C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1435623

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Исхаков, Кузнецов, Рогозников, Цепулин, Шестаков

МПК: C21D 1/00, C21D 1/42

Метки: закалки, культиваторов, лап, наплавленных

...магнитных свойств в точке Кюри лапа из стали с содержанием углерода 0,55-1,2% и марганца0,2-1,2% при толщине 2-6 мм нагрева"ется с помощью указанного генераторатолько до 770-780 . Вследствие этогообеспечивается равномерное распределение температуры по всему сечению,перегрев исключен, Происходит как бысамоконтроль температуры нагрева, таккак явление потери магнитных свойствв точке Кюри не позволяет повыситьтемпературу выше закалочной у детали,толщина которой соизмерима с горячейглубиной проникновения магнитного потока. Температура участков, нагретыхпервыми, может в точке Кюри расти,но очень медленно, примерно со скоростью 5 С. Отстающие же участки наогреваются с большей скоростью, поэтому через небольшой промежуток...

Номер патента: 1435624

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Васкан, Стахиев

МПК: C21D 1/62

Метки: дисков, отпуска, пил

...требуемой температуры при охлаждении.На фиг. 1 изображено предлагаемое ;устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство имеет нижний 1 и верхний 2 фланцы струбцины), между которыми при помощи стержня 3 с каналами (отверстиями) и клина ц стягиваются пилы 5. Поддон б теплоиэолирован от нюкнего Фланца 1 прокладкой 7 Подача охлаждающей среды производится через индивидуальные каналы 8 и 9, что позволяет регулировать режимы охлаждения пакета по внутреннему (через каналы стержня 3) и наружному конту рамУстройство работает следующим образом.После размещения на поддоне нагретого до температуры отпуска пакета5( через каналы 8 и 9 подают охлаждающую среду. Режимы охлаждения назначают в зависимости от температуры отпуска,...

Номер патента: 1435625

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Долинская, Хорошайлов, Шахназаров

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...перемещения дислокагй. Равномерное распределение этих Областей, возможность перерезания их ди.локациями способствует равномерному ра:) вит) .дстическОЙ деформации во всем Объеме сталей беэ воэникновец)я кс)ч;Итра 1 ий напржениЙ, Создапе т.к,. г;) с т ,уктурно го сэ стоянияО, спс ч)дет воэмс ость реализациивы-Окх .ОО)стих свойств Пеб). - ,ь.:;и ,дс 13-21/, )количествабей 1 ит а в ст)ли с мдр Генситиой сток .Эврляют полуать сороГпне харак терис тгки прочности и пластичности, 3 т;) может быть связано с -ем что ебольГе доли бейнита делят зернодустецит;и тем самым измельчают пакеты Обраэчющ.гаса и) Ос)-зде н 3 и мартецсита.Проведе)ве двух вьдержек по пред:о)дагдемому способу имеет су.ествен - цое 1 ачец)етак как пс звс)ляет использ)вать...

Номер патента: 1435626

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: отпуска, чугуна

...позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойствапри существенном снижении уровня ос-таточных напряжений.Результаты выполнения примеровприведены в таблице.Отливки, изготовленные из перлитоФерритного чугуна с шаровидным графи том 1 феррита до 107.), содержащего,,мас.7: С 3,2-3,8; Б 2,1-27; Мп 0,60,8; Мд 0,04-0,6, подвергают электро.отпуску. ЗОИзделия устанавливают в ярмо трансформатора и включают нагрев до 250, 450 С со скоростью 25-40 о С/с током частотой 50 Гц. Время нагрева и выдержПри Реьсмы электроотпусаа4 ФЫЬт, с ск еыя ки контролируют с помощью реле времени, Постоянство заданной температурыэлектроотпуска обеспечивают мощностьютрансформатора. По истечении...

Номер патента: 1435627

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кулемин, Лучшев, Осокин, Федоров

МПК: C21D 7/06

Метки: стальных, упрочнения

...от обрабатываемой поверхности на расстоянии, рассчитанном понормали: Амплитуда смещения торца концентратора Й =50-100 мкм. Контроль амплитуды смещения проводится электромагнитным датчиком . Коэффициенты восстановления ступенчатого титанового концентратора и материала заготов ки М и М соответственно 0,96 и 0,94, Микротвердость до обработки Нп, микротвердость после обработки Ро55П р и м е р 1, Диаметр шариков равен 3,0 мм, Б=1,б см, Величина относительной микротвердости заготовки Н =Нц, -1, 94. Пример 2,Н /Н -1,94,П р и м е р 3. 6=3,0 мм, Б=1,8 см, фН/Нр, -2,26.Пример 4.6=30 мм; Б=1,0 см,Н /Н, -1,5.Пр и м е р 5, 6=3,0 мм, Б=2,5 см,пофИз фиг, 3 следует, что наибольшийприрост микротвердости происходит прирасположении торца...

