C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Страница 139

Способ термической обработки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Загрузка...

Номер патента: 973638

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алексеев, Безверхова, Большаков, Фомичев

МПК: C21D 5/02

Метки: высокопрочного, графитом, термической, чугуна, шаровидным

...187 Предлагаемый 1Известный Заказ 8619/30 ираж 587 Подписное ВНИИ лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 фитом на высокую твердость, прочность и износостойкость без образования эакалочных трещин.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки деталей из высокопрочного чугуна, включающему нагрев в межкритический интервал температур, выдержку,закалку, отпуск, перед закалкой иэмежкритического интервала температурпроизводят нагрев до температуры выше точки Асна 30 - 50 фС с охлаждением на воздухе до температуры нижеточки Аг на 30 - 50 фС,Способ осуществляют следующим образом. 15Изделие загружают в печь при550-600 С, прогревают и затем повышают температуру печи на 30 - 50 ОСвыае точки Ас, выдерживают при...

Способ термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 973639

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Артамонова, Жигачева, Назаров, Никитин, Рыбин, Северинова, Энин

МПК: C21D 1/20, C21D 1/58, C21D 1/78 ...

Метки: термической

...аустенитным сталям и позволяет для этих сталей связать весьуглерод в карбиды титана или ниобияпри выдержке 870-900, Для мартенситных сталей точка Ас, лежит несколько ниже 870-9000 и выделениекарбидов хрома по границам аустенитного зерна при 870-900 невелико. Впрототипе не оговаривается скоростьохлаждения стали, а это для сталей мартенситного класса существенно,таккак понижение скорости охлаждения выв соляной ванне до 4501100 С с иэотермической выдержкой 10-15 ч,а далеев масле, после чего производят отпуск при 350 ф 10 фС 2 ч с охлаждениемв масле.На стадии охлаждения от 1050 -1100 едо 800-850 фС на границах первичного аустенитного зерна происходит выделение зародышей карбидной Фазы.Охлаждение с 800-850 е до 4504750...

Устройство для безокислительной термообработки длинномерных изделий в псевдоожиженном слое частиц

Загрузка...

Номер патента: 973640

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Борисенко, Бородуля, Козинец, Мовчан, Немкович, Хейфец, Черный, Чихачев

МПК: C21D 9/08, F27B 15/00

Метки: безокислительной, длинномерных, псевдоожиженном, слое, термообработки, частиц

...пережимом на сообщающиеся между собой секции - футерованную на участке 120 мм и водоохлаждаемую на последующем участке 50 мм, и камеру охлаждения прямоугольного сечения длиной 120 мм, шириной 70 мм, в которую опущен дополнительный токопровод из графита. Система подачи защитного газа подключена к секции, примыкающей к камере охлаждения. Камеры нагрева и охлаждения заполнены слоем графитовых частиц, диаметр которых 0,2 мм.При проведении эксперимента сначала слой графитовых частиц в камерах нагрева и охлаждения приводится в состояние псевдоожижения с помощью .устройств в виде вращающихся крыльчаток с числом оборотов вала 210 об/мин. Для создания безокислительных условий термообработки во все камеры установки подают водород после...

Способ индукционной закалки коленчатых валов

Загрузка...

Номер патента: 973641

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Зернов, Лысенко, Натанзон, Темянко

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, закалки, индукционной, коленчатых

...неравномерность нагревЬ, вызванную влиянием щек и улучшает качество закалки, 973641На чертеже изображены положения,одной из шатунных шеек коленчатоговала относительно индуктора эа одиноборот вала позициясоответствуетисходному положению вала, а позицииб, в и а - положению вала при повороте соответственно на 90, 180,и 270 ф, стрелкой указано направлениевращения вала .Ось и шатунной шейки 1 смещена;относительно общей оси М вращения 1 Овала 2 и оси индуктора 3. Это смеще-,ние мн не превышает величины исходного до смещения технологическогозазора между индуктором 3 и поверхностью шатунной шейки, 1, Для рассмат рнваемого примера смещение мн составляет 1 мм при величине исходноготехнологического зазора между индуктором 3 и поверхностью...

