Способ нагрева слябов под прокатку в нагревательных печах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1164283
Авторы: Алюшин, Зайцев, Кожевников, Мазур, Романовская, Суняев, Тишков
Текст
Т а б л и 40 В Н Стабильная прокатка 5 1 1164Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик производству листового метаплапутем горячей прокатки.Целью изобретения является повышение качества нагрева и стабильности прокатки путем устранения подгиба вниз переднего конца сляба припрокатке.Изобретение осуществляется следую щим образом,Способ нагрева сляба в нагревательной печи включает создание неравномерного нагрева сляба по его длине. При этом передний конец сляба 1на длине 0,05-0, 112 при днорядномпосаде и О, 1-0,225 при двухрядномпосаде (500-900 мм) нагревают с разницей температуры нижней и верхнейповерхности. Средняя температура ррнижней поверхности переднего концаосляба на 20-40 С выше средней температуры.его верхней поверхности. Выполнение нагрева переднего конца надлине менее 500 мм не устраняет явле-рние подгиба при прокатке, так какведет к равномерному нагреву переднего конца сляба по сечению. Увеличение длины обогреваемого конца сляба более 900 мм с обеспечением задан-ЗОного перепада температур по сечениюсляба затруднено при существующейтепловой мощности горелок, а увеличение расхода топлива нерационально,так как не влечет повышения качествапрокатки. Дополнительный нагрев нижней поверхности сляба по сравнениюс его верхней поверхностью до температур менее 20 С не обеспечивает полРного устранения подгиба вниз. Принагреве нижней поверхности концаасляба до температуры более 40 С по 28.3 2сравнению с температурой верхней поверхности имеет место подгиб переднего конца вверх при прокатке сляба, что затрудняет задачу такого подката в клеть и дальнейшую прокатку.В табл. 1 даны показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве нижней поверхности переднего концана 30 С выше температуры верхней поверхности.В табл. 2 сведены показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве переднего конца сляба на дли-, не 700 мм. Предложенный способ нагрева может быть обеспечен цикличным изменением длины факелов горелок с двойным подводом в нижней зоне печи, установленных в боковых станах печей, за . счет изменения длительности периодов работы горелок на длинном и коротком факеле, например продолжительность периода работы горелок с длинлным факелом 4 может быть взята равной 7-15 от времени нахождения металла в зоне, а продолжительность работы горелок с коротким факелом мор = 1,5-2 дПредложенный способ нагрева устраняет явление подгиба переднего конца сляба в процессе прокатки. Подкат из первой клети черновой группы стана выходит планшетным (ровным), что исключает выход из строя транспортирующих роликов из-за биения подогнутым концом, а стойкость роликов в рольганге черновой группы стана возрастает в 3 раза, устраняются простои стана из-за бурения металла в клетях, что снижает общие простои стана на 27 (25 час./год) . иение роликов подогутым концом1164283 Продолжение табл,1 1,5 700 2,25 900 2,75 1100 чества прокатки Таблица 2 Увеличение Примечание. Перепад температур по сечению переднео, го конца сляба, С расходатоплива назону, 7. нвкн, юв, вендов С 10 0,6 Биение роликов подогнутымконцом Вниз Нет . 1,2 Стабильная прокатка 30 1,75 2,4 40 50 3,0 Затрудняется задача подката в клеть Вверх П р и м е ч а н и е. Средний расход .природного газа на зону при известном режиме нагрева слябов 1500 м /ч.Редактор М,Недолуженко Тираж 553 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 4156/24 филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 Наличиеподгибаконцасляба Затруднено обеспечение необходимого перепада температур существующей мощностьюгорелок, а увеличениерасхода топлива невлечет повьппения каСоставитель В.БербеневТехред А.Бабинец. Корректор О,Тигор
СмотретьЗаявка
3715787, 02.01.1984
ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
КОЖЕВНИКОВ АНДРЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ТИШКОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, АЛЮШИН БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, СУНЯЕВ АНАТОЛИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, МАЗУР ТАМАРА КАРЛОВНА, РОМАНОВСКАЯ АНТОНИНА ЕВТИХИЕВНА, ЗАЙЦЕВ АЛЕКСЕЙ ГУРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/34
Метки: нагрева, нагревательных, печах, прокатку, слябов
Опубликовано: 30.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1164283-sposob-nagreva-slyabov-pod-prokatku-v-nagrevatelnykh-pechakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нагрева слябов под прокатку в нагревательных печах</a>
Способ нагрева концов цилиндров большого диаметра
Номер патента: 1676773
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Панов, Писаренко, Трусов, Фридкис
МПК: B23K 31/00
Метки: большого, диаметра, концов, нагрева, цилиндров
...Кольцевыегорелки установили на расстоянии 300 мм от5 верхней кромки разделки, т,е. на расстоянии, равном 0,4 радиуса заготовок. Нагревзаготовок до заданной температуры 140150 С был осуществлен за 3 ч, после чегозаготовки состыковали и начали их сварку,10 В процессе сварки осуществляли непрерывный сопутствующий подогрев кольцевымигорелками. Контроль в процессе сварки спомощью приборов, работающих на принципе эффекта акустической эмиссии, пока 15 зал отсутствие трещин в металле сварногосоединения. Послесварочный контроль спомощью УЗ.К также показал отсутствиетрещин. Применение данного способа нагрева позволяет сократить время нагрева20 заготовок в 8 раз и значительно снизитьэнергоемкость процесса нагрева.Ф о р мул а и зоб ретен...
