C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 836143

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/62

Метки: агрегат, закалочный, захарова

...1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Закалочный агрегат состоит из нагревательной проходной печи 1, сопряженной через шахтный направляющий лоток 2 с закалочной ванной 3, установленной подпечью 1 и содержащей транспортер 4.Шахтный направляющий лоток образо 15ван передней стенкой 5, задней стенкой 6и боковыми стенками 7 и обрамлен в зонезакалочной среды (масла) водяной рубашкой 8, соединенной с регистрами водяногоохлаждения. Задняя стенка 6 выполненакороче стенок 5 и 7 и образует со стенками 20окно 9, сопряженное с нижним окном 10лотка 2, служащим для выброса изделийна транспортер 4. В задней стенке 6 лотка 2 над винтом 1 и линией 12 уровняохлаждающей среды (масла) установленосопло 13 под углом к этой линии 12...

Номер патента: 836144

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гречко, Зубер, Кац, Крылов, Соминич, Шейнберг

МПК: C21D 1/63

Метки: длинномерныхцилиндрических, охлаждения

...поверхностей.Через внутреннюю 3 и наружную 4 рубашки створок 1 и 2 пропущены патрубки 13, каждый из который со стороны изделия 11 снабжен спрейером 14, а с внешней стороны - регулирующим управляемым вентилем 15.В нижней части створок 1 и. 2 установлены входные штуцеры 16 для подачи охлаждающей жидкости в проточную часть устройства через регулируемый и управляемый вентиль 17, а также сливной штуцер 18 с управляемым вентилем 19.Створки камеры имеют механизм возвратно-поступательного перемещения их по направляющим 20, состоящий из кареток 21 и гидроцилиндров 22. Створка 1 соединена с кареткой 21 через шаровой шарнир 23,Устройство работает следующим образом. При разведенных створках 1 и 2 камеры деталь 1, ранее установленная в...

Номер патента: 836145

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каган, Палатник, Фатьянова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: деталейиз, дисперсионно, сплавов, твердеющих, термической

...операции закалки и отпуска, отпуск проводят при 180 в 2 С для снятия напряжений, возникающих в результате закалки.Низкотемпературный отпуск препятствует возникновению зародышей новых мелко- дисперсных фаз, и, тем самым, потенциальная возможность выделения этих фаз и связанное с этим последующее изменение размеров исключается.В таблице приведены данные по уровнюстабильности размеров деталей, изготовленных из дисперсионно-твердеющих спла 1 о вов на основе Сг - Мь и Ге - % - Сг и обработанных по предложенному и известному способу.Оценка стабильности размеров проводилась дилатометрическим методом при температуре 100 С в течение 5000 ч на дифференциальном дилатометре Шевенара с применением высокочувствительной головки, обеспечивающей...

Номер патента: 836146

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Журавлев

МПК: C21D 7/02

Метки: выступами, упрочнения

...аналогичным образом и соседний выступ детали, а также последовательно упрочнять обе стороны одного и того же выступа (например, в деталях с реверсивной рабочей нагрузкой на выступы).Пример. Выступы (зубья) прямозубого колеса из стали 45 ХН (обработка - секторная закалка ТВЧ) тяговой передачи тепло- вода 2 ТЭЛОЛ Ворошиловградского тепловозостроительного завода подвергают действию сосредоточенного изгибающего усилия Р =7 Т и одновременно на боковую поверхность зуба с той же стороны воздейст836146 Формула изобретения Составитель О. Кор Техред А. Бойкас Тираж 618 Государственного ком елам изобретений и о сква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород, абельниковКорректорПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная, 4 Редактор Л....

