C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1157095

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Захаров, Князев, Машнев, Продан

МПК: C21D 9/34

Метки: восстановления, катания, колес, поверхности, профиля, рельсового, транспорта

...поверхности катания современного колеса или бандажа требуется иметь металл с твердостью не ниже НВ 350. 55Известен способ восстановления профиля катания колес, включающий многократный импульсный отжиг поверхП редлагаемый способ включает следующие операции.1Регулировка зазора между индуктором и поверхностью катания колеса.з 115702, Многоимпульсный нагрев поверхностного слоя металла колес.3, Охлаждение поверхности катанияколеса со скоростью 50-60 С (с через30-50 с с момента прохождения колесапод первым витком индуктора).4, Удаление поверхностного слояпо профилю катания колеса путем механической обработки.Введение операций 1 и 3 позволяет Фиксировать заданное значениетвердости на глубине предельногопроката по профилю катания колес,в...

Номер патента: 1157096

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Александров, Аронов, Баранов, Башун, Гавришко, Грушко, Ивков, Камалов, Карасюк, Лошкарев, Немзер, Сорокин, Фулиди, Черных, Энно

МПК: C21D 1/02, C21D 9/36

Метки: агрегат, термической

...на воздухе в поверхностных слоях валков из дисперсионно твердеющих сталей происходитпроцесс выделения карбидов, что снижает твердость и ударную вязкостьактивного слоя, а следовательно, иресурс работы изделия в целом.Кроме того, сложное конструктивное исполнение известного устройства(наличие двух камер) уменьшает надежность его работы и эффективность проведения процесса термической обработки иэделий.Цель изобретения - повышение эффективности проведения процессов термической обработки изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что агрегат для термическойобработки преимущественно крупныхвалков, содержащий секционную футерованную камеру со сводом и системойнагрева, торцовые уплотнительныевставки, механизм вращения валков исистему охлаждения,...

Номер патента: 1157097

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Буркин, Контер, Пронин, Федотова

МПК: C21D 9/40

...С, выдержка 20 мин., 1170 С, выдержка 20 мин, охлаждение в азоте высокой частоты при давлении 6,7 10 Па/ /0,67 бар). Отпуск - трехкратный при 570 С, по 2 ч каждью.После термообработки образцы для механических испытаний шпифовались с удалением припуска 0,2 мм на сторону. В случае закалки беэ предварительной обработки на поверхности образцов после шлифования оставались зоны крупнозернистой структуры.Из таблицы видно, что в случаепроведения предварительной обработкипо всему сечению после закалки получается зерно одинакового размера, аударная вязкость и контактная выносливость стали повышаются.При внедрении изобретения ожидаемый экономический эффект в народномхозяйстве от повышения долговечностиподшипников в 2 раза составит156 тыс.руб,...

Номер патента: 1158515

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Коваль, Мищенко, Потапенко, Чуйко

МПК: C03C 8/02, C21D 1/70

Метки: защиты, металла, покрытие

...начинается уже при 300 С, в следующих количествах, мас:Это обусловлено тем, что иэ"за кали" 810 70-78,1чия большого количества тугоплавких Ве О 1окислов (А 3 ОБгС и ЕгО) указан Иа О 10,4-16,3ный состав при температурах ниже650 С находится в неспеченном (рых- СаОлом 1 состоянии. Последнее благопри - ГеОз 0,4"0,8ятствует свободному проникновению Мяо 1,5-2,5кислорода через поры покрытия и по- З 0 для приготовления покрытия испольверхности металла н окислению его. эуют вещества по ГОСТам, вес,7Песок кварцевый ГОСТ 22551-77 содержание Б 10 99Бура техническая ГОСТ 8429-77, НаВ+О 49-51Сода кальцинированная ГОСТ 5100-75 ЗаСО 97,5-99,5Калий углекислый ГОСТ 10690"73 КСО, 97,0-99,0Мел ГОСТ 17498-72, СаСО 85,0"86,0Окись магния ТОСТ 4526"75 МяО...

