C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1518389

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Богданов, Коневских, Пылихин

МПК: C21D 1/74

Метки: безокислительного, металлических, нагрева

...сл азом,тьны ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР, л. С 2 Б/53, 985,тавлено нагреВательбеОКИСЛлт РЬ:Ч.:СХ ИЗЛРЛИй, оит из коргуеа дистан 1 онирукцая ательный элемент Э, в сеть регулятором занным с термспарой пользовано длгреза металлизобретениянарев, Дляз асьи е из поС О;.,н ВРЕИЕННЬазз, наприм В корпусе 1 на дистандионирун Ш югку засыпается металли ескнй похрома 9 с размерап. части., ЭО- мки, Трубы 7 вставляет л:.рез от. стия экранрующей решетки 6 и по- жаЮТ В ИЕтаЛЛИЧЕСКИЙ ПОРОПО,С; РО до упора с дистанпио ир ктцей ре лой 2, Тогппина слоя"рсгпкз з-.виОт длины терно,бр аббат ьи.", ам 1 гд :тка трубы, ерез штудер 8 камезало 1 тняется зашитньм газо н д Р вием О, 1-Э 2 ать, Вспрн. Ря Внагрева з темен О.тельнь...

Номер патента: 1518390

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Борисов, Майорова, Минков, Рысенко, Шейко

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, конфигурации, массивных, сложной

...механических свойств и большие температурные перепады по длине хвостовика (в таблице режим 4),При охлаждении поверхностей дисков 4-й и 5-й ступеней и паза между ними распыленной водой с удельным расходом 25 менее 14 м /м ,ч, а цилиндрической3 йповерхности хвостовой части - менее 2,5 м /м ,ч не обеспечиваются скоросэти охлаждения центральных зон хвостовика больше критической, что приводит З 0 к образованию продуктов перлитного превращения и в связи с этим - к снижению механических свойств (в таблице режим 5),Преимущества предлагаемого способа э акалки з аключают ся в повышении качества иэделия, что достигается за счет выравнивания скоростей охлажде" ния различных участков детали сложной конфигурации, в результате чего улучшается...

Номер патента: 1518391

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Заспенко, Чупейдо, Чус

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовки, термической

...скоростей охлаждения поверхностных и глубинных слоев заготовки и критической скорости охлаждения, Если обеспечивают скорость охлаждения сердцевины больше критическойскорости охлаждения, то получают иэделие, закаленное по всему сечению,за исключением поверхностных слоев,Если скорость охлаждения сердцевины я 5меньше критической скорости охлаждения, то получают изделие, закаленноев промежуточном слое при сохраненииисходной структуры в поверхностных исердцевинных слоях,30На фиг. 1 и 4 показаны распределения температуры по сечению цилиндрической заготовки радиусом Б из доэвтектоидной стали при проведении еенагрева-охлаждения; на фиг. 2 и 5распределение скоростей охлажденияпо сечению цилиндрической заготовкипри проведении ее...

Номер патента: 1518392

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Головко, Марченко, Москаленко, Пчелинцев, Цупрун

МПК: C21D 1/09, C21D 5/00

Метки: серых, термической, чугунов

...мартенситного превращения продуктов перлитного с осуществлением ферритообразовання, Ферритная составляющая структуры исходного чугуна стимулирует процесс феррито 1518392образования при последующем лазерномнагреве,Однако при этом определяющую рольпри изнашивании приобретает промежу 5точньй после объемной закалки отпускоПри температуре отпуска менее 380 Спроисходит интенсивный износ упрочненного лазером чугуна путем шелушения слоя в результате высокой хруп-кости металлической основы в связис отсутствием условий релаксации иперераспределения энергии жесткойподложкой закаленного состояния, апри температуре отпуска выше 400420 С значительному изнашиванию способствует разупрочнение основы, приближая состояние и свойства материала к...

