C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1595924
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Власов, Дудко, Магаев, Шульга
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных, термической
...изменения свойств поверхностного слоя недает,При обработке параметры электронного луча выбирают такими, чтобы не было оплавления поверхности. При оплавлении поверхностный оплавленный слойимеет структуру крупнокристаллическогомартенсита, уменьшается твердость и дефектность структуры, что ведет к понижению долговечности поверхностей ка 3чения.Толщина упроченного слоя должнапревышать глубину расположения зонымаксимальных касательных напряженийне менее, чем в 1,5 раза., В противномслучае .значительные касательные напряжения, возникающие при качении,действуют на границе упроченного слояс основным материалом или вблизи ееи вызывают быстрое зарождение и раз4витие трещин на этой границе. Этоприводит к отслаиванию упрочненногослоя и резко...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 1595925
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: C21D 1/63
Метки: закалки
...14,при этом боковаяповерхность ободаимеет вырез 15, Стол 4 загрузки привертикальном перемещении соединяетсяс упором 1 б, жестко закрепленным навертикальной оси б, а направляющая 7смонтирована на кожухе 17, при этомстолы загрузки 4 и выгрузки 5 опираются на кронштейны 18, а консольный 35палец 11 установлен эксцентрично относительно оси вращения храпового колеса 10,Устройство работает следующим об 40разом,.Нагретую садку из камеры 1 перемещают на стол 5 выгрузки, Тепло, отходящее от садки, за период перегрузкипередается садке, находящейся на столе 4, При необходимости подстужива 45ния садку выперживают в этом положении после чего дается команда при 1воду 9 на вращение в сторону опускания столов, Гибкая связь 12, разматы- с ваясь с...
Способ химико-термической обработки низкоуглеродистых легированных сталей
Номер патента: 1595926
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Суворов
МПК: C21D 1/78
Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической
...800 С и снова калят в масле,о. Заключительным этапом является низкийоотпуск при 160 С в течение 3 ч. Применение способа позволяет на 307 повысить износостойкость деталей. печь продувают кероси нения воздуха и созда ющей атмосферы. Керос честве 100"240 капель процесс с углеродным 1,2-1,37. С. Углеродный потея определяют по содер образце из стальной(ГОСТ 50-371), котор впечь через отверст ровочных свидетелей,1595926 Получив заданную глубину цементированного слоя 1,2 мм на корректировочном свидетеле, храповые шестернизакаливают в масле, производят высокий отпуск при 600 С в течение 6 ч,нагрев до 800 С, закалку в масле инизкий отпуск при 160 С в течение3 ч.Применение предлагаемого способапозволяет на 30 . повысить износостойкость храповых...
Способ упрочняющей обработки деталей
Номер патента: 1595927
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Лачинян, Сурков, Тютюнов
МПК: C21D 1/78
Метки: упрочняющей
...производственныхиспытаний определяли износостойкостединицы объема материала замка, подлежащего износу (в зависимости отвариантов упрочнения), и с учетомобъемов материала по каждому варианту упрочнения оценивали ресурс замка, обработанного по известному ипредлагаемому способам.Общий объем материала,го износу до предельного1595927 Формула изобретения 20 бьем мате- Гпельная Ресурс замка, м ВариантупрочнеСпособ риала повариантамупрочненисм ИЗНОСОСТОИКОСТЬ,921,00 акалк евыминой 0,8м), выл карбо 45,17 85 205,5 Пустоть нканавках Составитель И, НикишкиТехРед. М, Ходанич Редактор А, Лежи Корректор Н,Заказ 2890 НИИПИ Государственно 11303Тираж 510о комитета по изобрет Москва; Ж, Раушс Подписноеоткрытиям при Г д, 4/5 и...
Способ контроля термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1595928
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Кичигин, Кобаско, Повстень, Тимченко, Тылтин
МПК: C21D 1/78
Метки: стальных, термической
...на тотже самописец НО 71.2 подавался сигнал от термопары, расположенной наповерхности образца. По характерномуизлому на полученной кривой охлаждения Т(Л определяли момент окончанияПузырькового кипения.Сопоставительный анализ сигналов40термопары Т и акустического датчика ц Ы) показал, что. акустическийдатчик фиксировал момент окончанияпузырькового кипения, причем точностьопределения этого момента определя-лась инструментальной погрешностью45примененных электронных приборов ибыла равна 5%,П р и м е р 2, Закалке подвергали,, валы из стали 40 Х размером ф 60 х 750 мм,нагретые до То -- 820 С, В закалочномбаке размером 5000 х 4500 х 3000 мм, заполненном на 3/4 водным .раствором1 СаС 1 (С = 15%) рН 9, размещали акусти-,ческий датчик...
