух и ст. 40.Х на четырехобразцах имеются трещины), Стабильность состава в пределах допустимого через 100 ч выделяется до 1,03масла из среды на поверхностьЗакалочная среда, содержащаяпредлагаемые компоненты более принятого процента (среда 5), имеет довольно низкую скорость охлажденияв перлитном интервале температур,что приводит к некоторому понижениютвердости. Закалочная среда через100 ч частично расслаивается и наповерхности ее появляется маслодо ЗХ. Внешний вид раствора не меняется,...
Способ охлаждения проволоки
Номер патента: 1157085
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Клыгин, Крычанский, Леонтьев, Липунов, Петрова, Терских, Траянов
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения, проволоки
...точке равнодействующая всех гидродинамических сил, действующих на круглое иэделие, равна нулю, т.е. тело находится в условиях гидродкнамического равновесия От клоиение иэделия в любую сторону от этой точки вызывает появление усилий, возвращающих изделие в точку встречи струй, в которой обеспечивается безотрывное обтекание его 25 поверхности. При значениях отношения скорости поступающих на охлаждение водяных плоских струй к скорости течения продольного потока меньших обеспечивается необ-ходимая стабилизация изделияи его безотрывное. обтекание, что ухудшает равномерность охлаждения и затруднит удаление паровых пузырей.Предлагаемый способ заключается 35 в следующем.Организуется подача воды через сопла на направляющие, изогнутые под углом...
Покрытие для защиты сталей от окисления при горячей обработке давлением
Номер патента: 1157086
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Гетман, Гоголь, Серпокрылов, Цивадиц, Чикаленко
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, защиты, обработке, окисления, покрытие, сталей
...защищавшегося покрытием 3, отсутствует. Удовлетворительные результаты достигают при применении покрытий 2 и 4.Выбранное сочетание компонентов позволяет получить плотную без тре 1 О 15 20 25 ЗО Э 494 О щин спеченную изоляцию на металле, предохраняющую его от окисления печной атмосферы при длительном (до 12 ч) воздействии и при температуре до 1350 С.При отношении окиси кремния к окиси натрия в растворимом силикате натрия, называемом модулем и равном 2,2-2,5, в соединении с водой образуется композиция, которая в сочетании с марганцевой рудой в принятом соотношении является оптимальной для получения плотного спеченного покрытия без трещин. Соединения марганца (МпзО, Ип 20, ИПО ЯдО, Мп Оз ЗН 20 и др.), находящиеся в марганцевой руде, при...
Способ упрочнения деталей
Номер патента: 1157087
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Берштейн, Дерябин, Коваль, Малыгин, Матвиенко, Михалев, Осадчук, Попов, Сотников, Терешкин, Шагалов
МПК: C21D 7/02
Метки: упрочнения
...в среднейчасти нижнего пояса.В наиболее напряженных зонахуказанных деталей остаточные плас-тические деформации находятся в , пределах 0,05-0,47. Затем проводятусталостные испытания упрочненныхдеталей. В табл.1 приведена живучесть деталей. В табл.2 приведеновлияние упрочнения на выносливостьдеталей с литейными дефектами.Испытания боковых рам и надрессорных балок проводят в режиме постоянной средней нагрузки цикла,равной соответственно 300 и 400 кН,а поддерживающих балочек в режимепостоянного коэффициентаасимметрии,равного 0,29.Живучесть деталей, приведеннаяв табл.1, определяется как разностьчисел циклов переменной нагрузкидо разрушения (Бр) и появления первой трещины длиной 20 мм (Я,.).Сравнение вариантов в зависимостиот величины...
Способ поверхностного упрочнения стальных деталей
Номер патента: 1157088
Опубликовано: 23.05.1985
МПК: C21D 1/28, C21D 7/04, C23F 17/00 ...
Метки: поверхностного, стальных, упрочнения
...в условиях трения каченияи в дальнейшем повышение износостойкости обеспечивается толькопредварительной пластической деформацией поверхностного слоя,Наиболее бпиэким к изобретениюпо технической сути является способ поверхностного упрочнениястальных деталей, включающий получение модифицированного слоя на рабочей поверхности в процессе кластической деформации. Способ заключается в следующем. К вращающемусяизделию прижимается притир, снабженный пазами, заполненными массойиэ порошкообразного дисульидамолибдена и клея 5 Ф. Удельноедавление притира 2,5-3,5 кг/см, искорость скольжения 4,5-5,5 м/с.После запрессовки упрочняющей массыв пазы притира последний помещаютв печь с температурой 140-150 С, гдевыдерживают 2-3 ч. В результате...
Способ восстановления деталей
Номер патента: 1157089
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Воробьев, Курасов, Рудницкая
МПК: B23K 9/04, B23P 6/00, C21D 7/04 ...
Метки: восстановления
...подвергают окончательному сглаживанию и наклепу пнединамическим инструментом при помощи бойка, рабочая поверхность которого имеет форму, соответствующуюочертанию поверхности гребня. Температура, при которой завершаетсяобработка (оптимальное значение 230 Собосновывается следующими соображесия"ми. При указанной температуре аустенит обладает большим запасом устойчивости, поэтому опасности выпадениякарбидов по границам зерен нет, Дальнейшее охлаждение существенноговлияния на структуру не оказывает.Повышение твердости при наклепе рассматривается как следствие блокиро. вания отдельных зерен аустенитав результате сдвигов по плоскостямскольжения,55 Для повышения эффективности процесса наклепа между бойком и гребнемсоздается зазор 0,25 Д (Д -...