Номер патента: 836147

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агеев, Журавлев

МПК: C21D 7/02

Метки: впадинами, упрочнения, чередующимисявыступами

...среду, 20например жидкость 4, сжатую до гидростатического давления Р, величина которогоопределяется прочностными и геометрическими параметрами упрочняемой детали, сжатая жидкость 4 воздействует на свободныеповерхности детали 1, вызывая их поверх. ностное пластическое деформирование. Кроме того, одновременно с поверхностнымпроисходит обьемное пластическое деформирование выступов 2 и 3 изгибом за счетизгибной составляющей результирующегоусилия К, получаемого на каждом из выступов при его одностороннем нагружении,равномерно распределенным гидростатическим давлением Р Формула изобретения Жидкость 4 может содержать адсорбционно-активные вещества, например дисульфид молибдена.Пример. Упрочнению подвергались двузубые образцы 64 х 47,...

Номер патента: 836148

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Журавлев

МПК: C21D 7/02

Метки: выступами, упрочнения

...них изгибающие усилия Р и распределенные по боковым поверхностям выступов усилия. Одновременно основание детали 1 подвергают сжатию штампами 5 в плоскости, параллельной плоскости сечения оснований выступов (т.е. параллельной плоскости опасного сечения детали), Благодаря такой схеме нагружения растягивающие 1 О напряжения, возникающие в основании выступов за счет их изгиба, уменьшаются, а изгибающее усилие увеличивается. Это ведет к повышению эффекта упрочнения детали.1Пример. Зубчатую рейку 1 с модулемзацепления 10 мм из стали 45 ХН с пределом текучести 58 кг/ммс профилем поверхности выступов асде 1 д 1 тй 1 сжимают штампами 5, действующими силой Р = =1000 кг/мм на боковые стенки основания рейки высотой Н =25 мм, и одновременно выступы...

Номер патента: 836149

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белинкий, Гусаков, Кутепов, Рачков

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкисталей, сплавов, термомеханической

...упругую работу деталей ротора при эксплуатации и испытаниях на прочность, составляет п =9800 об/мин.Пример 2. 2. 1. Требуется изготовить ротор центробежного сепаратора диамет-. ром 530 мм из стали аустенитного класса 08 Х 17 Н 13 М 2, с пределом текучести Ющ = =20 - 24 кгс/мм, обладающей высокими пластическими свойствами3 =35 - 40 о/о )4=60 - 70 о/оЭксплуатационная частота ротора пэ = =5950 об/мин; толщина стенки деталей основания ротора Я = 3,5 см; плотность материала ротора,Р=8,0 10кгс/сек/см"; плот ность обрабатываемого продукта Я,с = =1,12 ф 10 кгс/сексм 4; внутренний диаметр ротора Р = 46,0 см.Определяем частоту вращения, эквивалентную режиму вращения ротора.ж 41 ИвуДА, о.бР рд,ур й =ф 0Я . зкЛЯ О/Ф ф 60 ф 8/Х=/+=/ ...

Номер патента: 836150

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Грузнов, Камышев, Качайлов, Кругликова, Кусов, Пащенко, Репина, Узлов, Франценюк, Хижняк, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 8/02

Метки: листового, проката

...путем использования эффекта критических деформаций.Уменьшение скорости нагрева при достижении 500 в 5 С продиктовано тем, что процесс первичной рекристаллизации с этих температур протекает более интенсивно, а при меньшей скорости - более полно. Это способствует получению более крупного зерна.836150 Предлагаемая 18,7-19,6 Известная 121 20,7-236 27,5-32,8 36,6-45,33 3, 3-34, 5 27-3 5,6 35 Составитель А. Тюрин Редактор И. Гохфельд Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 2837/13 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43При 600 в 6 С происходит процесс собирательной рекристаллизации,...

Номер патента: 836151

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Густомесов, Ожиганов, Радин, Сегаль, Синельников, Сухаков, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, текстурованнойэлектротехнической

...Это обстоятельство связано с тем, азот) скорость роста частиц новой фазычто .ри понижении температуры не проио относительно мала. Оба эти обстоятельходит выделения дисперсныхс 1 цс нитридов алю сна предопределяют большую плотностьпри повышении имеет место выделений (более 10 см ) и,малыйчрезмерный рост включений. В практичео размер частиц нитридов алюминия. аких условиях выдерживать столь узкий образом, достигается эффективное счердиапазон темцературно-временного режима живание нормального роста зерен дисперовесьма сложно. ными частицами,Недостатком известного способа яв Для исследования эффективности увеляется низкая магнитная индукция.3лнчения кол ичества нит иаов,выделяющихр ееБель изобретения - повьоиение магнит ся в...