Способ производства холоднокатаной динамной стали
Номер патента: 1595929
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Агеев, Востриков, Кавтрев, Лозовой, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: динамной, производства, стали, холоднокатаной
...длине зоны отставания состороны ведущего валка вьппе длинызоны отставания со стороны ведомоговалка менее, чем на 10 Е от длины очага деформации, в текстуре нормализованного подката и текстуре проката объемная доля кубической ориентировки не отличается от получаемой по прототипу.При заключительном отжиге отклонение температуры выдержки от диапазоона 400-500 С и времени выдержки от диапазона 2-30 ч не обеспечивает полигонизации структуры проката с рассеянием деформационной энергии зерен и лишением ориентйровок (110) и (111) преимуществ в росте, Отклонение температуры выдержки от диапазона 800-850 С и времени выдержки от диапазона 0,5-10 ч не обеспечивает рекристаллизацию с нормальным ростом зерен всех ориентировок.Использование...
Способ нагрева слитков в регенеративных колодцах
Номер патента: 1595930
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Богачев, Дьячков, Казьмин, Кузяк, Лучшев, Николаевский, Трынов
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, нагрева, регенеративных, слитков
...при постоянной температу,ре в течение0,05 е в + 0,5 Мп/8приводит к расплавлению сульфидовжелезомарганца, температура плавлениякоторых зависит от содержания в нихМп в литой стали, 20Уменьшение времени нагрева ,стали до заданной температуры и увеличение времени .томления при постоянной температуре с увеличением температуры всада позволяет уменьшить потери 25внутреннего тепла металла при охлаждении середины слитка в период нагрева до заданной температуры (при равномерном прогреве слитков по сечению),П р и м е р. Слитки стали 45. содержащей 0,587 марганца, 0,026 , серы и 0,0137 фосйора, сечением810710 мм и весом 8,5 т садятсяв ячейки регенеративных нагреватель. ных колодцев по 6-7 шт, в каждую стемпературой всапа 830 С,Нагрев до...
Шаговый конвейер для перемещения заготовок через цилиндрический индуктор
Номер патента: 1597398
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Гришин, Сапрыкин, Сивирченко, Филин
МПК: C21D 1/10
Метки: заготовок, индуктор, конвейер, перемещения, цилиндрический, шаговый
...направляющим14, опираясь на ролики 12, Одновременно ролики 10 обкатываются но направляющим 13,При дальнейшем движении подвижнойрамы 9 ролики 10 набегают на скосыкопиров 22 и поднимаются по скосамкопиров 22, выбирая зазор между осями роликов 10 и пазом 11 подвижнойрамы 9. В этом положении на копиры 22действует только масса роликов 10опускания копиров при этом не происходит, так как подвижная рама 9все еще перемещается по направляющим 14, опираясь на ролики 12. Послетого как выбран зазор между осямироликов 10 и пазом 11, на копиры 22действует масса подвижной рамы 9 ипри дальнейшем движении подвижнойрамы 9 происходит опускание копиров 22, Через соединительный палец 24поворачивается планка 23 вокруг оси26, поднимая противовес 2.7....
Способ управления нагревом слитков в нагревательных колодцах
Номер патента: 1597399
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Булычев, Иванов, Копыл, Трегубов
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, нагревательных, нагревом, слитков
...нагрева слитков составляет 3 ч 10 мин.По сравнению с известным способом нагрева при максимальной загрузке слитков в колодец (6 слитков) способ обеспечивает избежание простоя стана в течение 0,5 ч,Формула иэобр ет ения Составитель Г. КолченкоТехРед Л,Олийнык Корректор М, Ыароши Редактор И. Дербак Тираж 509 Заказ 3033 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 шей плавки) как отношение количества слитков в колодцах к среднечасовой производительности стана (слитков в 1 ч).5Производят оценку температуру посада прибывшей плавки по времечки от конца разливки в соответствии с...
