Бащенко
Способ обработки проката
Номер патента: 1420955
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Авдеева, Баталов, Бащенко, Бондин, Волосков, Гуревич, Давыдов, Ильиных, Коковихин, Коняев, Панфилова, Плахотин, Поляков, Солянников, Туктарев, Щербединский
Метки: проката
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА, преимущественно прутковых фасонных профилей из конструкционных среднеуглеродистых легированных сталей бейнитного класса, включающий горячую деформацию, ускоренное охлаждение до заданной температуры, охлаждение на воздухе до комнатной температуры и холодную деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и трещиностойкости, холодную деформацию осуществляют гидропрессованием с относительной единичной деформацией 15 - 25%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ускоренное охлаждение ведут до температуры на 50 - 60oС выше области бейнитного превращения со скоростью не менее 70oС/с, а охлаждение на воздухе - со скоростью 2 - 10oС/с.
Сплав на основе марганца
Номер патента: 1836477
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Бащенко, Винтайкин, Дмитриев, Литвин, Макушев, Тишаев, Удовенко, Чудаков
МПК: C22C 22/00
Метки: марганца, основе, сплав
...техно(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАРГАНЦА (57) Изобретение относится к сплавам с обратимым эффектом памяти формы и может быть использовано для изготовления термочувствительных элементов. Сплав содержит следующие компоненты, мас,: марганец 50 - 90; хром 1 - 4, никель 1 - 5, медь 1-48, 1 табл. логические свойства, снижение его ниже 50 оь приводит к потере термочувствительных свойств сплава.Введение хрома и никеля в указанных пределах не влияет на концентрационный интервал мартенситного превращения по марганцу.П р и м е р, В открытой индукционной печи под криолитовым шлаком были выплавлены 9 составов предложенного спла- . ва и составов известного сплава,После выдержки при 900 С в течение 15 мин, закалки в воде, отпуска з течение 2-х часов при...
Способ высокотемпературной газовой экструзии
Номер патента: 1807912
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бащенко, Белоусов, Гусев, Омельченко, Сошников, Фролов
МПК: B21J 5/04
Метки: высокотемпературной, газовой, экструзии
...1, Такой способ герметизации позволяет существенно расширитькруг экструдируемых материалов, в частности освоить экструзию труднодеформирую 20 щихся и хрупких материалов. Затемматрица с закрепленной в ней заготовкой и. в сборе с узлом нагревателя устанавливается с помощью матрицедержателя, в гаэоэкструзионную камеру.25 После оснащения газоэкструзионнойкамеры запирающими и герметиэирующими деталями в ней создают необходимоепредварительное давление газа, которое зависит от материала заготовки, и составляет30 50-1000 МПа, Затем включают нагревательи с помощью регулятора устанавливают нанагревателе напряжение, необходимое длянагрева заходного конца заготовки до температуры начала экструзии, которая зави 35 сит от экструдируемого материала,...
Способ высокотемпературной газовой экструзии
Номер патента: 1807900
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бащенко, Белоусов, Гусев, Омельченко, Сошников, Фролов
МПК: B21C 23/01
Метки: высокотемпературной, газовой, экструзии
...было взято 10 эаготовок, в четырех из них были обнаружены дефекты в виде внутренних пор. Дефектныеместа были удалены, В связи со сложностью: получения загбтовок длиной более 200 ммпутем заполнения расплавом эвакуированных кварцевых трубок, необходимостьюразрезать заготовку, удаляя дефектные места, заготовку делали составной, соединяяотдельные части с помощью вышеописанно 5 го переходника. Торцы частей заготовки соединяемых между собой переходниками иторец заготовки, соединяемый с наконечником, выравнивают во избежание разуплотнения в процессе экструзии, Наконечник10 изготавливают из материала СтЗ диаметром бн = 1,5 2 5 бзег, и высотой Ьн = 5 - .8 бзаг.Заходный конец наконечника имеет форму конуса, угол которого на 5-8 О меньшеугла...