Номер патента: 836152

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Лапин, Миропольский, Михайлова, Ситковский, Ткач, Щукин

МПК: C21D 9/08

Метки: безокислительной, терми-ческой

...5 снабжено клапаном 8, расположенным в трубе 5 над рамой 6. На уровне клапана 8 в стенке газоотводящей трубы 5 выполнены отверстия 9 выше места установки рамы для крепления обрабатываемых изделий, но ниже распределительного кольца 4.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые изделия 7 размещают на раме 6 и загружают в муфель 1, который герметизируется с помощью крышки 2, вакуумируется (или продувается инертной средой) и заполняется защитной газовой средой. В это время отверстия 9 в газоотводящей трубе 5 закрыты клапаном 8 и защитная среда, подводимая в верхней части муфеля 1 с помощью распределитель ного кольца 4 с отверстиями, удаляется через нижний торец газоотводящей трубы. Устройство загружается в печь и осуществляется его...

Номер патента: 836153

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мухаметов, Сафиулин, Швецов

МПК: C21D 9/08

Метки: печь, термической

...значительно упрощается, уменьшаются затраты на изготовление, снижается масса оборудования, приходящаяся на 1 м площади пода. Кроме того, уменьшаются потери тепла в печи, вследствие чего снижается расход топлива.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А зо фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг.Печь для термической обработки изделий 1 содержит загрузочный и выгрузочный рольганги 2. Под нагревательной печи образован цепным транспортером 3 с лотками - захватами 4, рельсовой решетки 5 и приводом 6. Загрузочный и выгрузочный рольганги 2 включают ряд полых печных роликов 7 с индивидуальными приводами вращения. Каждый привод вращения состоит из консольно соединенного с печным ро о ликом 7 редуктора 8 и...

Номер патента: 836154

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Манкевич

МПК: C21D 9/22

Метки: инструментас, напаянными, пластинами, режущего, твердосплавными

...этот способ направлен на снятие внутренних остаточных напряжений, образовавшихся врезультате припайки режущихэлементов, в то время как не менее важноезначение имеет также и задача снижениявнутренних напряжений, создающихся в результате рихтовки прутка при его прокате.Рихтовка прутков осуществляется валками, расположенными под углом к осипрутка. Создающаяся при этом пластическая деформация. вследствие искажения кристаллической структуры приводит металлв структурно неустойчивое состояние. В процессе припайки твердосплавной пластиныпо известным способам, когда корпус инструмента испытывает нагрев до 1000 С,происходит движение структуры в материалекорпуса.Это вызывает нарушение геометрической формы и размеров паза, выфрезерованного для...

Номер патента: 836155

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Пьянков, Хейфец

МПК: C21D 9/22

Метки: резьбонакатногоинструмента

...резьбы и закалки с отпуском, после отпуска осуществляют дополнительное накатывание резьбы со степенью деформации 3 - 5%, после чего проводят низкотемпературный отпуск,Дополнительное накатывание резьбы со степенью деформации 3 - 5% после закалки с температурой 1080 С с последующим низкотемпературным отпуском обеспечивает значительное упрочнение поверхностного слоя резьбы на глубину 0,3 - 0,.4 мм за счет превращения остаточного аустенита в мартенсит, выделения мелкодисперсных карбидов и увеличения плотности дислокаций, при этом твердость в поверхностном слое резьбы возрастает до 61 - .62 НКС. Последующее старение обеспечивает стабилизацию, остаточного аустенита в недеформированной вязкой центральной зоне резьбы 1 твердость 56 - 58...

