C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1454867

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Котлов, Кутилин

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки

...ножей жесткозакрепленных на станине 1 стоек 50и поворотных крестовин 51 в виде четырех планок, смонтированных на валу52, кинематически связанных черезхраповое колесо 53 и водило 54 с установленной на нем собачкой 55, Дляудержания крестовин 51 от самопроизвольного поворота на водиле 54 установлен подвижный прижим 56, Крестовины 51 приводятся в движение от гидропривода 57,Установка снабжена гидросистемой,предназначенной для обеспечения работы гидроцилиндра в автоматическомцикле, состоящей из гидростанции,золотников, распределителей, и средствами автоматики (не показаны)Установка для закалки иэделий работает в автоматическом режиме,В механизм 2 загрузки укладывается стопа ножей. При этом ножи торцомсоприкасаются с упором 58, что...

Номер патента: 1454868

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Лысов, Макаров, Смирнова, Трифонов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/50

Метки: конструкционных, сварных, сталей

...сварки, посколькуметалл 001 З при сварке вновь нагревается до температур закалки, а в сумме с предварительной термообработкой испытывает двойную закалку,Способ применительно к обработкесварных изделий из стали ЗОХНЗАПри малых размерах свариваемые за-.готовки нагреваются в соляной бариевой ванне до 1230 С, выдерживаютсяпри этой температуре 2-3 мин а затемЭ5охлаждаются в масло. Отпуск производится по известным режимам, .например при 500-550 С,При больших размерах сварного изделия, например тел вращения, свариваемые кромки перед. сваркой нагреваютна ширину зоны термического влияния(5-15 мм) до 1230-1300 С путем нагрева ТВЧ (ТПЧ), выдерживают при этойтемпературе 2-3 мин и охлаждают душирующим водяньвч потоком. Затем производят отпуск путем...

Номер патента: 1454869

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Каракин, Меденков, Поляков, Сергеев, Сорокин, Трайно, Чащин

МПК: C21D 8/00

Метки: листовой, производства, стали

...конца прокатки Т=860 С. Общее время прокатки и смотки полосы составляло 0,1 ч, Смотанную полосу охлаждали со скоростью0,0014 С/с до температуры Агз350 С = 555 С. После достиженияэтой температуры смотанную полосуподвергали окончательному принудительному охлаждению до температуры25 С со скоростью 0,31 С/с.Скорость охлаждения рулонов регулировали путем изменения расхода итемпературы охладителя, применениемтермоизолирующих средств. При этомобщее время цикла составило 28,6 ч,По длине охлажденных полос отбирали пробы для определения стабильности механических свойств стали.Варианты реализации способа приведены в таблице.Как следует из. данных таблицы,наибольшая стабильность механических свойств при сокращенном циклепроизводства достигается в...

Номер патента: 1454870

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Данилов, Иванов, Котельников, Петров, Тартаковский, Торчинский, Юраго

МПК: C21D 9/52

Метки: отжига

...Выход годного 1 ООХ. П р и м е р 15, Индукционный наП р и м е р 7. Индукционный нагрев Зп грев осуществляли со скоростью (400/осуществляли со скоростью (250/0,8)= /1,2)=335 С/ч, а остальные операции=315 С/ч, а остальные операции со- согласно примеру 1. Общая продолжи. гласно примеру 1, Общая продолжитель- тельность цикла 17,9 ч, Выход годность цикла термообработки 18, 4.ч. ного 96 Х. Наблюдается неравномерВыход годного 78 Х из-за обезуглерожи- ность механических свойств и микро 35вания до 0,6 мм. структуры по объему загрузки.П р и м е р 8, Индукционный нагрев П р и м е р 16 (обработка по споосуществляли со скоростью (300/0,8)= собу-прототипу). В печь загружали=375 С/ч, а остальные операции со- бунты калиброванной стали 38 ХГНМ игласно...

