C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ изготовления подложек для цилиндрических магнитных пленок
Номер патента: 582302
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Игнатьев, Нурмухамедов, Салтыков
МПК: C21D 1/78
Метки: магнитных, пленок, подложек, цилиндрических
...раствор, длякоторого температура начала рекристаллизац гп зна штсльно выше, чем для чистой мсдп,и закаливают в воде.Формула изобретения Составитель Р, Клыкова Корректор Л, Брахнина Редактор Г. Лановая Техред И. Рыбкина Заказ 2592/12 Изд.952 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Проволоку, предназначенную для изготовления подложки, подвергают очистке. Затем на нее наносят слои меди толщиной 1 - 5 мкм, обеспечивая ее прочное сцепление (адгезию) с металлом проволоки, При необходимости можно привести уплотнение этого слоя путем, например, волочения проволоки с нанесенным на нее слоем чистого металла через...
Способ термической обработки отливок из белого чугуна
Номер патента: 582303
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Гиренков, Курдюков, Овчинников, Перфишин
МПК: C21D 5/04
Метки: белого, отливок, термической, чугуна
...свойства чутуна.Целью изобретения является получение ковкого чутуна и повышение его механических свойств за счет получения стабильной структуры зернистого перлита,Это достигается тем, что отливки после охлаждения до 650 - 550 С нагревают и выдерживают при 770 - 800 С, охлаждают со скоростью 150 - 300 прад/ч до 650 С и затем на воздухе. В результате этого получается ковкий чугунсо стабильной структурой зернистого перлпта,обеспечивающей высокие механические свойства,П р и м е р. Отливки из белого чугуна подвергают первой стадии графитизации при950 С, промежуточной стадии графитизациппри охлаждении в печи до 900 С, после чегоотливки охлаждают потоком воздуха со ско 1 О ростью 600 град,ч до 650 С, повторно нагреваот до 780"С и...
Вакуумная закалочная печь
Номер патента: 582306
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Гурвич, Кагарлицкий, Мармер, Спектор
МПК: C21D 9/00
Метки: вакуумная, закалочная, печь
...образующихся при охлаждении изделий паров закалочной жидкости в нагревательную камеру.Для этого секция рольганга, расположенная над закалочным баком, снабжена охлаж 25 даемым зонтом. Для обеспечения стока сконденсировавшейся на охлаждаемом зонте жидкости обратно в бак, зонт выполнен, например, сферическим.На чертеже схематично представлена пред 30 лагаемая печь,Изд.953осударственного комит по делам изобрет113035, Москва, Ж,Тираж 693та Совета Министрний и открытийРаушская наб., д. 4 аказ 2596/13НПО ПодписноССР ография, пр. Сапунова, 2 3Печь содержит камеру 1 загрузки, камеру 2 выгрузки и камеру 3, в которой помещена нагревательная печь. Камеры разделены вакуумными затворами 4. Между камерами 2 и 3 размещена камера 5 с закалочным баком,...
Устройство для вращения крупногабаритных изделий при термообработке
Номер патента: 582307
Опубликовано: 30.11.1977
МПК: C21D 9/00
Метки: вращения, крупногабаритных, термообработке
...крупногабаритных изделий при термообработке содержит15 корпус 1, в котором установлен якорь 2 сприспособлением для крепления изделия, опирающийся буртом на сферическую опору 3,вмонтированную в червячную шестерню 4,входящую в зацепление с червяком 5. Червяк20 5 при помощи муфты 6 и редуктора 7 связан с электродвигателем 8,В нижней части корпуса 1 установлена система охлаждения, состоящая из экрана 9для защиты устройства от теплового излуче 25 ния и камеры 10 с соплами 11 для подачисжатого воздуха под углом к плоскости вращения изделия. К корпусу 1 нижними концами шарнирно прикреплены тяги 12, имеющиесвободные верхние концы для соединения с30 механизмом подъема 13,Пневмоцилиндры 14, шарнирно соединенные с корпусом 1 и тягами 12, служат для...