Номер патента: 1518393

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кац, Кривощапова, Матвиенко, Петрова, Царенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокотемпературной, термомеханической

...диапазоне 1060-1100 С выдержка 2 ч - это минимальное время, в течение которого происходит полное растворение мелкодисперсных карбидов в объеме зерен, Верхний предел по температуре обусловлен тем, что при поо вторнои выдержке выше 1100 С происходит обратное укрупнение зерна, полученного на первом этапе. Нижний предел по температуре обусловлен в основном временем выдержки. Если процесс изотермической выдержки проводить при температуре ниже 1060 С, то время выдержки резко возрастает, т.е. процесс растворения мелкодисперсных карбидов в объеме зерен резко эамедляется, Если деформацию проводить ниже 157., то не достигается од 55 кой выдержки на прессе, закалка в воседе при температуре не ниже 950 С;2 этап - прогрев со скоростью20-25 мм/ч,...

Номер патента: 1518394

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Айдинов, Митрофанов, Чернявский

МПК: C21D 9/00

Метки: агрегат, цементационный

...для платинового и палладиевогоо катализатора составляет 20 С, для НКО - 150 С. 20Таким образом, регенерация - очистка отбросного азота от остатков кислорода (до 37) - происходит за счет утилизированного тепла отходящего эндогаза из цементационной печи. 25П р и м е р, Средний расход эндогаза на агрегат 70 м /ч, Средний состав отработанного эндогаза, об.Е: Н 300; С 0150; СО 02; НОЭО;Следовательно, в отработанном эндогазе содержится, м /ч: Н 21,0; СО 10,5; СО 0,14; Н 0 2,1; Н, 36,26.В смеситель добавляют отбросньп азот, содержащий 3,07. 0 и 97,07. Х, в количестве 300 м /ч.Таким образом, в смесь добавляют 9,0 м /ч 0 и 291,0 м /ч ИСостав газовой смеси в смеситель, обь: Н г 5,68; СО 2,84; СО0,038; 40 Н 0 0,568; Б 88,4; О 2,43.В реторте...

Номер патента: 1518395

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Баренбойм, Ким, Турулин, Шнырев

МПК: C21D 9/02

Метки: пружин, термофиксации

...пружинами сложного перемещения внагревательной печи, 1 з,п.ф-лы, Эил,барабанов 2 и Э посредством храпового механизма. Водило 14 представляет собой цилиндр с обечайкой 15, с внутренней и внешней стороны которой через 15 выполнены гнезда 16 под пружины 10 на половину их диаметра. Механизм 5 прессования выполнен по принципу коромысла, одно плечокоторого соединено с пневмсцилиндром 17, а на другом установлены два пуансона 18, на каждом из которых эавиде тарельчатых пружин, В случаеразличной длины пружин в предельносжатом состоянии компенсирующий элемент 19 пуансона 18, сжавшего тупружину, которая длиннее,деформируется и позволяет другому пуансону дожать свою пружину. Подача пружин 10 осуществляется по лотку 20, На поворотном столе 4...

Номер патента: 1518831

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бабич, Лесин

МПК: C21D 1/04, H01F 1/10

Метки: никель-кадмиевых, термомагнитной, ферритов

...в магнитном поле от температурыизотермической выдержки до нижнейтемпературы термоциклирования.Как следует из таблицы, предложенный способ (примеры 2-5) позволяетповысить эффективность ТМО для ферритов с содержанием ЕеО51 мас.т.е. с небольшим избытком по сравнению со стехиометрическим (50 ) и не Убольшими добавками кобальта (до 0,1 по массе). Коэрцитинная сила при П 10предложенным способом снижается до40,5-42,5 А/м по сравнении с 56 А/мдля аналогичных ферритон после ТМОизвестным способом, а температурныйкоэффициент снижается соонетственно, с 0,35 до 0,26,/ С,Из таблицы также следует, что приуменьшении числа циклов ниже трех(пример 6) эффективность ТИО снижается, увеличение числа циклон бо -лее трех (пример 31 практическине приводит...

Номер патента: 1520112

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бабич, Иващенко, Клягин, Кондратенко, Кузьмичев, Морозов, Прилепский, Самофалов, Эрлих, Ярмоленко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, стального, термического, упрочнения

...времени, и производительность стана существенно снижается. Б таблице приведены данные механических свойств, циклической прочности (предел выносливости) после обработки по предлагаемому и известному способам (аустенизация и охлаждение со скоростью 700 С/с до 585 С в закрытой камере прямоточным потоком воды с давлением 10 ати, скоростью подачи воды 14 м/с, а далее - на воздухе).Как следует из приведенных в таблице результатов, положительный эффект обеспечивается в предлагаемом диапазоне технологических параметров (опыты 3 - 8) и отсутствует за его. пределами (опыты 1, 2, 9 и 10).Техническим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является получение более высоких эксплуатационных свойств крупносортного проката,...