Способ струйного охлаждения заготовок
Номер патента: 1601136
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Блохов, Коджаспиров, Кудинов, Степанов, Яковлев
МПК: C21D 1/02
Метки: заготовок, охлаждения, струйного
...воздуха и воды 1,7:1, Воздух подается через семь цилиндрических сопел диаметром 8 мм на расстоянии 100 мм от охлаждаемой поверхности, Вода подается через семь щслевых сопел, установленных на расстоянии 50 мм от охлаждаемсй поверхности. Струи воды и воздуха направлены перпендикулярно к поверхности заготовки При выполнении этих1601136 словий заготовка охлаждается до 0 С, имеет равномерно закаленную труктуру по всему сечению, отклонее от геометрических размеров (ко" обление) укладывается в допуск на 1 еханическую.обработку.В таблице приведено обоснованиеаничных значений расхода и давлея воздуха и воды, являющихся опти" альными для повышения интенсивностиравномерности охлаждения кольцевых аготовок после горячей пластической ф...
Способ термической обработки постоянных магнитов
Номер патента: 1601137
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Кононенко, Ракитина, Фролов
Метки: магнитов, постоянных, термической
...способ термической обработки постоянных магнитов вклю чает нагрев, охлаждение в магнитно поле и последующий отпуск, причем нагрев магнитов производят до темо пературы, превышающей на 50-100 С температуру Кюри сплава, из которо го изготовлены магниты, т.е. до те пературы порядка 910-980 С для спловов Ре-Н 1-А 1"Со основе, охлаждение щ)5 С 21 П 1/04, 8 2(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИПОСТОЯННЬИ МАГНИТОВ(57) Изобретение относится к тлогии термической обработки посто ных магнитов из сплавовРе-М-А 1-Со. С целью повчества магнитов эа счет поднородности магкитных свсохранении их высокого урнагревают до температурыпревышающей температуру Кюа охлаждение в магнитномдят с оптимальной для каждва сплава скоростью до теверхней ступени...
Плазмообразующий газ
Номер патента: 1601138
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Петухов, Скрипкин, Токмаков, Фетисов
Метки: газ, плазмообразующий
...Плазменное на образцах с В таблице дости поверхн мости от марк плазмообразуюали ма Плазмообразующий газ, дляия изделий, преимущественнои содержащий аргон и азот,и ч а ю щ и й с я тем, чтоью повышения износостойкости прочие ы значения тверазцов в зависии от составаа. иведе ти об стали л го га он л ь стали 2МПа. ополнительно сод ода при следующеентов, мас.%:Аргон ржит двуокись угле соотношении компо дная твердос а, 9 ХМФ 3000 ичение добав смесь плазмо 0%) приводи ольфрамового Исхо 1300 МП Увели углекислог бразующего г к быстромукатода,50-60 35-40 а 5-10 аза в го(болееранию ки ле 4601136/2724.08.8923.10.90.Центр науча молодежиВ.П.Токмаккрипкин и А621,785.06Усов Л,Н. Получения вьтий. - Л.: тся к металлурльзовано для сталей преимуном...
Способ термической обработки поверхности деталей
Номер патента: 1601139
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бураков, Буракова, Семенов
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхности, термической
...ими льса 3-5 мс. Рисунок маслоудервающего рельефа, обладающий треб емыми свойствами в процессе.эксплуат ии, формируется облучением по- в рхности пятнами круглой формыаметром 0,5-1,5 мм при перекрытии 25 8 -92% по диаметру. Обработку поверки сти конструкционных сталей след ет проводить с плотностью мощности1 -18 кВт/см, что гарантирует нар ду с получением зон отпуска закалк остальной площади поверхности до п лучения максимальной твердости.Преимуществом предлагаемого спос ба является не только возможностьс четания процесса закалки с формир ванием рисунка будущего маслоудервающего рельефа в одной технологич ской операции, но и то, что образов ние на поверхности канавок реглам нтируется непосредственно условия м изнашивания...
Способ сфероидизирующего отжига катанки и проволоки из углеродистой и легированной стали
Номер патента: 1601140
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Завалищин, Иванова, Ольховой, Штремт
МПК: C21D 1/26
Метки: катанки, легированной, отжига, проволоки, стали, сфероидизирующего, углеродистой
...температуры (более710 С) в процессе микроциклированияприводит к формированию пластинчатого перлита с повышенной твердостью.Это связано с большей стабилизациейаустенита и распадом его частичнопо нормальному механизму в последнем 3 1601140катанку обрабатывают по разным ре-.жимам.П р и м е р 1. Проволоку и катан ку нагревают до 770 С со скоростью580 С/с, а затем охлаждают на возду, хе до 600 С за 25 с и проводят микроциклирование в течение О мин, заключакаееся в периодическом электро нагреве. до 700 С со скоростью 80 С/си охлаждении на воздухе до 600 С,После трехкратного повторения указанного цикла проволока и катанкаимеют структуру - 1003 зернистогоперлита 5 балла с твердосьтю НКВ82-84. Время обработки 32-34 мин.П р и м е р 2,...