Устройство для соединения стыков рельсов в закалочных агрегатах
Номер патента: 582308
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Бихунов, Михайленко, Чекер
МПК: C21D 9/04
Метки: агрегатах, закалочных, рельсов, соединения, стыков
...и вертикального перемещений.На чертеже изобракено предложенное устройствоо.Устройство содержит раму 1, к которой жестко крепятся неподвижные губки 2. В губках 2 выполнены прорези, в которых установлены опорные катки 3, имеющие возможность вертикального перемещения на оси 4. Катки 3 смонтированы на концах двуплечих рычагов 5, другие концы которых через регулируемые винтовые упоры 6 поднимаются пружинами 7. При этом образующие катков 3 находятся ниже отметки губок 2, что обеспечивает беспрепятственное перемещение устройства по верхней поверхности подошвы закаливаемого рельса, Снизу к губкам крепятся зажимающие упоры 8, расположенные в направляющих отверстиях рамы 1, Устрой ство связано с пластинчатыми цепями (начертеже не показаны), на...
Вакуумная электрическая печь
Номер патента: 267667
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Гришин, Паршин, Слободской, Фомин, Харькин
МПК: C21D 1/74
Метки: вакуумная, печь, электрическая
...с нагревателями 8, Камера охлаждения укреплена на полой вращающейся колонне 9 с.механизмом 25 10 поворота, внутри которой установленавакуумная система 11, соединенная со всеми камерами охлаждения.Печь работает следующим образом,Изделия, подвергаемые термообработке,помещаются во все камеры охлаждения, которые затем вакуумируются, Камера нагреваоткачивается своей вакуумной системой ивключается на нагрев, Далее любая камера5 охлаждения подсоединяется к патрубкувращением колонны 9. Патрубок вакуумируется, открываются затворы 4 и 2, и иэделие 7 механизмом 6 подъема перемещается в камеру 1 нагрева,По окончании нагрева иэделие опускаетсяв камеру охлаждения. Затворы 2 и 4 закрываются, камера отсоединяется от патрубка3 и поворачивается для...
Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов
Номер патента: 454831
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Мацнев
МПК: C21D 1/09, C21D 6/00, C21D 8/12 ...
Метки: магнитотвердых, сплавов
...Изделие из сплава, содержащего, о. 0,025 углерода, 37,7 кобальта, 13,5 хрома, 0,35 ванадия, 029 марганца, 0,16 кремния, 0,005 серы, 0,006 фосфора, остальное - . железо, подвергают нагреву и охлаждению для получения немагнитной структуры, холодной пластической деформации ( например, прокаткой, волочением, гидроэкструзией), переводя его в состояние, имеющее объемно-центрированную структуру. Затем требуемые участки подвергают локальному разогреву до 800 С, например, токами высокой или промышлен,- ной частоты, и охлаждают на воздухе, после чего эти участки приобретают немагнитную структуру (/И 1,00). Затем изделие помещают в магнитное поле, Участки (зоны), не подвергавшиеся после деформеции локальному разогреву, приобретают свойства...
Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов
Номер патента: 454832
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Мацнев
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 8/12 ...
Метки: магнитотвердых, сплавов
...от температурыо ф800 С на воздухе его переводят полностьюв немагнитное состояние. После закалки издвуступенчатой заготовки путем холодноговолочения ( или гидроэкструзии) получаютизделие, имеющее по всей длине диаметр С 1.При этом часть изделия, которая до воло-,.чения имела диаметр Д приобретает магнитную структуру. Обработкой всего изделияэту часть превращают в постоянный манит. Такое изделие можно использовать вкачестве электромагнитной муфты, выполненной за одно целое с валом,П р и м е р 2. Из сплава того жесостава изготовляют подкат необходимой тодщины, затем закалкой переводят его в немагнгтное состояние, После закалки в нуж.ных местах путем обкатки роликом или454832 Составитель А, СекейРедактор Т. Фадеева Техред Н. Андрейчук...
Способ термической обработки сплавов на железо-хромо никелевой основе
Номер патента: 396061
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Приданцев
МПК: C21D 9/00
Метки: железо-хромо, никелевой, основе, сплавов, термической
...карбиды 28 Мт,2 С 6 и интерметаллиды. После отжига сплавы обладают высокой магнитной проницаемостьа.После перевода сплавов в магнитное состояние, , т.е. после отжига при 30 500-950 фС, сплавы подвергают зональной (местной) термообработке - высокотемпературный нагрев в интервалетемператур 0,8 Т-Т, где Т - температура солидуса. Охлаждение проводятсо скоростью, предотвращающей образование магнитной структуры.Зональную термообработку ведут,например, пропуская ток промьвленнойчастоты в течение 2-9 сек через частьиэделия. Зона, через которую пропускают ток (участок между токоведущимиклеммами), разогревается при этом до1200 фС; затем ток отключают и иэделиеохлаждают водой.В результате такой термообработкиполучают магнитный материал с...
