C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1548217

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Фоминский

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических

...поверхности изделия) выбирают такой, при которой диаметр пятна оплавления (равный диаметру пучка, постепенно расширяющегося с увеличением 1) становится равным требуемой ширине наплавочного валика (в данном случае ширина наплавочного валика 5 мм, а величина 1=80 мм), Кроме того, предварительно выставляют путем изменения силы тока электромагнита амплитуду сканирования пучка на , поверхности изделия, равной величине с=Ь/здп 3=41,2 мм.В результате облучения бруса с но" рошком при указанных режимах на облученной поверхности грани бруса остаются периодически повторяющиеся с шагом 10 мм параллельные друг другу наплавочные валики, имеющие шири-. ну 5 мм и расположенные строго пер- пендикулярно к боковой грани бруса (фиг. 2), После наплавки с...

Номер патента: 1548218

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Вайсман, Вассерман, Вейс, Голковский, Лазарев, Мешков, Салимов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностного, стальных, термического, упрочнения

...прокатных валков 45из стали ведут электронным пучкомс энергией 1,5 ИэВ, током 8 мА идиаметром 2 мм на поверхности валка.При этом обеспечивается плотностьмощности 0,4 МВт/см. Используетсяускрритель электронов с мощностьюпучка до 60 кВт и устройством концентрированного выпуска пучков в атмосферу, Валок. диаметром 55 мм враща.ют с угловой скоростью 800 об/мин55и одновременно перемещают вдоль осисо скоростью 13 мм/с. При таком режи.ме термообработки обеспечиваетсяадиабатичность нагрева поверхностного слоя металла глубиной 0,7 мм (этоглубина пробега электронов при энергии 1,5 МэВ), так как время нагревакаждой точки поверхностного слоя1 мс, а характерное время температуропроводности 20 мс,Для обоснования конкретных значений...

Номер патента: 1548219

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Басков, Ивлиева, Рощина, Сафонов, Тарасенко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термического, упрочнения

...и ширину.Снижение критической температуры, т,е. температуры Фазового превращения, а также увеличение количества дефектов нри холодном деформировании, увеличение числа центров кристаллизации аустенита способствуют ускорению протекания диффузионных процессов гомогенизации аустенита, Следовательно, происходит более полное растворение карбидов и насыщение твердого раствора углеродом, устраняется возможность образования при последующем охлаждении малоуглеродистого мартенсита или феррита в зоне лазерного воздействия.25При деформировании небольшой степенью обжатия создается незначительное количество дефектов, Поэтому деформирование металла ниже критического значения 5% для данной стали не вызывает ускорения Ы.- превращения в условиях быстрого...

Номер патента: 1548220

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Агеев, Лозовой, Радин, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: полосы, производства, стали, трансформаторной, холоднокатаной

...502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 мя травления других образцов с данооэо"чрПри использовании предлагаемого способа улучшаются магнитные свойства стали на 1-6%, повышается пластичность стали при холодной прокатке, улучшаются геометрические характеристики проката на 30-60% и повышается скорость травления окалины на 10-25%. Предлагаемый1 2 3 4 5 6 известный7 ружными скоростями, в одну или в двестадии с промежуточным рекристаллизационным отжигом, обезуглероживаю.щий и высокотемпературный отжиги,о т л и ч а ю щ и й с я тем что, сцелью улучшения магнитных свойствстали и...

Номер патента: 1548221

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Григорьев, Дементьев, Жадан, Малков, Трухачев

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: упругих, элементов

...20П р и м е р В качестве объекта выбрана пружина подвески автобуса ЛАЗ с параметрами. Вс:= 95 мм, й)19 мм, и = 725,== 22 ьи, Н179 мм. Мерная длина прутка 2320 мм. 25 Для произвоцства равнопрочной пружины по указанной технологии .орячека. - таный пруток из стали диаметрсм 22 мм и длиной 1940 мм подвергают ВПЮ на опытно-промышленной установке с на гревом ТВЧ до 980-1000 С и водяным спрейерным охлаждением. Деформацию винтовым обжатием с закручиванием осуществляют со степенью по обжатию 22/ и переменной по длине деформации35 кручением 18-28% причем на концах прутка длиной около 500 мм деформациякручением составляет 25.-28%,в средней части прутка 18:-20%, что обеспечивается соответствующе расстояними от деформирующих роликов до захвата и до...