Номер патента: 1520113

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Астахина, Шлямнев, Шлямнева

МПК: C21D 1/25, C21D 1/46, C21D 6/00 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей

...элементами существенновозрастает вероятность гомогенногозарождения сегрегаций и выделенийн объеме матрицы, что способствуетповышению вязкости. Перенос посленизкотемпературного старения в расплав солей на основе цианата калия стемпературой окончательного старенияянг ;:.тся принципиальным отличиемпредлагаемого способа от известного,ускоренный нагрев в расплане солейпрепятствует растворению метастабильных продуктов низкотемпературного1520113 старения, вследствие чего высокотемпературное старение сопровождается более равномерным распределением интерметаллидкой упрочняющей фазы.В результате более равномерного5 и однородного распределения частиц упрочняющей фазы вязкость и пластичность сердцевины мартекситностареющей стали...

Номер патента: 1520114

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Кавалерова, Лазарев, Лещинская, Мехед, Миляев, Пименов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12, H01F 1/04 ...

Метки: железо, профилей, сплавов, термомеханикомагнитной, хром-кобальтовых

...на 20%, 1 табл. П р и м е р. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т, после чего прокать)вают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т, Затем в магнитном поле 2 кЭ ее подвергают термомагнитной обработ ке в течение 1,ч, Окончательная обр ботка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера т.; ах 0,48, 0,4 и 0,4 1 Т .1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице. Формула изобретения Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются Температура концагорячейпрокатки,пл Магнитные свойства...

Номер патента: 1520115

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Баландин, Куликов, Лозовой, Свичинский, Сейсимбинов, Сидоркин, Синицин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...которую недболее клетях с рассогростей в зависимостипературы на поверхнос+ 2,5) 10 енее на НОС ру. - тр н 103 орона алка Экснерлмен Расчетное уИВт/кг тэльнОв еть Клет 4 5 Пр едлаг 4 6 6, 76-9,3875,9 38б р 75-9 р 38б 5 38 7,57,5- 7,5 р 5.б 123ИзвестныйНеолтимальный реюм 63 64 64,б ,б большая скорость валка;меньшая скорость валка;дс - разность температур верхнейи нижней поверхности подо,сы,причем валком с большей скоростьювоздействуют на поверхность раскатас меньшей температурой, а валком сменьшей скоростью - на поверхность сбольшей температурой. П р и м е р. Слитки стали (0,3%Б) прокатывают на слябы толщиной170 мм, а после нагрева - до 1300 ОСслябьр методом горячей прокатки с использованием чистовой прокатки...

Номер патента: 1520116

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Брашеван, Галяева, Демчина, Днепренко, Дымченко, Иванова, Матвеев, Могильченко, Моисеева, Петренко, Пожидаев, Самборский

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической

...электротехнической анизотропной стали, каждую плавку делятна две части, после чего одну подвергают термообработке по известномуспособу, а другую - по предлагаемому.В табл. 1 и 2 представлены сравнительные свойства холоднокатанойэлектротехнической изотропной и анизотропной стали, обработанной попредлагаемому и известному способам,соответственно,Таблица 1 Электромагнитные свойства притолщине 0,35 мм Газовая среда ВТО присодержании неразложившегося аммиака Плавка В оо ,Тл В 15 оо юТл Уменьшение потерь, %;Р,ъбь (Н ) Р 1,т/5 о юВт/кг 1,47 1,61 1,26 1,36 1,40 1,52 1,63 1,631,65 1,63 1,93 1,91 1,92 1,86 12,2 1 100% Н (известная)Азотноводородный газ снеразложившимся аммиаком, об,%:0,40,10,50 Сравнение электромагнитных свойств стали,...

