Суняев
Способ охлаждения движущегося горячего металла
Номер патента: 1228354
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Кудряшов, Погоржельский, Полухин, Пономарев, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 45/02
Метки: горячего, движущегося, металла, охлаждения
Способ охлаждения движущегося горячего металла преимущественно на участке ламинарного охлаждения прокатного стана, включающий струйную подачу охладителя на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и выравнивания интенсивности охлаждения по поверхности металла, между струями и охлаждаемой поверхностью вводят гибкий сетчатый элемент, один из участков поверхности которого, обращенной к металлу, свободно опирают под струей на охлаждаемую поверхность и который при этом удерживают от совместного с металлом перемещения.
Способ охлаждения движущегося горячего металла, устройство для его осуществления и ферромагнитный порошок для охлаждения движущегося горячего металла
Номер патента: 1108651
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Кудряшов, Полухин, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 45/02
Метки: горячего, движущегося, металла, охлаждения, порошок, ферромагнитный
1. Способ охлаждения движущегося горячего металла, преимущественно полосового, транспортируемого в линиях станов горячей прокатки и машин непрерывного литья, включающий подачу охлаждающей жидкости на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации теплообмена и эффективности использования охладителя за счет теплоты фазового превращения части жидкости в пар, на поверхность металла в зоне охлаждения помещают дисперсные ферромагнитные частицы, из которых формируют слой путем наложения магнитного поля, причем диполь магнитного поля располагают с противоположной стороны от охлаждаемой поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на слой...
Способ охлаждения горячего металла и устройства для его осуществления
Номер патента: 1218542
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Кудряшов, Нисковских, Полухин, Пономарев, Суняев, Телин, Тишков, Федоренко, Хлопонин, Чуманов, Шестаков, Шичков, Щекин, Ябко
МПК: B21B 1/46, B21B 45/02, B22D 11/14 ...
Метки: горячего, металла, охлаждения, устройства
1. Способ охлаждения горячего металла, преимущественно в совмещенных установках непрерывной разливки-прокатки, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой по меньшей мере частично заполнена имеющим пустоты наполнителем, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при по меньшей мере частичном заполнении избытком этой жидкости пустот наполнителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и экономии охлаждающей жидкости путем эффективного использования теплоты фазового превращения жидкости в пар, в качестве наполнителя используют зернистую массу с удельной поверхностью 220 - 1480...
Устройство для охлаждения горючего металла
Номер патента: 1269345
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Злотин, Мотыльков, Суняев, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко
МПК: B21B 45/02
Метки: горючего, металла, охлаждения
Устройство для охлаждения горючего металла, выполненное в виде полого корпуса кольцевого сечения в рабочей части, полость которого по меньшей мере частично заполнена пористым наполнителем и охлаждающей жидкостью и к которому подсоединены системы подвода и отвода жидкости, выполненные в виде двух концентрически расположенных труб разного диаметра, причем наружная выполнена перфорированной, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при малых скоростях вращения корпуса, со стороны, противоположной подводу жидкости, неподвижная внутренняя труба установлена в подшипнике, закрепленном в цапфе корпуса, на внутренней трубе закреплен по меньшей мере один диск со сквозными...
Способ производства листов, устройство для его реализации и материал для осуществления способа
Номер патента: 1106072
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Завьялова, Мотыльков, Огородов, Погоржельский, Полухин, Солтус, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шатохина
МПК: B21B 1/26
Метки: листов, материал, производства, реализации, способа
1. Способ производства листов, включающий изготовление широкой полосы, нанесение продольных V-образных впадин по меньшей мере на одной ее стороне и разделение полосы на две или более узких полосы гладких валках, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем увеличения минимально необходимой толщины перемычки, гарантирующей качественное разделение, перед разделением по меньшей мере одну из впадин заполняют инородным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед заполнением впадины инородным материалом увеличивают угол ее раскрытия путем принудительного изгиба полосы по перемычке.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что на противоположные...