Номер патента: 1548222

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Акбиев, Голиков, Поднебесный, Сидоркин, Татаренко, Трайно, Тюков

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...до этой промежуточнойтемпературы, т.е. в диапазоне от 20до 400-450 С в высоконагартованномпосле холодной прокатки металла протекают процессы динамического возврата, а структура металла не изменяется, Поэтому скорость нагрева в этомдиапазоне температур влияния на Формирование механических свойств бандажей полосы практически не оказываети не может быть максимальной дляоданной печи, но при 400-450 С в местах наибольшего скопления дефектовмикроструктуры возможно начало образования центров рекристаллизации,поэтому, начиная с указанных температур, нагрев следует продолжать срегламентированной скоростью 1,44,2"С/с. При этом если температурао,начала повторного нагрева ниже 400 С,то это приводит к некоторопу увеличению коэрцитивной силы и...

Номер патента: 1548224

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Артемьев, Заневский, Кирьяков, Кропачев, Леготкина, Лицын, Пушок, Федченко, Хвисюк

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, программной

...звездочки 40 истроп 41.Устройство функционирует следукицим образом.Перед началом закалки в устройство вводятся следующие программы: вблок 2 датчиков дискретного изменения конусности-программа дискретаконусности (датчики 18 определейнымобразом размещаются на диске 19); в программный блок 3 - скорость подъема (выставляются эталоннь 1 е - спорные напряжения для НО); в блок датчика температуры - коррекцич скорости извлечения иэделий (каждый из термометров датчика 14 настраивается на определенную температуру) .Кроме того, перед началом закалки длинномернь 1 е изделия рормируются ь блОки ( садки ), Для этОГО каждое изделие подвешивается с помощью стержня 33 и пальца 34 к своей шестерне 32 средства 10:вращения В результате получается сборкар...

Номер патента: 1548260

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гул, Клименко, Лещенко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/18

...ниже 1100 С приводит кснижению избыточной концентрации ва 1кансий и к повышению сопротивленияметалла пластической деформации, 25Окончание первой стадии охлажденияопри температуры выше 1200 С не приводит к качественному изменению субструктуры, однако при последующей закалке повышаются остаточные напряжения в изделииОхлаждение на первой стадии соскоростью более 1 С/с также приводитк нежелательному росту остаточных напряжений, а со скоростью менее0,05 С/с не оказывает влияния насвойства и напряжения, но при этомудлиняется процесс изготовления трубной заготовки,Если охлаждение на второй стадии 40производят со скоростью менее 50 С/с,то в процессе самого охлаждения происходит чрезмерная аннигиляция (отжиг) вакансий, теряется...

Номер патента: 1549999

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Битков, Емельянов, Литвиненко, Никольская, Носоченко, Харчевников, Шемякин

МПК: C21D 1/02, C21D 1/78

Метки: проката, термической, толстолистового

...аус 95 тенита в области, т.е. при охлаждении получается больше перекристаллизованного мелкозернистого феррита.Прочность стали возрастает, пластические характеристики снижаются. Соответственно, понижение температуры нагрева ниже АсС способствует преобладанию в с трук туре достаточно крупного зерна, чем и объясняется уменьшение прочности стали. 15П р и м е р. Стальной лист толщиной 20 мм (сталь 09 Г 2 С, содержащая мас, : С 0,10-0,12; 83. 0,5-0,8; Мп 1,3-1,71 Сг 0,3; А 1 0,01-0,05 р Н 1 О, 05-0, Зр Б,Р О, 01 5-0,020), охлажденный с прокатного нагрева до 400 С, нагревали в нормализационной печи до 880 С и после охлаждали на воздухе.Температура начала бейнитного превращения Вз=500 С, критическая точка Ас=900 С,Сталь обладает...