Номер патента: 1435628

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных

...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...

Номер патента: 1435629

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лобачев, Миллер, Пупов

МПК: C21D 9/46

Метки: металла, термической, толстолистового

...и крем,ния по формуле: 15С , (С + 0,25 Мп + 0,1 Ях)7.В зависимости.от величины угле родного эквивалента составы сталейразделяют на три группы, приведенные 20 в табл. 1.Термообработку проводят по режимам, приведенным в табл, 2.Результаты механических испытаний приведены в табл. 3, где для сравне ния также указаны свойства стали пос-у ле обработки по известному способу0 (нагрев до температуры Ас + (3050).С, выдержка с удельным времейем 1,0- 1,3 мин/мм и охлаждение на воздухе). 30 Сравнение полученных данных показывает, что после обработки по предлагаемому способу все свойства удовлетворяют требованиям технических условий, В то же время после обработки по известному способу наблюдаются отклонения от требований техусловий значений 6 О, 6 э...

Номер патента: 1435630

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Губин, Куликов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести степени твердости В,Цель.:изобретения - получение жести с твердостью 58-64 ед. НБЗОТ, исключение слипания и сваривания витков рулонов при отжиге. 1 ОВ таблице приведены примеры реализации способа при термообработке рулонной жести сечением 0,32 х 1170 мм из стали 08 кп. 15Из таблицы следует, что при реализации предлагаемого способа (примеры 3-5) твердость жести удовлетворяет предъявляемым требованиям (58- 64 ед. НБЗОТ). При запредельных зна- ,20 чениях всех (примеры 1,.2 и 6) или хотя бы одного (примеры 7-12) параметров сталь не соответствует степени твердости В, При обработке по известному способу твердость стали ниже требуемой и...

Номер патента: 1435655

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Плоткин

МПК: C21D 1/78, C23C 8/00

Метки: стальных

...жидкость и являющегося вторым электродомпри токе промьппленной частоты напряжением 7-10 В с силой 50-200 А.1435655 Пред- лага 0 мыи ответству ебованиям 5 10 01 200 0 8 5 Однородный рав номерный слой 0 0 0 70 10, 5,2 Равномерный ородный слой 7 2 0 0 2 Извстнь,4 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочняющей и восстановительной обработки стальных изделий.Цель изобретения - интенсификация процесса и повьппение твердости.Проводят цементацию поверхности режущих частей вырубного штампа, изготовленного иэ конструкционной стали 10 СтЗ электрической дугой путем перемещения по поверхйости иэделия, опущенного в охлаждающую жидкость, угольного электрода, заточенного под уг лом 60 при токе промышленной часто"...

Номер патента: 1437410

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Кондратов, Скворцов

МПК: C21D 1/78, C22C 38/16

Метки: зубчатых, колес

...1 зцы для Определения д)из.1-20ко-механических свойств,После изготовления зубчатые колеса цементируют при 940 С до полрения науглероженного слоя 0,8 мм к охлаждают вместе с печью со скоростью 2530-300 град/ч до 500 О С (ниже Аг,),Заключитс 11 ьным зтапс и обработкиявляется индукционный на грег. зубьевдо температуры аустенизации матрицы(950 С) в течение 5 ч, с.преерная закалка в змульски и низкий отпуск трк190 С в течение 1,5 ч,Результаты исследона:1 ия свойствзубчатых колес, изготовленных изпредлагаемой стали, обработанной попредлагаемому способу, ,-1 репставлепыв табл.Как с.ледует из данных тас 1 л. 2,применение предлагаемо 1 стали для изготовления зубчатых колес и предлагаемого способа их обработки позволяет значительно снизи-ь...

