C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Агрегат для термообработки изделий
Номер патента: 1074910
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Васильев, Лакомченко, Николаев
МПК: C21D 9/00
Метки: агрегат, термообработки
...содержащий нагревательныепечки с выдвижным подом и участокдля окончательного охлаждения слитков, причем печи и участок обслужинаются трансбордерной.тележкой сцепным толкателем-таскателем,Под каждой печи в нем выполненв виде выдвижной тележки, футерованной теплоизоляцией, под которойнаходится защищенная от воздействия высокой температуры ходонаячасть тележки. А для герметизациирабочего пространства н печи уплотнение боковых щелей между тележкойи стенками осуществляется при помощи 20песочного затвора, который, однако, негарантирует достаточной герметичности пространства и возможнопопадание песка в рабочее пространство печи 11. 25Недостатком известного агрегатаявляется большой расход тепла наразогрев теплоизоляции пода...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 1074911
Опубликовано: 23.02.1984
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений
...и конца фазовых превращений при интервале скоростей сверхпластичности материала трубы,В результате действия этих факторов в зоне соединения реализуетсяявление сверхпластичности, позволяющее устранить дефекты сварного соединения типа подрезов пор и трещин,исправить структуру перегретой околошовной зоны, улучшить пластичность,ударную вязкость, уменьшить остаточные напряжения и деформирующие усилия обработки, и тем самым, повыситькачество сварных соединений.В ряде случаев предлагаемый способ позволяет исключить последующуютермическую обработку сварных соединений.П р и м е р. Обрабатывают по предлагаелому способу трубу из сталиФерритно-мартенситного класса 14 Х 17 Н 2с толщиной стенки 12 мл, выполненнуюаргонно-дуговым способом с...
Способ изготовления электромагнитной кремнистой стали
Номер патента: 1075985
Опубликовано: 23.02.1984
Автор: Фрэнк
МПК: C21D 8/12
Метки: кремнистой, стали, электромагнитной
...неоднородность магнитных свойств катушек, изготовленных .из стали указанного состава. Катушки, полученные из известной стаОбработка стали. состоит из толения при повышенной температуре в течение нескольких часов, горячей прокатки до толщины 0,08 дюйма около 2 мм), подготовки катушки, нормализации горячекатанной полосы при 1740 РИ 949 С), холодной прокатки до окончательной толщины, обезуглероживания при ли, имеют магнитную проницаемостьне менее 1870 Гс/Э при 10 Э и потери в сердечнике не более1,541 Вт/кг при 17 кГс. Однакоменее 25% катушек имеют неоднород 5 ность магнитных свойств.Целью изобретения является повышение однородности магнитных свойствкатушек.Указанная цель достигается тем,10 что согласно способу...
Устройство для термического упрочнения сортового проката
Номер патента: 1076462
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Демченко, Друзин, Клепиков, Соколов, Табаков
МПК: C21D 1/02
Метки: проката, сортового, термического, упрочнения
...сечения с ловушкой 22 О для раската. К корпусу прикрепленытри коллектора 3 подвода воды высокого давления к верхнему и нижнему рядам плавающих охлаждающих камер 4 и к струйным форсункам 5. На5 боковых сторонах корпуса равномерно по всей длине попарно распределены плавающие камеры. Плавающаякамера выполнена в виде плоскойкоробки, передний конец которой .(по ходу прокатки) загнут в виделыжи и закреплен в шарнире 6, кото-.рый может перемещаться по ширинеполки корпуса, задний конец камеры,я плавающий, опирается на пружину 7,отжимающую его к раскату. Струйные форсунки крепятся в основании корпуса устройства снизу кнаправляющим уголкам В, расположенным равномерно по длине устройства.40 Устройство работает следующимобразом....