Станция высокого газового давления для энергоснабжения установок газовой экструзии
Номер патента: 1794200
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Бащенко, Деревягин, Ефименко, Пикман, Сошников, Трайно
МПК: F04B 41/00
Метки: высокого, газового, газовой, давления, станция, установок, экструзии, энергоснабжения
...рабочую жидкость под давлением- в гидрокамеру. Поршень пневмогидропреобразователя 7 начинает перемещаться, сжимая аргон в газовой камере до 500 МН/м . Обратный клапан 5 препятствует попаданию аргона в компрессор 3, Через входной патрубок 10 и обратный клапан 11 аргон поступает во входную магистраль 12 мультипликатора 13, заполняя полость низ 55 Если после завершения цикла газовой экструзии аккумулятор 15 станции заполнен, а дальнейшее экструдирование проводить не предполагается, то отработанныйгаэ через приемный узел 17, перепускной клапан 18 и обратный клапан 21 стравливают непосредственно в баллоны 1. кого давления, По каналу 23 через обратный клапан 24 аргон вытесняется также в камеру высокого давления. При этом поршень...
Способ производства упрочненного проката
Номер патента: 1786133
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бащенко, Ефименко, Каракин, Лякишев, Сергеев, Суняев, Тишаев, Тишков, Трайно, Щербединский
МПК: C21D 8/02
Метки: производства, проката, упрочненного
...лишь затрудняет реализацию технологического процесса, что нецелесообразно.В случае охлаждения со скоростью более 35 яС/с происходит образование бейнита и мартенсита в поверхностных слоях проката, снижение пластичности и вязкости стали,Уменьшение скорости охлаждения менее 5 С/с не позволяет зафиксировать измельченную деформационным циклированием структуру,.что ведет к снижению прочностных и вязкопластических свойств проката.. При скорости пластической деформации в первом цикле менее 5 с не улучшаются свойства стали, а лишь снижается производительность процесса. Увеличение истинной скорости деформации более 6 сведет к росту энергосиловых параметров прокатки, не обеспечивает высоких степеней деформации, что ухудшает проработку структуры...
Способ изготовления профилей
Номер патента: 1785458
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Бащенко, Благов, Мусатенко, Омельченко, Приходько, Сошников, Трайно
МПК: B21C 23/22
Метки: профилей
...сппошности последней) умень 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 шаетсч Увеличение теииперагуры деформированич более Тд+ 120" С приводит к увеличению неоднородности свойств остекповэнного висмутсодериащего оксида и нристалпической иомпоненгы, спедствием чего чвпчетсч неравномерность деформации сердцевины, разрывы металлической обопочии, уменьшение 5 Это снижает качество профипейи Дальнейшее повышение температуры ведет н н:ристэлпизации аморфного аисмутсодернн ащего осида и потере физичесни свойств н:омпозитаТан. не экспериментально установлено, что улучшение пчэстическик свойств композиционного материала с и аморфной фазой имеет место пишь при минимапьном содер" жании ее 5 - 10 ниас В противном случае, ппастифиширующее действие аморфной фазы в...
Установка бст-1 для высокотемпературной газовой экструзии
Номер патента: 1780914
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Бащенко, Деревягин, Ефименко, Кугушин, Мельниченко, Омельченко, Сошников, Трайно
МПК: B21J 5/04
Метки: бст-1, высокотемпературной, газовой, экструзии
...корпуса 1 подают рабочий газ под давлением Ррах. В камеру противодавления 13 через канал 8 подают газ под давлением Рпрот. либо от отдельного источника, либо от основного источника через газовый редуктор 15, создавая внутри стакана 12 противодавление заданной величины РпротРраб, После этого к автономным электронагревателем 9 посредством токовводов 10, выведенных через отверстия 11, подают электрический ток и нагревают заготовку 14 согласно заданно- . го режима в ее частях, находящихся вне матрицы 6, Одновременно включают термические устройства 13 термической обработки горячедеформированного материала согласно режима деформационйо-термиче- ского производства проэкструдированного профиля, Затем подают электрический ток в...