Номер патента: 1439132

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Безуевский, Винник, Лифшиц

МПК: C21D 1/62

Метки: камера, охлаждения

...на кронштейнах 5 . В сетках 4 выполнены отверстия Б напротив сопел 3, Диаметротверстий 6 составляет 0,25-0,35 расстояния от сетки 4 до сопла 3. Панели 202 объединены коллектором 7. Охлажраемая в камере садка 8 размещена на подставках 9 на выдвижном поду 10. Камера работает следующим образом, 25 Под с садкой после нагрева в печи перемещается в камеру охлаждения, Холодный воздух под давлением подается через коллекторы 7 в стенки-панели 2Из панелей 2 воздух выходит через соп.30 ла 3. Струк воздуха нз сопел проходят через отверстия 6 в сетках 4 и попадают на садку 8, Излучение садки поглощается рядами сеток. Движение воздуха ,в камере в местах расположения сеток,35 обеспечивающее охлаждение сеток, обусловлено сочетанием...

Номер патента: 1439133

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Иванова, Петрова, Скуратова, Шведунов, Якимова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, стали, термической

...конструкционной стали, включающий двойную закалку и отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения хладностойкости конструкционнай стали, повторная закалка производится в интервале температур Ас+ +(5-30) С. 2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отпуск сталей проводится при 650-680 С.3. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что предварительная закалка конструкционных литейных сталей проводится с температуры 1000- 1050 С. ТаблицаМарка стали т М В Т, 30 Ое 85 Ое 58 .Оэ 4 Ое 09 Оэ 002 Оэ 007 ,30 085 0,58 0,14 0,09 0,002 0,007 е 35 060 Оэ 25 Оэ 09 Ов 13 0,044 0,038 730 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке конструкционных сталей, в т.ч.и литейных.Целью изобретения является...

Номер патента: 1439134

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Гриненко, Хромченко, Шмачков

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...размещают нагреватель, составляет 0,6-2,0 диаметра трубы. Данная ширина нагрева должна обеспечивать необходимую тепловую инерционность для нагрева термообрабатываемого сварного шва до заданной температуры. С уменьшением диаметра трубыот 252 до 60 мм тепловая инерционность нагреваемого участка при постоянной ширине 11 снижается, поэтому егопырину увеличивают до 2 диаметров Р.С увеличением диаметра Э нагреваемогоучастка (свьппе 400 мм) для уменьшениятепловой инерционности ширину Ь нагреваемого участка уменьшают до О,бдиаметра Б трубы.Указанные значения ширины Ь зонынагрева в зависимости от диаметра Этрубопроводов из перлитых сталей устанавливают экспериментальным путемпри термообработке большого числасварных соединений в процессе...

Номер патента: 1439135

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C21D 9/52

Метки: ленты, производства, холоднокатаной

...Для этого перед намоткой ленты в рулонэмеряют толщину 11 тонкой 4 и Ь толстой 5 кромок ленты (фиг, 2) и35 определяют величину клинонидности по формуле прокатке ленты с различным направлением клиновидности лент 1 и 2 (Фиг,1) и симметричной ленты 3, термообрабатываемой без разности температур по кромкам, Качество ленты оценивают визуально по появлению односторонней волнистости в процессе прокатки.Результаты исследований приведены н таблице. Как видно из таблицы, увеличениетемпературы нагрева со стороны болеетонкой кромки на 5 С на каждые 0,01 ммразнотолщинности сокращает время назадачу и выдачу концов ленты, исключает обрывы при прокатке и повышаетпроизводительность стана при производстве холаднокатаной ленты из клиновидного подката на...

Номер патента: 1439136

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Мыльников, Ошеверов, Плетнев, Смирнов, Файнберг, Чернов

МПК: C21D 9/52

Метки: бандажной, ленты

...получить ленту с временным сопротивлением разрыву более 870 МПа.Уменьшение выдержки ленты при 390-415 С (менее 17 ч) приводит к по" лучению ленты с низкой пластичностью (84 с 47.). Увеличение этого времени (более 35 ч) не приводит к заметному увеличению пластичности, поэтому нерационально из-за снижения производительности. Кроме того, заметно начинает снижаться достигнутая в процессе термообработки прочность.Режимы изготовления бандажной ленты и результаты испытаний по предлагаемому способу .и известному (прокатка с обжатием 603 и термообработка при 460 С, 6 ч, приведены в таблице.Анализ результатов испытаний показывает, что изготовление бандажной ленты по предлагаемым режимам обеспечивает высокие эксплуатационные свойства лент,...