Номер патента: 1550000

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Борисов, Марков, Минков, Шейко

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, массивных

...часть Р 2090 мм еще 40 мин. 30В табл. 1 и 2 приведены показатели качества хвостовиков из стали 25 Х 2 НМФА в зависимости от режима закалки и давления сжатого воздуха при охлаждении. 35уменьшение скорости охлаждения центральных зон после выгрузки иэделия на воздух не снижает комплекса прочностных и пластических свойств в том случае, когда температура центора превышает на 10-25 С температуру, начала бейнитного превращения (см, табл, 1, режимы 2, 3, 4). Если выгрузка детали происходит при температуре центра, менее чем на 10 С пре вышающей температуру начала бейнитного превращения (например, табл. 1, режим 1), то вследствие чрезмерного переохлажцения образуется недопустимо высокий уровень закалочных напряжений, приводящий к появлению...

Номер патента: 1553559

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Гранковский, Недужий, Орлиевский, Семкин

МПК: C21D 1/04

Метки: алнико, анизотропных, магнитотвердых, содержанием, сплавов, термомагнитной, термостат, типа, титана

...А,30 разом Печалом работки для выход ционарный режим т го пропускают на температуры балл тоящую из браков выхода термостат жим начинают тер тся конструкция ия подвижных сое избежно деформиксплуатации. Значительно упрощавследствие отсутстдинений, которые нруются в процессе обрет рм ула и и катушки намагиичиваанала в пределах зоныеменной толщины, причемины стен в начале эоны к толщине стен це зоны сост ет (2,0-1, 6): 1,Такое выполнение термостата п ляет поддерживать тепловой поток обрабатываемого материала через ку термостата в окружающую среду стоянным и тем самьм обеспечивае скороств охлаждения, максимально ближенную к постоянной Это дает использовать термостат впассивного охладителя, исименение нагревателей для я постояннои...

Номер патента: 1553560

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Делидович, Лисовский, Ощепков, Пестряков

МПК: C21D 1/09

Метки: осей, пильных, термообработки, цепей

...электромагнита 3 Формируетсястолб деталей. Попадая в отверстия 9диска 4 механизма подачи, детали 1поштучно отделяются от столба и подаются к механизму 7 вращения, включается зажимное устройство 8, котороевводит деталь 1 буртиком начротив прорези 10 в диске 4 и закрепляет ее вбарабане 12 механизма 7 вращения,утопив штифт 13Лазерный луч направляется с помо-, щью поворотного зеркала 20 в прорезь 10 диска 4 на поверхность буртика детали 1, Прорезь 10 в диске 4 совместно с барабаном 12 механизма 7 вра60 6 5 , 15535щения и захватом 15 эажимного устройства 8 надежно локализуют зонунагрева. После нагрева за счет теплопроводности происходит интенсивныйотвод тепла от обрабатываемой детали 1, которое за счет значительнойконтактирующей с...

Номер патента: 1553561

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Борисенко, Куликов, Панкратов, Поздняков, Рогов, Фетисов

МПК: C21D 1/64

Метки: длинномерных, закалки, цилиндрических

...О ння равномерности охлаждения по длине изделия.На чертеже приведено устройство, общий вид, разрез.устройство состоит из двух вертик 1 альных камер, внутренней 1 и внешней 2,. На внутренней конусообразной стенке внутренней камеры 1 закреплена спиралеобразная направляющая 3.Устройство работает следующим об" разомПри закалке изделие погружают во в утреннюю камеру 1, в которой оно о аждается эакалочной жидкостью, подмающейся, тангенциально закручива ясь вокруг изделия, вверх по зазору и переливающейся через верхнюю кромку вяутренней камеры 1 во внешнюю камеру 2.Конструктивное выполнение устройства обеспечивает большую скорость охлаждающего парожидкостного потока, обывающего верхнюю часть изделия, и меныпую скорость охлаждающего...