Номер патента: 1455198

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Беленко, Булычев, Иванов, Колесникова, Кравченко, Мирошниченко, Поповиченко

МПК: C21D 11/00, F27B 9/40

Метки: многозонной, нагревательной, печи, режимом, температурным

...и расход топлива на зону нагрева не изменяется, Отклонения от этого соотношения устраняются воз.действием регулятора 13 через исполнительный механизм 16 на исполнительный орган 19 15 подачи топлива на зону нагрева, причем при соотношении температур в зонах нагрева и предварительного нагрева, большем 1,15 - 1,25, подачу топлива уменьшают, а при соотношении, меньшем 1,05 - 1,10, увеличивают.Сравнение на регуляторе 14 уменьшенного сигнала с преобразователя 11 и задатчика 6, приводит к его срабатыванию и открытию исполнительным механизмом 17 исполнительного органа 20 подачи топлива на зону томления до устранения возникшего 25 отклонения от температуры зоне томления.При осуществлении такого управления подачей топлива по зонам происходит...

Номер патента: 1456472

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабич, Демченко, Дехтеренко, Клепиков, Логунов, Миронов, Морозов, Погорелов, Сидоренко, Федорова, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...гэ и Смотрич еТолщину мартенситного слоя определяют прямым измерением на поперечном микрошлиФе стержня после первого цикла охлаждения, При втором .и более циклах охлаждения экспериментальным путем определяют критическую длительность охлаждения, при которой еще не начинается приращение толщины мар" тенситного слоя, сформировавшегося при первом цикле охлаждения, и в последующем используют показатель этот в режиме упрочнения при циклическом охлаждении.Длительность циклов охлаждения и промежуточных отогревов регулируют изменением длины участков интенсивного охлаждения и пауз между ними, а также скоростью прокатки. Интенсивность охлаждения регулируют измене- нием давления воды, подаваемой в камеры охлаждения.Натурные образцы из стержневой...

Номер патента: 1456473

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабич, Гончаренко, Грачев, Парусов, Родоманов, Узлов, Федорова, Филонов

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...чернойметаллургии и может быть использовано при производстве проката для холодной высадки. Цель изобретения -повышение уровня прочности при сох"ранении пластичности. Для этого прокат через 1,0-1, с после окончаниягорячей деформации охлаждают со скоростью в 1,4-1,6 раза больше критической до 700-500 С, выдерживают приэтой температуре 10-15 мин, охлаждают на воздухе и отжигают при 730760 С. 1.з.п. ф-лы, 1 табл. ных роликовых печах.По известному способу прстали после горячей пластичдеформации охлаждали со скобольше критической до 700,500 С, производили изотермивыдержку при этой температвоздухе в течение 20, 40,последующим охлаждением и730, 750-760 С.п. 1, отличаючто охлаждение до со скорость в 1,4- критической,2. Способ по щ и й с я тем,...

Номер патента: 1456474

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Малыгин, Николаева, Сербин, Снеговский

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитной, печатного, шрифта

...вибратору асположен на роликах 10. ство работает следующим об14 Таблица 1 Показатели Детали и комплекты Стоимость упрочнения 1 комплекта, руб Долговечность на100 т отСтойкость Четкостьоттиска Числосколов(ПОЛОМОК)на 1000 чработы При термической обработ- ке При магнитнойобработке тисков Типографский комплект У 1 127 26,4 43 1864 125 135 Комплект У 4 1500 146 42,0 160 150 1610 35,7 150 38 200 180 Комплект 9 7 Набор "Петит" 140 50 143 19,6 160 145 150 Клише Шрифт печатныймашины "Ятрань" 5,6 157 125 Набор для цветнойпечати 9 3 168 150 21,3 Во внутренний контейнер 5 засыпают шрифт, на 50-607 объема заливают феррожидкость, Наружный контейнер 3 при помощи вибратора 9 про. водится в циклическое возвратно"пос" тупательное движение внутри...