Номер патента: 1440936

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бажин, Волынкин, Никифоров

МПК: C21D 1/04

Метки: импульсной, инструментов, исследования, магнитной, режима, режущего, формообразующего

...пресс-форм и режущего инструменУ5та.Цель изобретения - повьппение производительности и экономичности засчет упрощения процесса;На чертеже изображена схема, пояс" 10няющая способ исследования режима магнитной обработки инструмента.Экспериментально установлено, чточем больше абсолютная величина разности токов, определяемых по показаниямприбора, до и после магнитной обработки инструмента, тем выше износостойкость инструмента,Магнитная обработка инструментаприводит к более равномерной структуреоматериала (быстрорежущей стали), фазо-,вым превращениям из о в 3, росту числа карбидов, что влияет на увеличениемагнитной проницаемости материала,Вследствие этого увеличивается индук тивное сопротивление катушки, в отверстии которой находится...

Номер патента: 1440937

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кузин, Фофанова, Чиков

МПК: C21D 1/04

Метки: отжигу, пластин, подготовки, ферромагнитных

...В.Садчиков Редактор М,Товтин Техред А.Кравчук Корректор Н,КорольТираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Гаушская наб д, 4/5Заказ 6143/29 1Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к термической обработке ферромагнитных пластини может быть использовано в приборостроении и машиностроении, напримерпри изготовлении шихтованных магнитопроводов.Цель изобретения - повышение производительности процесса,Способ включает следующую последовательность операций: пластины собирают в стопу на оправку из немагнитного материала, помещают в межполюс"ное пространство магнитной системы,установленной в камере с изолирующимпорошком,...

Номер патента: 1440938

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Коптев

МПК: C21D 1/78

Метки: нагрева, подшипников, разрушении, температуры

...температур близких к Ас. ( - 900 для стали ИХ 15) велччина исходного аустенитного зерна соизмеримо с наследственным зерном, которое практически не изменилось и соответствовало 8 баллу ГОСТа 5639- 65. Межпластинчатое расстояние в перлитных колониях колеблется в интервале 0,1-0,2 мкм.Повышение температуры нагрева до 1050 С вызывает увеличение величины исходного аустенитного зерна до л 5 балла. Иежпластинчатое расстояние в перлитных колониях при этом также оказалось увеличенным - 0,3 0,5 мкм.оНагрев образцов до 1200 С и несколько выше вызывает резкое увеличение величины исходного аустенитного314409зерна до 2-1 балла, отдельные зернадостигают 1 балла стандартной шкалыГОСТа 5639-б 5. А это приводит к увеличению межпластинчатого...

Номер патента: 1440939

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Голобочанский, Гуров, Иващенко, Лобунец, Морозов, Прилепский, Чуманов, Щеглеватых, Эрлих

МПК: C21D 1/78

Метки: прокатных, термической

...проката и полученные свойства приведены в табл. 2,П р и м е р 3. Сталь ЗОХГ 2 С прокатывали на стане 350-2 МакМК накруг диаметром 16 мм и упрочняли: на1 стадии - в установке форсуночноготипа,.последующая выдержка на воздухе до достижения поверхностью заданной температуры самоотпуска, а на11 стадии - изотермическая закалка врасплаве селитры при 420 С,Температурно - временные параметры и механические свойства представлены в табл. 3.Как следует из приведенных табл. 1,2 и 3 предлагаемый способ позволяетповысить прочностные свойства проката без снижения характеристик плас-тичности, а также повышает стойкостьпротив корроэионного растрескивания. Формула изобретенияСпособ термической обработки про катных изделий, включающий закалку с...

Номер патента: 1440940

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Криворотов

МПК: C21D 9/06

Метки: крупногабаритных, термообработки

...основания 1,стоек 2 с перекладиной 3 в виде цилиндрического стержня под клин 4, 15ложементов верхнего 5 с вкладьппем 6Эвыполненным по внутреннему контуруиэделия 7 и нижнего 8 с вкладышем 9,выполненным по наружному контуру изделия, фиксирующего пальца 10, вали Оков-катков 11, зафиксированньх штифтов 12, при этом катки 11 расположены в пазах ложементов 5 и 8,Работа осуществляется следующийобразом, 25На нижние ложементы 8 с вкладышем9, установленные на плите 1, вставляют изделие , накрывают верхними ложементами 5 с вкладьппем 6, вставляютцилиндрические перекладины 3 и зажимают клиньями 4.При этом ложементы 5,8 верхнийи нижний выполнены заодно с закрепленными вкладышами 6. С наружныхсторон ложементов вставлены и ограничены от выпадания...