Способ деформационно-термической обработки стали
Номер патента: 1752790
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Базыма, Бащенко, Вираховский, Гуревич, Казаков, Кан, Рыклин
МПК: C21D 8/00
Метки: деформационно-термической, стали
...свойств (твердости).Охлаждение до температуры перлитного превращения производится со скоростью, при которой сохраняется структура поковок,. Повышение температуры (более 870 С)и степени конечной деформации (более10%) приводит к процессудинамической ре.кристаллизациии поэтому кснижениюударной вязкости, а понижение температурц (менее 820 С и степени деформации(менее 7%) - к образованию ячеистой субструктуры с высокой плотностью дислокаций, неравномерной по толщине поковки, деформированного аустенита до началаизотермической выдержки, что необходимо для образования мелкозернистой феррито-перлитной структуры и достижениявысокихзначений ударной вязкости стали.. Охлаждение с меньшей скоростью приведет к снижению плотности дислокаций...
Стан для горячей прокатки сортового упрочненного проката
Номер патента: 1726077
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Бащенко, Ефименко, Извеков, Пименов, Синдин, Трайно
МПК: B21B 1/24
Метки: горячей, проката, прокатки, сортового, стан, упрочненного
...до 420 С, После охлаждения раскат посредством роликов 13 рольганга б через боковой участок выгрузки- загрузки передается под муфелем 14 к многосекционной подогревательной печи 9, куда он попадает через боковой участок загрузки-выгрузки, Поскольку раскат в основном охлаждающем устройстве 5 охлаждают только до 420 С и транспортируют по роль- гангу б под муфелем 14, для последующего его разогрева при термическом упрочнении требуются меньшие знергозатраты и меньшая продолжительность нагрева, улучшается равномерность прогрева металла, снижается разброс механических свойств, В процессе транспортирования раската по зонам проходной подогревательной печи 9, температура в которых при переходе от секции к секции ьначале возрастает, а затем...
Способ горячей прокатки полос
Номер патента: 1708452
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Атряскин, Бащенко, Бурлаков, Лукоянов, Овчинников, Свичинский, Сосковец, Титов, Трайно, Щербашин
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, полос, прокатки
...полос в рулоны обеспечивают за счет охлаждения полос ламинарными струями воды с регламентированным удельным расходом,Первый режим (по предлагаемому способу),Прокатку полос толщиной 2-9 мм осуществляют из слябов стали стЗ с углеродистым эквивалентом Сз = 0,20 - 0,40 и изслябов 09 Г 2 С с углеродистым эквивалентомСв = 0,12 - 0,20. При температуре конца прокатки Ткп полос из стали стЗ, равной 900 С,удельный расход воды Ф = 75 м /м ч, темзпературу смотки определяют из уравнения(1) для заданного предела прочности ов =43 - 47 кг/мм с использованием коэффици 2ентов (2). Температуру конца прокатки полос из стали 09 Г 2 С устанавливают равной900 С, удельный расход воды Ф= 75 мз/мч, температуру смотки определяют из уравнения (1) для предела...