Номер патента: 1456475

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Водолазкин, Гаврилин, Данилов, Дробышева, Калачев, Морогова, Рыбакова, Титов

МПК: C21D 9/02

Метки: пружин

...в рабоче ельной печи и при 310 С в те остранство нагрева полнительно старят ние 1 ч. ваюния ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ является повышение стабильности геометрических размеров и работоспособности пружин. Для осуществления способа нарубленные заготовки в состоянии поставки формуют на гибочном штампе, старят в свободном состоянии при оптимальных режимах, затем укладывают в технологические приспособления, затягивают до заданной высоты заневоливания, которую фиксируют с помощью штырей, равномерно расположенных по диаметру одной иэ плит приспособления, Приспособление с зажатыми до упора пружинами устанавливают в рабочее пространство нагреревательной печи и дополнительно старят при температуре, например, 310 С1 иле позволяющие одновременн...

Номер патента: 1456476

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Говардовский, Кравченко, Петрило

МПК: C21D 9/24

Метки: дисковых, закалки, зубьев, пил

...23 подачи напряжения на электрод 15.Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8,...

Номер патента: 1456477

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Болотинский, Иевлев, Стальский

МПК: C21D 9/32, H05B 6/36

Метки: индуктор, нагрева, поверхностного

...над обрабатываемой деталью 6 таким образом, что медные выступы 2 входят в межзубцовые впадины зубчатого венца 7 детали 6 так, что между индуктирующим витком и деталью под О держивается равномерный зазор не менее 1 мм. Затем включается рабочее высокочастотное напряжение и осуществляется нагрев поверхности зубчатого венца 7 детали 6 до темпера туры закалки. После этого осуществляется охлаждение путем обдува детали воздухом или водовоздушной смесью,При необходимости индуктирующий токопровод может иметь водяное охлаждение, В этом случае виток выполняется из медной трубки с толщиной стенки, превышающей ЗЬ, где Ь - глубина проникновения тока в медь токо- ведущей поверхности, а отверстия 3 выполняются несквозными на глубину За, достаточную...

Номер патента: 1456478

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Барбаев, Бурдо, Грачев, Гуров, Енин, Максимов, Мокринский, Пятецкий

МПК: C21D 11/00, C21D 9/70

Метки: жидкой, нагрева, сердцевиной, слитка

...горелочное устройство 3 датчик 4 температуры колодца, блок 5 сравнения, регулятор 6, усилитель 7, исполнительный механизм 8, регулирующий орган 9, задатчик 10.температуры, переключатель 11, датчик 12 температуры поверхности слитка, причем выход датчика 4 температуры ненного с реГулирующимВыход датчика 12 темпераности слитка соединен сатай а Заказ 7521/23 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектна блока 5 сравнения подается сигнал с "выхода датчика 12 температуры поверхности слитка. Сигнал об изменениитемпературы нагревательного колодца1 поступает с датчика 4...

Номер патента: 1458395

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Васильева, Ветров, Грешилов, Малашенко, Марек, Тофпенец, Шиманский, Шишковский

МПК: C21D 1/00

Метки: термической

...надеж-ность изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Нижн я температура циклирования еделяется температурой воды и выба с учетом обеспечения технологичти способа, Количество циклов, ное 5 является оптимальным как снижения коробления, так и сохения твердости на заданном уровне. и5 не релаксируют напряжения, и ) 5.снижается твердость стали. В таблице приведены результаты по еру неплоскостпости пластин (про9 У Термическая обработка Процент образцов с неплоскост- НЕСи/и ностью, %( 1 Г 0,02 0,03 0,04 более 0,04 12 Известный способ 2 ЦО 40020 С, 5 ц 78 10 37,0 3 ЦО 450 . 20 С, 5 ц 45,0 12 26 20 30 6 20 4 ЦО 350 ДС, 5 5 ЦО 400 ф 20 С, .3 ц6 ЦО 400 - 20 С, 1 О ц 54 45,0 50 38,0 20 Составитель В.Русаненко Редактор А.Огар Техред М.Дидык...