Номер патента: 1158600

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Воронкин, Дорохов, Тельнюк

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферой, контролируемой, эксплуатации, электропечи

...Сажа вы" 00падает чаще всего там, где температура минимальна, т.е. у загрузочных и разгрузочных окон или в других местах усиленного теплоотвода (в местах прохода металлических честей через футеровку. При большой разнице в значениях углеродного потенциала ухудшается качество обрабатываемых деталей и резко снижается стойкость нагревателей из-за необходимости поддержания углеродного потенциала во всех точках рабочего пространства не ниже заданного. Поэтому, если в отдельных точках около мест выпадения сажи углеродный потенциал понижается ниже заданного, принимаются меры.по его повышению, что приводит к росту потенциала в других точках и создает неблагоприятные условия для работы нагревателей. Стойкость нагревателей тем ниже, чем выше...

Номер патента: 1159956

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Иоппа, Крауиньш, Саковский, Смайлов

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрацией

...напримермаслом, и выполняют роль источниковпеременного объема. Величина переменного объема Щ) зависит от предварительной деформации элементов б и 7Хо их длины Ь, а также от величиныподъема граней 4 профилированноговала 2. Приводом вала 2 служит гидро"мотор .8, а опорами - шарикоподшипники 9 и 10. При вращении вала 2 в одиниз эластичных элементов б поступаетобъем жидкости ЬИ, а из другого эле-.мента 7 такой же объем вытесняется,при этом оба элемента б идеформируются: элемент б увеличивает свойобъем, а элемент 7 уменьшает, ,дВ корпус 1 устройства кроме генератора колебаний встроен исполнительный механизм, выполненный в виде массы 11, установленной при помощи оси,12 с возможностью качания, а между корпусом 1 и массой 11 по обе стороны от...

Номер патента: 1159957

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бащенко, Голованенко, Горячева, Гуревич, Козлова, Кулеша, Рольщиков, Щербединский

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...этой температуре, изотермическую выдержку до конца бейнйт, ного превращения и охлаждение, деформацию проводят за несколько прахадов с разовыми обжатиями 30 - 45% до суммарной степени 50 - 70% при содержании 1-фазы после деформации не более 30%. ИУказанные проценты разовых и суммарного обжатий вызваны тем, что при ЙЗОЕ и 4450% плотность дефектов 957 2(дислокаций) недостаточна для достижения требуемой прочности стали.При 4 У. и ." ) 70% количество образующихся несовершенств будет настолько велико, что приводит к недостаточной пластичности и ударнойвязкости. Предложенный диапазон вели. чин разовых и суммарного обжатий позволяет получить высокую прочность при достаточной пластичности. Регламентируемое количествами -фазы (не более 30%)...

Номер патента: 1161214

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Махнев, Недосека, Пархоменко, Саковский, Чинахов

МПК: C21D 1/04

...механизма взаимодействия свободных электронов и дислокаций металла. Указанный механизм имеет место при дейст.40 вии ца напряженный выше предела текучести металл любым видом электрического тока.Однако при согласовании частот пиковых импульсов тока и механической вибрации по максимальным значениям, в виду новышенной пластичности металла изделия, процесс снижения остаточных деформаций и напряжений значительно возрастает и достигает 80- 90%, например при условии, что плотность тока 420 А/мм и длительностью импульсовг 50 1 О с, а частота механической вибрации резонансная. Пропускание импульсноо тока через изделие, нагруженное выше предела текучести механической выбрацией, возбуждает дополнительные упругие колебания в металле, что...