Способ охлаждения горячего металла и устройство для его осуществления (его варианты)
Номер патента: 1274191
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Вотинов, Жаворонков, Иванов, Коновалов, Кузьминов, Лунев, Мамедов, Миронов, Парамошин, Савранский, Секарев, Сигнаевский, Суняев, Тишков, Чуманов, Шичков, Шмаков, Щекин
МПК: B21B 43/02
Метки: варианты, горячего, его, металла, охлаждения
1. Способ охлаждения горячего металла, включающий подачу струи охладителя на поверхность металла с помещенным на нее сетчатым элементом, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, в процессе подачи охладителя изменяют по меньшей мере один из геометрических параметров ячеек сетчатого элемента.2. Устройство для охлаждения горячего металла, содержащее сетчатый элемент и средства для удержания его на поверхности охлаждаемого металла, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, сетчатый элемент выполнен в виде по меньшей мере одной бесконечной ленты с переменными по длине и/или...
Способ регулирования температуры полосы в очаге деформации и устройство для его осуществления
Номер патента: 1086607
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Алюшин, Коновалов, Парамошин, Савранский, Сорокин, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин
МПК: B21B 45/08
Метки: деформации, очаге, полосы, температуры
1. Способ регулирования температуры полосы в очаге деформации при непрерывной, преимущественно контролируемой прокатке на широкополосном стане, включающий струйную подачу охлаждающей жидкости на участок подстуживания под углом к плоскости полосы в межклетевом промежутке перед очагом деформации и изменение расстояния от участка подстуживания до очага деформации путем регулирования угла подачи охладителя на полосу в пределах 118 - 163o к направлению, противоположному прокате, отличающийся тем, что, с целью формирования заданного перепада температур по ширине полосы, селективно изменяют углы подачи охладителя на смежных участках охлаждения по ширине полосы.2. Устройство для...
Способ наплавки плакирующего слоя на плоскую заготовку
Номер патента: 1580699
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Виноградов, Каракин, Попов, Суняев
МПК: B23K 25/00, B23K 33/00
Метки: заготовку, наплавки, плакирующего, плоскую, слоя
СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ НА ПЛОСКУЮ ЗАГОТОВКУ с использованием пластинчатых электродов, при котором по краю наплавляемой заготовки выполняют наклонные в сторону боковых граней скосы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки по краю и повышения равномерности деформации различных слоев заготовки при последующей прокатке в случае электрошлаковой наплавки антикоррозионного слоя, скосы выполняют под углом 5 - 30o к плоскости заготовки, а ширину скосов выбирают в пределах 0,5 - 1,0 ширины внешних расходуемых электродов.
Способ периодической очистки подины в процессе эксплуатации нагревательных колодцев
Номер патента: 1792437
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Ильин, Кожевников, Лихарева, Луканин, Суняев
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцев, нагревательных, периодической, подины, процессе, эксплуатации
...способе производится после нагрева вколодце 370-430 т слитков на 1 м пода (т.е.с удельной нагруженностью пода 370-430 тна 1 м пода).Предлагаемый способ очистки подиннагревательных колодцев осуществляетсяследующим образом.После нагрева в нагревательном колодце 40 - 55 т слитков на 1 м пода, нагревагтельный колодец освобождается от нагретых слитков, которые поступают в про . катку, Нагревательный колодец закрывается крышкой, температура в колодце повышается до 1450 - 1480 С и выдерживается в течении 0,5 - 1,0 ч, чем достигается полный прогрев слоя шлака на подине, При 10 уменьшении количества нагретого металла на 1 м пода перед заправкой - увелигчивает расход заправочного материала на 1 т нагретых слитков, а при увеличении количества...