Номер патента: 1458396

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Волохов, Селюков, Синельников

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...углом 45 к ней. При ходе руки манипулятора 24 от индукторов 1 к прессу (не показан ) торец нагретой заготовки скользит по круговой направляющей 26. В конечных положениях рука манипулятора 24 садится.на упо-.ры 27 и 28, Коромысло 10 через тягу 29 связано с качателем 30, который, в свою очередь, через поводок 31 связан с задающей кареткой 32, Качатель 30 через вал 33 передает качание рычагу 34, связанному через тягу 35 с рычагом 36, жестко сидящим на оси 37. Качательное движение оси 37 через жестко связанную сней коническую шестерню 38 передает 1ся на шестерню 39, в свою очередьжестко связанную с осью перекладчика 40, В приемную позицию перекладчика 40 заготовка подается с помощьюприводных роликов 41 до регулируемого упора 42.Установка...

Номер патента: 1458397

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гальчинский, Максимович, Широков

МПК: C21D 1/40, C21D 8/00

Метки: металлических

...внешнего давления упроч няющий эффект становится значительнобольшим,Режим обработки зависит от природы металла, толщины изделия, размеров обрабатываемого участка и выбирается экспериментальным путем.П р и м е р, Обрабатывали листовые образцы толщиной 1 мм из ст. 10и чугуна СЧ 18-36, Образцы. зажималимежду медными электродами, диаметркоторых в месте контакта с образцомсоставлял 2 мм, Подобранное экепериментальным путем оптимальное усилиесжатия равнялось 300 Н (30 кг .с),т,ем удельное давление составляло100 МЙА (1 О кг с/мм ). Затем черезобразец пропускали имп;льс токавеличиной 11000 А,Дл;: сравнения с известным способом;-образцы из этих же металловподвергались воздействию равнозначного импульса тока но без приложе 1ния внешнего...

Номер патента: 1458398

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Борисов, Губанов, Марков, Минков, Никонов, Шейко

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, зоны, массивных, процессе, температуры, центральной

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 14 ассой 12 т. Для повышения качества ермической обработки путем исклюения поводок и короблення при закалке с одновременным обеспечением требуемого комплекса механических ф свойств разработан режим регулируемой модели ротора водяным душем с удельным расходом воды 0,005 м /м чэ г до 500 С и,.окончательного охлаждения сжатым воздухом давлением 0,08 МПа. Такой режим охлаждения уменьшает темпер атурные перепады между центром и поверхностью заготовки в температурном диапазоне формирования пластических деформаций, что приводит к снижению эакалочных напряжений,Предварительно проводят расчетное определение скорости нарастания температуры поверхности ротора после извлечения его из...

Номер патента: 1458399

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Газдиева, Наумова, Строгова

МПК: C21D 1/76

Метки: атмосферы, печи, состава

...печной атмосферы к наружному электроду. Взаимное переключение газовыхэлектродов осуществляют в период иеремещения деталей в печи. Команда напереключение вентилей 5 и 6 и навключение ключа 10 поступает от схемыуправления механизмами печи,Способ может быть использован впечах различного конструктивногоисполнения и назначения с использованием атмосфер в печах от слабоокислительных (с 1) до восстановительных,Периодическое переключение газовыхэлектродов обеспечивает восстановление рабочей поверхности датчика, подвергающейся периодическому воздействию восстановителным газом чтопозволяет увеличить срм е;лужбы,повысить точность и надежность измерения и регулирования. При этом датчик практически не отключается отсистемы регулирования составом...

Номер патента: 1458400

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бубнов, Жукова, Котов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...быть использовано длячневия стальных изделий.ель изобретения - повьппенивязкости,р и м е р. Лист из стали .СА толщиной 16 мм плакируют ссторон сваркой взрывом материаимеющим отличный, чем у обрабаемой стали, коэффициент термиого расширения (Х 23 Н 18, ВН).еплакировання лист греют доС, закаливают в масле и отпускари различных температурах в тее 2 ч,урт гни упр лвсн спосое удар- бам,й ОО Применение предлаг позволяет повысить удого спосо ую вязкос ЭОХ Ф о ва об обработки стальных иэделий,ий закалку и отпуск под на" ем, отличающийся о, с целью повьппения ударной и перед закалкой, иэделия уют материалом, имеющим отличобрабатываемой стали коэфтермического расширения. чесПосл 880 включающпряжентем, чвяэкос ч значения коэфрасширениятурах...