Номер патента: 1553562

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Ветер, Николаев, Сарычев, Шунин

МПК: C21D 1/78

Метки: валковых, сталей, термической

...распада переохлажденногоаустенита легированных сплавов, а так же то, что точность их не высока, исПользуются изотермические диаграммыраспада переохлажденного аустенита,Йри этом учитывается возможное смещеие изотермических диаграмм при нетрерывном охлаждении увеличением вреени выдержки на 100150 с.Выдержка металла при температуреог - 10 С способствует частичномуотеканию инкубационного периодараспада аустенита, а последующееохлаждение сопровождается возникновением термических напряжений, которыеспособствуют более полному распадуаустенита в процессе термоциклической 25обработки, что и.приводит к сущест 1 енному повышечию эксплуатационныхсвойств Валкового материала.Время выдержки при температуреолх, .-10 С по предлагаемому...

Номер патента: 1553563

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Зинченко, Кузьмин

МПК: C21D 5/00

Метки: отжига, отливок, чугунных

...в течение 2нагрели до 680 фС и выдержали при этой температуре 20 мин, После чего, выключив подогрев, детали охлаждали в печи до 450 С, дальнейшее охлаждение проводили на поду вне.печи. Время термообработки составило 6 ч. Твердость отливок до отжига находилась в пределах 195-210 НВ, после отжига - в пределах 185-198 НВ.. Технико-экономическое преимуцество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в следующем: уменьшается время отжига (примерно в 4 раза), т,е. повьппается производительпость печи, уменьшаются энергетические затраты, увеличивается производительность труда при шлифовании, повьппается качество (точность размеров) детали, исключается операция шабрения и отпадает необходимость в предварительной механической...

Номер патента: 1553564

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Перфилов, Солодовник

МПК: C21D 6/02, C21D 6/04

Метки: мартенситно-стареющих, сталей, термической

...оС, с выдержкой 2 ч, закалка от 960"С, выдержка 2 ч, обработка холодом при -70 С, выдержка 8 ч, старение при 540 С, вы" держка 2 ч).Таким образом, использование предлагаемого способа термической обработки мартенситно-стареющих сталей обес" печивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: повышение уровня пластичности на 20-30%, надежное и стабильное (93 против 707) получение требуемого комплекса механических свойств деталей, независимо от отклонений химического состава плавок данной марки стали; существен-. ное снижение времени обработки. формула изобретения Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей, включающий гомогенизацию, закалку, обработку холодом и старение, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1553565

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Громаковский, Прусаков, Резников, Рыбакова, Сурин, Тронза

МПК: C21D 7/00

Метки: металлических

...р и м е р 1Отожженную сталь 30 испытали одноосным статическим сжатием: определили интервал деформаций, в котором происходит развитие деструкционных процессов и сохраняется устойчивость пластического течетановленного интервала не позволяют получить такие результаты: оно приво дит к более низким значениям пластичности, Действительно, если деформация сжатием составляет 57, т.е. ниже нижнего предела установленного интервала (таблица, пункт 3), то в этом случае относительное удлинение составляет 207 по сравнению с 27%, а поперечное сужение - 44% по сравнению с 47%. При этом ресурс пластичности и конструкционная прочность также.уменьЪаются, о чем свидетельствует повышение отношения (0 п /(р до 0,9. Есди же деформация стали составляет 16%,...

Номер патента: 1553566

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Брискман, Гуринчук, Папоян, Троицкий

МПК: C21D 1/63, C21D 9/02

Метки: закалки, пружин

...2 в положении, обеспечивающем совмещение межвиткового промежут ка пружины 8 с направляюцей 7. Перемещаясь по наклонной поверхности склиза 2 и взаимодействуя с направляющей 7, пружина погружается в закалочную бреду в строго горизонтальном по О ложении (начинается процесс закалки) и одновременно по всей длине входит в соприкосновение с рамкой 5 демпфирующего устройства, в результате чего рамка 5 совместно с закрепленной к 25 нЫй полостью 6 поворачиваются вокруг оси шарнира 4, При этом за счет гидравлического сопротивления перемецению лопасти 6 в закалочной среде скорость движения пружины 8 по склизу 2 замедляется, и она плавно ложится на конвейерное полотно транспортирующего механизма 3 между упорами 14. Рамка 5 совместно с лопастью 6 под...