Номер патента: 1440942

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Заневский, Кирьяков, Кропачев, Леготкина, Лицын

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, программной

...26 (ЧТ 1, И,К 2) промежуточноеэлектромагнитное реле 2 (й 1), электромагнитный пневмоклапан 28 (Ч 1),электродвигатель 29 (111) привода гидровентиля 30, реле 31 и магнитныйпускатель 32 (К 1) двигателя 29 гидровентиля 30.При отсутствии сигнала с датчика15 конца опускания (изделие в воздухе) транзистор 27 закрыт, все релеобесточены, воздух и вода перекрытыклапаном 28 и вентилем 30 соответственно.По завершении опускания изделияв бак с датчика 15 блока 2 на входтранзистора 26 поступает сигнал,открывающий его. В результате срабатывает реле 27, а через его нормально открытые контакты замыкается цепьпитания реле 31, Эти реле срабатывают, самоблокируясь через свои контакты Р 2 и КЗ. Кроме того, через контакты Р 2 и РЗ этих же реле 31...

Номер патента: 1444361

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Горенко, Маетный, Русаков, Шинский

МПК: C21D 1/04

Метки: конструкций, металлических

...частотах,на которых происходит обработка, даетинформацию о наличии и изменениивнутреннего состояния, происходящегов детали при установке заданной частоты.При соблюдении неизменности темпасканирования создается возможность,уже начиная со второго цикла, сопоставить в процессе сканирования энергетические показатели первого и вто-,рого сканируемого цикла и определитьрасхожДения, вызванные изменениемвеличины диссипации энергии,Зона отклонения энергочастотнойкривой от первичной кривой указываетту зону частот, в которой присутствует эффект изменения энергии диссипации, связанный с изменением собственного постоянного спектра детали,вызванного дислокационной перестройкой и выборкой в области данных частот пластических деформаций металла,Таким...

Номер патента: 1444362

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Матин, Рейз

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...исходное положение, Отключаетсяпривод вращения. Шток опускается.При этом деталь оказывается лежащейна столе 9. Конус 17 штока выходитиз отверстия 18 стола, освобождаяего для поворота. Поднимается дверь3. Загорается пламенная завеса. Включается привод 6. еталь вместе состолом через проем 2 выносится изкамеры. Затем цикл повторяется. 1 нл,2и загрузки холодных иэделий. В рабочем положении стола (внутри камеры) расположенная на нем деталь по про" филю охватывается петлевым индуктором 11, герметично вводимым через уплотнение 12 в боковой стенке камеры. В камере 1 помещен шток 13, установленный соосно ячейке и изделию в рабочем положении стола. Шток снабжен шарнирно связанным с ним приводом подъема 14 и может перемещаться по...

Номер патента: 1444363

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Рубашенко, Рыжов, Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 1/10

Метки: высокой, закалки, станок, токами, частоты

...17 и верхний 18 и нижний 19 лепестки. 1 еремещение стола 3 по колонне 2 осуществляется от привода 20, размещенного на платформе 9, с помощью цепи 21.Внутри электромагнита 17 имеется сердечник 22 с коническим хвостоником и пружина 23.В корпусе каждого полэуна 12 имеется коническое отверстие 24 по форме конического хвостовика 22, колод" ка 25 иэ фрикционного материала и винты 26 с пружинами 2.Станок для закалки ТВЧ при пере- наладке работает следующим образом.На шпиндель 5 устанавливается деталь 28 и закрепляется верхним центром 7 с помощью гидропривода 8. Систему управления (не доказана) переключают на наладочныйрежим работы. Включают схему нижнего конечно 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 го выключателя. Опускают стол 3 до срабатывания...

Номер патента: 1444364

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Гарасим, Гречко, Димова, Зубер, Кочергин, Ошкадеров

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...оставшейсядлине вал имеет диаметр 55 мм и степень деформации 0,46,Нагрев выполняют следующим об"разом.Деталь помещают в первый индукторпетлевого типа и сообщают ей вращение. Нагрев ведут с постоянной подлине детали удельной мощностью, равной 65 Вт/см, и эа время 11 мин 20 снагревают деталь до температуры магнитных превращений 723 С. Затем деталь помещают во второй индуктор петлевого типа и продолжают нагрев недеформированных конц вых участковвала с удельной мощностью 208 Вт/см,а деформированного участка вала судельной мощностью 140 Вт/см. Через3 мин 30 с нагрева во втором индукторе достигают на недеформированныхучастках температуры 960 С, а на деформированном участке 880 С. Это со"ответствует оптимальным значениямтемпературы закалки...

