Середин-Сабатин

Номер патента: 1660905

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Баранцев, Середин-Сабатин, Шпак

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...20 25 30 35 40 50 55 В отверстии 4 выполнены формирующая грат фаска 5 с углом 30-45 . В центральном отверстии 4 матрицы выполнен компенсатор 6 напряжений в виде канавки фасонного профиля, объем которой определяется положением сварного шва в начале и конце проковки, Между фаской 5 и компенсатором 6 выполнен деформирующий поясок 7, плавно соединенный с фаской 5 и канавкой компенсатора 6 напряжений,Экспериментально установлено, что наиболее благоприятные условия для выравнивания напряжений сжатия в поперечном сечении сварного шва создаются при выполнении диаметра отверстия, образованного деформирующим пояском 7, равным б = 1,1 01, где б 1 - диаметр центрального отверстия матрицы.Матрицу устанавливают на торцевой стороне зажима 8, в...

Номер патента: 1620251

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Баранцев, Середин-Сабатин, Шпак

МПК: B21J 13/02, B23K 20/12

Метки: матрица, осадочная

...ей сообщается вращательное движение и перемещение вдоль оси по направлению к заготовке 3. Закрепляют заготов 1620251ки 3 и 9 и осадочную матрицу, затем осуществляют цикл сварки, После разогрева торцовых зон свариваемых заготовок производят проковку. На первой фазе проковки сближают заготовки в осевом направлении с приложением усилия сдавливания. При этом происходит интенсивное выдавливание металла в грат вместе с окисной пленкой,Далее операция проковки вступает во вторую фазу. Происходит дальнейшая деформация металла свариваемых заготовок, и фаска 4 матрицы заполняется разогретым металлом. При дальнейшем движении заготовки 9 заполненная металлом фаска 4 и деформ ирующий поясок 6 препятствуют дальнейшему увеличению диаметра заготовки...

Номер патента: 1164287

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аксенов, Середин-Сабатин

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная, трехфазная, электродная

...материалом (футеровкане показана) и вертикальные основные электроды 2-4, из которых электроды 3 и 4 подключены каждый к своей фазе, и дополнительный вертикальный электрод 5, подключенный к фазетретьего электрода 2. Электроды 2-5расположены по углам емкости 1, аэлектроды 2 и 5 установлены противоположно двум другим электродам 3 и4, Ток к электродам подводитсясверху.Работа ванны осуществпяется следующим образом.При включенных электродах линиитока не проходят через обрабатываеемые изделия б между электродами 4и 5, поскольку эти два электродаподключены к одной фазе. Токовыелинии от электрода 2 к электроду3 пройдут преимущественно вдоль левой стороны ванны, от электрода 5 кэлектроду 4 - вдоль правой стороны,от электрода 3 к электроду 4 -...

Номер патента: 1122716

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Баранцев, Седов, Середин-Сабатин

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сварного, термической

...но создает максимальный градиент твердости в зоне шва, что не способствует обеспечению высокой конструктивной прочности и надежности тяжелонагру" женного инструмента в работе. Как видно из табл. 1, двойная за калка дает более высокие значенияПри этом наиболее высокая ударная вязкость при двойной закалке полуочена для температуры 900 С второй закалки. Эта температура является допустимой для материала хвостовика, 5 например для стали 45 Х. Как показывают дополнительные испытания, температура отпуска в пределах до 560 С практически не влияет на зна 0чения твердости и ударной вязкости, 10 повторно закаленной от 800-950 С ста ли Р 6 М 5. После закалки стали 45 Х от 900 С она получает твердость выше НКС 55. Для снижения ее до НКС 45-60, т.е....