Способ термической обработки сварных соединений

Загрузка...

Номер патента: 973642

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Лазарев, Лебедев

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...включающему охлаждение после сварки, ускоренный нагрев и охлаждение, охлаждение после сварки производят до температуры образования ), 50 мартен- сита, но не ниже 150 С, нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150 С и вновь нагревают до температуры А 50 - 100 С ) с последующим охлаждением на воздухе,Нагрев и охлаждение производят многократно.Охлаждение сварного соединения до температуры сТ", не ниже 150 оС гарантирует от возможности образования холодных трещин. Последукций нагрев в межкритический интервал температур измельчает зерно и способствует образованию метастабильного аустенита, а охлаждение до973642 Формула изобретения Механические свойства Режим тер- мообработки Твердость НЧ,способ 7,1 280 Составитель...

Способ термической обработки рельсов

Загрузка...

Номер патента: 837070

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бабич, Верещага, Заннес, Казарновский, Сапожков, Шнаперман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...и открытий 113035, Москва, Ж, Рауш:кая набд. 4/5Подписное Филиал ГНПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 837070 структуру (по зерну), неоднородную твердость по длине рельса, а это снижает конструктивную прочность рельсов.Целью изобретения является повышение конструктивной прочности закаленных рельсов.Поставленная цель достигается тем, что после поверхностного непрерывно-последовательного нагрева токами высокой частоты головку подстуживают до 900 й 10 С охлаждают со ско. ростью 70 - 120 град/с до 150 - 200 С, затем 10 производят повторный нагрев головки на глубину 8 - 9 мм до температуры ТАсэ+20 С, но не выше 800 С, и подошвы ниже ТАс 1 на 30 - 50 С,после чего охлаждают со скоростью 20 - 30 град/с ) головку до 380-450 С, а...

Устройство для регулирования степени нагрева движущейся проволоки перед волочением

Загрузка...

Номер патента: 977504

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гусак, Ляшенко

МПК: C21D 11/00

Метки: волочением, движущейся, нагрева, проволоки, степени

...также связанный с объектом управления 1 датчик 16 скорости, выход которого соединен с генератором 17, выход которого подключен к управляющему входу коммутатора 11. Выход датчика 16 скорости соединен также с другим входом схемы 4 ограничения, другой выход которой соединен с другим входом схемы И 8, выход которой соединен с другим входом реверсивного счетчика 6.Устройство работает следующим образом,Сигнал с выхода датчика 16 скорости, пропорциональный скорости движения проволоки, поступая на вход генератора 17, определяет частоту следования синхронизирующих (тактовых) импульсов последнего, определяя периодичность поиска оптимального напряжения нагрева движущейся проволоки. Одновременно датчик 16 скорости определяет максимальную величину...

Способ поверхностного упрочнения

Загрузка...

Номер патента: 768261

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Букатый

МПК: C21D 7/06

Метки: поверхностного, упрочнения

...с вогнутой стороны при давлении Р = 2,5 кгс/мм в течение= 5 мин при наибольших углах .= +35 со скоростью 20 циклов вращения в минуту, Наблюдаемые при этом величины прогибов в сторону выпуклой стороны составили для лопаток первый ступени К = 5-8 мм, для лопаток третьей ступени Г = 4 - 7 мм, Измерение прогибов производилось при консольном креплении лопаток индикаторами часового типа с пеной деления 0,01 мм, Величины давлений Р, необходимые для угтранения этих прогибов,3 7682ределяют по предварительно построенной зависимости Р = 1 (),где . Р - величина определяемого параметра процесса упрочнения;- величина деформации лопаткипосле обработки одной сторо- знак функциональной зависимости Р от т , величину усилия для обработки другой...

Устройство для закалки и гидротранспортирования проката

Загрузка...