Номер патента: 1458401

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бабицкий, Голобоков, Локшин, Пемов, Рула

МПК: C21D 8/00

Метки: крупногабаритного, производства, проката, стального

...охлаждении одного объекта).Признак "температура перегрева"является существенным, так как невыполнение этого признака приводит к инарушению технологии и, как следст-;вне, к потере качества металла и дажек неосуществимости способа. Это связано с тем, что дополнительное подт.,стуживание металла снижает температуру части заготовки, увеличивает энергию на ее деформацию и требует увеличения усилий на нажимные винты станаи крутящего момента на шпинделях,При ограниченном энергосиловом ресурсе станов необходимо обеспечивать 1,азначения энергосиловых параметров (вчастности усилия на нажимных винтах),что и достигается некоторым перегревом заготовки. В примере реализацииспособа (см. табл. 1 и 2) указан перегрев на.30 С (нагрев до 1230 С против...

Номер патента: 1458402

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бесчеков, Горбачев, Масленников, Смирнов, Тарасов

МПК: C21D 1/78, C21D 8/12

Метки: стали, термической, электротехнической

...в 3-4 раза по сравнению с известным способом двукратной термообработки, прн этом в предложенном способе сохраняются регламентированные скорости охлаждения при каждом отжиге. Применение предложенного способа позволяет при снижении трудоемкости в ,9 разаг улучшить стабильность эксплуатационных характеристик на 253, а также практически сохранить неизменными е характеристики обралей. 2 табл. до 1150110 С, выдержка 3 охлаждение со скоростью 800 С, далее со скорост комнатной температуры. Примеры осуществления ведены для деталей из ст полученных метоцом изоте штамповки. В табл. 1 представлен полученные при конкретно предлагаемого способа те ки в сравнении с извести В табл, 2 приведены с нитопроводов малого разм ли 10880 промышленных пл1458402 Т...

Номер патента: 1458403

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Кончаковская, Рабинович, Тафт

МПК: C21D 9/22, C23C 14/00

Метки: быстрорежущей, инструмент, стали

...торцовую диаметром 90 мм и высотой 50 мм из быстрорежущей стали.Далее путем термообработки добиваются снижения твердости основы до 56-60 НКС, после чего на инструмент в установке типа "Булат" наносят износостойкое покрытие из нитрида титана толщиной 5-8 мкм и твердостью 2200 НЧ. НТ И 8 БЪ 1 СТГОРЕЖУШЕЙ(5тение Относится к метал,пургии и мОжет быть использовано для изго;Овления металлорежущего ипстру мента методам литья. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Из быстрорежущей инстр ментальной ;зли методом литья в Фо мь изготовляют торцовые Фоезы авиа метром 90 мм и высотой 50 мм. Пчтем термообработки добиваются твердости Основы инструмента 56-60 НЕС, на которую в установке типа "Булат но ят износостойкое покрытие...

Номер патента: 1460082

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Гитина, Гул, Ковалева, Ковальчук, Копылова, Кофф, Хаустов

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, производства, труб

...спрейера. Изменяется частота вращения приводов и соответственно расход., давление охлаждающей среды (воды), частота вращения каме" ры охлаждения спрейера.Упрочненная в устройстве 8 испрейере 9 труба поступает в термостат". стабилизатор 17, предназначенный для выравнивания и стабилизации на заданном уровне температуры трубы, когда ускоренное охлаждение ри термическом упрочнении (вращающийся форсуночный спрейер) заканчивается при более высокой температуре, чем цеховая. В этом случае неизбежно возникает определенная неравномерность температуры по длине и сечению трубы, что может неблагоприятно сказываться на последующей деформации и механических свойствах готовых труб. Температура термостата-стабилизатора поддерживается на заданном...

