Патенты с меткой «среднеуглеродистых»

Номер патента: 128719

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Алиев

МПК: C23D 3/00

Метки: среднеуглеродистых, сталей, эмалирования

...изделия в растворе сернокислого никеля и хлоридов никеля и циника. Такой подслой, прочно сцепляющийся с поверхностью изделия, в то же время способен хорошо покрываться эмалями. Осаждение подслоя производят при 50 - 71 контактным способом путем погружения изделий в водный раствор, содержащий 280 г/л сернокислого никеля, 130 г/,г хлористого никеля и 140 г/л хлористого цинка и обладающий кислотностью, соответствующей рН=4,0 - 5,0. После нанесения никельцинкового подслоя на поверхность изделий их эмалируют известными способами.Описываемый способ обеспечивает получение прочных эмалевых покрытий без дефектов на стали, содержащей 0,2 - 0,6% углеродаПредмет изобретенияСпособ эмалирования изделий из среднеуглеродистой стали с...

Номер патента: 207299

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Романенко

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: низколегированных, сварки, среднеуглеродистых, сталей, электрод

...9467 в , и твердость влсннып металл имеет а, удовлетворяющие потребованиям ГОСТ порядка 350 - 400 ед. дм ет изобретени Известен электрод для сварки среднеуглеродистых и низколегированных сталей, состоящий из стального стержня и покрытия,имеющего следующий процентный состав;мрамор 51 - 53, плавиковый шпат 15 - 18, ферросилиций 3 - 5, ферромарганец 2 - 7, ферротитан 12 - 15,5, кварц 8 - 9.Предлагаемый электрод отличается от известного тем, что в состав покрытия введеныграфит 1 - 3% по весу и ферромарганец доменный 9 - 12%, а остальные компоненты взяты в следующем весовом процентном соотношении: мрамор 55 - 60, плавиковый шпат 20 -25, ферросилиций 7 - 10,Это позволяет повысить твердость при закалке, в то время как известные...

Номер патента: 555148

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гитгарц, Сусин

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, среднеуглеродистых, сталей, термической

...ниже точки Асг преимущественно при 800-900 С, в течение 20 - 50 час.Указанный отжиг обеспечивает понижение содержания вольфрама в избыточной карбидной фазе М 6 С. Степень обеднения вольфрамом карбида М 6 С зависит от температуры изотермической выдержки. При этом содержание вольфрама в карбиде тем меньше, чем ниже температура изотермической вы. держки. Уменьшение содержания вольфрама в карбидной фазе МбС приводит к тому, что при после. дующем высокотемпературном нагреве под закалку в твердый раствор переходит большее количество вольфрама. Принщгпиальное отличие предлагаемого способа термической обработки заключается в том, что повышение содержания вольфрама в твердом растворе достигается не за счет увеличения температуры закалки...

Номер патента: 571520

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Гольдштейн, Давыдов, Наймушина, Паршин, Фарбер, Фрейдензон

МПК: C21D 7/14

Метки: добавками, карбидообразующих, коннструкционных, сильных, среднеуглеродистых, сталей, термомеханической, элементов

...свыше 1 час для растворения и перевода в твердый раствор легирующих элементов, подстуживание до 900-1000 С,о горячую деформацию со степенью обжатия 25-30 о/о при указанных температурах, охлаждение по воздухе, до 400 С и окон чательное охлаждение с любой скоростью,После такой обработки в структуре стали отсутствуют продукты распада о типу первой ступени, она состоит иэ смеси пластин бейнита и мартенсита, размер которых в деформированных сталях меньше, чем в изделиях, не подвергавшихся высокотемпературной термомеХанической обработке.После окончания горячей пластическойдеформации рекомендуется осуществлять последефораацвонную выдержку при температуре горячей деформации длительностью 1-2 мии, что способству ет увеличению прочвости...