Электрическая система для печей-ванн
Номер патента: 404385
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Асоянц, Барабаш, Бизик, Воротников, Сотченко, Фрумин, Черняк
МПК: C21D 1/46
Метки: печей-ванн, электрическая
...тя ции расплава,цель изобретения - обеспечить цир" . куляцию расплава.Это достигается тем, что горизон тальная часть среднего электрода выполнена в виде вилки П-образной фор мые На чертеже изображена схема пред" 25 лагаемой электродной системы для трехфазной печи,Электроды состоят из вертикальных: (токоподводящих) частей 1 и горизонтальных (рабочих) частей 2. 30 Крайние электроды имеют Г-образную,форму, а горизонтальная часть среднего электрода выполнена в виде вилкиП-образной форм 4.Для обеспечения наилучшей циркуляции расплава расстояние между электродами фв должно быть не менее15 мм и не более 40 мм.,При расстоянии между электродамименьше 15 мм электроды интенсивно разрушаются и, следовательно, нарушаетсяравномерность нагрева. ванны....
Устройство для закалки труб с прокатного нагрева
Номер патента: 284801
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Ахмедов, Голубев, Гулиев, Ибрагимов, Ланге, Пляцковский, Пороховников, Соломадина, Статников, Хейфец, Янковский
МПК: C21D 1/02
Метки: закалки, нагрева, прокатного, труб
...1 эксцентрично раз; мец 1 еиа трубчатая вставка 2, обеспечивающая формирование равномерной струи, выходящей из щели коллектора.Наружный продольно-щелевой спрейер располагается непосредственно за валками стана винтовой прокатки,Внутренний спрейер совмещен со стержнем 3 дорноупора 4 стана винтовой прокатки.В стержне 3 имеется центральное отверстие для подачи охладителя из магистрали через специальное устройство 5 с резиновыми уплот. нительными манжетами 6 и трубуф 7.Этот охладитель используется для охлажде. ния внутренней поверхности трубы через отверстия 8 в наконечнике 9 стержня, имеющие наклон в сторону движения трубы, и для подстуживания заднего конца трубы, для чего в оправке О по периметру просверлены отверстия 11. Движение...
Способ термической обработки деталей из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 286734
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Александров, Борисов, Воробьев, Запольская, Маляров, Ротенберг, Садофьев, Семенов
МПК: C21D 5/00
Метки: графитом, термической, чугуна, шаровидным
...термичесоэволяет повысить уст угуна против графитиза ные напряжения и умен отируемой детали. способ термообработки детали из чугуна с ша ожной конфигурации. Известен способ термическо алей из чугуна с шаровидным ающий аэотироваиие до 580 ботки деом, вклюоб аф С.тся повышение а против графинапряжений и мула изобретени Целью изобретенияустойчивости структурытизации, снижение остауменьшение коробления.Эта цель достигаетсба термообработки, по казотированием при 500нормализации (закалке)920 С, затем производитспуска на механическую(стабилизация) при 58012ч, при этом скоростстарения должна быть 4 являе чугун точны 1. Способ термической обработки детале чугуна с шаровид ьм графитом, включаю азотирование, отличающийся тем, что, с ц...
Электродная печь-ванна
Номер патента: 411754
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Асоянц, Барабаш, Бизик, Каневский, Капустин, Панасюк, Сотченко, Фрумин, Хамитов, Черняк, Шапиро
МПК: C21D 1/44
Метки: печь-ванна, электродная
...О ренних стенок.С целью использования дпя нагрева и теплоизоляции одного и того же теплоносителя в предлагаемой электродной печи на крышке ванны укреплен коробчатый и водоох-т 5 пажадаемый корпус таким образом, что образует с тиглем зазор дпя заполнения теппоносителем пространства между тиглем и внутренней стенкой корпуса, а на внешней стенке наружного корпуса расположен змее вик.На чертеже представлена схема предлагаемой электродной печи ванны.,В корпус 1 вставлен тигель 2 так, чтожду их стенами и днищами имеется эа-25 зор, в который предварительно засыпаетсяизмельченный синтетический шлак. По периметру верхней крышки имеется коробчатый водоохпаждаемый корпус 3. Затвердеваемая ппенка шлака у этого пояска надежно защищает внутреннюю...