Номер патента: 981390

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бабич, Друзин, Казырский, Коломников, Кудлай, Лабецкий, Недорезов, Попов, Табаков, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, закалки, проката

...надежного его транспортирования.Указанная цель достигается тем,что устройство для закалки и гидротранспортирования проката, преиму 20щественно на участке переводныхстрелок линии прокатного стана, содержащее нагнетающую форсунку с патрубком для подвода воды, установленним по вертикальной оси, и камеруохлаждения, нагнетающая форсунка скамерой охлаждения выполнены с возможностью поворота относительно осипатрубка для подвода воды.На Фиг. 1 приведена Фронтальнаяпроекция устройства, на Фиг. 2 - горизонтальная; на Фиг. 3 " подвижноесоединение, с помощью которого осуществляется поворот.устройство состоит из нагнетающей 35форсунки 1 и камеры охлаждения 2. Нагнетающая форсунка 1 содержит вертикальный патрубок 3 для подвода воды.который соосно...

Устройство для термомагнитной обработки статорных постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 981391

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алексеев, Сенюшкин, Трофимов, Широков

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, статорных, термомагнитной

...магнитов, (выполняющих роль концент 981391раторов и источников магнитного поляс токоведущими стержнями, расположенной между токопроводящими стержнями,и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых 5магнитов.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навитая медной трубкой и изолированная от магнитнойсистемы электроиэоляцией, в частности слюдой,. Вокруг магнита устанавливается нагревательный элемент 4 степлоиэоляцией 5 источник импульсных токов отсутствует),В процессе термомагнитной обработ ки по импульсной обмотке...

Способ закалки деталей вращения

Загрузка...

Номер патента: 981392

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аркатов, Девяткин, Иванов, Колодяжный, Коробов, Поляков, Шепеляковский, Шпитальников

МПК: C21D 1/10

Метки: вращения, закалки

...587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 счет изменения точек контакта детали с опорными площадками.Поставленная цель достиГаетсятем, что согласно способу закалкидеталей вращения, при котором детальустанавливают на опорные площадкишпинделя соосно с ним, сообщают шпинделю и детали. равномерное вращении производят нагрев и последующееохлаждение детали, в процессе нагрева детали периодически сообщают угловые ускорения относительно шпинде-,ля, которые обеспечивают изменениеточек контакта детали с опорнымиплощадками.П р и м е р. С целью сравненияпредлагаемого способа с известным,служащим Для закалки с...

Способ электроконтактного нагрева изделий

Загрузка...

Номер патента: 981393

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бакалюк, Гладуш, Козинец, Литвинова, Миропольский, Мовчан, Никольская, Пилипенко, Проскуркин, Сокур

МПК: C21D 1/10

Метки: нагрева, электроконтактного

...напряжение 152 В, нагревают до 1100 фС и выдерживают в течение 30 с, после чего ,охлаждают на воздухе. По известному, способу производят аналогичную термообработку, только концы труб не покрывают обмазкой.Контроль качества труб осуществляю металлографическим способом. Резуль таты испытаний предлагаемого и иэвест ного способов приведены в таблице.После термообработки по известному способу (захват концов, подвод напряжения, нагрев до 1100 С, выдерж 15 ка в течение 30 с и охлаждение на воздухе) отличия в структуре металла по телу и концам трубы существенны, что приводит к отработке концови, следовательно, к потере металла, т.е. к снижению выхода годного.Применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет повысить выход...

Форсунка для охлаждения металла

Загрузка...

Номер патента: 981394

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бобров, Жигач, Засухин, Сизов, Славянинов, Усков, Хорьков

МПК: C21D 1/667

Метки: металла, охлаждения, форсунка

...завихрения, несколько замедляющие частоту колебаний струи.Форсунка работает следующим образом.Сжатый воздух подается трубопроводом 1 в сопло Лаваля 2, откуда истекаетс высркой скоростью. Жидкость, поступающая в сверхзвуковую часть сопла. черезотверстия б и 7 распыляется в скоростномвоздушном потоке, При движении черезсверхзвуковую часть сопла 2 воздухожидкостная струя примыкает к одной иэ егобоковых расходящих поверхностей 3(эффект Коанда),Воздухожидкостный поток, двигаясьвдоль боковой поверхности 3 сопла 2,запирает С-образный канал 4 обратнойсвязи, отделенными от полости сопла2 профильной отклоняющей пластины 5.Давление в канале 4 повышается и отбрасывает воэдухожидкостную струюк противоположной боковой поверхности 3 сопла 2,...