Номер патента: 1555010

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Думанский, Клыков, Моданов, Орлов

МПК: B21D 1/00, C21D 8/00

Метки: листа, тонкого

...иснабжена газораспределительной систе- Омой,Механизм натяжения заготовки,служащий для компенсации" теплового удлинения заготовки при ее нагреве исохранения ее планшетности и ориентации, обеспечивает создание изменяющегося по определенному закону уси"лия, приложенного к подвижному электроконтактному зажиму, Закон изменения усилия растяжения выбран таким, 20чтобы напряжение в заготовке не превышало предела текучести материалапри данной температуре нагрева, т.е,исключено появление пластическойдеФормации и разрыв заготовки, 25 Заготовка 11 устанавливается вэлектроконтактные зажимы 8 и 9 так,что проходит через полость штампа,Газовая камера 3 закрывается, и ееполость заполняется инертным газомили вакуумируется, После этого включается...

Номер патента: 1555371

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дудоров, Ещенко, Хватков, Янус

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрационной

...подают давление н гидроцилиндр 10,при этом диафрагма 16, прогибаясь,выбирает зазор А и прижимает пяту .8 к подпятнику 9, жестко соединяятем самым несущий корпус 6 с виброплатформой 3.Кольцевая Форма гидроцилиндра 11обеспечивает при этом значительноеснижение требующегося рабочего давления в гидросистеме благодарявоздействию на всю опорную поверхность, незначительный ход диафрагмы16 обеспечивает малую подачу рабочейжидкости. После подачи давления вгидроцилиндр 10 включают на заданноевремя вибратор 5 и производят вибрационную.обработку иэделия 4 в .плоскости, перпендикулярной оси вращения дебаланса вибратора 5, По истечении заданного времени вибратор5 выключают, после его остановкиснимают давление в гидроцилиндре...

Номер патента: 1555372

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дунаев, Николаев, Пилина, Сушкевич

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...менее 5 Х вызтрещин в эакаливаемысчет возникновениярезультате высокой сния в области низкихсодержание углекислолее 103 обусловливаедости за счет низкойдения в области высокП р н м е р. Среду щим образом,2/3 емкости эакалочного бака за,полняют водой, где растворяют 103 лигносульФонатов технических. В другой емкости, соответствующей 1/3 емкости эакалочного бака, при раэ мешивании растворяют 17 2 п 80 и у кислый кальций СаСОэ в количестве 1-53, затем раствориз этой емкости сливают в эакалочный бак иьно перемешивают. Получают1555372 5 1 О 20 Показатели Марка стали закалки Твердость Наличиетрещин Вода Осталь ное 61 е. еа 61 88 60 8 60 8 60 8. 60 8 60 8 60 5 5 5 5 5 5 10 10 10 5 6 ХВ 2 С Нет 1 11 11 11 Н 11и 11 Х 12 Ф 1 8 61 8 60 8 60 8...

Номер патента: 1555373

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бабич, Басов, Королев, Косько-Стародубова, Луценко, Парусов, Подобедов, Смирнов, Черевик, Черемисинов

МПК: C21D 1/62

Метки: гидротранспортирования, охлаждения, прокатных

...17,устремляется в камеру 5 охлаждения,где взаимодействует с раскатом,поступающим в камеру охлаждения через приемную воронку 14, Высокоскоростной поток охладителя (скорость охладителя должна превышатьскорость раската), взаимодействуяс раскатом в камере охлаждения, охлаждает его и транспортирует кФорсунке следующей секции, Частьотработанного охладителя сбрасыва"ется в конце камеры 5 охлаждения30через отверстия 7 в трубе 6 в кожух3, а часть попадает вместе с раскатом в приемную воронку 14 следующейсекции. Попавший в приемную воронкуохладитель частично испольэуетсядля подпитки Форсунки, а избытоквытесняется раскатом ерез перфорацию приемной воронки в полость Б инз нее через отверстия 16 в кожух 3.Работа первой секции устройстваотличается от...