Номер патента: 1161569

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Петраков

МПК: C21D 1/10

Метки: высокой, нагревом, поверхностей, станок, термообработки, токами, фасонных, частоты

...имеет рейку 15, зацепляющуюся с шестерней 10, и уравновешенпружинами 16, Кроме того, на суппорте 5 расположен датчик 17 мощностииндуктора 8, установленный в цепиобратной связи электрогидравлической следящей системы 18, состоящейиз четырехкромочного золотника; 19,сопла-заслонки 20 и электромеханического преобразователя 21 срав 40нивающего устройства 22, усилителя23 и дросселя 24. Гидроцилиндр 11соединен с четырехкромочным золотником 19, причем полость 25 гидроцилиндра 11 соединена с управляющейполостью 26 золотника 19 через43дроссель 24, Полости 27 гидроцилиндра 12 соединены между собой черездроссель 24, Датчик 17 мощности подключен к входу сравнивающего устройства 22 электрогидравлическойследящей системы 18,Станок работает следующим...

Номер патента: 1161571

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Коровин, Рыжиков

МПК: C21D 5/14

Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна

...точкизрения электронной теории металловследующим образом. Направленный потокэлектронов нарушает локальные концентрации свободных электронов, ускоряет 40движение их в определенном направлении, которые при этом будут быстрееидти на образование графита. При нропускании тока через чугун распределение концентрации углерода по отношению к неуглероженному участку, которым является область цеменита, становится ассиметричным, что ускоряет процесс диффузии углерода.Из табл. 1 видно, что оптимальной является плотность тока от 0,37 10 до 0,5 10 А/см.Уменьшение плотности тока, меньше 0,3710 А/си приводит к тому, что в структуре имеется остаточный цементит, уменьшается относительное удлинение и прочность на разрыв.В табл. 1 (строка 5) приведены...

Номер патента: 1161573

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Демидов, Малолетнев, Пестов

МПК: C21D 8/00

Метки: железохромистых, сплавов, термической

...обеспечивают протекания диффузионных процессов растворения пограничных карбидных вьделений, рос та Ферритного зерна и снятия внутренних микронанряжений в полной мере.Иэотермическая вьдержка при температуре выше 800 С не позволяет достигнуть завершения превращения аустенит- я Феррит в межзеренных прослойках, что обусловливает после охлаждения до комнатной температуры наличие в деталяхиэ железохромистых сплавов внутренних микронапряжений высокого уров- я ня, Время изотермической вьдержки более 60 мин не приводит к дальнейше юу понижению суммарного уровня звукового давления, возникающего при удар. ном нагружении деталей из железохромнстых сплавов, поскольку описанные структурные изменения полностью успевают завершиться, Необоснованное же...

Номер патента: 1162877

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Шаповалов

МПК: C21D 9/46, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...нагрев до 690 С; выдержка при этих температурах 14-16 ч (в зависимости от веса садки ); охлаждение с произвольной скоростью до 130 С.Отжиг проводят (как и в предыдущем случае ) в защитном газе, содержащем 57. водорода и 957 азота.Как видно из таблиьы, предлагаемые режимы термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали являются оптимальными.Если температура нагрева до первой ступени отжига превышает температуру начала первичной рекристаллизации менее, чем на 30 С, процесс первичной рекристаллизации на первой ступени нагрева не завершается во всех виткахрулона, в результате чего при конечной температуре на второй ступени нагрева, наряду с,собирательной, протекает и первичная рекристаллиэация, что ведет к формированию...

Номер патента: 1164280

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Барабаш, Захаров

МПК: C21D 1/04, C21D 9/52

Метки: инварного, сплава, термомагнитной

...обработке обеспечивается стабилизация сплава с повышеннымсодержанием углерода и получение в25 нем оптимального температурного коэффициента линейного расширения(до 1,5 10 град ),П р и м е р 1, Проводилась термическая обработка образцов сплава36 Н, содержащего, 7: никель 35,7;углерод 0,03; кремний 0,25; марганец 0,5; сера 0,05; фосфор 0,001;железо остальное. Образцы подверглоли закалке от 870 С в воде, отпусо35ф ку при 315 С в течение 1 ч и стаорению при 100 С в течение 10 ч вмагнитном поле. Старение проводилив лабораторной печи с внутреннимдиаметром 80 мм, расположенной между полюсами электромагнита. Магнитное поле включали по достижении установившегося температурногорежима в печи. Напряженность полясоставляла 0,8 кЗ (63...