Рыбопромысловое устройство
Номер патента: 1692453
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бакалин, Бащенко
МПК: A01K 73/02
Метки: рыбопромысловое
...2 с запорным приспособлением посадочный конус 9 с установленным в нем гнездом 10 для хвостовика 6 винта 5. Привод 11 Обеспечивает перемещение посадочного 1 онуса 9 в вертикальной плоскости, Заглушка 7 закреплена на винте 5 с возможностью Перемещения и закрытия насадки 4 снизу.Для подклкчения привода 11 гнезда 10 г)осадочного конуса 9 слукит винт 12, При том гнездо 10 служит для стыковки винтови 12, Исключение возникновения подпора в кутке обеспечивается за счет изготовлеЙия цилиндрической насадки 4 и конической заглушки 7 перфорированными.Устройство работает следующим образом. При подготовке устройства к работе цилиндрическую насадку 4 передней кромкой прикрепляют к задней кромке кутка 3 трала 2. Заглушку 7 перемещают по винту 5, пере...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1671713
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Бащенко, Гуревич, Зверева, Козлов, Меньшикова, Повар, Янцен
МПК: C21D 8/00
Метки: стальных
...и известному способу.Применение предлагаемого способа планируется для изготовления торсионов1671713 уравновешивания кабины автомобилей "КамАЗ" с использованием стали 50 Х взамен стали 45 ХН 2 МФА-И,В настоящее время заготовки для серийных торсионов иэ стали 45 ХН 2 МФАподвергают холодному пластическому деформи рова ни ю - раскатке. Затем торсионы закаливают с печного нагрева до 8 б 0 С в масло и отпускают при 460 С в течение 1.5 ч, Способ осуществляют следующим образом. Торсионы подвергают холодному пластическому деформированию путем обкатки калиброванными роликами с кантовкой на 90 после каждого прохода при разовом обжатии 5 - 8 ф и суммарном 40 - 50 о , а затем проводят отпуск при 150 - 180 С в течение 1,5 - 2,0 ч, Кантовка на 90...
Способ производства проката
Номер патента: 1664853
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бащенко, Гуревич, Ефименко, Каракин, Пименов, Сергеев, Трайно
Метки: производства, проката
...н О 1 В 14 12 15 б 16 1 В 1 г 17 1 В 25" 86 87 85 85 87 71 80 7 О 79 72 72 7 З 76 70 72 76 73 75 74 7 З, 76 62 69 61 68 62 63 65 67 60 68 7 О 27 гг гб гз 25 125 26 121 25 гг 20 105 гз 15 21 101 25 115 26 118 16 107 13 118 2 З 17 12 109 19 106 19 , 110 9 Э 94 95 93 94 вз 89 86 вз вг вз вв ВО во 82 420 520 430 540 450 570 440 550 420 540 450 550 430 510 480 590 350 420 360 470 бго Эоо 430 510 410 500 460 570 390 420 420 550 620 570 600 600 600 бОО 600 600 600 600 600 600 бОО 600 600 400 в 6 б О 2 б 6 б б б б б б 1 О 1 в ЭО зо ЭО 40 35 З 5 35 35 Э 5 35 35 45 25 35 35 60 10 1 О 20 15 15 15 15 15 15 25 б 15 15 15 15 45 ВОО ЗО ВОО 35 ВОО 40 ВОО 35 ВОО 35 800 35 ВОО 35 800 45 ВОО 25 ВОО 35 ВОО 35 ВОО Э 5ВОО 35 ЗОО 35 1150- дз ВОО 2 з 4 5 б 7 в...
Способ выборки трала
Номер патента: 1634200
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Бакалин, Бащенко, Масловский, Петушко
МПК: A01K 79/00
...ваерами 5 и траловыми доскаии 6 выборочного устройства Последнее содер 35жит установленные на судие 7 траловыелебедки 8, барабан 9, состоящий иэобечайки 10, щек 11, привода 12 нижней секции 13, привода 14, бобины 15кабель-троса 2, привода 16 верхней 40секции 17, бобин 18 дополнительныхваеров 5.Трал 1 при выборке снабжен дополнительиыж ваерами 5, которые наматывают на бобины 18 (фиг. 4). Кабельтрос 2 при этом укладывают между щекаж бобин 18, диаметр кожорых бальаий, чем щеки бобин 15 кабель-троса.Сетная часть трала наматывается поверх бобин между щек 11 (фиг. 4).1Траловые доски 6 (фиг, 3) выбираютлебедками 8 на ваеры 4. При этом кабели 3, длина которых больше длинысетной части трала, наматывают на барабан 9 со стороны сетной...