Способ нанесения защитного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 981395

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белянский, Боримечков, Ломма, Манюров, Муравлев, Хамидулов, Чащин

МПК: C21D 1/70

Метки: защитного, нанесения, покрытия

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. Защитный состав, приследующем, соотношении компонентов,вес.В:Шамотный порошок 30-40 Вода Остальное.наносится распылением на предварительно нагретую до 110-170 фС поверх.ность образцов из стали марки 08 Ю,а частицы шамотного порошка прочносцепляются с поверхностью, образуясплошное покрытие. Увеличение илиуменьшение количества распыпяемогозащитного состава способствует получению различной толщины покрытия впределах укаэанного температурногоинтервала,15Затем,образцы нагреваются в печидо 1220 аС, после чего их прокатывают на лабораторном стане с диаметром валков 260...

Способ отжига заготовок из нержавеющих сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 981396

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Рабинович, Тарасьев, Ярошенко

МПК: C21D 1/773

Метки: заготовок, нержавеющих, отжига, сплавов, сталей

...искомое уравнение (1). Выражение, стоящее перед знаком экспоненты,представляет собой начальное давлениеокислителя, при котором следует начинать процесс обеэуглероживания. Это(6) 45 50 давление для каждой марки стали находится экспериментально или расчетным путем в зависимости от толщины изделия (Ь), исходного содержания углерода (Со), температуры, влияющей на величины коэффициента диффузии Ре ) и констант 1 си .иВыражение, стоящее под знаком экспоненты, устанавливает закон, по которому следует снижать давление окис лителя по ходу процесса, чтобы на всем его протяжении поддерживать оптимальные условия обеэуглероживания. Сущность предлагаемого способзаключается в следующем.Заготовки подвергают высокотемпературному отжигу в вакууме с...

Способ термической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 981397

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борисова, Логвинов, Федотова

МПК: C21D 8/12

Метки: железокобальтовых, магнитопроводов, сплавов, термической

...текучести при сохранении магнитныхсвойств магнитопроводов из.железокобальтовых сплавов,Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу термическойобработки, включающему высокотемпературный вакуумный нагрев, выдержкуи охлаждение, термическую обработкупроводят в плотно закрытом коитейнере нри 75020 С, при этом нагревосуществляют ступенями с выдержкой30+60 мин при температурах 250-300 Си 450-500 о С.Предел текучести, относительноеудлинение и магнитные свойства магиитопроводов толщиной 0,2 мм из2 желеэокобальтого сплава 49 К 2 ф обработанных по предлагаемому и известному способам термической обработки,приведены в таблице.В предлагаемом способе охлаждениеЗф после нагрева осуществляли до 200 С981397 со скоростью 100 С/ч, далее...

Способ изготовления деталей

Загрузка...

Номер патента: 981398

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Рябова, Симочкин

МПК: C21D 9/02

...впроцессе охлаждЕния до Аг - 50-80 С),а с температуры конца Формовки проводят нагрев до Ас - 5-10 С) и охЪлаждение.Нагрев деталей в области межкритических температур Ас -Асф и дальнейшая закалка с этих температур увечличивает пластические и упругие свойства из-за меньшего роста зерна сталей в том числе и стали бОС 2 А) посравнению с закалкой от температур выше линии Асу , уменьшается обезуглероживание поверхностного слоя приболее низих температурах нагрева, что дополнительно увеличивает долговечность деталей, незначительное со держание Феррита в окончательно закаленной стали от температуры на 5-10 С ниже Ас не уменьшает упругих свойств тарельчатых пружин таблица),Закалка деталей с более низких 45температур на 30-50 фС вьзае Ас), т.е....