Номер патента: 1164281

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Буканин, Дедюля, Надеждин, Неструев, Простяков, Яицков

МПК: C21D 1/10

Метки: бурильных, термической, труб, утяжеленных

...повышения износостойкости всей боковой поверхности 50 утяжеленных бурильных труб с объемной термообработкой концов. В процессе эксплуатации, утяжеленные бурильные трубы выбраковываются при местном износе боковой поверхнос ти на глуби ну, превышающую 3 мм. 1 аличие у трубы 2 переходных зон шириной, твердость поверхности ко; рых близка к 81 2твердости нетермообработанного исходного материала, сводит на нет результаты поверхностной термообработки средней части трубы в целом. Ресурс работы трубы после проведения термической обработки таким способом не увеличиваетсяФиг. 2 поясняет отсутствие переходной зоны при проведении поверхностной термообработки средней части трубы после объемного термоупрочнения концов. На фиг, 3 показан участок...

Номер патента: 1164282

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Башкиров, Берштейн, Малыгин, Сипер

МПК: C21D 1/20

Метки: закалки, изотермической, легированных, сталей

...фазовыхпревращений, тем не менее не предназначены для получения высокойпрочности.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.На чертеже представлена схемаобработки,П р и м е р. Проводили термическую обработку стандартных образцов(ударные ГОСТ 9454-60 тип 1 и разрывные ГОСТ 1497-61 тип 1) из легированной стали марки 38 ХС,Состав сталей, 7.: углерод 0,35,марганец 0,37, хром 1,35, кремний1,20, железо остальное, и углерод0,43, марганец 0,54, хром 1,53,кремний 1,47, железо-остальное.Средняя точка начала мартенситноого превращения сталей -Мн =330 С,. Нагретые до 910 фС образцы охлаж- .дали в течение 5 мин в ванне состава (507. КОН + 50% МаОН), нагретойдо температуры 360 С, после чего пеореносили их в другую ванну такогоже...

Номер патента: 1164283

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алюшин, Зайцев, Кожевников, Мазур, Романовская, Суняев, Тишков

МПК: C21D 1/34

Метки: нагрева, нагревательных, печах, прокатку, слябов

...имеет место подгиб переднего конца вверх при прокатке сляба, что затрудняет задачу такого подката в клеть и дальнейшую прокатку.В табл. 1 даны показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве нижней поверхности переднего концана 30 С выше температуры верхней поверхности.В табл. 2 сведены показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве переднего конца сляба на дли-, не 700 мм. Предложенный способ нагрева может быть обеспечен цикличным изменением длины факелов горелок с двойным подводом в нижней зоне печи, установленных в боковых станах печей, за . счет изменения длительности периодов работы горелок на длинном и коротком факеле, например продолжительность периода работы горелок с длинлным факелом 4 может быть взята равной...

Номер патента: 1164284

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аверьянов, Бендер, Косырев, Пельц, Турпак, Фрейман

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукторе, многосекционном, нагрева

...партии заготовок 50 из секции в секцию, в последней находится Зве парии заготовок, причем первая по ходу движения имеет перепад температур по сечению, не превышающий заданного, По мере вы дачи и 4 секции 3 заготовок передней партии, в заготовках второй по ходу партии выравнивается температура по сечению. Так как время выдачи всей партии равно времени выравнивания температуры по сечению, после выцачи последней заготовки первой партии иэ термостата даже у первой заготовкивторой партии перепад температур по сечению не будет превышать заданного значения. При выработке заготовок передней партии из термостата в термостат передается очередная партия заготовок, Передача партии из секции в секцию происходит синхронно, вследствие того, что...