Номер патента: 836156

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Блажнов, Босис, Весна, Дюбченко, Кузьмичев, Перков, Староселецкий

МПК: C21D 9/34

Метки: железно-дорожных, колес, термической

...из массивного обода колеса.Целью настоящего изобретения является повышение пластических свойств колес.Эта цель достигается тем, что в предложенном способе термической обработки железнодорожных колес колеса после отпускаохлаждают до 150 - 200 С со скоростью15 - 20 град/ч.Данное решение технической задачи дает возможность снизить остаточное содержание водорода в колесах до 2 см/100 г металла, сохранить сжимающие напряжения в ободе на уровне, созданном в процессе термоупрочнеЪия и,. тем самым, практически устранить влияние описанных дефектов как концентраторов напряжений. Это обеспечивает в колесах, изготовленных из такой стали, повышение пластических характеристик до значений, превышающих требования ГОСТ на колеса.Сущность способа...

Номер патента: 836157

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бойко, Киселева, Родионова, Хаит

МПК: C21D 9/46

Метки: листовмагнитопровода, термической

...многократным оксидированием, продолжительность которого в 1,5 - 2 раза меньше, чем известного.Предложенный способ включает многократное оксидирование нелегирова иной холоднокатаной стали при температуре 650 - 720 С в течение 1 О - 40 мин каждая.После проведения первой оксидации в металле происходит частичная рекристал лизация, появляется мелкозернистая структура, что позволяет получить высокую маг836157 Формула изобретения Составитель Г. Дудик Редактор А.Тимошина . ТехредА. Бойкас Коррестор Н. Стец Заказ 2837/13 Гираж 618 Подпк ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4нитную проницаемость, После второй оксидации...

Номер патента: 836158

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Еринов, Зинченко, Прибыш, Чаплыгин

МПК: C21D 9/50

Метки: местного, нагрева, сварныхшвов

...вершина рамы соединена с канатом с лебедкой.На чертеже изображена данная установка. Установка содержит неподвижное основание 1, на котором установлена поворотная колонка 2, к которой прикреплена лебедка 3 и обводной блок 4. На поворотной колонке 2 смонтирована с возможностью радиального перемещения консоль 5 и механизм радиального перемещения 6 консоли 5. На консоли укреплены обводные блоки 7 и 8. Канат 9 лебедки 3 соединен с блоком нагревателей 10. К канату 11 лебедки 3 одной из вершин прикреплена треугольная рама 12, на одном конце основания которой жестко закреплен груз 13, а на противоположном конце основания шарнирно закреплен блок нагревателей 14. В блоках нагревателей 10 и 14 нагреватели связаны друг с другом шарнирно, а каждый...

Номер патента: 836159

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арсеньев, Голиков, Казутин, Киреев, Колесов, Манаенко, Манаенков, Перепелица, Светлицкий, Сиволобов, Толикин, Чекрыгин, Яранцев

МПК: C21D 9/56

Метки: обработкипротяжных, термической

...и вытяжного барабана 4, жестко установленных на осях дифференциальной зубчатой передачи 5, цепного пластинчатого вариатора 6 и обводного ролика 7, установленного на тележке 8, оттягиваемой грузом 9 через неподвижный блок 1 О. Барабан 4 приводится от электродвигателя 11. Один вал вариатора 6 кинематически связан с выходным валом дифференциальной передачи 5, а другой вал - с водилом дифференциальной передачи 5. На вариаторе 6 имеется привод 12 для установки требуемого передаточного числа. Обводной ролик установлен с возможностью перемещения, например, на тележке, которая имеет датчик 13 положения ролика 7. В ветви между обводным роликом 7 и барабаном 4 установлены нагреватель 14 для нагрева проволоки и холодильник 15. Установка включает...