Номер патента: 1520117

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Артеменко, Данич, Долженков, Малов, Таболин, Хусид

МПК: C21D 9/08

Метки: осей, охлаждения, полых

...циклов до поломки ИзвестноеПредлагаемое 505 776 21,0 56 1 млн.265 тыс.595 855 22,0 58,1 млн.383 тыс. Составитель О.РумянцеваТехред М.Ходанич Корректор ИМуска Редактор И, Дербак Заказ 6725/3 0 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано длятермической обработки полых изделий,Цель изобретения - улучшение ка 5честна обработки внутреннего слояосей,На чертеже показано устройство дляохлаждения полых осей в погруженномсостоянии. 10Устройство состоит из ванны 1, вкоторой расположены сопла 2 и 3, платформы 4 и двух...

Номер патента: 1520118

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Великоредчанин, Коваленко, Нуриахметов, Самарянов, Шулежко

МПК: C21D 9/54

Метки: заправки, ленты, механизм, нагревательную, печь, проходную

...установлена рама 1, 30Механизм работает следующим образом,Передний конец ленты 6 закрепляютна расстоянии 350-600 мм от края ввксцентриковом зажиме 3 устройства,В момент закрепления ленты 6 в эксцентриковом зажиме 3 устройство находится на приводных роликах 5 передпечью, В печи находится 25 роликов,а перед печью - пять роликов, причем 40диаметр роликов 300 мм. После закрепления ленты 6 ролики 5 приводят вовращение и по ним устройство вместес лентой перемещается в рабочем пространстве печи, Средняя скорость перемещения устройства 0,2 м(с, На выходеиз печи устройство останавливают,выступающий передний конец ленты тянущими роликами задают в формовочносварочный стан, при этом эксцентриковый зажим 3 раскрывается и устройствовыводится из...

Номер патента: 1520119

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бушланов, Мазунин, Михайлов, Филиппова

МПК: C21D 11/00

Метки: движущихся, подогревом, труб

...движении 10 трубы 23 до датчика 10 происходит ее подогрев с установленной мощностью в секции 21. Сигнал от датчика 10 формирует импульс на вторых выходах блоков 3 и 4, что приводит к останов ке счета в счетчике 5 и к записи кода от этого счетчика в счетчик 24 интервалов времени. Одновременно один импульс записывается в счетчик 27 участков и к переносу значения темпе ратуры в устройстве 14 памяти из ячейки у в ячейку Н , что приводит к появлению исходной информации на входах блока 15 деления для вычисления задания общей мощности на его выходе, 25 и к появлению этого значения на выходе блока 20 коррекции, так как значение средней температуры отсутствует (присутствует только задание температуры от задатчика 11 через блок 19 30...

Номер патента: 1520120

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Давыдов, Зеньковский, Релин, Ридер, Шуркин

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательная, печь

...таккак практически исключает перекрытиенасыпным слоем дробленого огнеупорасечения, по которому протекает газовый поток. Кроме того, эта цель,достигается путем использования горенияв стационарном слое дробленого огнеупорного материала (беспламенное горение), устойчивость которого вьппе,чем при традиционном Факельном горении. Выполнение в верхней части камеры 6 узла 15 обеспечивает подачу в зту комнату недостающего воздуха и повышает устойчивость работы печи, Благодаря предлагаемой компоновке печи для нагрева достигается высокая эффективность использования тепла, т.е. высокий КПД и интенсивный малоокислительный нагрев заготовок. Это объясняется своеобразным замкнутымвокруг заготовок циклом тепла, в результате чего тепло от...

Номер патента: 1521781

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Белкин, Лычева, Харченко, Шашко, Яшин

МПК: C21D 1/42

Метки: выбора, закалку, индукционного, нагрева, непрерывно-последовательного, поверхностную, режима

...- носит немонотонныйа:й ч35(у - у)(х х,) - (у - у,)(хз - х,)- 7 1 где 7 - 77 х з - 77Ь - (Уз - У, ) - а(х, - х) х, - х, хт(Уз - У) + хз(Ух 7 - 7+хну- Уз ) + хз(У - У ) ч У з Уг- Уз) + АУ 1 У,Зная величину Г, на основании формулы (1) можно найти необходимую мощность подводимого электрического тока при нагреве валково 1 Ггде й - диаметр валка;ав - зазор между поверхностями50индуктора и валка;чв - скорость поступательногоперемещения индуктора вдольоси валка. наличие точек слева от максимума, справа от максимума и контрольной точки в окрестности экстремума. Среди .возможных параметров проведения пробных нагревов можно выделить такие, при использовании которых способ реализуется наиболее эффективно и получаемые результаты наиболее...