Номер патента: 1164285

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гришин, Коновалов, Сивирченко, Филин

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционная, нагрева

...Упор позволяет обеспечить постоянное эаглубление заготовок 12 виндукторе 3, не зависимо от их дли 40 ны. Сброс заготовок осуществляетсяпневмоцилиндром 16 посредством маятникового рычага 17 в отводящий лоток18, по которому заготовка 12 подается на транспортер 19 для выполнения45 технологической операции. Подвижныебалки 6 и 7 установлены в рамах 20и 21 на катках 22 и снабжены пневмоцилиндрами 23, закрепленными по ихконцам, что обеспечивает постоянное50 натяжение балок, опирающихся на поддерживающие опоры 24,Индукционная установка работаетследующим образом.Включается схема автоматически и55 подается воздух; механизмы установки занимают исходные положения. Воздух, поданный в пневмоцилиндр 23,обеспечивает постоянное натяжениеподвижчых балок...

Номер патента: 1164286

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ерошенко, Пашин, Спиридонов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная, трехфазная

...сдополнительным электродом. 5Делью изобретения является обеспечение равномерности температурырасплава ванны,На Фиг. 1 изображена трехфазнаясоляная ванна, вид сверху; на 10фиг. 2 - эквивалентная ее схема; нафиг. 3 - трехфазная семиэлектроднаяванна,Соляная ванна 1 состоит из трехосновных электродов 2-4 и одногодополнительного электрода 5, размемещенных в ряд в объеме солянойванны вдоль ее длины. Дополнительныйэлектрод 5 подключен к электроду 4,расположенному в противоположном 20конце ряда электродов.Два средних электрода 2 и 3 электрически подсоединены к двум Фазамсилового трансформатора, а два крайних электрода 4 и 5 запитываются от 25одной фазы. Сечение крайних электрорасстояние между средними электродами не более ширины ванны....

Номер патента: 1164287

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аксенов, Середин-Сабатин

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная, трехфазная, электродная

...материалом (футеровкане показана) и вертикальные основные электроды 2-4, из которых электроды 3 и 4 подключены каждый к своей фазе, и дополнительный вертикальный электрод 5, подключенный к фазетретьего электрода 2. Электроды 2-5расположены по углам емкости 1, аэлектроды 2 и 5 установлены противоположно двум другим электродам 3 и4, Ток к электродам подводитсясверху.Работа ванны осуществпяется следующим образом.При включенных электродах линиитока не проходят через обрабатываеемые изделия б между электродами 4и 5, поскольку эти два электродаподключены к одной фазе. Токовыелинии от электрода 2 к электроду3 пройдут преимущественно вдоль левой стороны ванны, от электрода 5 кэлектроду 4 - вдоль правой стороны,от электрода 3 к электроду 4 -...

Номер патента: 1164288

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Дадашев

МПК: C21D 1/62

Метки: вращения, закалки, механизм, многопозиционный, станка, цилиндрических

...в частности к термическому оборудованию для закалки деталей типа колец подшипников при сообщении им вращательного движения в закалочной среде.Целью изобретения является расширение технологических возможностей при закалке.Смещение валков, установленных на подвижных каретках, позволит на одном механизме закаливать кольца с большим диапазоном диаметров, например 150-500 мм.На фиг. 1 показан механизм с двумя валками, на фиг, 2-4 показаны схемы механизма с четырьмя валками для установок на них колец, подаваемых в три, два и один ручей.Механизм вращения состоит из приводных валков 1, вращаемых индивидуальными гидродвигателями 2 и установленных на кронштейнах 3, закрепленных на каретках 4, которые установлена на опорах.5, жестко...