Электродная печь-ванна
Номер патента: 411755
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Асоянц, Бизик, Капустин, Сотченко, Фрумин, Шапиро, Шевченко
МПК: C21D 1/44
Метки: печь-ванна, электродная
...между перелн мвп потоки р рез отверстия вруч воды Сны. Ввиду, того м эпектродом и о заз анны вют чециркуродиде и юм ипой вытек асплав в лере днем эпект перемешив етку 5, Воле,ание; аспоое печивая инт эпес зердае ско конич кв 6 петк черезорпусеый при роизводитсятверстие в кем 7, которушает пленку входит проб открывании рвзожно лава. ние м уровня распРасстоя изменяться электрода. электродами можетеремешения переднегоемпературы обеспесчеттронь пвмость перефутеровки печи при выходетродов из строя. Слив расплава произную специальными ложками, попав расплав приводит к взрыву.целью обеспечения интенсивнойпяции расппава в лредпагаемой эпектпечи-ванне электроды выполнены в враппепьных пластин с отверстиями, рпоженными ниже уровня расппавв,...
Способ индукционного контурного нагрева деталей
Номер патента: 583181
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Волчек, Довнар, Янович
МПК: C21D 1/42
Метки: индукционного, контурного, нагрева
...индукционного тока эа" данной частоты в материал детали.На фиг.1 изображена матрица 1 разделительного штампа с участками 2 поверхности для последующего нагрева; на фиг, 2 - матрица с нанесенным слоем материала 3, электропроводность ко" торого выше электропроводности материала матрицыт на фиг, 3 - схема индукционного контурного нагрева матрицы 1 индуктором 4. Способ осуществляют следующим образом.Перед нагревом на участки 2 поверх ности матрицы 1 (фиг. 1) наносят диэлектрический материал с образованием защищенной зоны, равной размерам поверхности для последующего нагрева, Затем на незащищенную поверхность мат рицы наносят слой 3 гальванической меди. Толщина слоя равна глубине проникновения индукционного тока заданной частоты в...
Состав покрытия для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке
Номер патента: 583182
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Еськов, Иоффе, Карюк, Курочка
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, окисления, покрытия, состав, сталей, термообработке, углеродистых
...и покрытия. Целью иэобретени я жение самопроизволь о покрытия от поверхн м охлаждении.Для достижения цели предлага покрытие, содержащее компоненты дующем соотношении, вес.о:Двуокись кремнияОкись атпоминияОкись магнияБорный ангидридПримером осуществленого изобретения могуттия следующих составовСостав 1 ЙОо 5,0доРзМЦО 45,0ВО 40,0Состав 2.840 6,3Мз 6,7МЯО 47, 0Состав 3 ЯУОо 6,3МоО 9,5В,О, 39,2Указанные окйслы в состав покрытия вводят кварцевым песком, глиноземом, углекислым магнием и борной кислотой, Варку стекол осуществляютформула изобретения 10 Составитель А. карюкРедактор Е. Братчикова Техред Н,Андрейчук Корректор Л. Федорчук Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Способ термической обработки деталей из хромоникелевых сталей
Номер патента: 583183
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C23F 17/00 ...
Метки: сталей, термической, хромоникелевых
...нагревают под закалку при780-810 С, закаливают в масле и проиэ водят низкий отпуск при 140-150 С.Процесс высокого отпуска деталейсовмещается с процессом жидкостногоаэотирования, в результате цементиро-.ванная поверхность дополнительно азо О тируется на определенную глубину, зависящую от времени выдержки.П р и м е р. После цементации образцов из стали 20 ХНЭА в электропечах Цпри 920-940 С на глубину 5 1,4-1,6 мм в лабораторных условияхпроводят их дальнейшую термообработку по известному способу и предлагаемому. По известному способу после цементации высокий отпуск производят 20 в той же электропечи Цпри 580600 С в течение 4 ч, затем закаливают от 800 С в масле и производят низкий отпуск при 140-150 С.Поверхностная твердость образцов 28...