Номер патента: 1444365

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Борисенко, Куликов, Панкратов, Поздняков, Рогов, Фетисов

МПК: C21D 1/60

Метки: длинномерных, закалки, стальных, цилиндрических

...камеры поддерживают равномерный в горизонтальной проекции и уменьшающейся от нижней части к верхней зазор, максималь-,15ная величина которого определяетсяиэ соотношения р - температурный коэфФициентобъемного расширения закалочной жидкости при температуре насыщения, 1/С;М - температура начала мартенситного превращения материала изделия,фС;Т , - температура закалочной жидкости во внешней камере, С,путем погружения изделия во внутреннюю камеру, выполненную в виде усеченного конуса с телесным углом конусности, определяемым из соотношениянусн ости авен аг тенки я 3,3 е х 180 С в течениеердость по длин51 ед.НКС, чтоическим условия После о 120 мин уска при редняя т авила 50 ряет тех вала сосудовлетвна вал Результаты сер работки валов при...

Номер патента: 1444366

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Андрющенко, Гурдус, Долженков, Дыбаль, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: лонжеронов, машин, рам, транспортных

...сравнению со структурой верхнего бейнита (в известном способе) обозначает после отпуска сочетание одновременно более высокой прочности и пластичности стали, Значительное количество остаточного аустенита (до 10 ), равномерно распределенного в бейнитной матрице, не,только значительно (по сравнению со структурой в известном способе) повышает обрабатываемость при холодном раскрое лонжеронной полосы, но и при последукмцем отпуске за счет распада на высокодисперсную феррито-карбидную смесь повышает вязкость металла,Если ускоренное охлаждение приостанавливают при температуре, более чем на 40 С превышающей М, то уменьшается количество остаточного аустенита, ухудшается обрабатываемость при холодном раскрое, Кроме того, образуется субструктура...

Номер патента: 1444367

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Болотов, Бояршинова, Колмогоров, Мамаева

МПК: C21D 8/00

Метки: полых, термомеханической, цилиндрических

...работающих в условиях воздействия центробеаных нагрузок.Цель изобретения - повышение производительности обработкн, снизения энергозатрат, а такще расширение тех нологических возмоаностей способа.На фиг.1 показана схема реализации предлагаемого способа термомеханической обработки; на фиг.2 - результаты опыта. 15В полость обрабатываемой детали помещают балласт 2 из тщкелого материала в виде кольца, набранного из секторов (а, в - внутренний и нарущный радиус детали соответственно, 20 с - внутренний радиус балласта). Ес- ли требуется произвести обработку всей детали по высоте, то высота балласта соответствует высоте детали. В случае необходимости локальной термомеханической обработки балласт мозет иметь высоту меньшую, чем обрабатываемая...

Номер патента: 1444368

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Ушаков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...первой ступени различна; 11 вариант - длительность первой и третьей ступени постоянны, длительность второй - раэ лнчна; 111 вариант - длительность первой и второй ступени постоянна, длительность третьей - различна. Температуры ступеней постоянны и оптимальны для данных марок сталей.Аустенизация, закалка и отпуск были проведены по режимам, указанным в примереМеханические свойства резцов из сталей Р 18 и Р 6 М 5 приведены в табл.2.П р и м е р 3. Образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 2516 подвергались термоциклированию по следующим режимам: сталь Р 18 - температуры термоцикла820+ай С гтзьщ выдержки 5 д количество циклов 5; сталь Р 6 М 5 - температуры термоцикла А , = 820 + + 30 С, время выдержки 3, количество...

Номер патента: 1444369

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Агузаров

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, коленчатых, правки

...иллюстрирую" 1 О щая предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Схема содержит коренные шейки 1 и 2, шатунную шейку 3, в плоскости которой максимальное биение," галте ли 4, 5 шатунной шейки, индикатор 6 часового типа; ось 7 вала; зону 8 нагрева; петлевой индуктор 9; расширение 10 эоны нагрева.Погнутый вал устанавливается на 20 призмы крайними коренными шейками и индикатором определяется величина и направление прогиба (биения). Макси" мальное биение 1,8 мм имеет четвертая коренная шейка 1 в плоскости четвер той шатунной шейки 3. Петлевым индуктором 9 от закалочной установки , ИГЗ, частотой 2500 Гци мощностью 102 кВт нагревается галтель 4 шатунной шейки 3. Ведется нагрев поясков 8 3 О шириной 4-5 мм по дуге длиной 30 мм со...