Номер патента: 1164289

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, обработке, окисления, состав, термической

...термообработки защитная обмазка теряет целостность и легко удаляется с поВерхности.В табл,1 приведены примеры защитных обмаэок.Сравнительные испытания проводили на образцах иэ стали 5 ХНМ, борированных из состава, мас.%:Карбид бора 98Фторид алюми -ния 2Борнрование проводили в течение 6 ч при 900 С,Глубина боридного слояосоставила 10 мкм,На борированную поверхность перед термообработкой были нанесены защитные обмаэки толщиной 3 мм составов 1-6 (табл. 1). Кроме того, была нанесена защитная обмаэка, взятая за прототипТермообработку проводили в течение 2 ч при 900 С, закалку - в масле с температурой термообработки.В табл,2 приведены результаты сравнительных испытаний.Иэ .табл, 2 видно, что степеньприварчвания смеси в 4-5 раэ...

Номер патента: 1164290

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бахишев, Мамедов, Нуриев, Садыгов, Салманов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/76 ...

Метки: стальных, упрочнения

...14Мочевина 2,5Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеРУП р и м е р 3, Готовят пасту следующего состава, мас, .:Карбоксилметил- Оцеллюлоза 15Мочевина 3,0Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеру 1,Образцы после поверхностного насыщения охлаждали на воздухе вместе сконтейнером, после чего производилиотпуск при 650+10 С в течение 1,5 ч,Одалее шлифовали с одного торца наглубину 3 мм. С целью получения высоких значений ударной вязкости ипредела прочности нагрев под закалку производили в соляной ванне притемпературах: сталь Х 12 Ф 1000+10 С,сталь Х 12 М 960+10 С, что на 30-50 Со ониже оптимальных, с выдержкой 15-30 сна 1 мм сечения,...

Номер патента: 1164291

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Пойлишер, Рундаль

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированных, сталей

...днищ, кор-.пусов, аппаратов, штуцеров из низколегированных стаей с улучшенными механическими свойствами.Целью изобретения является повышение ударной вязкости притемпературе - 70 С,оИзобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, Имитация штамповки днищ на заготовках из стали092 ГС размерами бх 30 х 300 мм,Заготовки после нагрева в печидо 790-900 С подвергали растяжеонию на разрывной машине типаГИСна 107. расчетной длины,После обработки из деформированнойэоны были вырезаны образцы для испытания на ударную вязкость типапо ГОСТ 9454-60. Результаты испытаний приведены втабл. 1.Контроль температуры производился оптическим пирометром.П р и м е р 2, Штамповка днищиз стали 09 Г 2 С, Заготовки посленагрева до 790-900 С...

Номер патента: 1164292

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зеличенок, Литвиненко, Мулько, Перельман, Степанов, Харчевников, Эфрон

МПК: C21D 8/00

Метки: листов, низколегированных, сталей, толстых

...град/с до 700 С,П р и м е р 3. Скорость охлажденияпосле нечетных проходов увеличивали от 10 до 40 град/с, Т= 800 С,окончательное охлаждение со скоростью 6 град/с до 570 С.П р и м е р 4 (известный). Прокатка по описанной технологии, но с охлаждением раската между проходамии после завершения прокатки на воздухе. Температура окончания прокатки 950 ОС.П р и м е р 5. Тпп = 870 .С,оП р и м е р 6. Тп= 800 С.Результаты механических испытаний стали, обработанной по режимам,приведенным в примерах 1-6, представлены в таблице.Сравнение механических свойствстали, обработанной по предлагаемомуи известному способам, показывает,что прочностные свойства, ударная вязкость сопротивления хрупкому разрушению стали, обработанной по предложенному...

Номер патента: 1164293

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Батин, Долганов, Кольчак, Попова, Хасин, Черненко, Чуватина, Юров

МПК: C21D 8/06

Метки: калиброванных, производства, сплавов, хромоалюминиевых

...получили хромоалюминиевые сплавы, имеющие .:ряд преимуществ перед хромоникелевыми сцлаваО ми в отношении удельного сопротив-, ления, долговечности и рабочего интервала температур (до 1300-1400 С). Причем для мощных электронагревателей в электротехнической промышпенности появилась потребность в калиброванных бунтах диаметром до 10 мм,обладающих по сравнению с горячекатанными более стабильными эксплуатационными свойствами и большей стойкостью.Целью изобретения является расширение номенклатуры изделий, повышениевыхода годного и повышение технологической пластичности.Результаты испытаний образцов,по предлагаемому и известному способам прйведены в таблице,1164293 Составитель В,МуравьевТехред Т.Маточка Корректор О,Тигор Редактор Т,...