Способ производства упрочненного проката
Номер патента: 1786133
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бащенко, Ефименко, Каракин, Лякишев, Сергеев, Суняев, Тишаев, Тишков, Трайно, Щербединский
МПК: C21D 8/02
Метки: производства, проката, упрочненного
...лишь затрудняет реализацию технологического процесса, что нецелесообразно.В случае охлаждения со скоростью более 35 яС/с происходит образование бейнита и мартенсита в поверхностных слоях проката, снижение пластичности и вязкости стали,Уменьшение скорости охлаждения менее 5 С/с не позволяет зафиксировать измельченную деформационным циклированием структуру,.что ведет к снижению прочностных и вязкопластических свойств проката.. При скорости пластической деформации в первом цикле менее 5 с не улучшаются свойства стали, а лишь снижается производительность процесса. Увеличение истинной скорости деформации более 6 сведет к росту энергосиловых параметров прокатки, не обеспечивает высоких степеней деформации, что ухудшает проработку структуры...
Способ удаления окалины при горячей прокатке низколегированных кремнистых сталей
Номер патента: 1600874
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Козыревич, Меденков, Осипов, Суняев, Трайно
МПК: B21B 3/00
Метки: горячей, кремнистых, низколегированных, окалины, прокатке, сталей, удаления
...раската из под давлением 12 МПа. Стр рывают разрыхленный слой смывают ее с поверхности При каждом последующем прчиваются" микротрещины в металла, а после третьего вообще не образуется, Очи ы реализации способа и по ачества готовых листов пр1600874 Из таблицы следует, что при реализации предложенного способа (вариан" ты 2-4) достигается наилучшее качество поверхности листов из низколегированной кремнистой стали, В случае зап-запредельных значений всех (варианты 1-5) или хотя бы одного (варианты 6-9) из заявленных параметров происходит ухудшение качества поверхности. 10 Низкие показатели качества поверхнос:.ти достигаются при реализации извест,ного способа (варианты 10 и 11). Формула изобретения Способ удаления окалины при горячей...
Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1435628
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков
Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных
...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...
Способ регулирования температуры полосы в очаге деформации
Номер патента: 1026351
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Гончаров, Коновалов, Парамошин, Савранский, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин
МПК: B21B 45/06
Метки: деформации, очаге, полосы, температуры
...охлаждении высокотемпературной поверхности от угла наклона струй охлаждающей жидкостиВерхний рабочий валок 1 и нижний рабочий валок 2 контактируют с горячей полосой 3 (фиг,1), На участок охлаждения 4, имеющий длину 1 , на расстоянии 1 от очага деформации осуществляют подачу параллельных струй жидкости 5 из колекторов 6.Способ регулирования температуры полосы в межклетевом промежутке осуществляют следующим образом.Горячую полосу 3. охлаждают на участке 1 О подачей на нее охлаждающеи жидкости 5, которую подают под углом Ы к полосе. При изменении параметров (скорости прокатки, температуры полосы) изменяют угол наклона струй в пределах 118-163 , при этом диапазон регулирования равен 45. На выходе полосы из предыдущего очага деформации, где...
Датчик усилия прокатки
Номер патента: 1296251
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Костин, Меденков, Суняев, Тишков, Урусов, Хребтов
МПК: B21B 38/08
Метки: датчик, прокатки, усилия
...катушками и измерительным прибором является измерительной цепью,Чувствительным элементом датчика,преобразующим изменение напряженногосостояния металла, изменение величины электрического параметра (в данном случае магнитной проницаемости),является ферромагнитный материалпластины 2,На первичные катушки подаетсянапряжение питания и ток, протекающий по обмоткам, возбуждает магнитный поток в сердечниках и металле.Обмотки соединяются таким образом,чтобы потоки, наводимые каждой катушкой в сердечниках, складывались,Во вторичных катушках наводитсяЭДС, которая измеряется измерительным прибором.Датчик, предварительно протарированный на растяжной машине, крепится к станине 1. Деформация станины,возникающая при прокатке, передается на пластину...
Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1268627
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Алюшин, Гончаров, Иводитов, Коробейник, Кузькин, Меденков, Скобло, Суняев, Темников, Тишков
Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных
...на предприятии парка новых валков, используя паспортные данные, определяют валки с отношением твердости рабочего слоя к степени его легирова,ния, равное или большее 18, По предложенной эависимости определяют оптимальную температуру нагрева для каждого валка.Валки с одинаковой (1 10 С) оптималь"ной температурой нагрева комплектуютв парии для последующей термообработки,Валки нагревакт до температуры Т=Т+ К,НЯЭ-К(0,5 1 Ф + Ид и выдерживают при этой температуре 6 -10 ч в зависимости от размеров вал 50 ков а затем охлаждают с печью доФотемпературы 80-100 С. Дальнейшее ох.лаждение до температуры цеха проводятна воздухе,Проверку эффективности предложен 55 ного способа проводят на двухслойныхчугунных валках исполненияЛПХНд с отношением...
Сталь
Номер патента: 1261971
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Аверин, Данилов, Липухин, Меденков, Пименов, Поляков, Славкин, Суняев, Трайно
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...хром 0,80-1,12; никель 0,080,29; медь 0,07-0,30; титан 0,0020,017; кальций 0,0010-0,0018; железо остальное. 2 табл,1261971 Цель изобретения - повышение стойкости валков путем уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям.Химический состав стали приведен 5 в табл. 1. Таблица Сталь Содержание элементов, мас.7. С 81 Мп Сг Я 1 Сн. Т СаРе 10,28 0,70 0,70 0,80 0,08 0,07 0,002 0,0010 Осталь- ное 0,31 0,95 0,90 0,96 0,18 0,18 0,009 0,0014 0,35 1,20 1,10 1,12 0,29 0,30 0,017 0,0018 опорных валков стана 2000 приве -дены в табл. 2,Таблица 2 Х 1 О цикл. Стойкость (тыс.тонн прокатанных Стал е м пол Предла гаемая 26 0,94 170 31 Ь 320 0,98 78 ИзвестнаяПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужг од, ул, Проектная Изобретение относится к металлургии, в...
Способ подготовки к работе опорных валков станов кварто
Номер патента: 1235573
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Григорьев, Липухин, Меденков, Морошкин, Пешев, Суняев, Толченов, Трайно
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, кварто, опорных, подготовки, работе, станов
...слоя 1) пропор 35573 О 15 20 25 ЭО Э 5 40 45 50 55 циокальна приращению твердости егоповерхностного слоя в результатекаклепа. При коэффициенте пропорциональности 0,3-0,8 достигается наи-.большая долговечность опорных валков(фиг. 2) и на их поверхности находится промежуточный слой 2. При величине коэффициента пропорциональности менее 0,3 происходит резкоеснижение долговечности опорных валков, так как наружный слой 1 полностью не. удален. В случае, когда коэффициент пропорциональности превыша ет 0,8, долговечность валков такжеснижается, Это объясняется тем, чтосъем металла по радиусу опорноговалка излишне велик и на его поверхность выведен внутренний слой 3,имеющий остаточные растягивающиенапряжения.П р и м е р, Новые опорные валкииз...
Нагревательный колодец
Номер патента: 1232696
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Булычев, Кожевников, Козлов, Лисицкий, Суняев, Трегубов, Хозиков, Шахов, Шишлин
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный
...3, в частности при 0,9 диаметра сопла, снижает качество сжигания топливовоздушной смеси, увеличивает высоту факела в ячейке на 107., приводит к росту неорганизованных циркуляционных вихрей в нижней части рабочего пространства ячейки. Удаление сопел на расстояние более указанного верхнего предела,в частности при 1,4 диаметра сопла,гасит длину вихря в ячейке на 8-127,что приводит к увеличению перепада температур между донной частью слитка и его верхней, кроме того, повышает гидравлическое сопротивление ввоздушном канале до 4%, что приводитк снижению тепловой мощности на ячейкуТаким образом, использование изобретения интенсифицирует тепловыделение в нижней части камеры за счет формирования в этой области активного вихревого потока...