Номер патента: 1521782

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Архипов, Варич, Гольдштейн, Дурандин, Железнов, Хусид

МПК: C21D 9/50

Метки: литых, термообработки

...Ь,Температура охлаждения,С КОУ ф, як/иРазбросзначений,КС 7иЦж/и Опыт Общая длина заваТемпера-.тура нагрева, С Способ Диапазон(ампли"туда )темпер атурВТ ренныхтрещин,.мм 760 750 760 780 790 760 800 810 780 800 810 800 660 650 610 630 590 560 540 550 500 500 510 500 100 100 150 150 200 200 260 260 280 300 300 300 0,5-0,60,55-0,70,48-0,60)45-0,550,55-0,650,5-0,650,45-0,650,51-0,70,2-0,50,15-0,450,25-0,550,2-0,6 0,10 0,15 0,12 0,10 0, 10 0,15 О, 20.0,19 0,3 0,3 0,3 0,4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О 11 12 170 250 255 375 340 500 442 650 250 275 300 400 Предпагаемый ии Известный.111111ии рева и охлаждения, что ведет к повышению стабильности получаемых механических свойств, в частности КСУ.Кроме того, термоциклирование в диапазоне температур...

Номер патента: 1521783

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Говоров, Налча, Овсянников, Омельяненко, Терзиян, Харина, Шебаниц

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательных, удаления, устройств, шлака

...шлака и высокаяего температура обеспечивают быстрое1521783 Расход смеси, кг/т шлака Соотношение масс отходов угольной футеровки и шпака производства вторичногоалюминия 20 25 15 30 35 31 31 30 2524 29 22 23 33 24 25 28 32 29 31 1:0,4 1:0,5 1:2,0 1:3,5 1:3,5 Технология 32 32 29 24 30 23 33 24 34 30 30 прототипа образование легкоплавких эвтектик,состоящих из АХ 0, РеО, РеОз, МаР,что приводит к образованию жидкогошлака, самотеком удаляющегося нзнагревательный устройств. В результате протекания этих процессов устраняется необходимость ввода дополнительного тепла для удаления шлака,так как вводимая смесь вследствиесвоей экзотермичности обеспечиваетформирование жидкого шлака за счетсвоей химической энергии,При соотношении массы отходовугольной...

Номер патента: 1523287

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бещеков, Гончаренко, Тарасов, Шаламов

МПК: B23K 26/00, C21D 1/78

...поверхности, имеющей повышенную шероховатость и лучшие оптические характеристики, непосредственно после вакуумного отжига с одновременной цементацией позволяет получить стабильную твердость, облегчает управление процессом лазерной закалки, повышает качество лазерной закалки;стабилизирующий отпуск в интервале 300 - 350 С после доводки и притирки не вызывает снижения магнитных свойств, не повышает хрупкость слоя, не вызывает дополнительной тепловой деформации тонких якорей. В результате обработки по предлагаемой технологии удается повысить износостойкость, твердость уплотнительных поверхностей, исключить хрупкое выкрашивание при многоцикловом нагружении, обеспечить высокий уровень магнитных свойств основного материала при минимальной...

Номер патента: 1523578

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Буравлев, Милославский, Надежда

МПК: C21D 1/09, C21D 6/04

Метки: стальных, термической

...поверхностных белых слоев происходит с большой скоростью, .При этомвблизи .кратера образуетсявесьма мелкодисперсная структура с большой.плотностью дислокаций, которой соот-.ветствует микротвердость, превышающаяматричное значение. В результате этого появляется возможность регулировать поверхностные свойства изделийиз стали.Предлагаемый способ целесообразноиспользовать для "чешуйчатой" обра" ботки поверхности, а также в тех слу"чаях, когда требуется .произвестилокальное.изменение структуры отдельных участков деталиП р и м е р 1, Образцы отожженнойстали 40 Х размерами 30 х 30 х 20 мм охлаждают до разных температур из интервала 80-300 К-В: качестве охлаж.дающей среды, можно использовать жидкий азот. Охлаждение образца...