Способ обработки слитков и заготовок из подшипниковых и инструментальных сталей
Номер патента: 1601141
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Воронцова, Геращенко, Жадан, Калина, Маликов, Штургунов, Яценко
МПК: C21D 1/34
Метки: заготовок, инструментальных, подшипниковых, слитков, сталей
...температуры К--превращения, а затем со скоростью 110, 500 С/ч позволяет более полно использовать тепловую мощность нагревательных устройств, реализовать; скорости нагрева,более соответст вующие теплофизическим .свойствамсталей и сократить длительность нагрева,П р и м е р. Проверка способа выполнена на стали ШХ 15, котораяимеет температуру О- -превращения 724 С и температуру солидуса легкоплавких участков 1160-1180 С. В экспериментах используют литые квадратные заготовки со стороной 55 мм и длиной 120 мм, Заготовки нагревают в электрической печи от комнатнойо температуры со скоростью 75-80 С/ч до температуры М,- -превращения, ао затем .со скоростью 150-500 С/ч до температуры центральной части на 20-60 С вьппе температуры солидуса...
Состав электролита для нагрева металлов
Номер патента: 1601142
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Гавриш, Грановский, Катренко
МПК: C21D 1/44
Метки: металлов, нагрева, состав, электролита
...повышает электропроводность детали. Фтористый калий повьппает электропроводность дета ли, а также электролита, При содержании фтористого калия менее 1,4 мас.% электропроводность раствора повышается незначительно, а при содержании более 2,2 мас.% увеличивается коррозионная агрессивность электролита.Едкое кали является стабилизатором процесса, Являясь источником ионов калия в .электролите, едкое кали увеличивает электропроводность раствора. 25 Стабилизирует разряды на поверхности обрабатываемой детали, такйм образом стабилизирует процесс нагрева детали в электролите. При содержании едкогокали менее 1,6 мас.% его влияние30 недостаточно, при содержании более2,6 мас,% электролит может вызывать , ожоги.Стеарат калия снижает поверхност, ное...
Состав электролита для нагрева изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1601143
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко
МПК: C21D 1/44
Метки: металлов, нагрева, состав, сплавов, электролита
...является основнымисточником ионов натрия в электро, лите. Ионы натрия стабилизируют : искровые разряды в водородно"паровой 25 рубашке вокруг детали, что улучшает качество обработанной поверхности9 снижает разбрызгивание электролита. В зоне нагрева из электролита выделяется свободная перекись водорода, которая окисляет водород, другие примеси, попадающие в электролит с деталью, и препятствует. насьпцению поверхности детали углеродом, Углерод может попадать в ванну в виде остатков смазки на деталях.Перекись натрия совместно с едким калием способствуют улучшению смачивания поверхности детали электролитом, что улучшает качество поверх ности обработанной в электролите детали, позволяет избежать подплавлений. При содержании перекиси натрия...
Устройство конвективного охлаждения протяжной печи
Номер патента: 1601144
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Аптерман, Владимиров, Добронравов, Дьяков, Калганов, Кувшинов, Малец, Подольский
МПК: C21D 1/767
Метки: конвективного, охлаждения, печи, протяжной
...печногообъема, что обеспечивает значительное 25уменьшение размеров области разрежения (за счет снижения скоростей потока на входе коллектора), и локализации ее в пределах действия пологоконусообразного струйного течения. 30Кроме того, при движении всасываемого потока защитного газа черезполое конусообразное струйное течение и криволинейную поверхность образующей 12 обеспечивается плавноебезударное сужение газа с наименьшимгидравлическим сопротивлением. Дняпредотвращения подсосов воздуха научастке от вентилятора 5 до камерыпечи 1, где наблюдается наибольшееразрежение, кольцевой коллекторвыполнен с двумя стенками 7 и 8 собразованием кольцевой полости, вкоторую подается с избыточным давлением охлажденный защитный газ па 45перепускному...