Установка для нагрева труб

Загрузка...

Номер патента: 981399

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аликин, Богатов, Газман, Гринберг, Кунин

МПК: C21D 9/08

Метки: нагрева, труб

...обработки в агрегатной или поточной линиях, Осуществлять в атом случаестыковку концов труб через фложныеф заготовки практически невозможно и нерационально, так как потребуется большоеколичество таких заготовок для стыковкитруб, необходимо предусмотреть извлечение сложных" заготовок после термичеокой обработки и их возврат для повторного использования. оЦелью изобретения является обеспечение равномерного нагрева труб конечнойдлины при индукционной термической обрйботке токами высокой частоты и акондмии электрической энергии. 15Поставленная цель достигается тем,что в установке цля нагрева труб, содержащей индуктор и сердечники, последние установлены на входе и выходе индуктора и снабжены индивидуальными при 20водами их вертикального...

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 981400

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бельский, Левитан, Марченко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...8 по режимам прототипа: закалка от 1228 С и отпуск Зр860 к 1 ч. Твердость составляет 63 63 НИС.После термообработки прошивки шлифуют в размер по наружному диаметру 60,24 мм, а затем подвергают газовой 3 М 14износостойкость вследствие неблагоцриятного воздействия микрорельефа поверхности иа процесс трения при работе инструментаК недостатку следует также отнестиповышенную хрупкость границзерен посравнению с телом зерна.Целью изобретения является уменьшение хрупкости, повышение износостойкости, и повышение чистоты рабочих поверх- е, ностей инструмента.3Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки инструмента, включающему закалку, отпуск,механическую обработку и химико-тераическую обработку при 880-8804 С, перед:...

Станок для закалки крупномодульных зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 981401

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алабушев, Шевадуцкий

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, зубчатых, колес, крупномодульных, станок

...посредством токосъемных колец установлен с возможностью вращения на токоподводящей оси, закрепленной на стойке и расположенной перпендикулярно оси вращения стола 11 15Недостатком данного станка является необходимость согласованного вращения индуктирующего провода, располагаемого, в закаливаемой впадине обрабатываемого колеса и стола с колесом, что усложняет 20 конструкцию станка.Кроме того, на данном станке невозможна закалка всех зубьев колеса; имеющего широкий венец за один оборот,стола, что приводит к снижению производительности термической обработки.Бель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности станка.Поставленная цель достигается тем, что и станке для закалки крупномодульных зубчатых колес, содержащем...

Способ нагрева крупных деталей с осевым отверстием

Загрузка...

Номер патента: 981402

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гасилова, Грушко, Дядюк, Карасюк, Морозов, Солошенко, Сорокин, Юдин

МПК: C21D 9/38

Метки: крупных, нагрева, осевым, отверстием

...осевого отверстия достига(до выравнивания температуры по сече- ется через 75 ч.нию) для предлагаемого способа составляет 40 ч. Для известного способа рав- Сравнительные данные по известномуномерный прогрев по сечению вообще не- и предлагаемому способам нагрева валкааостижим вследствие охлаждения центральЛО 42100 мм приведены в таблице.Извеный 08(23.3 8(21 0 27(13) 13 7(10,9 8 гаем емениы е напряжения рассчитаны длямени, соответствующих,етения ормул из Способ нагрева крупных деталей с осевым отверстием, преимущественно прокатных валков, с регулированием г диента температуры по их сечению пумоментов вре О достижению Т,.Использовайие предлагаемого способа нагрева обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества.Максимум...

Рекуперативный нагревательный колодец

Загрузка...