Устройство для лова рыбы
Номер патента: 1576105
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бакалин, Бащенко, Стасенко, Ходоренко
МПК: A01K 73/02
...ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к промышленому рыболовству,Цель изобретения - удобство зксппу ат ации,На фиг. 1 изображено устройство дллова рыбы, общий вид; на фиг, 2 - трале соединенными кромками эаланлинающейчасти, нид сверху; на фиг, 3 - тралс соединенными .кромками; на Фиг, 4 трал с планом в виде кухтылей; нафиг5 - вид А на Фиг, 4,Устройство для лона рыбы содержиттрал, выполненный в виде сетного мешка 1 с заланливающей частью 2, оснащенного кабелями 3, и средства длясовместной намотки кабелей 3 и сетного мешка 1, Залавливающая часть сетного. мешка состоит из двух полонин 4 и 5,.симметричных относительно вертикальной плоскости, проходящей через его ось, симметрии, Продольные кромки половин4 и 5 снабжены...
Сталь
Номер патента: 1555389
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Бащенко, Гуревич, Зверева, Лаптев, Лебедев, Меньшикова, Павленко, Повар, Покровский, Федоренко, Черненко, Янцен
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...мьппьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,48-0,6; кремний 0,25-0,8; марганец 0,50-0,95; хром 2,0-3,50; алюминий 0,01-0,05; титан 0,001-0,03; азот 0,006-0,025; мьппьяк О, 0005-0, 0004; железо остальное. Более высокий уровень комплекса механических свойств предлагаемой стали по сравнению с известной позволяет использовать ее для изготовления от" ветственных тяжелонагруженных деталей машин взамен дорогостоящих средне- и высоколегированных сталей, соержащих остродеФицитные легирующие лементы. 2 табл. Химический состав и своиства пр длагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 и 2 соответственно.Более высокий уровень комплексамеханических свойств предлагаемойстали по сравнению с известной позволяют использовать ее...
Близнецовый трал для лова рыбы
Номер патента: 1540759
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Аверьянов, Бакалин, Бащенко, Курляндский
МПК: A01K 73/02
Метки: близнецовый, лова, рыбы, трал
...для разно- глубинного лова рыбы выполнен в виде сетного мешка 1 с крыльями, посредством кабелей 2 прикрепленными к внешним ваерам 3. Стяжные верхний 4 и нижний 5 тросы и опу цены через блоки 6, укрепленные на внешних ваерах 3 с помощью растяж прек 7 и подсоединены концами к внутренним ваерам 8. Верхний стяжной трос 4 оснащен плавом 9, например связкой кухтылей, а нижний стяжной трос 5 - грузом 10, приплав 9 и груз 10 укреплены на стяж в 11. ных тросах 4 и 5 с помощью блоков Трал буксируют суда 12. Спуск-подъем осуществляют с помощью траловых блоков 13 и переходных концов 14. При буксировке трала верхний, стяжной трос 4 следует впереди и выше сетного мешка 1, нижний стяжной трос 5 впереди и ниже его, обеспечивая увеличение зоны...
Способ деформационно-термической обработки стали
Номер патента: 1463775
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Бащенко, Гуревич, Лаптев, Хасин, Черненко, Юров
МПК: C21D 8/06
Метки: деформационно-термической, стали
...мин) температура проката понижается до 710 С (А, -30 С), после чего его выдерживают в печи 2 ч при3146377 100 С, охлаждают на воздухе до коматной температуры, нагревают до 60 С (Ас +40) С закаливают в воде и одвергают отпуску в течение 1 ч5 ри 200 С.П р и м е р 2, Заготовку стали 50 ХЗ в виде полосы толщиной 80 ммо йосле нагрева до 1100 С прокатываютаинтервале температур 1090-1000 С а 5 пропусков с частными обжатиями 53 до толщины 30 мм, раскат выдеривают 36 с на воздухе для понижения емпературы до 800 С (А +1 0) С, про атывают при этой температуре за 3 ропуска с частными обжатиями 157 ,до толщины 1 О мм. Прокат охлаждают а воздухе до 690 С (А -50) С, выерживают при этой температуре 1,5 4печи, охлаждают на воздухе до ком-.атной...