Номер патента: 836160

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бабицкий, Капустин, Киселев, Косарев, Кулаков, Шаламов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный

...уборки шлака в трубы 6, расположенные в слое негашенной извести 4, помещенной в металлических лотках 5, подается вода, которая через отверстия 7 проникает в слой извести 4. Начинается интенсивный процесс образования пара, так как огнеупорный слой 2 имеет температуру около 1000 С. Водяной пар при взаимодействии с огнеупорным слоем 2, в качестве которого, как правило, применяется хромомагнезитовый кирпич, приводит к его разрушению, а затем проникает в слой монолитного шлака 9. Водяной пар заполняет пары монолитного шлака 9 и го 25 ,зо3540 лаждение, не требуется применения специальных машин, экскаваторов для дробления монолитного шлака в охлажденном нагревательном колодце, Перед остановкой колодца на уборку шлака через трубы в...

Номер патента: 836161

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Климовицкий

МПК: C21D 11/00

Метки: горелками, инжекционными, режимомпечей, тепловым

...порогового элемента появляется сигнал, отсекающий посредством приводов и клапанов часть горелок, в результате чего стабилизируется работа неотключенных горелок 1) .8361 Целью изобретения является повышениестабильности работы горелок,Поставленная цель достигается тем, чтов известную систему управления тепловымрежимом печей с инжекционными горелками, дополнительно введены запорные клапаны с приводами, подключенные к выходам порогового элемента и установленныена отводах инжектируемого агента.На чертеже изображена схема системы.Система содержит датчик температуры 1,регулятор температуры 2, измеритель 3 инжектирующего агента, соединенный с лороговым элементом 4, на выходе котороговключены приводы 5 и 6 запорных клапанов 7 и 8, установленных...

Номер патента: 837330

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Альфред

МПК: C21D 1/02

Метки: листа, металли-ческого, охлаждения

...имеет корпус 20 (цилиндр) 11, насаженный ча вильчатый шарнир 12, позволяющий колебаться ему вокруг горизонтальной оси, жестко скрепленный с верхней рамой 2. .Мток 13 поршня, нижний конец которого закреплен на нижней раме 1 с помощью шпонки 14, а сам шток 13 опирается на сферическую поверхность 15 нижней рамы 1. В системе питания домкратов предусмотрены предохранительные клапаны (на чертежах не показаны), тарированные таким образом, что они открываются и выпускают жидкость из системы, как только вертикальное усилие, действующее на верх- нюю раму, превысит определенную величину.Устройство для обеспечения точности установки верхней рамы 2 относительно нижней рамы 1 включает в себя винтовой домкрат, установленный 40 на нижней раме 1....

Номер патента: 837982

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Миронов, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической, цельно-катаных

...Такие структуры имеют высокое сопротивление износу, что и требуется для обода колеса, исходя из условий его работы в эксплуатации, Диск колеса и места перехода в. обод и ступицу подвергают- ся отпуску при 600-650 С. При этих температурах Формируется зернистая структура продуктов отпуска, обеспечивающая высокие значения ударной вязкости и хладостойкости стали.Способ осуществляется следующим образом.Колесо нагревают до температуры аустенизации (Ьс + 30 - -50 С) помещают в охлаждающее устройство, в котором осуществляют независимое прерывистое спрейерное охлаждение обода в течение 120-200 с при давлении 2-5 ат. По достижении средней температуры обода 480-520 С начинают охлаждение диска и мест его перехода в обод и ступицу со скоростью...

Номер патента: 840139

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Логинова, Широколобов

МПК: C21D 1/04

Метки: заготовокв, нагрева, печи, стальных

...импульсом. По истечении времени генератор выключается и заготовка вынимается из печи.Образцы подвергают рекристаплиэационному отжигу до температуры 700 С.оПроведены 3 серии экспериментов.В первой серии исследуют влияние температуры отжига на прирост массы окалины при напряженности электрического поля 25 кВ. Время выдержки образца 90 мин. Температура отжига меняется в пределах 150-950 ОС.3В табл. приведена зависимостьприроста массы окалины от температурыотжига,840139 Таблица 1 150 Температура отжига, С 450 550 650 350 950 750 850 Прирост массы, г,обр.ВВИ 0,009 0,0 0,011 0,03 0,08 0,03 0,079 0,18 0,49 Прирост массы, не обр.ВВИ 0,038 0,045 0,26 0,562 0,46 0,22 0,065 0,2 0,55 Таблица 2 Напряженность электрическогополя кВ/см 30 20 40 12...