Номер патента: 981403

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андреев, Баженов, Дружинин, Заварова, Степаненко, Трофимов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, рекуперативный

...канала ограничено по .конструктивным параметрам, Расположение газового сопла на расстоянии, равном5-9 диаметрам газовых отверстийобьясняется тем, что при приближении сопла ближе, чем на 5 диаметровгазовых отверстий, торцовая поверхность сопла сильно нагревается излучением из обьема рабочей камеры ипроисходит его оплавление, При удалении сопла более, чем на 9 диаметров, газовые струи в спутном потоке практически полностью перемешиваются (яа молярном уровне) с воздухом и, учитывая высокую температуру окислителя (700-800 С), горелка работает как устройство полногопредварительного перемешивания, т,епрактически все тепловыделение сосредоточено в районе амбразуры и горе 55лочной стенки. Это приводит к тому,что дальние от горелки слитки...

Покрытие для защиты от окисления никеля и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 983146

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Пименов, Чуйко

МПК: C21D 1/68, C22F 1/10

Метки: защиты, никеля, окисления, покрытие, сплавов

...должно наход делах 63-72. Поэтому содержанию нефелиново соответствует минимал ние датолитового конце трИспытания составов покр водят на образцах размером иэ никеля марки МП 1 А. Обр жиривают окисью магния до смачивания поверхности вод вают в проточной воде и с воздухе. Затем образцы оку покрывают шликерами и суша Датолитовыйконцентрат 21,5-38,5Жидкое стекло 9,3-12,3Вода ОстальноеНефелиновый концентрат является 5 вторичной продукцией апатитовогопроизводства. Датолитовый концентратявляется недефицитным продуктомпереработки природных боросиликатов.Предлагаемое покрытие на изделия 1 О наносят шликером, Нефелиновый идатолитовый концентраты предварительно измельчают до частиц размером менее 0,1 мм. 15 Шликер для нанесения...

Способ термообработки постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 985071

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Полищук, Ракитина, Столяр

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термообработки

...илиТаблица 1 оличествобразцов, нестигшихаксимальньгнитныхойств, шт Ма очная индуя (В), Тл,10-1,12 1,10-1,12 Температура 62Число циклов 4 1,08 - 1 7 3 98507термоциклическая обработка по предлагаемо.му режиму (каждая партия состоит из50 шт. образцов).После прохождения всего цикла термооб.работки на образцах измерены магнитные3свойства баллистическим методом.В табл, 1 приведены магнитные свойстваобразцов при различных температурах термо.циклирования (620 и 625 С) с количествомциклов от 4 до 7, 1 ОВ табл, 2 приведены магнитные свойстваобразцов, обработанных по известному ре.жиму.Теоретические лредпосылки целесообразно.сти термоциклирования заключаются в следую.щем. В процессе магнитного дисперсионного твер.денйя в сплаве образуется...

Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 985072

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Задворный, Мартюшов, Симонишвили, Тивоненко

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термомагнитной

...применения атмосфе.ры инертного газа при нагреве магнита, что10приводит к его окислению и снижению магнитных свойств, а следовательно, качества обрабатываемых магнитов, низкая производительностьтруда из-за ручного перемещения обрабатываемого изделия из печи в электромагнит,15Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности является устройство, включающее злектропечь, электромагнит и вакуумированный контейнер для размещения магнитов, перемещающийся на каретке,в горизонтальном направлении 21.Однако устройство обладает рядом недостатков: невозможностью быстрого перемещенияобрабатываемых магнитов между печью и элек;тромагнитом из-за инерционностима перемещения и регулированияохлаждения магнитов.Кроме того, введение в...

Устройство для термообработки деталей типа стержней

Загрузка...

Номер патента: 985073

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Фирсов

МПК: C21D 1/10

Метки: стержней, термообработки, типа

...обрабатываемых деталей. Гнезда выполнены внутри подвижно вмонтированных в стол зубчатых валиков 6, связанных кинематически с неподвижно закрепленнымна основании зубчатым колесом 7,На вертикальном валу также установлен маятниковьпг кронштейн 8, который может поворачиваться между упорами 9 и 10.На маятниковом кронштейне, поджатом кодному из упоров пружиной 11, на расстоянии. радиуса расположения гнезд размещен питатель12. Посредством гибкого лотка 13 питатель связан с узлом подачи и ориентации состоящимиз вибробункера 14 и транспортного лотка 15,Питатель снабжен подпружиненными шторками16, смонтированными на осях 17 так, что взакрытом состоянии внутренняя поверхностьштоуок совместно с отверстием питателя образуют единый канал подачи...