Номер патента: 597966

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Дементьева, Пилипченко, Романенко

МПК: G01N 31/22

Метки: аустеничных, выявления, границ, зерен, низколегированных, низкоуглеродистых, реактив, среднеуглеродистых, сталей

...пересыщенного раствора. По истечении 24 ч пересыщенный водный раствор пикриновой кисло.йд ты интенсивно перемешивают и затем в 50 г этого раствора в указанной далеепоследовательности растворяют при интенсивном перемешивании следующие компоненты, г: Я 5Поваренная соль 0,007Жидкость Синтол. 7Продукт ИЧМ(сульФОамидопараФин) 7Оставшийся пересыщенный водный раствор пикриновойкислоты температуре в 10 20 Растворимость уО 1 уПри добавлении поверхностно-актив= ных веществ происходит нейтрализация40 пикриновой кислоты, в связи с чем содержаниеее в растворе значительно уменьшается и, чтобы усилить действие пикриновой кислоты на границы зерен и ускоРить процесс травления, возника- р ет необходимость применения раствора пикриновой кислоты от 2...

Номер патента: 663734

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бабич, Блажнов, Мирошниченко, Пирогов, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 1/78

Метки: среднеуглеродистых, сталей, термоциклической

...издслие подвергается циклическому нагреву и охлаждению в интевале температур от 20 доАс- (100 - 150 С) со скоростью 1001 о150 С/с с количеством циклов 30-50.В этом случае иэделие подвергается знакопеременйому растяжению - сжатию.Температуру цикла, жесткость закрепления выбирают такой, чтобы вызванные этими факторами напряжения (1825 кг/мм) незначительно превышалипредел текучести стали при данной температуре, Такие величины напряженийисключают протекание значительнойпластической деформации и связанногос ней разупрочнения при повышенныхтемпературах (сфероидизация цементита,рекристаллизация ферритной матрицы).Количество циклов 30-50 определяется тем, что меньшее количество цикловне обеспечивает достижения пределатекучести и...

Номер патента: 850736

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Моисеев, Фукс-Рабинович

МПК: C21D 1/78

Метки: заго-tobok, конструкционныхсталей, низколегирован-ных, среднеуглеродистых, термической, углеродистых

...зернистым перлитом и пониженной на 10-207 твердостью, что позволяет улучшить их обрабатываемость мето-,ами холодного пластического деформирования (холодное вьщавливание, чистовая вырубка и т.п,) на 30-503, Предлага:емый способ используется для изгото 850736 фвления деталей из стали 45 чистовоивырубкой на пресс-автомате СКР=100//160. На поверхности среза деталей т- из листа в состоянии поставки на 5блюдаются деффекты в виде сколов, надрывов, исключающие возможность применения их в механизме,Детали же из материала, отожженного по предлагаемому способу,10 не имеют видимых дефектов, шероховатость поверхности среза удовлетворяет техническим требова -ниям.Неполный отжиг Циклическийотжиг Известныйкомбинированная обработка Известный...

Номер патента: 1186659

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Забильский, Исмагилов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: отпуска, пружин, среднеуглеродистых, сталей

...повышения напряжения 0,050,20 кг/ммг/град.Нагрев пружин доводят до 300400 С, после чего дают изотермическую 200выдержку в течение 5-10 мин, остаточная деформация сдвига при этом достигает 0,5-1,57 Снижение нагруэлосущесгвляется со скоростью умень"щения напряжения 3-10 кг/мм /мин до 25гполной разгрузки, вьдержка беэ нагрузки проводится в течение 1-3 мин притемпературе отпуска, после чего пружины охлаждаются на воздухе,П р и м е р. Для проведения испыта-З 0ний изготавливают пружины из стали6 ОС 2 А с диаметром проволоки 2 мм,средним диаметром пружины 15,6 мм,шагом 11 мм и числом витков 20.По предлагаемому способу нагревосуществляют со скоростями 20 и30 С/мин, предварительно пружина наогружается до напряженчя 40 кг/ммгт.е. ниже ,...

