Установка для термической обработки длинномерных изделий

)5 Е, О 110 ГОСУДАРСТВЕННыйПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРЛ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ д 11 ; БУЯФССЯИБЮМЙ ЛВ" ЪЮЗВ ст:дааисгююй%4) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБ"АБГтт,1 п 141ОМЕг 1 ЬХ МЗДЕ пл (57) Изобчдтние относится к теичекой обработке изделий с индукционным нагревом и может быть испол:зовано ",ля термообрабогки ддинномерных изделий дюоой конфигурации в поперечном сечении. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращечия времени на установку изделий различного типоразмера и пауз между операциями. Установка Я солержит многовитковые инду;торы 1 Я) для нагрева под закалку и многовитковые индукторы под отпуск. Все И установлены параллельно на общей плите 5, размещенной на станине 6, У содержит установленнуо с4 возможностью перемещения тележку 10 с рядами боковых стоек 11 и 12, на которых размещены поддерживающие устройства в виде штанги 13, закрепленной на стойках 11 и проходящей череЗ индукторы или закалочную камеру, и закрепленного на стойке 12 ложемента 14. Свободный конец каждой штанги имеет опорный ложемент 16. Расстояние между ложементами регулируют, Для перекладки изделий 17 служит подьемник 18 с установленной на нем кареткой 19 с опорами 20, Каретка с подьемником размещены на основании 21 тележки 10 и имеют возможность горизонтального перемещения перпендикулярно продольным осям индукторов. установка каретки с подьемником на основании тележки сокра щает длительность пауз при перемещениях изделий любой конфигурации. Ложементы и многовитковый индуктор позволяют обрабатывать изделия любой длины и конфигурации, сокращают длительность установки изделий в ложементы между операциями, что повышает качество обработки. 4 ил.А: и Аокез быт Испол. Зовано для закалки: ,.ОО 8 теН Я - П,ОВЫШени 8 Г) РОИЗА - д ЛСиТ) г ( К Р Я Ц с Н И О В Р 8 М Н Истяновку изделии рязличнОГО типоряэ.яЗя и пауз м 8)кду Операциями. 10фиг 1 хмд,но Аоба)еа пред);8, Вид В плане на фиГ, 3 - раз 83 А-А наи л зяГ УЗКОЙ изл 8 лия в лндуктоо)1,1 Э Л 9 -, ; я ., З - Р;Ч Н ЦоЯ МРГГ,-О"" С,ПЯО)К)ГГ ДВ 8 ГОПГЫ НОГО "-. .; .:;.; -;, Ь ЯУТ-ОЫ,. .Ц)СТЬЮ ПЕРОМЕЩЕНИЯ ВДОЛЬ соей ИН, ц.-")в 1-4 А закалочной ка)ерь.Теле)кГ, Г)ф-" -СЙК" "112 теЛ)ККИ 30,стройства разМеща.от изделие 17 подле:;.:ГВЦ 88 теОмической Обработке, Расстоя ниек 8)кд лож 8 ментг "4 16 штян Ги3 и ло)кеьенто-:) каждого поддеожиВяюшего устООЙства Выполнено регулируемым зэ счет 45Иэ)48 НВНИЯ ДЛИНЫ ШТЯНГИ 3,Дгця пеоеклади изделий 1 У на ло)кементы 1 я и 6 ПОДДержиВэющеГО устрОЙстВЯслужат поЦъе)4 ник 18 и устяноВГгенняя нянцм с воз)4 Ожностью Горизонтального ГереМ 8 щанил каретка 19 с Опорами 2 О Для изД 8 лий 17, ЛодьемнИк 18 устаноьлен наосновании 21 тележки 10 с размещением,";,)р О гареки 1) мекцу лоъкемен)эмии 6 подвео)кива)ових устоойств При этом 55ОПОРО И ПОДдеожИВЭЮЩИ 8 СТРОЙСТВЭ"эполокены в пярэллельныу плоско"т"ркЯторые совпадают В ве)хнем Г)олож 8 нииПОдъемникд 18, Б нижнем Г)оложении Г)одьемника 18 плоскость Опор 20 рэсполо)кена под общей плитой 5. Каретка 19 выполнена с шестью рядами опор 20, пять из которых в исходной позиции расположены под каждым поддерживающим устройством, т.е. под изделием 17,На торце закалочной камеры 7 закреплено запирающее устройство 22 крышки 15,Продольное перемещение тележки 10 осуществляется приводом 23 с реечной передачей 24, Для ограничения продольного хода тележки 10 установлены на станине 6 амортизаторы с упорами 25,Для подачи изделий 17 на нагрев и дальнейшую обработку служит конвейер- накопитель 26, установленный перед индуктором 1, Конвейер 26 имеет свои опорные устройсва 27 для укладки изделий 17, а для исправления положения изделий перед передачей их В индуктор 1 служит установленный на конвейере 26 механизм 28.На разгрузочной позиции за индуктором 4 установлен бак 29 охлаждения, на котором смонтирован питатель 30, служащий для приема изделий 17 после отпуска в индуктор 4 и переноса его на расположенный в баке 29 цепной конвейер 31, который выгружает изделие после полного охлаждения в тару (не показана).Установка работает следующим образам,Изделия 17, подлежащие термической обработке, укладывают в горизонтальном положении на опорные устройства 27 конвейера-накопителя 26 и подают к индуктору 1. На позиции загрузки перед подачей в индуктор положение изделия 17 корректируется механизмом 28.