Номер патента: 1164294

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зеньковский, Панфилов, Пожарский, Сальников

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, рециркуляционная

...торца 8 печи в рециркуляционных каналах на уровне пода 9 установлены сопла инжекторов 10 с направлением струй вдоль каналов 7 навстречу окну выгрузки, т.е. в сторону высокотемпературной зоны, Каждая промежуточная стенка 5 имеет окна, которые выполнены в виде 1 О чередующихся отверстий 1 прямо угольного сечения и вертикальных щелей 12На стыке высокотемпературной и низкотемпературной зон, т,е. в месте, наиболее удаленном от сопел ин жекторов 10, расположены вертикальные щели 13, выполненные с наклоном к продольной осн печи и с направлением в сторону высокотемператуной зоны рабочей камеры,Высотащелей 12 и 13 рав на высоте каналов 7.Напротив сопел инжекторов 10 расположены окна 14 прямоугольного сечения, равные высоте канала 7 и...

Номер патента: 1164295

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Блохин, Бровкин, Никитин, Приймачек

МПК: C21D 9/08

Метки: вихревая, нагрева, печь, секционная, скоростного

...нагрева 5 расположены габаритные съемные плоские экраны 11, которые вставляют в каме-,35ру нагрева 5 для регулирования, принеобходимости, бокового зазора между нагреваемой заготовкой (не показана) и наружной стенкой камеры 5,Через зазор уходят дымовые газы.Для загрузки-выгрузки заготовокслужатприводные ролики 2,Секционная печь скоростного нагрева работает следующимобразом.45Вначале в камеру нагрева 5 печи помещают габаритные плоские экраны 11, диаметр внутреннего отверстия которых выбирают, зная диаметр нагуеваемых в печи заготовок. 50После этого во внутреннюю коллекторную камеру 3 .через штуцер 4 подают небольшое количество воздуха. Затем помещают в камеру нагрева5 зажженный запальник и через штуцер 2 подают во внешнюю...

Номер патента: 1165717

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Степанов, Тарасов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/36

Метки: высокохромистой, стали

...слоя стабильнее, а последующая пропитка вакуумным маслом улучшает условия приработки роликов в начальный период эксплуатации. Способ осуществляют в следующейпоследовательности1165 О Ролики из стали 14 Х 17 Н 2 имелина рабочих и посадочных поверхностяхдиффузионный слой глубиной 0,82 мммикротвердостью Н , -1070 кгс/мм, атвердость сердцевины составлялаНКС=38-42. При эксплуатации в услоП р и м е р 1. Ролики из сталиЗОХ 13 наружным диаметром 51,5 мми высотой 20 мм изготовляли с чистотой поверхности по наружному .и внутреннему диаметру Р =20 После нитроцементации при 940 С в течение 4 чтемпературу повышали до 1000 С и после выдержки в течение 10 мин проводили закалку роликов. Шлифованиероликов, прошедших низкий отпускдля снятия...

Номер патента: 1167213

Опубликовано: 15.07.1985

Автор: Хаит

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитопроводов

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.5, Раушская наб., д. -/5 Поцпсое Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к металлур" гии, в частности к термической обработке магнитных материалов, и может использоват; я при термической обработке деталей магнитопроводов из электротехнической стали.Цель изобретения - улучшение магнитных параметров и повышение производительности,Способ включает следующую после О довательность операций;.расплавление и нагрев ситалла до температуры отжига, подогрев пакета деталей магнитопровода с целью обжига масла, опускание пакета в расплав ситалла, выдержка при температуре отжига, извлечение обработанных деталей.Реализация способа...