Патенты с меткой «толстых»

Номер патента: 10611

Опубликовано: 31.07.1929

Автор: Залевский

МПК: B43K 1/06

Метки: краской, линий, проведения, толстых, тушью

...(фиг. 1) состоит из трубочки Л со вставляемым и вакре. ( пляемым цилиндричееким стержнем . Х. Винтом, пропущенным насквозь трубочки, последний несколько меньшего, чем тру-бочка, диаметра, закреплен и плоско сре.- зан наравне с нижним краем трубочки Д; верхний же конец стержня Г скрепляется с ручкой рейсфедера и верхний ирай трубочки Д воронкообразно расширен с тем, чтобы наполнять приспособление тушью или иной краской. После прибли. зительной разметки намечаемых линий- проводятся толстые линии, без заливок и обводок, при чем тушь или краска сочится через кольцевую щель, образованную между трубочкой и стержнем. По окончании проводки линий приспособление, допускающее возможность разборки отдельных частей, промывается в воде....

Номер патента: 17712

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Лапин

МПК: B27C 1/06

Метки: пластин, станок, строгальный, толстых, широких

...выталкиватели 5, укрепляемыев определенном положении при помощи болтов в нижних каналах 3 станины станка,Над столом 9, 9 а установлены перепуганныекоробки 4, закрепляемые на определенномрасстоянии друг от друга болтами в верхнихканалах 2 станины станка. Перед пуском станка в ход на станинекрепляется резец 7, выбранный соответственно породе обрабатываемого дерева и, толщине снимаемых пластин, и расстояние между резцом 7 и столом 9, 9 а, и резцом 7 и роликами 8 также устанавливается соответствующим необходимой толщине пластин, Одновременно йа требуемом расстоянии, определяемом в зависимости от необходимой длины снимаемых пластин, устанавливаются и закрепляются болтами в каналах коробки 4 и выталкиватели б, Уложив затем между...

Номер патента: 42392

Опубликовано: 31.03.1935

Авторы: Лященко, Матвеева, Степанов

МПК: C25D 3/38

Метки: качества, меди, наращивании, осадка, слоев, толстых, улучшения

...купороса. Соотношение это необязательно и может варьироваться в широких пределах как в сторону увеличения, так и уменьшения, Затем раствору дают охладиться и доводят разбавлением водой концентрацию медного купороса до однонормальной или трех- нормальной, После подкисления серной кислотой (30 - 50 г на 1 литр раствора) через раствор пропускают ток, предпочтительно слабый, до исчезновения полосатости и хрупкости осадка.Эта операция производится при низких катодных плотностях тока (200 - 500 ампер на 1 м-) и длится примерно от бдо 30 часов. Обработка электролита высокой плотностью тока возможна, но нерациональна, Отложенная при проработке медь может быть снова применима при дальнейшей работе, как анодная, Когда исчезают характерные...

Номер патента: 50580

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Крит

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, листов, металлических, сварки, толстых

...листа, при внешних же накладках разогрев начинается как раз с поверхности листа,Согласно изобретению, между сва. риваемыми листами помещают тонкие, меньше четверти толщины листа, прокладки из металлов с большей электропроводностью и с более высо, кой температурой плавления, чему металла свариваемых листов. Свар-ка производится небольшими электродами, лишь немного большегодиаметра, чем прокладки. Вследствиетого, что .прокладки изготовлены из материала с большей электропроводностью, чем металл свариваемых ли-стов, нагрев происходит после нагревасмежных с ними поверхностей свариваемых листов. Следовательно, в сере.дине сварки не происходит перегрева.Для того, чтобы еще более уменьшить первоначальное сопротивление, прокладки...

Номер патента: 51554

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Вильке

МПК: B27B 5/00, B27B 5/38

Метки: бревен, маятниковых, остановки, пилах, распиливании, толстых, управляемых, эксцентриком

...и подвижной части 7, сидящей скользящей посадкой и имеющей на своей боковой поверхности канавку о, развертка которой изображена на фиг. 3,Подвижная ик неподвижн Рядом с муфтой 7 смонтирован штырь 9, который входит в канавку и может выводиться из последней при помощи упорного болта 10, нажимающего на рычажок 11.Действие механизма следующее, При распиловке бревна цепное колесо б вращается от общей трансмиссии маятниковой пилы со скоростью, соответствующей скорости опускания пилы при распиловке наиболее малого диаметра бревна. Опускание и подъем пилы осуществляется эксцентриком 1 с упором 4, При больших же диаметрах бревна в нижнем положении упора 4 штырь 9 при помощи винтовой канавки отводит муфту 7 и выключает вращение вала 2, так что...