Устройство для термомеханической обработки
Номер патента: 1076463
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Белошапко, Гуляев, Евстигнеев, Козинец, Кравцов, Соломадина, Статников, Янковский
МПК: C21D 1/02
Метки: термомеханической
...конической рабочей части оправки. Отсутствие интенсивного охлаждения этой части приводит к повышенному ее износу, что значительно снижает эксплуатационную стойкость оправки.Цель изобретения - повышение качества обработки изделий с одновременным повышением надежности устройстваПоставленная цель достигается тем, что в устройстве для термомеханической обработке, содержащем конусную оправку с каналом и соплами в ней для охлаждающей жидкости и справочный стержень-спрейер с соплами, канал в вершине оправки выполнен тупиковым, а сопла оправки ориентированы к ее основанию.На чертеже представлено устройство для термомеханической обработки длинномерных изделий.Устройство включает оправочный стержень-спрейер 1 с соплами 2 и установленной на...
Способ термической обработки постоянных магнитов
Номер патента: 1076464
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Григорьев, Евграфов, Климова, Шатров
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитов, постоянных, термической
...проведейия четырех опытов (примеры 1-4) с различными партиями магнитов их подвергают следующей обработке: нагрев до 1280 фС со скоростью 130 С/ч, выдержка приданной температуре и последующее. охлаждение до 600 оС в магнитном поле напряженностью 160 гА/м со скоростью 120 С/мин, охлаждение на воздухе до комнатной температуры, двухступенчатый отпуск - нагрев до 620 С с выдержкой в течение 2 ч, снижение температуры до 590 фС и выдержка в течение 8 ч.П р и м е р 1. Из полученных магнитов берут магниты с лучшими маг. нитными свойствами: коэрцитивная сила дН 45,4-50,2 кА/м, магнитная(Зг ЬйС )энергия 19 подвергают их дополнительной обработке в жидком азоте при 1 =-195 С в течение 10 мин и двухкратному отпуску: при нагреве до 1 =550 С и...
Вибрационная установка для снижения уровня напряжений и стабилизации размеров деталей и конструкций
Номер патента: 1076465
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Горенко, Извеков, Максименко, Пронин, Русаков
МПК: C21D 1/04
Метки: вибрационная, конструкций, напряжений, размеров, снижения, стабилизации, уровня
....25 кабель 12 через разъемы осуществляет подвод питания к электродвигателю 7 и соединяет тахогенератор 9 с шкафом 13 управления.На передней панели шкафа 13 управления расположены регистрирующий прибор 14, служащий для измерения мощности, регулятор 15 частоты вибрации с датчиком 16 контроля нулевого положения регулятора 15 и блок 17 автоматического сканирования.Блок автоматического сканирования (фиг.2) состоит из каркаса 18 с установленной на нем печатной платой 19, на которой размещены источник 20 питания, интегратор 21 и суммирующий 40 усилитель 22. Выход суммирующего усилителя 22 связан с входом вентильного преобразователя 23, установленного во внутренней части шкафа 13 управления, 45На передней панели 24 каркаса 18...
Устройство для термообработки труб
Номер патента: 1076466
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Бодяко, Божок, Кашулин, Кенда, Ковальский, Семенюк, Тарарук
МПК: C21D 1/40
Метки: термообработки, труб
...б при ее поворотах.Контактные зажимы 7 зажимают тонкостенную трубу 4 на оправках 14 и 15, которые вводятся внутрь, с торцов. Оправка 14 выполнена в виде втулки с закрепленными на ней штуцерами 1 б и 17, соединенными с источником охлаждающей жидкости и сжатого воздуха Оправка 15 выполнена в виде втулки с закрепленным на ней глушителем 18, выполненным в виде стаканов 19 и 20 с отверстиями, установленных один в другом. Втулка для подачи охлаждающей среды имеет проходное сечение меньше, чем втулка дня отвода охлаждающей среды. Для сбора охлаждающей среды установлена ванна 21. На боковой стенке станины 3 закреплен загрузочный стеллаж 22, взаимодействующий с рычагом 23, имеющим привод 24. Для удержания трубы 4 установлены...
Устройство для нагрева изделий в электролите
Номер патента: 1076467
Опубликовано: 28.02.1984
Автор: Котлярский
МПК: C21D 1/44
Метки: нагрева, электролите
...в электролите, содержащемвертикально расположенные основныеванны с системой подачи и слива элек тролита, установленные внутри ваннаноды и соосно расположенные основным ваннам дополнительные с окнами,каждое днище основных ванн расположено ниже порога окна соответствующих им дополнительных ванн, приэтом аноды повторяют форму основныхванн, а последние выполнены из диэлектрического материала.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство состоит из установленных в колонну основных ванн 1 издиэлектрического материала, выполненных со стенками, наклонными к горизонтальной оси под углом 50-60 о, например, в виде конических обечаек,и соосно расположенных дополнительных ванн 2 из...