Номер патента: 1092203

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Александрович, Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Свищенко, Седов, Середин-Сабатин, Чекалкин

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...напилвников следующего состава, вес,Е:Углерод 0,9-1,1ВольФрам 1,8-2,2Молибден 1,5-1,8Хром 3,0-4,0Ванадий 2,8-3,5Кремний 0,1-0,4МарганецЖелезо ОстальноеДанная сталь характеризуется низкими механическими свойствами,Известна инструментальная сталь 2содержащая, вес.3:20Углерод 0,75-1,2Кремний 0,7 -1,2Марганец 0,4 -0,7Хром 5,5 -8Молибден 1,6 -2,5Ванадий 0,5 -1,2Цирконий 0 001-0,03Титан 0,002-0,06Кальций 0,001-0,05Церий 0,201-0,04Железо ОстальноюНедостатки стали - низкие механические свойства и теплостойкость,0,83 4,20 3,70 1,06 0,70 3,50 3,00 0,90,00 5,50 З,ОО 6,24 4,18 1,15 4,85 4,00 2,34 5,57 3,85 1, 17 Целью изобретения является повышение механических свойств и теплостойкости стали,Цель достигается тем, что инструментальная...

Номер патента: 810847

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Александрович, Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Свищенко, Седов, Середин-Сабатин, Чекалкин

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...табл. 1).Свойства сталей после закалки с 1120 - 1190 С и отпуска 550 - 570 С следующие (см. табл. 2).Предлагаемая сталь технологична, характеризуется широким интервалом закалочных температур: до 70 С (1120 - 1190 С), в то время как у известных сталей он более узок (20 - 30 С).Технология выплавки предложенной стали не меняется по сравнению с используемой для известной стали.Высокий комплекс основных свойств данной стали дает возможность применения ее для крупных металлоемких инструментов (фрезы, протяжки, сверла и т. д.), для инструментов с тонкой режущей кромкой810847 Таблица 1 Содержание компонентов, вес, О,Сталь Мо Сг Са 1,90 Таблица 2 Теплостойкость после 4-час отпуска при 620 С НЯСПредел прочности визг кгс/ммфПластичность при...

Номер патента: 779430

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Александрович, Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Свищенко, Седов, Середин-Сабатин, Чекалкин

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...реализуется, так как инструменты выходят из строя из-за недостаточно" го уровня механических свойств.Кроме того, сталь содержит дефицитный вольфрам, склонна к окисленито при нагреве подковку и при отжиге, что приводит к больынм потерям от образования окалины, имеет узкий нит тервал закалочных температур, что.Значения и кости у предлйо выше, чем высокой стой и перегрева. стью против окисле Кроме того, - сталь -характеризует ся в 2-2,5 раза большей стойкостью против окисления вследствие защитного влияния, церия и широким интервалом закалочных температур (1120-1180 оС), что достигается меньшим количеством 4 эевтектикк в литой структуре стали. Поэтому, структура стали характеризуется более равномерным распре)1 елениЕМ КарбндОВ, И, КаК...

Номер патента: 665016

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Александрович, Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Седов, Середин-Сабатин, Чекалкин

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...До 0,95Хром До 4,0Молибден До 5,0Вольфрам До 1,7Ванадий До 1,151 ел езо Остальное 1а сталь имеет следующие свойства:ость после закалки с температурв 11 С и двукратного отпуска при560 С 65 - 65,5 НКС, после отпускапри 600 С твердость снижается до 64 НКС,В современных условиях из-за дефицитности легирующих элементов, и прежде всего вольфрама, использование сталей, содержащих вольфрам, для целого ряда назначений представляется нецелесообразным. Кроме того, эта сталь имеет узкий интервал закалочных температур, что влечет за собойсклонность стали к перегреву.Целью изобретения является получениевысокой твердости и устранение склонностик перегреву,Для достижения указанной целгаемая сталь дополнительно сод адеева, Д, М, Колобекова,н-Сабатин,...

Номер патента: 498136

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Горобцов, Середин-Сабатин

МПК: B23K 35/32

Метки: высокотемпературной, пайки, припой

...припояпайки,Известен припой для высокотепайки, преимущественно быстрорли, содержащий медь, марганец,лезо, кремний, алюминий, хром,элемент, выбранный из группы тний, ванадий, вольфрам, молибдеНедостатком известного припонизкая его жидкотекучесть принии капиллярной пайки.С целью повышения жидпоненты припоя взяты в слшении (в вес. %):ХромАлюминийМедьМарганецЖелезоКремнийТугоплавкий элементНикельПредложенный припой с меньшнием хрома обладает большойстью и используется для капилл Припой обеспечивает формированикачественного паяного соединенияжущей стали с конструкционной птуре пайки 1150 в 12 С. Прочносоединений достигает т,р - 50 кг/м Припой для высокотемпературной пайки, преимущественно быстрорежущей стали, содержащий медь, марганец,...