Способ термомеханической обработки биметаллических поковок
Номер патента: 583184
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Довнар
МПК: C21D 1/78
Метки: биметаллических, поковок, термомеханической
...полости изделия.Цель изобретения - расширение технологических возможностей изготовле ния пресс-форм способом холодного выдавливания за счет повышения твердости основы биметаллического изделия и снижения твердости плакирующего слоя поковки, 45Это достигается тем, что в известном способе термомеханической обработки биметаллических поковок с плакирующим слоем из доэвтектоидной стали, например цементируемой, и основой из заэвтектоидной стали, включающем нагрев до температуры аустенизации сталей, штамповку, подстуживание, выдержку при температуре подстуживания, закалку и отпуск в режиме основной стали, нагрев под штамповку ведут до температуры деформации основной стали, а подстуживание производят до температуры на 10-20 С выше точки А 1...
Способ термической обработки деталей
Номер патента: 583185
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Рыжкович
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...закалку с превращением аустенита в мартенсит. Затем детали нагревают до температуры, лежащей в интервале Ас 1 - Аса преимущественно в нижней половине интервала, выдерживают при этой температуре до полного рас583185 Формула изобретения творения карбидных частиц,одстуживают до температуры А- - 600 фС до эа 1вершения распада аустеннта и охлаждают до комнатной температуры ускоренно, например вводе или масле, Нагревв ннтервалАс - Ас и последующее охлаж.,дение повторяют многократно.Отличительными признаками предлагаемого способа являются:применение полной закалки перед термоциклической обработкой;выдержка до полного растворения карбидов при последующих нагревах до температур, лежащих в интервале Ас- Асэю16более медленное охлаждение до...
Электропечь для химико-термической обработки изделий
Номер патента: 583186
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: C21D 9/00
Метки: химико-термической, электропечь
...а в основании центральной части установлен дополнительный вентилятор.На чертеже изображена предлагаемая электропечь, общий вид,Электропечь состоит из футерованной камеры 1 с нагревателями 2, вентилятора 3 и направляющего экрана 4.Внутри камеры установлена система нагнетательных 5 и всасывающих б коллекторов. Всасывающие коллекторы снабжены патрубками 7 подачи,а нагнетательные - патрубками 8 выхода газа.Патрубками подачи 9 и выхода 10 газа снабжена также нагревательная камера 1. Коллекторы 5 посредством газопроводов 11 соединяются с областьюнагнетания, аколлекторы б посредством газопроводов 12 - с областью всасывания вентилятора 13, Посредствомспециальных приспособлений 14, которыми снабжен каждый коллектор (в за- ЯБвисимости от характера...
Эндо-экзогенератор
Номер патента: 475865
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Васильев, Маергойз, Михайлов, Пупков, Пушкарев
МПК: C21D 1/74
Метки: эндо-экзогенератор
...водяную рубашку Э дляполучения наибольшей полноты сгорания топлива, на выходе продуктов сгорания из камерысжигания установлен лоток 4 с катализатором. Продукты сгорания на выходе иэ камерысжигания представляют собой экзотермическуюконтролируемую атмосферу,Газовоэдушная смесь для получения эндо.термической контролируемой атмосферы подается в кольцевое сечение реторты 5, где находится катализатор. В реторте при температуре порядка 1000 в 11 С происходит процессприготовления эндогаза.Регулирование процесса получения двухконтроличуемых атмосфер осуществляется потемпературе в слое катализатора термопарой 6,Регулирование температуры осуществляетсяследующим образом.4758 б 5 НИИПИ Заказ 4757/11 Тираж б 93 Филиал ППП аПатентэ, г, Ужгород, ул....