Номер патента: 1555374

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Липухин, Осмонов

МПК: C21D 1/78, C23C 2/12

Метки: алюминированной, полосы, производства, стальной

...стальной полосы в защитной атмосфере при 500 С в течение 10 ч,П р и м е р 2. Химический составстали, Ж: С 0,04", 8 следы 1 Мп 0,24; 308 0,021; 81 0,011,Подготовку поверхности холоднокатаной стали толщиной 0,4 мм производят по примеру 1,Горячее алюминирование стальныхобразцов осуществляют при температуре расплава алюминл с кремнием(7 Ж 8 Ц 720 С, продолжительностивыдержки образцов в горячем расплаве10 с, толщине покрытия 18 мкм.Алюминированную полосу охлаждаютдо 150 С. Затем происходит теплаяпрокатка полосы с покрытием нрио150 С с обжатием 5 Х, холодная про"катка полосы с покрытием с обжатием203; при толщинепрокатанной полосы0,32 мм и толщине покрытия 13 мкм,а также термообработка алюминированной стальной полосы в защитной...

Номер патента: 1555375

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Корнейчук, Марченко, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/78

Метки: дисковых, механизированной, ножей, резки, рыбы

...по 20 пар, отпуск в заневоленном состоянии в шахтной печи с вентилятором С 1 Ю"6,6/7-1 М при 300 С в течение 1,5 ч, заточка режущей кромки и низкий отпуск 290 С 15 в течение 1 ч.В таблице приведены сравнительные характеристики стали 951118, использованной при изготовлении ножей Н 2-ИРА 110, обработанных по 20 предлагаемой и известной технологии.Как следует из таблицы, при обработке по предлагаемому способу деформация практически отсутствует или не превышает 0,12 мм, что втрое 25 лучше, чем при обработке по известному способу, Трудоемкость химико- термической обработки, рихтовки и доводки снижается в 2,1 разаКроме того, при обработке по 30 известному способу в обмаэке иэ пасты карбоксилметилцеллюлоэы и карМбамида ножи вначале...

Номер патента: 1555376

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бахматов, Дементьев, Килин, Щербаков

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термической, углеродистой

...С, выд. 20 , охлаждениена воздухе + нагрев до температуры:Сталь 30а - 820 С, вьд, 15б - 810 С, выд. 15в - 790 С, выд. 15г - 780 С, вьщ. 15Сталь 50а - 775 С, выд. 15б - 765 Г, вьд. 15ов -745 С, вьд, 15г - 735 С, вьд. 15охлаждение в горячем масле до 150 С, выд, 20 + нагрев до 560 С, выд.6 2,5 ч, охлаждение на воздухе.1, Нагрев до 950 С, вьд. 5о У охлаждение в горячем масле до 150 С, вьд. 20, охлаждение на воздухе + нагрев до 800 С, вьд, 15" (сталь 30) 760, выд. 15 (сталь 50), охлаждение в горячем масле д. температуры:а - 170 С, вьд. 20б - 16010 С, выд. 20в - 100 Ср выдв 20нагрев до температуры 560 С, вьд.2 5 ч охлаждение на воздухе.о 1Ш, Нагрев до 800 С, выд. 15 (сталь 30), 760 С, вьд, 15 (сталь 50) охлаждение в горячем масле доео 1500...

Номер патента: 1555377

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бармин, Бендер, Васильев, Горбунков, Губин, Дементиенко, Иванцов, Потаповский, Скороходов, Чернов

МПК: C21D 8/02

Метки: малоуглеродистой, полос, производства, стали, тонких

...- имеет размерность мм/Н.Коэффициент при Ы равен единице и имеет размерность 1/град.П р и м е р. Прокатку проводят на прокатно-дрессировочном стане 400. Толщину подката изменяют в О пределах 0,20-0,36 мм, толщину готовой полосы - 0,1-0,18 мм, при этом суммарное обжатие составляет 10-583. Предел текучести изменяют от 220 до 380 Н/мм . При проведениийисследований контролируют величину угла пружинения готовой полосы.Проверку линеализованной модели на адекватность и оценку значимости коэффициентов регрессии проводят, используя соответствующий математический аппарат дисперсионного анализа. Полученное в результате этого регрессионное уравнение (1) описывает массив экспериментальных дан ных с долей объясненной вариации 98,4 Ж.Если после...