Устройство для индукционного нагрева концов
Номер патента: 202372
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гурвиц, Мухаматулин, Середкин
МПК: B21J 1/06, B21K 29/00, H05B 6/02
Метки: индукционного, концов, нагрева
...индуктор рама, на которой смонтированы бункер, трансформатор, индуктор, наклонная плоскость глоток) и выталкиватель, выполнена поворотной относительно горизонтальной оси и снабжена винтом, с помощью которого регулируется угол ее наклона в зависимости от режима нагрева, диаметра и длины нагреваемой заготовки.На фнг. изображено предлагаемое устройство, вид сбоку с разрезом; па фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.К каркасу 1 при помощи шарнира 2 крепится подвижная рама 3. На ней установлены загрузочный бункер 4, подающий лоток 5, трансформатор 6 с индуктором 7, внутри которого находится упор 8 для предотвращения осевого перемещения заготовок, и толкатель 9. При помощи винта 10 можно изменять угол наклона рамы 3.Работа устройства, Б бункер...
Устройство для высокочастотного нагрева концов пластмассовых труб при стыковой сварке
Номер патента: 136492
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Брицын, Федорова, Щелина
МПК: H05B 3/06
Метки: высокочастотного, концов, нагрева, пластмассовых, сварке, стыковой, труб
...демонтажа устройства после окончания работ.Устройство, выполненное согласно изобретешпо, лишено указанного недостатка. Сущность изобретения заключена в том, что, с целью упрощения устройства, ускорения и улучшения процесса сварки, указанные кольца выполнены с разъемом в диаметральной плоскости, жестко соединены между собой и изолированы одно от другого введенным между ними изоляционным вкладышем, снабженным по своей образующей выточкой, предназначенной для снятия остаточных напряжений в период нагрева и остывания пластмассы.На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.Устройство состоит из двух кольцеобразных металлических электродов 1, имеющих разъем в диаметральной плоскости, вкладыша из изолирующего материала 2 и...
Устройство для передачи подкладных досок с нижней ветви канатного транспортера на верхнюю его ветвь
Номер патента: 21120
Опубликовано: 31.07.1931
Автор: Бирюков
МПК: C10F 7/04
Метки: верхнюю, ветви, ветвь, досок, канатного, нижней, передачи, подкладных, транспортера
...лопастное колесо 13 вращаемое движением торфяной массы: и передающее это вращение колесу 12,. насаженному на ведущую ось транспортера 10, Холесо 17 канатного транспор тера 2 - 2 может быть связано с колесом 12 транспортеоа 10 посредством. цепной передачи и колеса 15, насаженного на ось 1 б колеса 17,Подаваемые под нагрузку торфомассой подкладные доски 1 снабжены передними лапками 3 и задними 3, посредством которых они опираются наканаты 2 транспортера и передвигаются вместе с ними в направлении слева направо по фиг, 1 и 2, Поднимаясь по направляющим 4, доски подхватываются транспортером 5 и увлекаются вплоть, до упора б, при чем, подходя к этомуупору, передние лапки 3 каждой доски поднимают направляющие 7, вращая их на осях 8,....
Способ определения адгезии связующих материалов к угольной поверхности, преимущественно связующих материалов с пониженной температурой размягчения 30-45 с
Номер патента: 1613479
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бранин, Глейбман, Дюканов, Лебедев
МПК: C10B 57/00
Метки: 30-45, адгезии, поверхности, пониженной, преимущественно, размягчения, связующих, температурой, угольной
...адсорбированногоугольной поверхностью, для угля крупностью 0,5-2 мм при температуре фильтрации 70 оС,Иэ данных табл.3 следует, что оптимальным фактором разделения центрифуги является 250+16, При более низком его значении процесс термофильтрации малоэффективен, а более высокийфактор разделения усложняет методикуанализа.Для определения адгезии связующихматериалов, характеристики которыхпредставлены в табл.4, поверхностьюуглей разной степени метаморфизма,характеристики которых представленыв табл,5, а также угольной шихтысостава (по маркам углей), Х:Г Октябрьской ЦОФ 27Ж Дуванской ЦОФ 16ОС Колосниковской ЦОФ 28,5Т Чумаковской ЦОФ 28,5проведены 3-4 параллельные определения при установленных условиях проведения опыта, т.е. для угля...
Предыдущий патент: Способ изотермической закалки легированных сталей
Следующий патент: Способ нагрева заготовок в многосекционном индукторе
Случайный патент: Устройство загрузки и разгрузки ванн