Устройство для горячей газовой экструзии
Номер патента: 1454561
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Бащенко, Белоусов, Омельченко, Сошников
МПК: B21J 5/04
Метки: газовой, горячей, экструзии
...свя"заны с нагревателем 9, Теплоизолятор10 выполнен в виде стакана с отверстием в донной части, а рабочая частьматрицы б установлена с возможностьюразмещения в полости стакана.При подготовке устройства к работе в нижний торец контейнера устанавливают пробку с токовводами, которые электрически связаны с нагревателем, теплоиэолированным от стенок контейнера и матрицедержателястаканом из теплоизоляционного материала, С противоположного торца контейнера устанавливают матрицедержатель с матрицей, в которую запрес сована заготовка 11. Полученную сборку устанавливают в рабочее простран"ство пресса, пробкой с токовводами к 20нижней плите пресса, а осевым отверстием матрицедержателя к отверстиюканала для выхода изделия в верхнейплите...
Способ испытания канатов и пробежная машина для его осуществления
Номер патента: 1404562
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Бакалин, Бащенко, Зозулин, Скалацкий
МПК: D07B 7/16, G01M 13/00
Метки: испытания, канатов, пробежная
..., где д, - диаметриспытываемого каната, а кромка каждойступени закруглена по радиусу г=0,5 Й.Испытательный канат 21 с утолщениями 22 в местах сращивания (илибез них) навивается на приводной блок1 (фиг, 2), а затем проводится черезблоки 2,4 и 5, образуя замкнутыйконтур. Предварительное натяжение каната 21 осуществляется перемещениемоси 8 в отверстиях 7 планок 6 и оси12 в отверстиях 11 корпуса 10, а окончательное - талрепом 13, после чегорабочее положение каната 21 фиксируется штифтом 17,Включают привод блока 1 и канат21 движется в блоках 1,2,4 и 5, приэтом витки каната, переходя с одной ступени блока 1 на другую, изнашиваются за счет поперечного скольженияпо ступеням блока и друг по другу,продольного скольжения (пробуксовки)иэ-за...
Способ подготовки заготовок для холодного экструдирования
Номер патента: 1328021
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Баталов, Бащенко, Волосков, Гуревич, Поляков, Сцепура
МПК: B21C 5/00
Метки: заготовок, подготовки, холодного, экструдирования
...разности температур зо 404550 готовки стали ЗОХГСН 2 А диаметром 30 мм твердостью 49 НКС нагревают в индукторе на длине 2530 мм, выдерживают в течение 2 мин при 69+10 С, затем охлаждают на воздухе. Так же,как и в примере 1, твердость поверхности в зоне термического воздействия Х длиной 80 мм увеличивается от значений 28,5 до 49. НКС.Предлагаемый способ по сравнениюс известными упрощает и удешевляет процесс подготовки заготовок из высокопрочных сталей со структурой мартенсита для холодной деформации, устраняет начальный пик давления иэтим обеспечивает стабильность скорости прессования и, следовательно, равномерность механических свойств прессизделий, повьпдает стойкость инструмента, улучшает качество по 28021ны термического...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 1159957
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Бащенко, Голованенко, Горячева, Гуревич, Козлова, Кулеша, Рольщиков, Щербединский
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической
...этой температуре, изотермическую выдержку до конца бейнйт, ного превращения и охлаждение, деформацию проводят за несколько прахадов с разовыми обжатиями 30 - 45% до суммарной степени 50 - 70% при содержании 1-фазы после деформации не более 30%. ИУказанные проценты разовых и суммарного обжатий вызваны тем, что при ЙЗОЕ и 4450% плотность дефектов 957 2(дислокаций) недостаточна для достижения требуемой прочности стали.При 4 У. и ." ) 70% количество образующихся несовершенств будет настолько велико, что приводит к недостаточной пластичности и ударнойвязкости. Предложенный диапазон вели. чин разовых и суммарного обжатий позволяет получить высокую прочность при достаточной пластичности. Регламентируемое количествами -фазы (не более 30%)...