Способ изготовления змейковых нержавеющих сепараторов для подшипников качения
Номер патента: 1601145
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Буркин, Калмыков, Лебедева, Михеева, Потапов, Чалин, Щипунов
МПК: C21D 1/78
Метки: змейковых, качения, нержавеющих, подшипников, сепараторов
...свойств сепараторовтали 0818 Н 9, подвергнутых закалке,о различным режимам после операциирубки йоказаио в табл.1, изменениевойств сепараторов стали 0818 Н 9,одвергнутых закалке,по различнымежимам после операции калибровкитабл.2.ормула изобретения1, Способ изготовления змейковыхержавеющих сепараторов для подшип О ников качения, включающий вырубку,гибку, калибровку заготовок, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сепараторовза счет повышения пластичности ипредотвращения трещинообразования,заготовки подвергают закалке с нагревом в вакууме с остаточным давлениемне более 13,3 Па до 1085-1100 С; аохлаждение проводят в потоке газообразного азота особой чистоты со скоростью 70-200 град/мин в интервалетемператур 900-700...
Способ термообработки сплава системы f n со т с эффектом памяти формы
Номер патента: 1601146
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Козлова, Кокорин, Соснин, Черненко
Метки: памяти, системы, сплава, термообработки, формы, эффектом
.... 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго...
Способ нормализации изделий из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1601147
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бакиров, Ищук, Наджафор, Солнцев, Шифрин
МПК: C21D 5/00
Метки: высокопрочного, нормализации, чугуна
...окалины, Способ нормализации изделий из высоко- прочного чугуна включает аустенизацию при 93020 С, выдержку при этой температуре в течение 60-90 мин ио охлаждение на воздухе до 450-380 С и далее в масле до температуры окружающей среды, Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение коррозионной стойкости до 0,048-0,059 г/чм и снижение толщины окалины до 0,05. 0,2 мм. 1 табл. ду температурами охлаждаемого изделия и охлаждающей среды. Образованиантикоррозионной пленки и растресзаготовки в масле при 450 - 380 С позволяе ерхностном слое дета16011 47 4 Формула и з о б р е т е н и я 20 Показатели по способу Параметры способ звестному . предлагаемому при температуре начала охлажденияов масле, С 415 380 450 корость...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1601148
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Заверюха, Казаджан, Калинин, Логунов, Миндлин, Шаповалов, Шаршаков
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...позволяет подвергать сталь однократнойхолодной прокатке и получать высокийуровень магнитных свойств,Понижение содержания углерода менее 0,025 мас.% повышает стоимостьвыплавки и оптимальную температурунормализации, Последнее происходитвследствие повышения точки А и ведет к росту зерна в горячекатанойполосе, Повьппение содержания углерода(более 0,05 мас.%) вызывает трудностив его удалении из металла при обезуглероживании во время конечного отежига.40Содержание марганца О, 1-0,4 мас. необходимо для понижения точки А,так как присутствие двух сильных Аерритообразующих элементов - алюминияи кремния в больших количествах повышает эту точку, а углерод при содержании 0,025-0,05 мас.% не в состоянии ее .понизить до необходимогоуровня.Содержание...
Способ восстановления магнитных свойств холоднокатаной ленты из анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1601149
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической
...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...
Способ получения анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1601150
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бабушкин, Голубев, Казаджан, Крылов-Олефиренко, Тележников
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, стали, электротехнической
...способе,включающем холодную прокатку, рекристаллизационный и обезуглероживающийотжиг, а также окончательный отжиг,металл после рекристаллизации и обезуглероживания подвергают лазерной обработке без оплавления поверхности,а окончательный Отжиг проводят при780-840 С с выдержкой 0,5-1 ч.1 т рательныи рост зе.авномерной структу 11 ри температуре место процессы, свяпревращением, что получение однойазй структуры. Время мин не обеспечивает оста зерен, из-за жет быть неоднородры не достигаетсяболее 840 С имеютзанные с йазовымтакже затрудняетной крупнозерниствыдержки менее 30полного развитиячего структура моной. Сокращение длительнсоти заключельного отжига обеспечивается ум шением длительности выдержки 30 до 095-1 ч и уменьшением в нагрева и...
Рециркуляционная нагревательная установка
Номер патента: 1601151
Опубликовано: 23.10.1990
Автор: Карташов
МПК: C21D 9/00
Метки: нагревательная, рециркуляционная
...4, манометр 5, камеру 6 сушки, аккумуляторы 7 тепла, выполненные, например, из алюминия, электроконтактный термометр 8, перфорированное дно 9, высушиваемый материал 10.Воздух подается компрессором по нагнетательному тракту в пространстве между аккумулятором тепла и перйорированным дном кажпой секции камеры. Проходя сквозь высушиваемый материал, нагретый воздух отдает часть тепла и материалу - аккумулятору, затем всасывается компрессором (вентилятором) через всасывающии тракт, сжимается, на- с гревается и вновь подается через дроссельный вентиль в сушильную камеру. Благодаря постепенному нагреву материала обеспечивается качество сушки, Скорость нагрева регулируется дроссельным йентилем. Когда достигается предельно допустимая...