Номер патента: 485837

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Горобцов, Середин-Сабатин

МПК: B23K 1/00

Метки: металлокерамической, пайки

...получение паяных соединений твердого сплава со сталью достаточной прочности.Для повышения порочности паяного соединения по предлагаемому способу при пайке твердого сплава со сталью в качестве тугоплавкого наполнителя берут материал. выбранный из группы хром, феррохром.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,В зону пайки помещают припой преимущественно на основе никеля в смеси с твердым наполнителем (хромом или феррохромом) в соотношении от 1: 10 до 1: 1 и нагревают соединение до температуры плавления припоя. Наполнитель берут в виде гранул фракции до 0,3 мм. При использовхрома заметногося. В частностикащем кремний,я разуется тонкаяслужащая барьеферрохромом.Предлагаемыйванне утолщенноО нерасплавцвшцхсхрома, что спосота...

Номер патента: 483216

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Горностаев, Горобцов, Корепанов, Середин-Сабатин

МПК: B23K 35/32

Метки: быстрорежущих, пайки, припой, сталей

...жаропрочноститехнологических свойств паяногокомпоненты припоя взяты в следношении (В %):Алюминий симости отплавких и тлах указаннПредлага5 товлении инентов,легкопр едемедь, маргаалюминий, тов из груп- вольфрам,згомп, улучшения соединения ующем соот Припой для пайки быстрорежущих стсодержащий медь, марганец, никель, жекремний, алюминий, хром, один или нескэлементов из группы: титан, цирконий,дий, вольфрам, молибден, о т л и ч а ю щ итем, что, с целью повышения жаропрочнулучшения технологических свойств пасоединения, компоненты припоя взяты вдующем соотношении (в %): 21 - 10 10,01 - 24 12 - 36 4 - 12 0,01 - 15 0,01 - 4,5АлюминииХромМедьМарганецЖелезоКремнийлемент, выбранТитан, цирконивольфрам, мНикель ый из гру оний, ван молибден...

Номер патента: 476117

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Горобцов, Середин-Сабатин

МПК: B23K 35/36

Метки: высокотемпературной, пайки, флюс

...0,5 - 3,лия в суммарнотальные компонотношении (в веОкись кальОкись магиФтористый ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт, свид-ву с присоединением заявкиата опубликования описания 31.10.75 П. П, Середин-Сабатин и А. А. Гороб Я ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ Фтористый кальцийДвуокись кремнияСо.гав (в вес. %).Окись кальция (СаО)Окись магния (МоО)Окись алюминия и железа(КагО и К,О) в суммеДвуокись кремния (ЫОг) Предлагаемый флюс обесп вание высококачественного п ния при пайке различных ме в том числе быстрорежуще 0 пер сионнотвердеющего спла онной сталью. Флюс может использовать различными припоями, в т прочными припоями, содер 5 стве активных добавок крПредлагаемый флюс не впаяемых металлов, прост в...

Номер патента: 470383

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Горобцов, Корепанов, Середин-Сабатин

МПК: B23K 35/36

Метки: быстрорежущей, пайки, стали, флюс

...и т. п.).Цель изобретения - повышение активности флюса и улучшение качества паяльного соединения.Это достигается введением в состав предлагаемого флюса на основе кислородных соединений бора и фторидов (К, Ха или Са) медно-кремниевой лигатуры, содержащей 6 - 17% кремния. Предлагаемый флюс содержит, вес. %:Меднокремниевая лигатура 1 - 21 Фториды (кальция, калия илинатрия) 5 - 15 Кислородные соединения бора(бура, борный ангидрид) остальное,Предлагаемый состав повышает активность флюса и обеспечивает получение качественного паяного соединения быстрорежущей стали с конструкционной.5 Лигатуру Сп - 51, изготавливают путем введения кристаллического кремния в перегретую жидкую медь (1200 - 1300 С). Тигель графитовый. Покровный флюс - уголь....