Немагнитная сталь
Номер патента: 1110815
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Бащенко, Васильева, Георгиева, Кольчак, Попова, Хасин, Черненко
МПК: C22C 38/38
Метки: немагнитная, сталь
...650 С в течение 8 ч. Испытание на растяжение стандартных образцов с диаметром рабочей части 3 мм проводили на машине "Инстрон" со стандартной скоростью нагружения 2 мм/мин. 0,4-0,9114,0-33,22-8,11 го 0,57-0,820,26-0,30,24-1,26 УглеродМарганецХромВанадий Азот Кремний Железо Остальное 30 35 0,4-0,6 12,0-18,0,Сг Ч И Я ; Ре Предлагаемая сталь 0,4 12,0 8,5 1,8 0,1 - Ос- таль- ное 1250 1450 17 20 19 25 17 30 0,5 15,0 9,0 2,0 О,12 - То же,1400 1500 1100 1350 06 180 95 22 015 - -фф 1 11108Изобретение относится к металлур".гии, в частности к немагнитным сталям предназначенным для изготовления деталей с высокими служебными характе- . ристиками.Известна немагнитная сталь "40 Х 4 Г 18 Ф", склонная к дисперсному твердению и упрочнению в результате...
Сталь
Номер патента: 804712
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Авдеева, Бащенко, Вакуленко, Гуревич, Давыдов, Дмитриев, Култыгин, Морозова, Носов, Остроумов, Панфилова, Подольская, Рощин, Семененко, Соляников, Срогович, Сырейщикова, Шиленко, Штинов
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...из которой видно, что наличие никеля в закаленной и отпущенной стали при сохранении высокои прочности обеспечивает повиаение поперечного сужения и ударной вязкости при комнатной (+20 С) и отрицательной (-80 С) температурах, а также приводит к значительному ростУ су - ударной вязкости образцов с нанесенной усталостной трешиной, являющейся характеристикой вязкости разрушения. Так, при изменении содержания й от 0 до 2 в стали, закаленной при 950 С, отпущенной при 15 200 С (время отпуска - 2 ч) и имеющей прочность 189 кг/мм , поперечное2сужение растет от 38,то 47%,а(- от 0,68 до 1,4 кгм/см , ударная вязкость при комнатной температуре - 2 О от 5,2 до 8,6 кгм/см . Для стали,2отпущенной при 600 С, также наблюдается рост этих характеристик:...
Способ полунепрерывного литья чугунных труб
Номер патента: 789215
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Асташкин, Бащенко, Бородин, Евдокимов, Красносельских, Марков, Петухов, Рабой
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных
...и его стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла в полость5 наружный кристаллиэатор 7 подвергается воздействию ультразвуковыхколебаний от электромеханнческихпреобразователей 10, размещенных всечении кристаллизатора, соответствующем стыку фронтов кристаллиэации отливаемой трубы, При этом в стенке кристаллизатора возникают изгибные колебания на частоте возбуждения, которая подбирается таким образом, что на твердо-жидкую зону приходится, по крайней мере, одна пучность Колебаний (максимум амплитуды, фиг. 2), а на уровень металла - узел колебаний (амплитуда равна О). Электромеханические преобразователи устанавливаются по периметру наружного кристал-лиэатора на расстоянии друг от друга, кратном половине длины волны, После...