Номер патента: 1241107

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Береза, Богдашкина, Паршутин, Ревенко, Томашов, Чернова

МПК: G01N 17/00

Метки: азотированных, коррозионной, среднеуглеродистых, сталей, стойкости

...чем 10 " --510 А/см, то материал образца можно считать коррозионностойким, Рсли величина анодного тока 10А/см и более, то материал образца не является. коррозионностойким. 30 35 45 П р и м е р, Для исследования используют образцы площадью от 3 до 4 см 2 из ст. 40 Х и ст. 45, азотированных при анодном процессе электролитного нагрева в электролите, содержащем 103 ИНС 1 и 203 253-ного раствора БН ОН, при температуре 1 12411Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения коррозионной стойкости азотированных среднеуглеродистых сталей,5Цель изобретения - сокращение времени определения коррозионной стойкостй образцов, прошедших химико-термическую обработку.Способ реализуется следующим 10 образом. 07 2750 С и...

Номер патента: 1312111

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бабич, Парусов, Подобедов, Полуэктов, Федорова

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, отжига, среднеуглеродистых, сталей, сфероидизирующего, холодной

...20-25 мин заканчивается деление пластин цементита . на части и начинается их интенсивноеорастворение. Ниже 755 С этот процесс происходит значительно медленнее и даже в течение 45 мин не обеспечивает необходимую степень растворенияо цементитных частиц, а вьппе 765 С цементит растворяется настолько быстро, что уже при вьдержке 10 мин большая часть его переходит в аустенит и влияние предыдущей обработки на сфероидизацию при субкритической температуре нивелируется.оНагрев и вьдержка при 755 - 765 С хотя и способствуют ускорению начала превращения перлита в аустенит, но не обеспечивают равномерность протекания этого процесса в объеме металла. При увеличении продолжительности выдержки (более 25 мин) в отдельных участках матрицы цементит...

Номер патента: 1315487

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Порубов

МПК: C21D 1/78

Метки: низколегированных, среднеуглеродистых, сталей, термоциклической

...в электропечи сопротивленияОКБ 333, нагретой до 1000-1100 Счто Высокий уровень относительного сужения (в сочетании с высокой прочностью) позволяет контролировать по накопленной деформации время до разрушения, особенно деталек, работающих при высоком уровне напряжений, в то время как материал с низкими значениями относительного сужения (обработанный по способу с обычным отпуском) склонен к хрупкому преждевременному-разрушению даже при статических нагрузках в условиях чожнонапряженного состояния.Отпуск известным способом приводит к снижению всех характеристик пластичности, в том числе и к резкому падению уровня относительного сужения, что неблагоприятно сказывается на эксплуатационной надежности изделий. Новое сочетание свойств...

Номер патента: 1491895

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Вакуленко, Гарнус, Киреев, Пирогов, Погорелов, Полгорацкий, Раздобреев

МПК: C21D 9/52

Метки: арматуры, высокопрочной, легированных, прутковой, среднеуглеродистых, сталей

...до 310 Г.Далее следует удаление окалины, деформирование волочением на 197., отпуск при 420 С, 1 ч. После обработки сталь имеет следующие свойства:(2. = 1500 Н/мм"; 5 н - -1700 Н/мм12,47, (2 = 417,. Повторяют обработку также по известному способу,включающему горячую прокатку, двухстадийное охлаждение со скоростью выше критической до 500 С с после 55дующим охлаждением на воздухе, удаление окалины, волочение и профилирование, Первую стадию охлажденияпроводят по достижении поверхностьюокатанки температуры 800-900 С, а вторую стадию проводят по истечении0,02-005 с Получают прочностные(900-950 Н/мм ) и пластические (от 2носительное удлинение не более 5-67)свойства металла.Введение перед второй стадией охлаждения паузы 1-2 с...

Номер патента: 1528801

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Горбачев, Козлов

МПК: C21D 9/02

Метки: пружин, среднеуглеродистых, сталей, термомеханической

...сталейретения - повышение долговжин, производительности ити стабилизирующей обработиз стали 65 С 2 ВА нагревают1 С/с до 330 С с одновремежением со скоростью 1 МПа/Свыдерживают в течение 5 ми1оют со скоростью 800 С/с дотемпературы, затем пружинусо скоростью 200 МПа/с, 1 Обработка на режимах, выходящих за пределы указанных интервалов, при- С водит к снижению параметров качества.Повышение производительности труда по сравнению с известным осуществляется за счет интенсивности операций охлаждение - разгрузка и отсутствия второй изотермической выдержки после разгрузкиОстаточная осадка пружин после выдержки под нагрузкой уменьшилась примерно в 2 раза по сравнению с известным или в 4-6 раз относ исходного состояния....