Номер патента: 1461770

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гудкова, Мининзон, Михайлов, Сергеева, Сидорова, Хитрик

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, катаных, крупных, поковок, производства

...быть использовано припроизводстве крупных поковок и катаных заготовок из электрошлаковыхслитков флокеночувствительных марокстали. Цель изобретения - сокращениебрака металла по флокенам. Для этогопосле отжига перед нагревом слитковпод деформацию проводят выдержкуслитков на воздухе длительностью7-10 ч на каждый 1 см толщины слитка, 1 табл. размер поковки. По кажу производства поковоко 15 слитков (общая мас- Еаждой партии составляла ьтаты оп обования приведены Резул Рв таблице.Как видно из таблицы, выдержка слитков ЭШП из флокеночувствительной стали после их отжига до посадки в нагревательную печь в течение 7-10 ч на каждый сантиметр их толщины является наиболее благоприятной для предотвращения образования флокенов в поковках или слитках,...

Номер патента: 1461771

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бабич, Булатников, Гнатюк, Грузнов, Дюбченко, Кусов, Мацук, Нестеренко, Проскурин, Сторожева, Тиньков, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: листового, повышенной, проката, прочности, термической, холоднокатаного

...длительности предварительной выдержки ивыдержки на первой ступени в пределах0,42-0,55 позволяет на 12 ч сократить суммарную выдержку по сравнениюс известным способом (пример 7). Приэтом значения коэффициента нормальнойанизотропии К для соответствующихучастков полос возрастают на 0,3" 0,4(на 25 - 50 ), а характеризующиестабильность свойств пс длине проката максимальные отклонения от среднего значения уменьшаются: для предела текучести ьб от 12,0 до 2,0 Н/ммг;для предела прочности Ай от 10,7 дог,1, Н/мм ; для относительного удлинения о ат 2,5 до 0,8 .,При отклонении от указанного предела соотношения длительностей в сторону меньшего значения в результате,например, уменьшения длительностипредварительной выдержки (менее 54)или увеличения...

Номер патента: 1463771

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Воробьев, Калугин, Киршин, Левинзон, Плинер, Пшеченкова, Сорокина, Соснин

МПК: C21D 1/04

Метки: железокобальтовых, магнитопроводов, сплавов, термомагнитно-механической

...магнитопроводов,унификации формующих справок, независимо от марки обрабатываемого сплава 15указанной группы и простоты эксплуатации оснастки (по нижнему пределу),Верхний предел ограничен напряжения-ми, не приводящими к образованиютрещин. 20Использование предлагаемого спосо, ба термообработки магнитопроводов, обеспечивает по сравнению с известными способами получение магнитныхсвойств в готовом маГнитопроводе на 25уровне, превышающем гарантируемыесвойства Ре-Со сплавов, что позволяет отказаться от технологическогозапаса при проектировании магнитопроводов, снизить вес вновь разрабатываемых машин и расход Ре-Со сплавов на 7-103, повышение уровня магнитной индукции при меньших напряжен ностях поля (на 5-60 ) и снижениеудельных потерь на...

Номер патента: 1463772

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Дунаев, Лаврентьев, Охрименко, Шелепин

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...превращений(300-100 С) - высокая склонность ктрещинообразованию при закалке,Анализ данных показывает, чтосреды с концентрациями компонентов,выходящих за пределы предлагаемых, необеспечивают качественной закалкиввиду высоких скоростей охлаждения вмартенситном интервале температур,что приводит к трещинообразованию,Закалочная среда .состава 2,5 мас,СаС 1, 5 мас.глина, 0,2 мас.БаОНобеспечивает качественную закалку,Применение предлагаемой закалочной среды непожароопасной, нетоксич Ной, дешевой, стабильной по охлаждающим качествам дает возможность использовать ее для закалки углеродис.тых и легированных конструкционных,инструментальных сталей.Предлагаемая среда имеет скоростиохлаждения в 1,5-2 раза ниже, чем уводы, что дает возможность...