Устройство для испытания канатов на износостойкость
Номер патента: 737812
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Бащенко, Белалов, Клочко
МПК: G01N 3/56
Метки: износостойкость, испытания, канатов
...каната 1, выполненный в виде электромагнита, бескаркасная катушка 11 которого закреплена на плите 9, а якорь 12 жестко соединен при помощи обоймы 13 с осью 14 подвесного блока 8, Якорь 12 опирается ьа пружины 15 и 16. Катушка 11 электромагнита соединена электрически с блоком управления (на чертеже не показан), обеспечивающим включение электромагнита по заданной программе.Кроме того, устройство снабжено приспособлением для смачивания кана та 1, содержащим (см. Фиг, 3) емкость 17 для соленой (морской) воды, водосборник 18 с патрубком 19, соединяющим водосборник с емкостью 17, и козырьком 20, защищающим емкость 17 от попадания инородных тел; трубопровод 21, соединяющий емкость 17 с шестеренчатым, насосом (на чертеже не показан), каретку...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 675078
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Бащенко, Матевосян, Мельниченко
МПК: C21D 7/14
Метки: стали, термомеханической
...тем, что после деформации проводятизотермическую выдержку в течение вре-З 0 мени, не превышающем время начала перлитного превращения на диаграмме изотермического распада аустенита.П р и м е р. Сталь содержит углерода (в %); 0,8 у 12,2,ее нагревают до 1175 С и выдерживаютв течение 2 ч, затем охлаждают до 800 С и выдерживают 3 мин, деформируют на 60 за 1 проход и после изотермической выдержки в течение 15 мин закаливают в масле. Заключительная"операция - отпускпри 150 фС в течение 2 ч.Образцы Стали после такой обработ-. ки имеют бь =228 кг/мм, а износостойкость ее (по шкале Савина) сос тавляет 1,8 ммф/км. После обработки по известному способу б В =145 кг/мма, а износсоставляет 2,9 мма/км.Применение изобретения позволяет. получить при...
Устройство для последовательного сложения и вычитаний чисел
Номер патента: 579613
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Бащенко, Зинченко, Лагин, Черкашин
МПК: G06F 7/385
Метки: вычитаний, последовательного, сложения, чисел
...вход которого подключен к выходу элемента И 5, а второй вход - ко второму упранляющему входу 12 устройства.Устройство работает следующим образом.В режиме сложения двоично-десятичных чисел слагаемые заносятся н ре в гистры 1 и 2. Далее режим сложения обеспечивается подачей синхроимпульсов в цепи сдвига (на чертеже не показаны) этих регистров. В результате сдвига чисел на сумматоре-вычитателе 3 с цепью переноса, включающей элемент задержки 4 и элемент И 5, выполняется процесс сложения кодов десятичных цифр как двоичных чисел.Результат сложения заносится в регистр 1. С помощью элемеита И 5 при отсутствии сигнала на шине б осуществляет-. ,ся блокировка сигнала переноса при коррекции. По окончании процесса сложения кодов цифр каждой декады...
Устройство для обработки кристаллизующихся слитков
Номер патента: 569651
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Бащенко, Дмитриев, Зайцев, Куделькин, Лактионов, Миленин
МПК: C22F 3/02
Метки: кристаллизующихся, слитков
...в виде плоского диска с фланцем.Однако данное устройство и 2Ф лючающихся э больших габаустройства, 1 связанных с размещения в нем волйоводносительно больших потерях колебаний в волновбйной й,в себе контакт торец он-излучатвль; большой незлучения колебаний подао, выполненным в виде плас тения - уменьшение потери колебаний, исключение авто чой системы и уменьшениеение условий передачи упи повышение качества слиъ излучающего торца к длине волны в материале излучателя - в пределах 0,05-0,15, Укаэанные соотношения получены из анализа работы системы в диапазоне частот 7,8-22 к 1 цНа чертеже показано предлагаемое устройство. Оно состоит иэ пощона-излучателя 1, соединенного с магнитострикционнымй пречобраэоввтелями 2 и закрепленного на проме:...