Номер патента: 1569342

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Белосточный, Богомолова, Горбатов, Заннес, Орлов, Поздняков, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тиханюк

МПК: C21D 1/28

Метки: низколегированных, среднеуглеродистых, сталей, термической

...стали из листов, обработанных по известному. способу, равной 305 ИПа м (ф,П р и м е р 2Сталь 50 г прокатывают на листы, после окончания прокатки при 920 С охлаждают со скоростью 20 град/с до 500 С, далее нагревают до 760 С, выдерживают при этой темпе" ртуре, исходя из удельной длитель-10 ности выдержки 1,5 мин(мм, и охлаждают в душирующем устройстве. Показатель трещиностойкости К, составляет в среднем 290 ИПа мфпо сравнению с трещиностойкостью той же листовой ста,5 ли, обработанной по известному спосо,бу, равной в среднем 257 ИПам 1/.Повьппается также до 75-1003 количество волокнистой составляющей в изломе образцов с надрезом, испытанных Формула из обретенияСпособ термической обработки изделий из низколегированных и среднеугле...

Номер патента: 1585347

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Давыдов, Калетин, Печерских, Прибылева, Рыжков, Савенкова, Фарбер

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, среднеуглеродистых, сталей, термической

...400 С с(В + 50 С - Вн - 50 С)1, далее охлаждали со скоростью 1,50 С/с с Ьт = В- М/пс) до с = 330 С с = = М-(М и - 20 С)3, затем охлаждали на воздухе, причем В- максимальная температура начала бейнитного превращения; М - температура начала марнтенситного превращения; С - инкубационный период бейнитного превращения; п = 1,2-30, 1 табл. также свойства, имеюй, обработанных по из" бу (режимы 4 и 5)тка по предлагаемому 1, 2, 3) позволяет поьную структуру стали, егламентированного ко нсита, нижнего бейнита аустенита, что обеспе"конструктивную прочедения дополнительного1585347 рой стадии охлаждают до ИнИ - 203 Сннсо скоростью Вн - ИнВи ае т П ь,Формула изобретения Способ термической обработки среднеуглеродистых легированных сталей, включающий...

Номер патента: 1650729

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Дворядкин, Долженков, Клименко, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, среднеуглеродистых, сталей, термической

...механизму с образованием бейнита, что мо 1650729жет вызвать образование трещин и снижаетпластичность и вязкость стали. Если охлаждение проводят со скоростью менее 2 С/с,то не обеспечиваются требуемые прочностйые характеристики изделия,Если с повышением толщины отливкина каждые 20 мм скорость охлаждения снижают менее чем на 2 С/с, то в осевой зонепроисходит образование бейнита, приводящее к возникновению трещин, при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении толщины отливки. Если с повышением толщины отливки на каждые20 см скорость охлаждения снижают менеечем на 2 С/с, то в осевой зоне происходитобразование бейнита, приводящее к возникновению трещин, и при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении...

Номер патента: 1693092

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Агеев, Анзин, Жданов, Марченко, Мысин, Яценко

МПК: C21D 8/02

Метки: подката, полосового, среднеуглеродистых, сталей

...в ламинарно-щелевой установке, установленной за чистовой группой стана, С помощью контрольной термопары, О помещаемой между витками рулона в про- Од цессе смотки на моталке, контролируют по- С) вышение температуры металла в рулоне, К) которое составляет 50 - 120 С (в зависимо- р сти от условий душирования и толщины полосы). Охлаждение рулонов производят на ъ отдельно стоящих стендах и на складе в фф массе рулонов с температурой 580-700 С. ф Глубину переохлажденной зоны определяют с помощью оптического и электронного, микроскопов по характеру микроструктуры металла в поперечном сечении полосы.В таблице приведены данные механических испытаний. Иэ приведенных в таблице данных следует, что производство горячека1693092 Времяохлакдення, ч...