Способ термической обработки литых сталей
Номер патента: 1076468
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Алферов, Горячев, Коджаспиров, Овчинникова, Солнцев
МПК: C21D 1/78
Метки: литых, сталей, термической
...литого металла. 60Охлаждение в воде после высокотемпературного нагрева способствует упрочнению зерен феррита, Закалка беэ выдержки со скоростью нагрева 40-100 О в минуту обеспечивает начало процес99 Режим термо- Температура испытапп обработки ния, Й:1 Предлагаемый способ 0,85 0,66 0,38 2 Способ-про- тотип 0,50 0,32 0,20,са измельчения зерен из появляющихсяцентров кристаллизации,Проводимые циклические нагревыдо температуры середины двухфазногопревращения между А, -А обеспечивают окончание процесса выравниванияи измельчения зерна, в результатечего повышаются характеристики вязких свойств, что приводит к повышению хладостойкости стали.П р и м е р. Сталь типа 20 Л химического состава, Ъ: углерод 0,23;кремний 0,32; марганец 0,74; сера...
Способ термической обработки низкоуглеродистой электротехнической стали
Номер патента: 1076469
Опубликовано: 28.02.1984
МПК: C21D 8/12
Метки: низкоуглеродистой, стали, термической, электротехнической
...в ферритнойобласти,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50Высокая скорость охлаждения стемпературы первого нагрева (950 С)через интервал фазовой перекристаллизации создает в структуре фазовыйнаклеп - явление, значительно ускоряющее последующие диффузионные процессы роста зерен и выравнивания ихграниц,Для получения оптимальной величины зерен феррита достаточна 2-часовая выдержка при 850 фС. Более полное завершение диффузионных процессов позволяет увеличить скорость охлаждения в интервале 850-650 ОС до100-170 С/ч.Окончательная выдержка при850 фС, увеличение скорости охлаждения до 100-170 С/ч позволяет сократить продолжительность процессадо 7 ч.П р и м е р. Образцы из .низкоуглеродистой электротехнической сталимарок 10880 и 10895 после отжигапо...
Способ термической обработки прокатных валков
Номер патента: 1076470
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Башлыков, Гавришко, Гасилова, Грубова, Грушко, Дядюк, Зильберштейн, Камалов, Карасюк, Легун, Морозов, Сорокин, Черных, Юдин
МПК: C21D 9/38
Метки: валков, прокатных, термической
...зоне в самый опасный первоначальный период закалки, когда температура поверхности несколько выше точки И. Это исключает возможность образования закалочных 15 трещин в поверхностной зоне.Аустенит при таком переохлаждении еще сохраняет устойчивость. Подстуживание до температуры более высокой, чем точка А, недостаточно зф фективно с точки зрения снижения временных напряжений в поверхностной зоне (градиент температур еще велик), Подстуживание до температурболее низких, чем точка А , например до А, , неизбежно вызовет выделение определенного количества частиц карбидной фазы, оставшееся в аустените количество углерода и легирующих элементов может оказаться недостаточным для дисперсионного твердения при последующем отпуске.Задержка с...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1076471
Опубликовано: 28.02.1984
Автор: Бушмелев
МПК: C21D 9/46
Метки: закалки
...до момента укладки ее в штамп, так как она 50не касается поверхностей штампа, и,следовательно улучшить качество за,калки.1На фиг. 1 схематично изображено устройство, поперечный разрез;на Фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1 (повернуто);на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - узел 1 на фиг. 2(поперечный вид ребристой поверхности штампа) . 60устройство содержит соединенные шарнирами 1 прижимные плиты, которые выполнены в виде оснований 2 и штампа 3, имеющего ребристую поверхность, Механизм перемещения выполнен в ви де роликов 4, направляющих 5 и пневмоцилиндра б.Направляющие 5 и пневмопривод бустановлены на каркасе 7, помещенномв закалочяый бак 8 с эакалочной средой 9. Для предотвращения соприкосновения деталей 10 с...