Способ охлаждения прокатных валков в процессе прокатки
Номер патента: 1227275
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Каневский, Меденков, Орлов, Самохвалов, Суняев, Цзян
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения, прокатки, прокатных, процессе
...1 в контакт с полосой 2 температура его быстро возрастает в результате контактного теплообмена с горячей полосой и ряда других 15 процессов, достигает к выходу из очага деформации величины 600 С и выше, После выхода из очага деформации это тепло отводится вовнутрь валка 1, где температура ниже, в результате температура его поверхности на входе в зону основного охлаждения Уд, куда подают охладитель 3, составляет 200 -о300 С. Благодаря теплоотводу к охладителю 3 в конце этой зоны темпера тура составляет 80-100"С, После выхода из этой зоны в результате разогрева от подповерхностных слоев температура на поверхности валка 1 повьппается и на входе в зону охлаждения Г , куда подают охладитель 4, составляет 150 С.Со стороны входа валка в...
Устройство для рифления прокатных валков
Номер патента: 1212671
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Васильев, Голосинский, Меденков, Полещук, Суняев, Чехранов
МПК: B21H 7/14
Метки: валков, прокатных, рифления
...и шарнирно - траверсой 7, а между корпусом5 гидроцилиндра и кареткой 2 можетбыть установлена возвратная пружина 8. Устройство для рифления прокатных валков работает следующим образом.Устройство для рифления валков вводится через торцовый проем станины 9 в заэор между верхним 10 и нижним 11 валками и устанавливается на нижний валок 11. Затем верхний валок 10 опускается нажимиым механизмом до соприкосновения с накатными роликами 3. Валки 10 и 11 приводятся во вращение,Через канал 12 корпуса 5 гидроцилиндра в штоковую полость 13 подает 5 ся рабочая среда. Каретки 1 и 2 с заданным усилием перемещаются одна навстречу другой, а накатные ролики 31с нанесенными на них рифлями внедряются в поверхность валков 10 и 11.Когда на валках 10 и 1...
Способ нагрева слябов под прокатку в нагревательных печах
Номер патента: 1164283
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Алюшин, Зайцев, Кожевников, Мазур, Романовская, Суняев, Тишков
МПК: C21D 1/34
Метки: нагрева, нагревательных, печах, прокатку, слябов
...имеет место подгиб переднего конца вверх при прокатке сляба, что затрудняет задачу такого подката в клеть и дальнейшую прокатку.В табл. 1 даны показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве нижней поверхности переднего концана 30 С выше температуры верхней поверхности.В табл. 2 сведены показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве переднего конца сляба на дли-, не 700 мм. Предложенный способ нагрева может быть обеспечен цикличным изменением длины факелов горелок с двойным подводом в нижней зоне печи, установленных в боковых станах печей, за . счет изменения длительности периодов работы горелок на длинном и коротком факеле, например продолжительность периода работы горелок с длинлным факелом 4 может быть взята равной...
Балка нагревательной печи
Номер патента: 1112215
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Данилов, Иводитов, Квартальнов, Кондратьев, Липухин, Суняев, Шелков
МПК: F27D 3/02
Метки: балка, нагревательной, печи
...наклона сторон заостренных конацов составляет б 0-75 Кроме того, лобовая часть каждого50 рейтера может быть выполнена со скосом на длине, равной 0,3-0,7 длины части наконечника, расположенной в углублении хвостовой части предыдущего рейтера, 55Рейтеры приварены к подовой трубе. Такой способ крепления позволяет получить жесткое и надежное соедине 15 2ние и исключает выпадание рейтеров.При свободной установке рейтеры могут выпадать, что приводит к выходуиз строя балки и остановке печи,Предлагаемая форма рейтера даетвозможность слябу беспрепятственнопередвигаться с рейтера на рейтер,так как, двигаясь по хвостовой части одного рейтера, он одновременнопопадает на лобовую часть другого,Монтаж рейтеров на подовой трубес указанным зазором...
Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто прокатного стана
Номер патента: 1091955
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Гарбер, Дубовой, Казанцев, Кочи, Липухин, Магер, Олейник, Славкин, Суняев
МПК: B21B 31/02
Метки: валков, кварто, клетей, опорных, подушек, прокатного, рабочих, стана, узел
...а на последующих клетях - в направлении разматывателя,Угол наклона гпоскости установочных поверхностей к оси составляет 2,5- 3,5 , а сопрягающиеся с ними поверхности подушек рабочих валков выполнены в виде части многогранника, состоя. щей не менее, чем иэ трех граней, где угол, вершины равен 75-78 Пересечение продолжениями направляю;щих поверхностей подушек оси прокаткив точках, смещенных на первой клети,в направлении моталки, а на остальныхклетях - в направлении разматывателя, уменьшает вероятность заклинивания подшипников, так как валок всегда прогибается в направлении действия максимального горизонтального усилия, и направление опорных поверхностей подушек не препятствует этому повороту, Это объясняется тем, что на современных...
Способ прокатки толстых листов
Номер патента: 1091950
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Капустин, Кольцов, Коновалов, Миронов, Парамошин, Савранский, Суняев, Тишков, Фурман, Шмаков
МПК: B21B 1/22
Метки: листов, прокатки, толстых
...Ьо и длины бочки валков Ь. При Ь с Ь - (2003зон уширение больше, чем на остальной части (фиг. 4)При этом уширение на переднем (по ходу прокатки) конце получается меньшей, чем на зад. нем, а так как нечетных пропусков на . толстолистовых двухклетевых станах как минимум на 2 больше, чем четных, то и веерообразное уширение на переднем конце раската всегда меньше, чем на заднем (за передний конец раската принят тот, которыйсовпадает с передним концом при прокатке в нечетных пропусках), В результате готовый раскат получается асимметричным относительно поперечной оси (фиг. 1), что приводит к повышенному расходу металла, так как раскрой листа определяется минимальной шириной раската.Компенсацию такой разнотолщинной асимметричной формы...
Измеритель длины проката
Номер патента: 1075073
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Зданович, Игумнов, Кондратьев, Романов, Суняев
МПК: G01B 7/04
Метки: длины, измеритель, проката
...информация о текущей длине появляется после прохождения базовогорасстояния, сложность конструкции 20счетно-решающего блока,Наиболее близким к изобретениюявляется измеритель длины проката,содержащий датчик фиксации переднегокрая проката, установленный на базовом расстоянии после валков прокатного стана, преобразователь углаповорота валков, схему сравнения исчетчик. Измеритель содержит такжедва датчика фиксации проката, установленные до валков на расстоянии 1и 28, и триггер, соединенный с двумя датчиками фиксации, схемой сравнения и счетчиком 21,Недостатком известного измерителя является низкая точность из-заотсутствия блоков, учитывающих изменение диаметра валков и коэффициен -та опережения металла,первым информационным входом...
Устройство для хранения бунтов
Номер патента: 1033382
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Басов, Васильев, Даниленко, Мамедов, Суняев
МПК: B65D 19/44
...и ширина основания канавок равна 0,3 расстояния между осями канавок.Для обеспечения сохранности бунтов основание устройства выполнено монолитным.На фиг. 1 изображено устройство дляхранения бунтов катанки в плане; на фиг. 2разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрезБ - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 3.Устройство состоит из монолитного основания 1, наклонных упоров 2, вертикальныхстоек 3, параллельных канавок 4. Укладкаи разборка бунтов 5 выполняется траверсой 6,Устройство работает следующим образом.Бунты 5 снимаются с накопителей бунтов (не показан) рабочим органом траверсы6 и транспортируются к месту укладки.Первая пачка бунтов поджимается траверсой вплотную к вертикальным стойкам3 и опускается в канавку 4, после чегорабочий...