Номер патента: 1523579

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Сапрыкин

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный

...полки 6 выполнены по длине 1, равной по размеру ширине 1 примыкающего к ним основания 4, 1523579стороны на высоту полки Ь (фиг.1) . Полки 6 и 7 должны иметь прямоугольную форму для соответствующей прямоугольной емкости или скругленную по радиусу сторону, примыкающую к стенке емкости 1 цилиндрической формы (фиг,1). Основание 4 и полки 6 и 7 могут иметь щелевую или круглую перфорацию.Закалочный бак работает следующим образом.Осуществляют .установку поддона 3 на дно 2 емкости 1 закалочного бака за подвески 9 крюком 11 грузоподъемного средства (фиг.3), Когда основание 4 поддона 3 установлено на опору 8 на дне 2 емкости 1, шарнирные полки Ь и 7 под действием собственного веса раскрываются и также устанавливаются опорами 8 на дно 2,...

Номер патента: 1523580

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андрианова, Долженков, Карнаух, Павлов, Паненко, Полисский, Хусид

МПК: C21D 9/18

Метки: аппарата, режущего, сегмент, сельскохозяйственной

...впадины, зубья и межэубьевые впадины выполнены иэ стали кваэиэвтектоидного состава, при этом зубья имеют структуру отпущенного мартенсита, а впадины-структуру троостито-сорбита. Расход сегментов снижается в .1,3-1,5 раза.1 табл. гемператур Ас + 20 С, закалка в масле и отпуск при 200 +10 С, Твердость режущей кромки как в зубьях, так и впадинах насечки, получают.равномерной (50-51 НЕС), структуратроосто-мартенсит (ТМ), Вторую партию режущих элементов нагревают в специально сконструированном индукторе, прЫэтом зубья насечки нагре- вают до температур Асэ +60 фС, а впадины до температур АС +10 С. Закалку осуществляли водовоэдушным спрейеромо Отпуск осуществляют прн 200 ф 10 С в течение 1 ч. Твердость в зубьях 55-61 НКС, структуры:...

Номер патента: 1525216

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Бейлинова, Лавров, Онищенко, Острик, Смирнова, Степаненко

МПК: C21D 1/46, C21D 9/52

Метки: волочению, катанки, подготовки

...попадает в ванну изотермической выдержки,Состав безокислительного расплава,Е:ИаОН 80; НаВОт 20. Температура расплава 450-500 С, время выдержки 15 с.После патентирования нить катанкипромывается и обрабатывается передволочением в ванне буры следующегосостава, г/л: НаВ 07 10 Н О 150;ИаРО 4 8; вода остальное. Температуора раствора 80 С, время обработки60-100 с.От опытного обработанного металлаотбирают образцы катанки длиной1,5 м для протяжки на лабораторномцепном стане. Усилия волочения замеряют с помощью тензодатчика при протяжке катанки с диаметра 6,5 на5,5 мм.Количество первичной и остаточнойокалины определяют на образцах катанки длиной 10 мм, отобранных в ходеопытов, методом катодного травления.При этом методе основной металл...

Номер патента: 1525217

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Вирон, Любашевский, Сутин, Херсонский, Шор

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, кольцевых

...структуру усилием меньше предела текучести материала практически невозможно.По завершении этапа закалочного охлаждения в автоматическом режиме отключают подачу в спрейер эакалочной жидкости и одновременно производят переключение режима работы пневмопривода приспособления на усилие осевого растяжения закаленной заготовки стебля со степенью деформации 2-5 Е при температуре отпуска, а затем осуществляют в автоматическом режиме серию кратковременных энергонасыщенных нагревов (3-5 циклов) до температуры, превышающей температуру отпуска, установленную исходя из конструктивных требований и материала заготовки, на 30-50 С (Т30-50 С) с промежуточным в каждом цикле самопроизвольным под действием окружающей среды (воздуха) охлаждением до...