Агрегат для термообработки стальной проволоки
Номер патента: 1076472
Опубликовано: 28.02.1984
Автор: Алимов
МПК: C21D 9/52
Метки: агрегат, проволоки, стальной, термообработки
...химического состава стали и диамет-, ра термообрабатываемых проволок. Цель и эобретения - расширениетехнологических возможностей.Поставленная цель достигаетсятем, что в агрегате для термообработки стагьной проволоки преимущественно путем воздушной сорбитизации,содержащем размоточное устройство,нагревательную печь, устройство дляизотермической выдержки и намоточноеустройство, устройство для иэотермической выдержки выполнено в видетермостатов, установленных с воэможностью перемещения вдоль продольнойоси агрегата,Установка термостатов с возможностью перемещения вдоль продольнойоси агрегата позволяет быстро перемещать их на необходимые расстоянияв соответствии с кинетикой распадапереохлажденного аустенита в низколегированной стали и...
Способ непрерывной термической обработки малоуглеродистой стали
Номер патента: 1076473
Опубликовано: 28.02.1984
МПК: C21D 9/52
Метки: малоуглеродистой, непрерывной, стали, термической
...2-10 мин в азотоводородной атмосфере (5-100Н , увлажненной до точки росы от 15до 70 С до получения оДнороднойструктуры и обезуглероживания до0,02-0,01 С. После этого стальохлаждают до 150-250 С со скоростью50-200 С/с, в результате чего оборазуется пересыщенный углеродом(;твердый раствор. Затем сталь нагревают до температуры перестадивающе 10 го отпуска 350-500 С, выдерживаютпри этой температуре до 1,5 мин.Такая обработка способствует выделению оставшегося незначительного углерода иэ , -твердого раствора и15 его коагуляции.Температура 700-720 фС определялась, исходя из следующих соображений, Обезуглероживание стали начинается при 600 фС, но проходит оченьмедленно. С увеличением температурырезко возрастает обезуглероживаниестали....
Способ снятия остаточных напряжений в деталях
Номер патента: 1076474
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Горенко, Пронин, Русаков, Снежко
МПК: C21D 10/00
Метки: деталях, напряжений, остаточных, снятия
...превышении суммарными напряжениями предела текучести более чем в 1,3 раза скорость деформации элементов деталей получается большой и неравномерной в различных частях деталей, в результате детали коробятся и в наиболее нагруженных элементах образуются трещины.КратковремеНное циклическое нагружение, которое получается при вибрационном нагружении частей отливок при резонансной частоте, позволяет на полуцикле нагружения получить необходимую величину напряжений, равную 1,05-1,3 предела текучести материала, и при этом снижается уровень остаточных напряжений, а перераспределение напряжений в отливках не вызывает образования в них трещин.Обработанные согласно предлагаемому способу детали имеют низкий уровень остаточных напряжений, и поэтому...
Способ контурного нагрева деталей
Номер патента: 1077930
Опубликовано: 07.03.1984
Автор: Янович
МПК: C21D 1/42
Метки: контурного, нагрева
...магнитного поля индуктора путем использования магнитопроводов с магнитной жидкостью, Магнитопровод выполнен н виде заполненной магнитной жидкостью эластичной камеры, огибающей токопровод ленточного индуктора (21 .35Нагрев по известному способу костью, деталь перед нагревом илив процессе нагрева намагничивают.Способ осуществляют следующимобразом,Над индуктором с токопроводом,соответствующим форме закаливаемогоконтура и содержащим магнитопронод,выполненный в виде эластичной камеры, заполненной магнитной жидкостью,размещают предварительно намагниченную (или подмагничиваемую в процессе нагрева) деталь, напримерматрицу разделительного штампа, Сонмещают контур штампа матрицы с контуром токопровода и производят нагрев. После...