Способ изготовления цилиндрических пружин
Номер патента: 1157090
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Баталов, Мосалев, Мясоедова, Пишванов, Федоров
Метки: пружин, цилиндрических
...низкий кислородный потенциал, полностью исключающий окисление углерода смазки и углерода металла, Для осуществления процесса вполне подходят обычные атмосферы азотоводородного газа или атмосферы типа ПС 0-0,9 (1-6 Ж Н, 0-27 СО, остальное М и с точкой росы (-15)-(-50)С с добавками метана (природного газа) до содержания его в атмосфере 1-207.Добавкиприродного газа необходимы для перевода окислительньм компонентов (О, НО и СО) в вос11570 30 становительные по реакциям конверсии метана, Эти окислительные компоненты в рабочем пространстве образуются при разложении смазок, а также подсасываются через неплотности печи. Содержание метана в атмосфере предлагается увеличить до 20% по следующей причине: повьппен. ный углеродный потенциал...
Способ закалки стрелочных остряков
Номер патента: 1157091
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Долженков, Клименко, Руфанов, Тимченко, Ткалич
МПК: C21D 9/04
Метки: закалки, остряков, стрелочных
...до 0,01, 0,015, 0,014;0,011, 0,017, 0,016 и 0,012, 0,02 и0,019 при нахождении индуктора соответственно на расстоянии 0,28, 0,55 и0,085 остроганной части.Скорость нагрева, движения остряка назначают по Формуле (1), Так,при нахождении индуктора на расстоянии 0,28 остроганной части, закалку остряка ведут со скоростьюЧ, = 0,72 м/мин,0 8100Ч, = --- -=012 см/с0,66 2 5ф где К П р и м е р. Остряк стрелочногоперевода марки 1/9 из стали М 76изгибают в холодном состоянии на0,006, 0,008 и 0,007 его длины,соответственно на расстояниях 0,28,0,55 и 0,085 остроганной части иначинают непрерывно последовательныйповерхностный индукционный нагрев,55 коэффициент, зависящийот конструкции индуктора,и зазора между ним инагреваемой деталью;Р - мощность...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1157092
Опубликовано: 23.05.1985
Автор: Андреев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...р и м е р, Производилась термическая обработка образцов диаметром 8,0 мм из сталей Р 6 М 5 и Р 18., Образцы быпи термически обработаны по следующим режимам.Сталь Р 6 М 5, температура А,805 + 5 С. Обработки по режиму ТТТ, т.е.с выходом за верхнее граничное значение предлагаемого режима подогрева, не обеспечивает высокой вязкости и инструмент выходит из строя при эксплуатации из-за выкрашивания режущих кромок. Т режим. Подогрев в соляной ванне при А -30 С (775 + 5 С) 3 мин, 55 окончательный нагрев в солянойванне до 1225-1230 С, выцержка2,5 мин,охлаждение в ванне с темпе 092 2ратурой 570+10 С 20 мин, последующий трехкратный отпуск при 560+10 С.ЕЕ режйм, Подогрев в солянойванне при Ас -(10-20) С, т,е. при795 ф 5 С 3 мин. Последующие...
Способ закалки деталей из быстрорежущей стали
Номер патента: 1157093
Опубликовано: 23.05.1985
Метки: быстрорежущей, закалки, стали
...тем, что температура деталей, нагреваемых в графитовом приспособлении вьппе на 150-200 С температуры, имеющейся в печи. Повышение температуры достигается экзотермической реакцией горения углерода (графита) в кислороде, который всегда имеется в защитной атмосфере печи (1050-1100 С). Если температура в печи будет ниже 1050 фС,то детали, нагреваемые в графитовом приспособлении, будут иметь температуру ниже 1200 С, что приведет к недагреву (неполной аустениэации) и впоследствии к низким режущим свойствам деталей, При температуре в печи вьппе 1100 С температура деталей в графитовом приспособлении достигнет более 1300 С, что приведет к аплавлению поверхности деталей. Кроме того, графит при нагреве и охлаждении не претерпевает...
Способ местной поверхностной закалки коленчатых валов
Номер патента: 1157094
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Зимбицкий, Кравчук, Руденко, Фрадин, Шавловский
МПК: C21D 9/30
Метки: валов, закалки, коленчатых, местной, поверхностной
...- расширениеноменклатуры обрабатываемых деталей и удешевление продукции.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу местнойпЬверхностной закалки коленчатыхвалов, включающему закалку участковщек в виде дугообразных полос,расстояние между которыми составляет 0,9-1,0 диаметра коренной шейки, и которые отстоят от кореннойи шатунной шеек на расстоянии 0,51,0 радиуса галтели, закалке подвергают участки, расположенные симметрично линии, перпендикулярнойоси щеки и проходящей через середину перекрытия шеек, а их длинуопределяют по формуле: Я.-1 с(й-ь) )где К - радиус кривошипа;Д. - перекрытие шеек,с - коэффициент, определяемый извыражения К = 0,28-0,0094,При закалке участков щек коленчатых валов указанным способом длина...