Номер патента: 69084

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Красюк

МПК: B23H 9/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых

...и других факторов,ет изобретени Способ нанесения металлических покрытий путем включения наносимого металла и покрываемого металла в качестве электродов в цепь оазрядного контура, работающего в области искрового разряда с использованием конденсаторов большой емкости, включенных параллельно искровому промежутку, известен. ,;Однако этот способ дает возможйость получать лишь очень тонкие слои. Практикой установлено, что при первом прохождении электрода наносимого металла над поверхностью электрода покрываемого металла, искровой разряд сопровождается переносом наибольшего количества вещества. Последующее перемещение электрода наносимого металла над покрытой уже один раз поверхностью приводит к переносу меньших количеств вещества. Искровой...

Номер патента: 70681

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Корнишин

МПК: B23H 9/00, C23C 4/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых

...кООЯЛЬТЯ Или НИке 1 Я 1 наносят тОлщинОЙ порядка нескольких к 1 икрон.Как показывают эксперименты, при нанесении в обычн х условиях указанным способом какого-либо слоя, например, сверхтвердого сплава типа победит, рост толщины слоя происходит следующим образом. Прп первом прохождении анодом покрывае.;ОЙ поверхности удельная толщина слоя получается порядка 4 - 16 лг/сл(2 - 12 лк) - в зависим:сти от включенной емкости, силы тока и продолжительности нанесения покрытия; увелчению перечисленных параметров соогве;сгвует большее значение толщины слоя,Скорость роста слоя при этом, даже при оптимальных условиях, не превышает 4 мг/сл в мин. Она получается наибольшей при первом нанесении покрытия и уменьшается при всех последую;цих.Рост слоя...

Номер патента: 71120

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Красюк, Лазаренко

МПК: C23C 4/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых

...), те 0,1,1 ОЗС):. НОСТЬ МЕТЯЛГц 1 ЕС),010 1)3:1 С 1:1;. КОТО;) Я Я; 0;1 Ж Я П 1 И Д Д Р Е: Т 1 Я Н Т:1(1) Р К(.10 цыс свдСтва, нано;ят покры.С СДСТ 05 ЦЦ;13 СЛД)1 00(1 СЕ ИЛЦ )1 С(е тв.)цогд мд Гяг 1 ЛЯ.; тдт .лдп ;11 ССТ ДДЫЧЦД Нд(ДЛПТГДцд:)я.311 0 00) 08 " 0 11 ля 1 д;):;).:дс Г и)301,);лд Пд, Ы 15 ,:1 ДС 5:,Т ;1 ДД 011, 1,)т СО- ,"1 д)тц 1,П П.) дт;т;) .; т Е 133,) )д 1 ЛЕ КДГ;) )1 С Г; Л 12СвП 11 13;1: 13..1 Р)дяд,ж 25 эГм жс и)тем 12 чеСе на пдвр).иост дс:103:огд зс- ТЯ;1;1 и СРСУдцЦХСЯ Г;)СВ СОСТОЯ 1 ЦИ); ИЗ ТВСРД 01 Ч) .1 Д ГИД;11 СГ 1 НОГО .;ягкогд металлов, можно получать ня цоьет)яв. гц цзнелця толстые1 д:1, 00. днадц с Яцтц(1)р,к(ионны ми своГствамц. Вместо слоев болееЫ 71120 1 ймитст ио делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 75731

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Подгоричани

МПК: B23D 29/02, B26D 3/16

Метки: ножницы, прутков, резки, ручные, толстых

...зубчатой рейки, соединенной тягами с ножами. Такое устройство ножниц обеспечивает прочное удерживание прутка между ножами вплоть до полного его перерезания.Устройство предлагаемых ножниц поясняется чертежом. На фиг. 1 изображена принципиальная схема ножниц; на фиг. 2 и 3 - общий вид ножниц в двух проекциях.Пруток закладывают в вырезы ножей 1. Нажимая рукой на рукоятки 2, поворачивают их вокруг осей 3, при этом собачки 4 опускают зубчатую рейку 5 вниз на один шаг. В этом положении рейка 5 фиксируется собачками 6. Перемещение рейки д передается через шарниры 7 и 8 и тяги 9 и 10 кожам 1, которые, поворачиваясь около оси 11, сближаются и подрезают пруток. Перерезание прутка наибольшего сечения осуществляется за 20 нажатий рукояток...

Номер патента: 89859

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Беляев, Никитин, Черненко

МПК: C25D 3/58, C25D 5/00

Метки: бронзой, нанесения, покрытий, свинцовистой, толстых, электролитический

...повреждений. Возможность регулирования процесса в феногСульфоиоВГо растворе обусловливается более Высокой поляризацией меди, чем в друп;х э, ектролитах. Поляризация меди и фенолсульфоиовых растворах ириъ 1 ерно В дВя ряз 1 ВЫИ 1 е и 1)и тех же плотностях Гока, по сря ",исИпо с борфторводородиыми и беизолдпсульфоновыми ). Сктролитям 1, что обеспечивает Ведеи 11 е ирОиесся с пол.чениек толстылс слоев покрытия определешюго состава. Кяч.ственные покрытия при непрерывном электролизе можно наносить с толщиной слоя до 150 микрон.Для нанесения мяломедистых сплавов (2 - 5% меди) элс ктролит дслжен состоять из:фенолсульфоновой меди- ,5- .5 г,л фенолсульфоновоо санинаьв - 9 З г г свобо ной фенолсульфоново; кислоты - 26 - 34 г/лжелатина нли...