Закалочная среда
Номер патента: 1077931
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Ворошилов, Журавлев, Кочуркина, Тихонов, Шабалина
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...данных проведены испытания,лоты, .11 состав - с добавлением0,005 кислоты (рН), 111 составс добавлением 0,04 кислоты (рН-З),1 У состав - с добавлением 0,22 кислоты (рН), У состав - с добавлением 0,75 кислоты (рН); У 1 составс добавлением 1,5 кислоты (рН,1) .Закалку образцов производят посленагрева образцов до 840 ОС в камернойэлектрической печи и охлаждения вуказанных средах.В каждой рабочей среде этих составов закаливают по 5 штук образцовпри температуре среды в диапазоне20-40 , 60-80 , 90-100 О . Все образцыосматриваются и проходят дефектоскопию на наличие трещин до и после закалки.Средние результаты испытаний поналичию трещин и полученной твердости приведены в таблице,Как известно, для деталей из стали 40 Х малых сечений...
Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов
Номер патента: 1077932
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Коршунов, Косицына, Лучинин, Сагарадзе, Щедрин
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитных, метастабильных, сплавов, сталей, термической
...аустенитных метастабильных сталей и сплавов после обработки холодом проводят азотирование.Обработка по предлагаемому способу повышает твердость поверхностного слоя за счет образования в немазотистого мартенсита ( Ы) и -фазы(Ре 114), Кроме того, азотированиепосле поверхностной обработки поизвестному способу эффективно, таккак диффузионная подвижность азотав М -фазе (поверхностного мартенситного слоя) значительно вьппе, чемв аустените.11 р и м е р, Проводят термическую обработку метастабильной аустенитной стали, выплавленной в индукционной вакуумной печи, состава, %. С 0,02; И 1 26,5, Т 1 2,80, Сг 1,4.Обработку стали проводят в несколькоэтапов.Стабилизация аустенита; закалкаот 1100 С в воде + старение аустенита 500 С - б ч....
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 1077933
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Бабич, Ермолаев, Кисиль, Критинин, Никулин, Разинькова, Степанов, Токмаков, Трынкин, Юдин
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...плоскости.25 Цель изобретения - повышение кон, цевой прямолинейности рельсов,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термическойобработки рельсов, включающему изгибконцов, объемный нагрев до температуры аустенизации, закалку и отпуск,изгиб концов рельсов осуществляетсяперед закалкой по шаблону в сторону,обратную искривлению рельсов при за" 35калке,На риг.1 схематически изображеноизменение кривизны концов рельсовпо предлагаемому способу после выдачи рельса иэ закалочной печи; на 40фиг.2 - в момент прижатия конца рельса при помощи прижимного устройства к шаблону; на фиг.З - после изгиба рельса перед закалкой; на фиг4 после закалки.П р и м е р. Рельс 1, объемно нагретый до температуры аустениэации (830-850 ОС) для...
Способ охлаждения труб при закалке
Номер патента: 1077934
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Бурняшев, Бутенко, Векшин, Кириченко, Пичурин, Цзян, Челышев, Янер
МПК: C21D 9/08
Метки: закалке, охлаждения, труб
...газов, сточных воиспользованию вторичных энергорессов предприятий черной, металлурги(56) Авторское свидетельство СССРУ 1379321, кл. С 21 0 1/62, 1977.(54) С 110 СОЪ ЗАКАЛКИ ТРУБ(57) Изготовление относится к техлогии изготовления труб, а именно Изобретение относится к технологии изготовления труб, а именно к :термической обработке (закалке) сталь ных магистральных труб.Цель изобретения - увеличение, интенсивности охлаждения труб в процессе закалки.Способ поясняется чертежом.Охлаждаемая труба,1 после выхода иэ печи при вращательном (показано стрелкой) и поступательном (также показано стрелкой) движениях подвергается воздействии струй 2 охладителя (условно показана лишь одна из струй) На чертежепоказано, что ось 3 струи 2 наклонена по...
Способ непрерывно-последовательной поверхностной закалки крупногабаритных шестерен
Номер патента: 1077935
Опубликовано: 07.03.1984
МПК: C21D 9/32
Метки: закалки, крупногабаритных, непрерывно-последовательной, поверхностной, шестерен
...четных, а затем нечетных впадин с помощью индуктора, совершающего поступательноедвижение вдоль впадины с охлаждением впадины и прилегающих рабочихповерхностей сжатым воздухом, перерзакалкой нечетных впадин шестернюсмещают на угол, равный половинеугла сектора.Для шестерни важно максимальноеотклонение геометрии, которое (еслишестерня шлифуется) потребует увеличения припуска или (если шестерняне шлифуется) приводит к ухудшениюее работоспособности из-за большогоискажения геометрии.Как известно при большей длинеодновременно закаливаемого секторадеформация больше. Поэтому наиболееэффективным способом является окончательная закалка с симметричнымсмещением, т.е. на 1/2 сектора.Худшим вариантом в части уровня деформации являются отсутствие...