Подшипник жидкостного трения для валков прокатных станов
Номер патента: 1026863
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Данилов, Магер, Сорокин, Суняев
МПК: B21B 31/02
Метки: валков, жидкостного, подшипник, прокатных, станов, трения
...обычно за счет увеличения длиныподшипника.Однако при увеличении длины подшип 45ника нагруженный усилием прокатки валок изгибается и возникает "кромочный" эффект, т,е, преимущественныйконтакт по концевым частям поверхностей втулки-вкладыша и втулки-цапфы, а это приводит к преждевремен 50ному выкрашиванию баббитовой напайКроме использования таких подшипников на станах реверсивной прокаткипри смене направления вращения валка, 55это приводит к разрушению масляногоклина между втулкой-вкладышем и втулкой-цапфой, и, как следствие - к частичной потере грузоподъемности подшипника; для полного восстановления 60грузоподъемности подшипника требуется значительное время, а это снижаетпроизводительность стана.Целью изобретения является...
Способ определения приращений остаточных деформаций детали
Номер патента: 1017920
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Гольдштейн, Дьяконова, Иванов, Капцов, Новиков, Овсянников, Осипенко, Суняев, Суровова
МПК: G01B 11/16
Метки: детали, деформаций, остаточных, приращений
...предшествовавшей обработки упорядоченнуюструктуру материала детали. Выявление характерных линий, образованныхпоследовательностями характерных точек, облегчается при рассмотрениидетали с помощью оптических средств,обеспечивающих увеличение от 4,5до 10000 раз. При этом увеличениесвыше 10000 раз оказывается нецелесообразным, так как попадающее вполе зрения малое число характерныхточек с размытыми границами не образует легко идентифицируемого образца искомой характерной линии структуры материала. Идентификация образцов основывается не только на геометрических параметрах точек, но ина их взаимном расположении относительно совокуйности наблюдаемых характерных линий. Такие геометрические параметры, как расстояние междудвумя характерными...
Калибр черновых валков для прокатки листов и полос
Номер патента: 969340
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Долженков, Каракин, Коновалов, Неустроев, Оробцев, Остапенко, Смыслов, Суняев, Шмаков
МПК: B21B 1/38
Метки: валков, калибр, листов, полос, прокатки, черновых
...изменяется на противоположный1 .Недостатком известного калибра явго ляется интенсивное изменение ширины рас ката, особенно в процессе его последуюшей деформации в гладких валках, в основном за счет деформации изгиба, что Н. Шма ов, Ю."В.Коцовалов340 фКроме того, неравномерность деформации по ширине раската улучшает прорабатываемость металла по толщине, чтоспособствует повышению механическихсвойств готовых полос и снижчппо иханизотропии. Наличие участков симметричного межвалкового зазора улучшаетусловие захвата .1 раската и повышает егостабильность,1 О Калибр черновых валков для прокатки1 З листов и полос, включающий кольцевыепроточки на бочках валков, образующиеучастки асимметрии зазоров валков относительно его горизонтальной оси...
Установка для охлаждения проката
Номер патента: 954133
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гарбер, Данилов, Зюзин, Казаков, Липухин, Ломтев, Лысов, Магер, Маковецкий, Сахаров, Славкин, Суняев, Тишков, Третьяков, Хорьков, Черепенькин
МПК: B21B 45/02
Метки: охлаждения, проката
...подвесок его входная сторона имеет коническую форму, а стенка ванны 1 со стороны ме" ханизма загрузки-выгрузки имеет уклон,55 способствующий правильной ориентации каждой подвески-рамки 6 в период эа" грузки-выгрузки слябов. Удаление окалины иэ ванны 1 происходит непрерывно в процессе работыустановки в сменные короба 23 при помощи скребков 24, приваренных к нижнейчасти всех подвесок-рамок 6.Устройство работает следующим образом.Горячий сляб по рольгангу 18 поступает в зону загрузки"выгрузки, гдев это время находится съемный держатепь-люлька 5, Механизм 19 загрузкивыгрузки с помощью гидропривода 20и кантующих рычагов 2 опускает держатель-люльку 5 со слябом в ванну 1на крюки 9 каретки 4, Сляб начинаетинтенсивно охлаждаться в ванне,...