Каретка 19 совершает рабочий ход В сторону конвейера 26, и первый ряд ее опор 20 располагается под изделием, находящимся на позиции загрузки, Подьемник 18 при движении вверх поднимает каретку 19, и изделие 17 захватывается опорами 20. Затем каретка 19 перемещается В сторону индуктора 1, перенося к нему иэделие, Подьемник 18 опускается, изделие укладывается на ложементы 14 и 16 поддерживающего устройства первого индуктора - индуктора 1 предварительного нагрева. Включается привод 23 с реечной передачей 24, тележка 10 перемещается влево фиг, 3) и подает изделие в индуктор 1. Включается нагрев. По истечении времени нагрев отключается, и тележка 10 Возвращается на исходную позицию, выгружая изделие из индуктора 1, Подьемником 18 и кареткой 19 предварительно нагретое изделие 17 переносится на позицию окончательного нагрева. Происходит зэГрузкэ 8 ГО В индуктор 2 (аналогично загрузке в индуктор1 предварительного нагрева). После окончательного нагрева тележка 10 выносит из индуктора 2 нагретое иэделие 17. Срабатывают подъемник 18 с кареткой 19, изделие 17 переносится на ложементы 14 и 16 перед закалочной камерой 7, Тележка 10 подает изделие в камеру 7, при этом крышка 15 герметично с помощью запирающего устройства 22 закрывает камеру 7. От станции охлаждающей жидкости (не показана) через камеру 7 пропускается поток жидкости, например воды. Происходит закалка изделия 17, Затем сжатым воздухом вода из камеры 7 вытесняется, камера 7 открывается, и закаленное иэделие 17 выносится на исходную позицию тележкой 10. Дальнейший нагрев изделия 17 в индукторах 3 и 4 отпуска ( а также загрузка-выгрузка) происходит в той же последовательности, что и в индукторах 1 и 2 нарева под закалку,По окончании отпуска каретка 19 переносит деталь на опоры рамки питателя 30 бака 29 охлаждения, Рамка питателя 30 опускает изделие 17 в бак 29, сбрасывает его на цепной конвейер 31, Перемещаясь в баке 29 на конвейере 3"иэделие охлаждается. Конвейер 31 выноси, его и сбрасывает в тару(не показана).Снабжение установки тележкой, установленной с возможностью перемещения вдоль осей индукторов и эакалочной камеры, с прохоцящими через них штангами поддерживающих устройств обеспечивает загрузки-выгрузку изделий в замкнутые в поперечном сечении индукторы и эакалочную камеру с торца, что необходимо для термической обработки. длинномерных изделий, не являющихся телами вращения, для получения высокого качества их нагрева и закалки. Причем возможность укладки изделий в ложементы поддерживающих устройств, а не в центре, как в прототипе, делает установку многономенклатурной,Размещение подьемника на основании тележки и так, чтобы опоры его каретки находились между ложементами поддерживающих устройств тележки при расположении их и опор каретки в параллельных плоскостях, которые совпадают в верхнем положении подъемника, а в нижнем позволяют 5 подъемнику заходить под основание, на котором установлены индукторы и закалочная камера, дает возможность исключить пересечение двух механизмов (тележки и подьемника), движущихся при загрузке-выгрузке 10 во взаимно перпендикулярных направлениях, Такое конструктивное выполнение не требует переналадки при загрузке-выгрузке и в частности, при изменении типоразмеров изделий, Обработка на такой установке про исходит беэ длительных пауз, что способствует повышению качества обработки. При этом быстрая установка в ложементы поддерживающих устройств позволяет обрабатывать иэделия любой конфигурации и 20 любой длины (за счет возможности регулировки расстояния между ложементами).Формула изобретения25 Установка для термической обработкидлинномерных изделий, содержащач накопитель, плиту с закрепленными на ней индукторами и закалочной камерой, каретку с опорами для укладки иэделий и подъемни ком, ванну окончательного охлаждения исклиз, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на установку иэделий различного типоразмера и пауз между опе рациями, она снабжена тележкой с параллельными рядами стоек, штангами и ложементами, при этом штанги закреплены на стойках одного ряда, а ложементы установлены на штангах и соосно на стойках 40 параллельного ряда, каретка размещена натележке, а стойки установлены с возможностью перемещения одна относительно другой, причем индукторы выполнены многовитковыми, а тележка установлена с 45 возможностью перемещения вдоль продольной оси индукторов.