Номер патента: 1525218

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Белевитин, Боровик, Ветер, Марчук, Николаев, Третьяков, Шунин

МПК: B21B 28/02, C21D 8/00, G01N 3/00 ...

Метки: валков, прокатных, прочности, усталостной

...валков. Большее, чем ца 233 умень.шение циклической упругомикропластнческой деформации экономически нецелесообразно по условию излишнего приэтом запаса прочности,П р и м е р. Для 15 пар опорныхвалков цз стали 9 ХФ с начальной твердостью рабочей поверхности Н 575 ед.по Виккерсу производили циклическоечередование нагрузки в процессе их эксплуатации и циэкотемпературцого отпуска,Данные испытаний сведены в таблицуЧерез Б = 2 04 и ьЕ = 4, 10" циклов цагружецил валков осуществляли измерение промежуточных значений твердости Н и Нрабочей поверхности валков. По результатам измерения ЕЕ ЕТ Е 1, Н; ,и Н определяли предельное количество циклов цагружения согласно эмпирической зависимостин-н,11 н,-н, Н 2 и,1 1где Н = Н,+ (,Ед-Е ) фг-Н). По...

Номер патента: 1525219

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Вильямс, Кокорина, Павлинский, Сенина, Ситковский, Сухомлин, Ткач

МПК: C21D 9/08

Метки: перлитных, сталей, термической, труб, холоднодеформированных

...обработки холоднодеформированиых труб иэ перлитных сталей, включающий нормализацию и отпуск при температуре выше 550 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности трубы и ее стойкости против атмосферной коррозии, перед нормализацией в полость трубы вводят керосин в количестве 3-5 г/м Способ Результатыкорроэионных испытаний Толщина окисной Составокисной Состав активных Количе с тв о введенного. в полость трубы керосина, г/иф Температураотпуска,компонентов, находящихся в полости трубы приотпуске, Х пленки,мкмпленки на внутренней поверхности СО после термообра- ботки 8,5 15,5 Э,О РеЗО,13,0 Предлокенный Корроэионногоразруаения нет,равномернаяпленкаТо веФ Ре 0 Резо Резс, Резс, Рео Рео э Резо...

Номер патента: 1526911

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Волчок, Кокоркин, Огнев, Павлов

МПК: B22F 3/10, B22F 5/12, C21D 1/42 ...

Метки: длинномерных, индукционного, спекания

...каждая . В кварцевом контейнере насосом ВНсоздают вакуум1,0 Па. Затем включают индукционныйнагрев. Поочередно включая и выключая5отдельные секции индуктора, проводятзонное спекание длинномерной заготовки. Первоначально включается нижняя итретья снизу секции индуктора. Охваты ваемые ими участки заготовки нагреваются до 1150 С. При этом темпера"тура участков заготовки, охватываемых невключенными секциями составоляет 400 С. После выдержки заготовкив таких условиях в течение 300 с осуществляют переключение секций индуктора. Сначала отключают работающие секции и после чего, как температура заготовки снизится до 400 С (120 с),подают напряжение на верхнюю и вторуюснизу секции индуктора. Охватываемыеими заготовки нагреваются до 1150 С,а...

Номер патента: 1527284

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Анищенко, Климова, Кулемин, Ляшенко, Михеев, Печерица, Пудинов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: стальных

...Настройкаультразвукового генератора в резонанс с нагрузкой осуществлялась помаксимуму напряжения, снимаемого сэлектродинамического датчика ЭД-ЗОРМ,55контроль резонансной частоты осуществляли при помощи частотометра43-35 А,Рекристаллизационный отжиг осуществляли на установке ТВЧпринапряжениях генератора 750-775;700 и 650 В, что соответствовалоследующим температурам нагрева металла на выходе из последнего индуктора: 950; 850 и 800 С,Нижняя пороговая амплитуда ультразвуковых колебаний определяется,для каждого конкретного значениятемпературы отжига, Например,при500 С Й 7 5 10 - 8 О 10 т 500 фи 7,5 10-4 - 4,0- 10 = 3,5 10 ,при850 С Е, 7,5 е 10 - 8,0 е 108507510 - 6 8 1 О07.10 , ит,д,эВ реальных провепюленных условияхрекриствллизвционный...