Способ оценки склонности к деформационному старению термически обработанных стальных длинномерных изделий
Номер патента: 1077936
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Комаров, Костогрызов
МПК: C21D 9/52
Метки: деформационному, длинномерных, обработанных, оценки, склонности, стальных, старению, термически
...и, определив диаметром 100 мм и после разноволииз замеров средний диаметр радиус вания часть образцов испытывают напроволочного кольца после разнево- разрывной машине типа РМПс опливания до и после нагрева проволо- ределением относительного удлиненияки, по их разнице определяют склон после деформации, которые в этомность проволоки к.деформационному случае 810 О 21,5, а часть образцов.старению по приведенной формулеиспытывают через 30 и 60 сут хранеОкончив испытания, проволоку сматы- ния. Испытанные после естественноговают обратно на катушку, старения контрольные образцы проволоДля сравнимости результатов и 15 ки имеют относительное удлинениесоблюдения постоянства условий в среднем 5 оэс18,5, те. в абсоиспытания проволоки различных...
Способ заправки подин нагревательных колодцев
Номер патента: 1077937
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Голубин, Лаврентьев, Маркеев, Селиванов, Терехин, Фролов, Шарыгин
МПК: C21D 9/70
Метки: заправки, колодцев, нагревательных, подин
...заполняют одним из вышеуказанных жаростойких пылевидных материалов с небольшим превышением уровня насыпаемого материала над подиной колодцаПодину колодца засыпают флюсомна высоту 200-250 мм.Производят посад слитков и нагревих до установленной температуры.Флюс расплавляется после достижениятемпературы 1300 С и выдержке при 5этой температуре 3-4 ч.Окалина с нагреваемых слитков, попадая в расплав флюса, растворяетсяв нем с образованием железистогомонтичеллита СаО ГеО Я 10 с темперагтурой плавления 1208 С.После нагрева слитков производитсяих выдача в прокат. После выдачислитков производится следующий посадслитков. 15С увеличением времени пребываниярасплава флюса на подине происходитего насыщение окалиной с постепеннымповышением...
Способ получения защитного покрытия
Номер патента: 1077950
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Дунаевский, Заславский, Мокеичев, Степаненко, Счастливцев, Широков, Шноль, Шурик
МПК: C21D 1/70, C22F 1/10, C23F 17/00 ...
...для его нейтрализации, и повышенный расход химических реактивов приводят к увеличению стоимости готовой продукции. 40 Состав раствора, %НзВО 4Эмульгатор (ОПлипасола)Окись цинкаг 4 аг В 40Температура раствора, С7-аналог 0,5 10 3,5- 2430-801077950 Продолжение табо, 1 Показатели Способ звестный предлагаеЬщй. 5-4010 1-0105 10520 20 450-6500,5 - 5 450-6500,5-5 15 20 15 20 20Сплошность покрытия оценивают после тер. мообработки образцов и удаления защитного т покрытия осмотром под микроскопом, МБС - 9 при увеличении Х 50, количество окислов - весовым методом. Адгезию боратного покрытия определяют методом сетчатого над- Латунь, Л - 68 реза,В табл. 2 приведены примеры нанесения по- Латунь крытий. Продолжение табп. 2 10 15 10 Таблица 2 Сплав...
Устройство для удаления горячих паров
Номер патента: 1079673
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Бровер, Левковский, Мусиенко
МПК: C21D 1/46
Метки: горячих, паров, удаления
...заключенный вкожух с образованием канала, и аытяжную систему с патрубком 2.Однако известное устройство необеспечивает безопасных условий эксплуатации, поскольку защитный кожухтакже может нагреваться до высокойтемпературы. Высокая температура и агрессивная среда способствуют быстрому выходу устройства из строя,Целью изобретения является обеспечение безопасных условий эксплуатации, повышение срока службы и регули 35рование температуры короба.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве, для удаления горячих паров, преимущественно из соляных4 Ованн, содержащем пароотводящий коРоб,заключенный в кожух с образованиемканала, и вытяжную систему с патрубком, канал между пароотводящим коробом и кожухом выполнен открытым с45обоих концов...