Устройство для термического упрочнения прокатных изделий
Номер патента: 219607
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Мищенко
МПК: C21D 1/02
Метки: прокатных, термического, упрочнения
...выполнено в виде изогнутого патрубка, установленного на конце камеры охлаждения,Предложенное устройство отличается от известного тем, что отсекатель выполнен в виде гибких металлических щеток, размещенных на конце камеры охлаждения.Это позволяет поддерживать скорость движения охладителя выше скорости движения прокатных изделий; сократить расход воды, а также удерживать по центру охлаждаемые прокатные изделия с точным размещением в зоне максимальных скоростей двикения охладителя за счет изменения размещения щеток. При удерживании прокатных по центру исключается трение их камеры, чем достигается стойкость форсунки и камеры. Кроме того, т ется проход и попадание пара из о ладительной секции в другую, паро башка, образующаяся на различн...
Многоходовая установка для индукционного отжига проволоки
Номер патента: 296445
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Грановский
МПК: C21D 9/52
Метки: индукционного, многоходовая, отжига, проволоки
...устройств соответствует количеству ходов.Устройство, замыкающее и размы еемыка ющеевитки, выполнено в вире токопроводящего за. е- зПредложеннаято, с целью улучшачеств и упрошениамыкающее н разода, выполнено в установка отличается тем, ения ее эксплуатационных я конструкции,. устройство, мыкающее витки каждого виде расположенных межмыкающего двухжелобчатого ролика 10 и изоляционного размыкающего двухжелобчатого ролика 11, установленных на общем рычаге 12, вращающемся вокруг шарнира 13 и имеющем стопорное устройство 14, предотвращающее одновременный подвод замыкающего и размыкающего роликов к проволоке или одновременный отвод обоих роликов от проволоки,Это устройство более подробно показано на фиг, 3 в двух положениях. Сплошными...
Способ регулирования процесса получения контролируемых атмосфер
Номер патента: 235064
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Васильев, Лифшиц, Маергойз
МПК: C21D 1/74
Метки: атмосфер, контролируемых, процесса
...результате конверсии тсплпВд при Высской 1 текпературеВыце 1000" С) в присутствии катализатораэндотермическая контролируемая атмосфера.Одновременное получение двух контролируемых атмосфео В одном аппарате требует точного регулирования процесса для поддержания постоянных его параметров (темпер 1 тура на ка, .:Изаторс, расход исходного топлива, а ГЛаВНСс, ПрОИЗВОдитЕЛЬНОСтЬ И СсетаВ ГОТОВЫ.", контролируемых атмосфер).Регттирсянис Осх 1 цествля 1 ст следх к)низобразом.Продукты .орения, сбразукнциеся в резуль тате сжигания газа В камере сжигания и 1:ред235064 Формула изобретения Составитель Л. ГруздоваТехред О. Луговая Корректор Л. Небола Редактор Н. Корченко Заказ 4670; Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Способ термической обработки изделий из магнитотвердых сплавов
Номер патента: 433816
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Мациев
Метки: магнитотвердых, сплавов, термической
...состояние, и охлаждением ца воздухе фиксируют немагнитнуюгранецентрированную и гексогональнуюструктуры. Затем требуемые участки поповевергают локальному разогреву до 1175 Си закалкой в воде получают в этих участках магнитную составляющую с объемноцентрированцой структурой. После этогоизделие помешают в магнитное поле и участки, подвергавшиеся локальному разогревуприобретают свойства постоянного магнита,П р и м е р 2. Изделие из сплава, содержацего 0,45% углерода, 395% кобальта 118% хрома, 0,39%ванадия, 0,32 ОО мор-ацца, 0,20 оь кремния, 0,0039 серы,433816 Составитель А. СекейТехреп Н, Анпреичук Корректор Е. Папп Редактор Л. Лащкова Заказ 4740/10 Тираж 693 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Проходной газовой печи безокислительного нагрева
Номер патента: 377355
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Астафьев, Барановский, Боболев, Гуссак, Королева, Кулешов, Левицкий, Мороз, Северов, Семенов, Унксов, Хазанов, Якушев
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, газовой, нагрева, печи, проходной
...окисления стали и повышение равномерности нагрева металла, надежности и управляемости печи, Это достигается тем, что горелочные уст-. ройства и свод печи размещены под одним углом к поду печи, а дымоотводы установлены напротив горелочных уст" ройств. На черт а с а эгаемой печ р кцтпо А-А,Печь состоит из рабочего пространства 1, горелочнык устройств 2 форкамерно-Факельного сжигания, камеры дожигания 3, фурм 4 для подачи вторичного воздуха на дожигание, рекуператора 5, механизма 6 загрузки, выгрузки и продвижения заготовок по поду печи, дымоотводов 7, а также тягодутьевых устройств и гаэовоздухопро водов. Воздух в горелочные устройства 2 подается через рекуператор 5 от вентилятора высокого давления, Раэжиг печи осуществляется при помощи...
Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий
Номер патента: 584042
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Годованец, Кузьмичев, Сацкий, Тильга, Узлов, Хрустенко, Худик, Цыбанев, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, прокатных, термической
...ссчения камеры охлаждения.На чертеже показано в разрезе предлагаемое устройство со сбрасываюшим отверстием,применительно к охлаждсншо арматуры.Устройство имсс; приехшую воронку 1, корч 0 пус 2 и камеру 3 охлаждения, Выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждаемого проката 4 и размещен внутри камеры охлаждения, образуя с ней не менее одного сопла 5, ось которого параллельна направлению движения проката. Камера охлаждения выполнена с отверстием 6 для сброса избыточного статического давления и расположена на расстоянии 30 - 60 вутренних диаметров от сопла. Площадь сбрасывающего отверстия составляет 0,4 - 1,0 площади поперечного сечения камеры охлаждения,Устройство работает следующим образом, Передний конец проката 4...
Способ термической обработки зубчатых колес
Номер патента: 584043
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Баранов, Залесский, Короткий, Космович, Харитонович
МПК: C21D 1/78
Метки: зубчатых, колес, термической
...закалки сердцевина зуба будет также иметь высокую твердость.С целью повышения несущей способности по предлагаемому спосооу" термической обработки зубчатых колес, преимущественно из среднеуглсродных низколегированных сталей, включающему химико-термическую обработку, объемную закалку и поверхностную закалку с самоотпуском, перед поверхностной закалкой дополнительно производят отпускКорректор 3, Тарасова Редактор Е. Яковчик Заказ 2721/9 Изд.989 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/8Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 до получения твердости сердцевины 35 45 НКс, причем нагрев под поверхностнун) закалку производят с температуры отпуска,Зубчатые...
Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 584044
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Будылина, Зюкин, Лапин, Мельников, Самсонова, Фридман, Цырлин
МПК: C21D 6/00, C23F 17/00
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...Повторноестарение Поверхность СердцеСпособ Закалка ан, кгм/см 2 окг/им детали вина детали 28 104,2 Температура570 С, выдержка 48 ч в среде аммиака 10,5 Известный 560 С, Зч 530 С, Зч 64 63 52 53 132,5 133,8 6,2 5,9 Температура570 С, выдержка 48 ч в среде аммиака Предлагаемый 850 С 560 С, Зч 530 С, Зч 63 62 49 51 134, 7 147,3 5 4 5,0 900 С 560 С, Зч 530 С, Зч 48 50 61 61 135,7 147,4 5,4 5,0 1000 С Составитель Г. Шевченко Техред Л. ГладковаКорректор Л. Котова Редактор Н. Корченко Тираж 693 Изд.989 Подписное Заказ 2721/10 Типография, пр, Сапунова, 2 Лзотирование, совмещенное со старением, выполняют по режимам перестаривания при 550 в 6 С в течение 48 - 72 ч, что обеспечивает повышение твердости в поверхностном слое до 65 НЕС, а в...
Способ вибрационной обработки изделий
Номер патента: 584045
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Бекасов, Гончаревич, Докукин, Карлебо, Сиукаев
МПК: C21D 7/02
Метки: вибрационной
...в противофазе.Описываемый способ мокет быть реализован на специальной вибрационной установке, Обрабатываемый инструмент крепят на барабане, устанавливаемом с помощью упругих элементов (втулок) в контейнер. Контейнер, также расположенный на упругих элементах, приводится в колебательное движение инерционными вибраторами. Подбором собственных частот упругих элементов и возмущающей частоты обеспечивают сдвиг по фазе в колебаниях пнструмента и контейнера, в частности колсбанпя в противофазе. В резуль тате скорость соударснпя частпц рабочей среды с поверхностью контейнера возрастает (при колебаниях в противофазе удваивается) и глубина поверхностного слоя инструмента, подвергаемого наклспу, растет. Увеличение 0 глубины наклепаного слоя...