Способ термической обработки баллонов
Номер патента: 1601152
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бабуров, Бейлинова, Кашира, Коптев, Маркевич, Мовчан, Половинка, Прохода, Рябцев, Спиридонов, Черный, Щербак
МПК: C21D 9/08
Метки: баллонов, термической
...Афиг. 3 - разрез Бваемые баллоны 1, стол 2СПОСОБ ТГРМИЧЕСКОИ ОГОНОВ(57) Изобретение относится к гии, конкретно к термической ке короткомерных изделий с утолщенными концами, Цель изобретения - обеспечение равномерности механических свойств по длине баллона и повышение прочности днища и горловины. Способ включает нагрев цилиндрической части до 300-400 С, а днища и горловины - до температуры выше на 100-150 С, зао тем равномерный нагрев до 850"900 С, выдержку в течение 10-15 мин и охлаждение. Способ позволяет повысить прочность днища и горловины, обеспечить равномерность механических свойств лона и повысить эксплуаойкость баллонов. 3 нл наклонный под 3, горелки 4рых совпадают с центром дниловины баллонов; горелкиленные над уровнем пода...
Устройство для закалки железнодорожных колес
Номер патента: 1601153
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Блик, Бошняков, Васильковский, Иванченко, Игнатьев, Корогодская, Липовский, Мирошниченко, Перков, Раслин, Рогальский, Тагунов, Шмаков
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, закалки, колес
...при.пособлений колесо сверху опускается в закалочное устройство таким образом,то его реборда попадает в профиль катков и роликов, Но мере опускания колесо вступает в контакт с катками балансиров сначала с нижними, а поере опускания поворота балансиров под действием силы тяжести колеса и с верхними стабилизирующими катками, 20При дальнейшем опускании колеса в зависимости от его диаметра рычаги 8 вместе с балансирами, стабилизирующими роликами без потери контакта между роликами и колесом отклоняются 25 в вертикальной плоскости вокруг точек а и Ь, пропуская колесо. Процесс опускания заканчивается после установки колеса на опорные ролики. Благодаря тому, что места установки рычагов 8 в станине 1 выбраны таким образом, что углы саЬ и...
Способ производства полос
Номер патента: 1601154
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Барышев, Коцарь, Лосев, Мухин, Никитин, Поляков, Трайно, Шунин, Юсупов
МПК: C21D 9/46
Метки: полос, производства
...холодной прокатке увеличиваются из-за значительного повышения предела текучести металла, Иинимальная температура для сталей, раскисленных алюминием и подвергаемых отжигу, 550-570 С. В выбранном интервале температур смотки обеспечивается получение необходимых структуры и текстуры готовой полосы, причем концентрация азота и алюминия в твердом растворе увеличивается .по мере снижения температуры смотки в этом интервале.Предлагаемая зависимость темпера 55 туры смотки, которую необходимо устанавливать после горячей прокатки, позволяет получить по длине горячекатаной полосы такое распределение размера Ферритного зерна и концентрации азота и алюминия в твердом растворе, которое исключает отгрицательное влияние неравномерности скоростей...
Способ термической обработки холоднокатаной низколегированной листовой стали повышенной прочности в колпаковых печах
Номер патента: 1601155
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков
МПК: C21D 9/46
Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной
...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...
Рекуперативный нагревательный колодец
Номер патента: 1601156
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный, рекуперативный
...Ферного воздуха своего нагревательного колодца. В нижней части камеры конвективного подогрева выполнен входной проем размером 1,0 х 0,6 м с жалюзями. В средней части камеры конвективного подогрева, отделенной от нижней част,горизонтальной разделительной перегородкой размером 7,0 х 0,6 м; выполненвыходной проем размером 1, 2 х 0,6 м,соединенный теплоизолированным воздухораспределительным коробом с поперечным размером в свету 1, 2 х 0,6 м герметично с окнами для всасывания керамического рекуператора. В верхнейчасти камера конвективного подогрева имеет аэрационный проем размером1,0 х 0,6 м. В теплоограждающие стенына глубину 65 мм камеры конвективногоподогрева вмонтированы иглы периодического проФиля из арматурной сталидиаметром 20-22 мм,...