Машина для соединения рельсов встык
Номер патента: 1079674
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Бакунин, Бусыгин, Горлицын, Люстиберг
МПК: C21D 9/04
Метки: встык, рельсов, соединения
...устройства состоит в неточности совмещения концов рельсов по профилю вследствие :; 40 зависимого перемещения каждой накладки и, следовательно, различных поперечных смещений накладок.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является45 машина для соединения рельсов встык, преимущественно в установках для закалки рельсов, содержащая приспособление для стыковки, состоящее иэ вставки в форме рельса, прижима, на 50 Кладок, связанных с прижимом посредством клинового соединения, тележку с установленными по обе стороны ее захватами для приспособления, механизм зажима рельсов накладками и привод перемещения тележки 41.Недостатком известной машины является низкая производительность при107967 3стыковочного приспособления; нафиг....
Регенеративный нагревательный колодец
Номер патента: 1079675
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Абраменков, Лебедь, Панюхно, Пеккер, Перетяка, Салацинский, Сапов, Словиковский, Тимошпольский
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный, регенеративный
...- снижение удельного расхода топлива и повышение стойкости колодца.Поставленная цель достигается тем,40что в регенеративном нагревательномколодце, содержащем рабочую камеру,газовый регенератор со ступенчатойнасадкой с. стороны выхода газа и воздушный регенератор с верхней плитой 45перекрытия и с вертикальными каналами,выходы которых направлены в сторонурабочей камеры колодца, в верхней плите перекрытил воздушного регенераторасо стороны торцовой стенки колодца выполнено окно, а ступенцатая насадкагазового регенератора выполнена расходящейся от продольной плоскости колодца и образует выходные окна, осикоторых лежат в плоскости, перпенди 55кулярной продольной оси колодца.При этом площадь окна воздушногог,регенератора составляет1всеи...
Форсунка для охлаждения изделий
Номер патента: 1081217
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Замараев, Легенький, Ратнер, Траянов
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения, форсунка
...которого по диаметру и высота составляют 0,15-0,7 от величинывнутреннего диаметра втулки.При значениях угла раскрытия меонее 20 имеет место неорганизованноеразбрызгивание струи, нарушаетсяФорма струи и возрастает гидравлическое сопротивление Форсунки, Призначениях угла раскрытия клиновойвыточки более 70 о уменьшается уголраскрытия струи, ее характеристикиприближаются к характеристикам струи,вытекающей из обычного цилиндрического насадка, тогда как габариты,(длина) форсунки резко возрастают.Подача струй охлаждающей жидкости р виде плоской веерной струи снужным углом раскрытия по ширинеобеспечивается за счет примененияцилиндрической втулки, вставляемойв канап корпуса Форсунки до упорана наклонную плоскость клиновой вы -точки,...
Устройство для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1081218
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Бродская, Бродский, Ващенко, Есаулов, Рыков, Трембач
МПК: C21D 1/63
Метки: длинномерных, охлаждения, цилиндрических
...в поднятом положенцц (фнг. 1 у,Цилиндрическое изделие скатываетсяна рычаг 6 до его выталкивающегоучастка. Затем рычаг 6 опускают.Изделие попадает на наклонную поверхность 3 и скатывается по нейвниз,С выдержкой времени, когда изделие достигнет требуемой температуры, его выдают из ванны. Рычаг 6поворачивают против часовой стрелки. Двуплечий рычаг 9 цачццает контактировать с изделием. 1 зделиекасается наклонной направляющей 4 ирабочей поверхности двуплечего рычага 9, выполненной по вогнутой кривой. Защемленце изделия между плоскостью 4 и двуплечцм рычагом 9 исключается, так как в любой точке подьема касательная к кривой в точке контакта с изделием перпендикулярна кнаклонной направляющей.Подъем изделия продолжается,цпрц достижении...