Номер патента: 1463773

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Белецкий, Бондарь, Габинская, Колесник, Нечепаренко, Подгурский

МПК: C21D 1/42, C21D 1/70

Метки: закалки

...путем.Толщина слоя суспензия до 2 ммплохо держится. на поверхности, быстро высыхает и после высыхания отслаивается и осыпается, При тонком слоеобмазки не достигается также эффект"мягкой" закалки из-за повышеннойскорости охлаждения. При толщине суспензии свыше 4 мм (5 мм и более) поверхность после высыхания растрескивается. После охлаждения детали получается "пятнистая" закалка, поэтомуоптимальный слой обмазки принят равным 3-4 мм.Нанесенный на термообрабатываемуюповерхность слой высокодисперснойглины толщиной 3-4 мм подвергают сушке при комнатной температуре илиструей воздуха до его высыхания ссодержанием воды 15-207Оптимальный состав суспензии послевысыхания с содержанием воды 15 207.установлен...

Номер патента: 1463774

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гурьев, Нефедов, Свищенко, Чепрасов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, сфероидизирующей, термической

...структурой будет верхний или нижний бейнит, или их смесь (аналогичная структура фор" мируется у сталей, обработанных по известному способу). Карбидная фаза этих. бейнитов представляет, собой, мел,кодисперсные частицы пластинчатойформы. Для сфероидиэации исходнойструктуры с такими карбидами требуется более длительный высокий отпуск,чем для зернистого бейнита.П р и м е р. Сфероидиэирующая термическая обработка опробуется наобразцах из полосовой стали марки20 Х 2 НАЧ, а также из сталей 25 ХГТ и35 ХМ (химический состав по ГОСТ4543-71). Химический состав исследу емой стали 20 Х 2 НАЧ, мас,7; углерод0,23; кремний 0,17; марганец 0,26 15 никель 1,0; хром 1,48; РЗМ 0,01.Образцы размером 100500 мм и различной толщины охлаждают с...

Номер патента: 1463775

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Бащенко, Гуревич, Лаптев, Хасин, Черненко, Юров

МПК: C21D 8/06

Метки: деформационно-термической, стали

...мин) температура проката понижается до 710 С (А, -30 С), после чего его выдерживают в печи 2 ч при3146377 100 С, охлаждают на воздухе до коматной температуры, нагревают до 60 С (Ас +40) С закаливают в воде и одвергают отпуску в течение 1 ч5 ри 200 С.П р и м е р 2, Заготовку стали 50 ХЗ в виде полосы толщиной 80 ммо йосле нагрева до 1100 С прокатываютаинтервале температур 1090-1000 С а 5 пропусков с частными обжатиями 53 до толщины 30 мм, раскат выдеривают 36 с на воздухе для понижения емпературы до 800 С (А +1 0) С, про атывают при этой температуре за 3 ропуска с частными обжатиями 157 ,до толщины 1 О мм. Прокат охлаждают а воздухе до 690 С (А -50) С, выерживают при этой температуре 1,5 4печи, охлаждают на воздухе до ком-.атной...

Номер патента: 1463776

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гаврилюк, Гриднев, Заверюха, Казаджан, Калинин, Кириллов, Сергеев

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, электротехнической

...30 ч для раФинировки металла от вредных примесейпослео 1 его печь отключают и до 200-250 С Охлаждение ведут под колпаком, затем колпак снимают, 10В табл.1 приведены результаты по равнению неоднородности и уровня магнитных свойств стали после отжиа различными способами.После отжига по предлагаемому 15 способу неоднородность удельных погерь и магнитной индукции по длине олос составляет 7,1 и 1,8%, а порине - 7,0 и 18% соответственно. осле отжига по известным способам 20 ли после отжига с температурно-вре- менным режимом по предлагаемому спо собу, но с нагревом со всех сторон, ти значения существенно вышее; 19,7- 21,6 и 5,6-6,4%, разница в потерях 25 и индукции по длине 11,1-12,7 и по аспирине 6,3-6,4% соответственно. Магнитные свойства...