Способ подвода электрического тока к металлу

Загрузка...

Номер патента: 985074

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Вавилов, Грицук, Курандо, Приходько

МПК: C21D 1/40

Метки: металлу, подвода, электрического

...длины контакта.3, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что уменьшение электрического сопротивления осуществляют путем изготовленияконтакта из материалов с различным сопротивлением,готовки, а вследствие неравномерности прохождения электрического тока это неэффективно и не позволяет достичь требуемого ре.зультата, т.е, обеспечить надежный подводтока,5Цель изобретения - повышение эффективности нагрева,Для достижения указанной цели в способеподвода электрического тока к металлу черезконтакты, расположенные на концах нагреваеморго участка, в местах соединения металла сконтактами, электрическое сопротивление контактов уменьшают в направлении от межконтактной зоны обратно пропорционально приращению длины контакта, 15Уменьшение....

Устройство для индукционного нагрева

Загрузка...

Номер патента: 985075

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волохов, Жиц, Селюков

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...лепесток 7 приварен к ступи.це 6 и имеет внутри водяной канал 8, Каналы соседщх лепестков соединены у ступицыпереходнымн каналами 9, В ступице выполненыотверстие 10 для подачи воды и отверстие 11для отвода воды. Оба отверстия выходятв кольцевые выточки 12 и 13 ступицы, соеди Оненные, с каналами узла 14 подвода и отводаводы. Узел 14 вмонтирован в ось 15 ротора,.герметически через систему уплотнительных втулок и колец. На периферии каждого лепестка7, по внешней окружности ротора установлены э 5направляющие втулки 16, служащие гнездамидля заготовок, а также рычажные зажимы 17с пружинами 18, которые установлены надротором за водяным экраном, образованнымканалами, лепестков, и опираются на изолируюВщие втулки 19, которые препятствуют...

Закалочная среда

Загрузка...

Номер патента: 985076

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Симоновский, Чеканов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...В момент охлаждения подается магнитное поле различной величины,На фиг. 3 приведены кривые охлажденияцилиндрического образца в магнитной жидостив магнитном поле. Кривые 1, 2, 3 и 4 соответствуют наложению полей 0.0.015.025.0,05 Т.Кривая 5 относится к охлаждению этогообразца в селитре,На фиг. 4 приведены кривые охлажденияобразца в воде, в масле и в магнитной жидкости кривые 1, 2 и 3 соответственно, Охлаж. 55дение в мзгнитной жидкости с концентрацией4 об,% проводят до 300 С в поле 500 Гс.Затем поле отключается,б 4Испытания закаливающей способности магнитной жидкости.Цилиндрические обрззцы диаметром 10 мм,15 мм и 20 мм,высотой 30 мм из сталейУ 10 и ХВ подвергаются закзлочному охлзждению в соответствии с указаниями в магнитной жидкости с...

Устройство для термообработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 985077

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кабаков, Лахмостов, Оглобличев, Петрова, Терских, Траянов, Чистополов

МПК: C21D 1/62

Метки: термообработки

...большим, чем тот. который предстоит обрабатывать, то планки 7 поднимаются вверх, а если обрабатывается проволока б диаметром меньше, чем тот, который предстоит обрабатывать, то планки 7 опускаются вниз.После настройки центрирующих планок 7 и заправки проволоки 6 по всем камерам 3 начинается ее обработка, Проволока б определенного диаметра, нагретая до температуры заданной по 4технологии, подается из печи в камеры 3, содер. жащие приспособление для подачи охладителя.Через патрубки 4 подается охладитель (вода,воздух и др.) на изогнутые направляющие пла.стины 5. На этих пластиках образуются плоскиеструи, использующиеся для охлаждения проволоки, Вода, стекающая с проволоки собираетсяв ванне 1 и удаляется в канализацию.Выполнение...