Номер патента: 840140

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Дмитриев, Ефимов, Новиков, Савицкий, Шкатова

МПК: C21D 1/04

Метки: закалки, магнитных

...что сверхбыстрая закалка из жидкого состояния осуществляется в магнитном поле самой охлаждающей поверхности 1 постоянный магнит) или передающей магнитное поле электромагнита, или сверхпроводящего соленоида (до 200 кЭ), Магнитные поля с напряженностью до 700 кЭ значительно повьппают достигаемый эффект. Сверхбыстрая закЗлка из жидкого состояния фиксирует при комнатной температуре метастабильное, микрокристаллическое или даже аморфное состояние закаливаемых магнитных материалов, а наличие магнитного поля при кристаллизации способствует магнитному упорядочению закаливаемых материалов и повыпает их температуру Кюри, а также намагниченность. зоП р и м е р 1. Сплав железа с бором и кремнием Ге 51 Вбрасплавляют в атмосфере аргона вольфрамовым...

Номер патента: 840141

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Горчаков

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, изферромагнитных, индук-ционного, мелких, нагрева

...столба 0,05- 0,08 с, Время выдержки (остановки) 025-0,3 с,Величина магнитного потока подбирается экспериментально и зависит от веса детали, их количества в подвешенной части "столба", сечения детали, а также ускорений, возникающих при перемещении и остановке "столба" из деталей. Принудительное отделение детали может быть осуществлено и с помощью соз дания в ней магнитного потока обратногонаправления. Для этого на месте кольцевой полости должен располагаться соленоид, включаемый в момент отделения детали по команде от реле вр: мани, Приэтом создаваемый в отделяемой деталимагнитный поток должен быть больше илиравен магнитному потоку, создаваемому вней электромагнитом 3, формирующим ""столб".При поверхностной закалке цилиндри...

Номер патента: 840142

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бойко, Гоголь, Мудрик, Павловский, Пемов, Соляник, Ткаченко, Чикаленко

МПК: C21D 1/25

Метки: обработкиконструкционной, стали, термической

...в качестве предварительной обработки используют нормализациюот оптимальной для данной марки стали.температур (т.е. А+20 - 30 С), а притемпературе повторной закалки (т.е. в интервале А - , А, ) производят выдержку2-10 ч.20Применение в качестве предварительнойобработки нормализации от оптимальныхтемператур позволяет по сравнению с закалкой от температур на 10-8 ООС вышеоптимальной получить более дисперсную 25структуру за счет более низкой температуры нагрева и двойной перекристаллиза 0,40 0,31 0,71 0,013 О,Детали подвергают работке, по режимам,табл. 2. Из термоо 6 лей на расстоянии 1 поверхности и из серции (при нагреве Ж - ; и при охлаждении - о ), Нагрев в межэлектрическом интервале температур Ас -, Лс ) приводит к образованию...

Номер патента: 840143

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Калъченко, Кузнецов, Кукушкин, Лосев, Мацюк, Миронов, Парахин, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 1/26

Метки: изотропной, отжига, стали, электро-технической

...держку, охлаждение до 760-840 С, выО держку, нагрев до 920-990 С, выдержО ку, а охлаждение осуществляют со скоростью 300-580 град/мин, а нагрев - со скоростью 30-60 град/мин,Для осуществления способа горячекатаную полосу с содержанием кремния 0,8- 35 о , углерода 0,015-0,06% и алюминия 0,01-0,6% после травления окалины подвергают однократной холодной прокатке на конечную толпину и обезуглероживаюшему отжигу, который начинают с нагрева до диапазона температур 1000-1100 С, выО Обезуглероживание металла начинают с нагрева до диапазона температур 1000- 1100 ОС затем продолжают при промежуточной температуре 800-40 С и закану+ Овают в диапазоне температур 920-990 С, Скорость охлаждения до промежуточной температуры составляет 300,440 и 0143...