Номер патента: 1555378

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барятинский, Вишняков, Гриднев, Гродненский, Духнов, Леликов, Сергеев, Холопов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...границам способа согла.55 сио химсоставу плавок 1 и 2, а в примерах 7 и 8 - для тех же плавок границы способа нарушаются, При сравнении показателей магнитных свойств для плавок, подвергнутых ВТО, по режиму предлагаемого способа наблюдается уменьшение удельных потерь иувеличение магнитной индукции по сравнению с плавками, отожженными за границами режимов предлагаемого способа.Анализ полученных данных показывает, что использование предлагаемого способа позволяет существенно улучшить магнитные свойства аннзотронной электротехнической стали при ее комплексном ингибировании, при этом влияние изменения содержания ингибиторов компенсируется соответствующими изменениями температурно-газового режима отжига.Температурно-газовые режимы...

Номер патента: 1555379

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бут, Дидковский, Носач, Филипчук

МПК: C21D 9/00

Метки: безокислительного, металла, нагрева, нагревательная, печь

...реакторе производится конверсия газа по реакции при условии полного сжигания конвертированного газа.СН + 1/3 СО + 2/3 НО .- 4/3 СО + 8/3 И,.В этом случае н рабочую камеру подается конвертированный газ в составе 4/ЗСО + 8/ЗН, что обеспечивает высокие восстановительный свойства защитной атмосферы.П р и м е р. Реализация способа на лабораторном стенде "Корт-М".Модель состоит из камеры нагревательного устройства с горелкой для подачи природного газа и воздуха в устройство и термохимического теп." лообменника для конверсии природного газа с продуктами сгорания.Горелочное устройство типа труба в трубе обеспечивает расход природного газа 4-5 мм /ч. Конструкция горелки обеспечивает устойчивую работу установки в широком диапазоне...

Номер патента: 1555380

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Костюк, Мельников, Панфилов, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, паяного

...расстоянием между ними 2-5,5 мм. Вакуумную пайку подготовленной таким образом твердосплавной пластины к корпусу-державке осуществляют меднено титановой лентой толщиной 0,2 мм при 940-960 С, времени выдерж"1555380 1. Способ изготовления паяногоинструмента с режущей частью твердого сплава, включающий подготовкуповерхностей твердосплавным пластомпод пайку, вакуумную пайку твердосплавной пластинь 1 с закалкой корпусадержавки при охлаждении от температуры пайки и отпуск, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эксплуатационной стойкостии снижения трудоемкости изготовленйя, подготовку поверхностей твердосплавных пластин проводят путем меднения с последующим облучением лазерными импульсами с формированиемкратеров с шагом, равным...

Номер патента: 1555381

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Андрющенко, Басинюк, Морозов, Морозова, Шлопак

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, стали, углеродистой

...о,аа 0,27 о,г О,1 З 0,064 о,обг о,гг О,4 О,О 9 Оз 15 Лияейпзаизнос зубьев эа 25 чнсъеаяяйв фаз 0,056 76 пьзйнаа износ зубьев нзнвраетса яа двателе окруэзззс ти Насунаэ спо,7-2,4 собпоствсмазки,кгс/юа 6,3 7 за 5,1-6,4 5,1 6,2 Определен нетгодоя эатукаядего наноса 5,6 руквзскгс н 490 310 ЗЗО 190 Ио 41 Определено по язнеиеяю надиостя ирн сяэатмаания рабочий поаеркяостей Определяют температуру нагрева зуб. - чатого колеса при закалке, равную Т = 762 С, Осуществляют нагрев зубчатого колеса до Тп = 762 С, выдержку (4-5 мин), охлаждение в воду, низкий отпуск зубчатого колеса при 200 С.Конкретные режимы обработки и полученные свойства колес приведены в 30 таблице. Также в таблице указаны свойства колес после обработки по известному способу...