Номер патента: 840144

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Андреев, Бовыкин, Зайдлин, Попов, Рыскин, Трофимов, Шарыгин

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционногонагрева, магнитных, ферро, цилиндрических

...магнитной системы можносвести к минимуму, Этим также достигается стабильность и постоянство по величине полезных проталкивающих заготовки 40сил, Расположение магцитопроводов нарасстоянии, равном 0,7-0,8 длины магнитов, и приближение рабочего зазора к магнитам в значительной мере приводит куменьшению попей рассеяния и улучшению 45энергетических характеристик использования магнитовНа фиг, 1. изображено предлагаемоеустройство для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитных заготовок,общий вищ на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1,Устройство содержит индуктор 1 итранспортирующий механизм 2 с приводом,предназначенный для подачи цилиндрическихферромагнитных заготовок 3 в индуктор 1,Транспортирующий механизм состоит иэдвух...

Номер патента: 840145

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Буриков, Вислобоков, Мармер, Пузанов

МПК: C21D 1/56

Метки: вакуумной, закалки, стальныхизделий

...осуществление предлагаемого способа; на. фиг, 2 - скорости охлаждения изделий в зависимости от температуры.Иэдел.ие 1 нагревают и выдерживают ввакуумной печи 2, а затем перемещают вэакалочную камеру 3, которая отделена от 0печи вакуумным затвором 4. В закалочной камере изделие охлаждается жидкостью,поступающей через быстродействующий затвор 5 из бака 6, в котором предваритель но с помощью вакуумной системы 7 создается разряжение в 8-380 мм рт,ст.П р и м е р. В изделиеиз стали УВдиаметром 15 мм высотой 20 мм предварительно зачеклннвают термопару, с помощью которой изверяют скорость охлаждений 0Изделие нагревают в вакуумной печи пци810+100 С и остаточном давлении 10 фммрт.ст, с последующим повышением давления Из этих данных следует, что,...

Номер патента: 840146

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Ющенко

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...и 4. Отработанная охлаждаюшая жидкость 2 из бака 1 вытекает через трубо-.провод 10,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь, нагретая дотемпературы закалки, устанавливается всвободном состоянии между спрейерами 5и 4, установленными в закалочной среде 4 О2 в баке 1. По трубопроводам 7 и 8 охлаждающая жидкость подается под давлением в спрейеры 4 и 5. Потоки жидкости,выходящие из спрейеров 4 и 5 через отверстия 6, ориентируют обрабатываемуюдеталь 9 относительно спрейеров и увеличивают скорость охлаждения и предотвращают возможность образования на поверхности закаливаемой детали паровых пузырей,При необходимости закалки деталейсплошного сечения внутренний спрейерснимается,Использование устройства для обьемной закалки...

Номер патента: 840147

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Шкуматов

МПК: C21D 1/74

Метки: газе, инертном, металла, нагрева, нагреватель-ных, печах

...поступают от кислородной установки в газгольдер, затем врекуператор, в распределительный коллек-,тор и далее в каупер. После каупера нагретый до 1400-1450 С азот при необхоОдимости может поступать в электроподогреватель или другого типа установку (плазмотрон) для подогрева азота. до 150(РС,840147 Физобретения ф ор мула Источники информации,принятые во внимание ири экспертизе25 1, А, Дж. Гочкисс, Х, М, Вебер,3Защитные атмосферы, М., 1959, с. 20,186-1 90,затем в нагревательные печи или колодцы. Высокотемпературные кауперы размещают рядом с нагревательными печами,Расход азота незначительный, так какпотери газа в кругообороте малы.Нагревают каупера смесью доменногов природного газа. В кауперах при температуре отходящего газа 300-400...