Номер патента: 119512

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Брагилевский, Кондрин, Смушкович, Трахтенберг

МПК: D21J 1/06, F26B 13/02

Метки: войлоков, сушки, толстых

...машина 3 выполнена в виде сушильной камеры 9 с раси)ложеццым внутри цес горизонтальным сетчатым конвейером 10, над которым моцтироваца камераизбыточного давления, боковые стенки которой составлены цз цгарцирно сочлененных между собой элементов 12, имеющих возмокцость раздвигаться по ширине войлока 2 посредством винтовой передачи 3.Свежий воздух заса:ывается вентиляторами 4 через патрубок 15, цагрсвается калорц 1 герамц 16 ц ца цстается в камеру 1 избыточного дцв,чсцця цо цоздухоцодам 17. Ьлл)кцый воздух вы;расывзстся наруку через патр 6 ок 18.Суциса войлоков ца описываемой установке происходит следующим образом, Войлок 2 в вцдс полостей, подаваемых друг за другом, поступает ца загрузочный конвейер 19 с цецтрирующим устройством 20 и...

Номер патента: 186950

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бабицкий, Всесоюзный, Герцев, Зеличенок, Институт, Ковынев, Меерович, Металлургический, Орско, Проектно, Шевцов

МПК: B21B 13/06

Метки: листов, металла, прокаткой, толстых

...толстых их листов по схеме, когда длина слявится длиной листа, ширина раскауется с помощью разбивки ширины ужение концов раската, образующее- этом, приводит к увеличению нормы обрези и является основным прем, не позволяющим получать раскааными кромками.изобретения - уменьшить сужение 1 раската, Достигается это тем, что впрокатки сообщают поперечное пеие. Передняя и задняя части сляба ются в меньшей степени, чем средняя. В нас и широк ба стано та образ сляба. С ся при боковой пятствие ты с кат Цель концов процессе ремещен обжимаМеерович, А, И, Герцев, ММ. В, Ковынев и ный научно-исследователь т металлургического машиметаллургичес С, Бабицкий, Б, Ю. Зеличенок,А, А. Шевцовкий и проектно-конструкторскийостроения и Орско-Халиловскийий...

Номер патента: 181841

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Бахтин

МПК: G01N 1/06

Метки: блоков, заточки, ориентированной, резки, срезов, толстых

...3 для поворачивания ограничительной пластинки 4, и подвижного суппорта 5 объекта с осветительным конденсатором б. Поворотная головка 3 представляет собой часть цилиндра с пазами по окружности для подвижного соединения со стойкой, Фиксирование поворотной головки 3 (в любом положении) осуществляется при помощи поворота эксцентрика на оси фиксатора 7. Усилие от эксцентрика передается через вкладыш 8. На верхней части головки 3 располагается ограничительная пластинка 4, Ее С помощью известно чения ультратонких ср луч ать пригодные д толстые срезы, Предс точка пирамидки с вы части объектом.Отличие предлагаем чается в том, что оно головку, устанавливаю сти, ограничительную летия движения режу тельную систему для п мого объекта на прос в...

Номер патента: 255167

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бибик, Изобретеигс, Паршин, Тельдонецки

МПК: B21B 1/22

Метки: листов, прокатки, толстых

...ьдоль кромси листа, снизить потери металла за счет устранения боковой оо.резки кромок листов,На риг. 1 изображена технологическая линия для прокатки листов по П 3 редлагдемому способу; на фиг. 2 - устройство для прокатки г 1 сто: с,р 5)пуго,ьцой формой б 03 оц 1,х ро- МОК.Первоцячял 1:1 О сляо прокятыВяетс 51 13 эдисср ой клети 1, в валках, образующие поверхно,.- ; ТЦ КОТОРЫХ ИМСЮТ ВОГНМТУК) фОР)У, ОЛ 1 ГОД 11 РЯчему ООНОВым Гри 1 ям сляОя придается ВыПУК.1 ДЯ фОР)11, ЧТО ЦСКЛЮЧДЕТ ООРДЗОВДЦ 31 С ЦЯ- плывов и пре;1 отврящаст образование закатов црп прокатке В последующцх клетях. Конеч цую толщисцу листов получают прокаткой 35клети дуо 2;3 к;арто 8.Форм 11 ро 3 дцце правильной прямоугольной3)ОРМЫ ООКОВ 11 Х КРО)10 К ОСУЩЕСТВТЯ 10 Т...

Номер патента: 269120

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Антипенко, Миллер

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки, толстых

...проката и получению листа прТрапециевидную сляба можно получ ной клети, валки ко щий калибр, прока рывной разливкой, и другими способам ромок икаль- ствую- непре- ванпем Известен способ прокатки толстых листов, включающий деформацию горизонтальными валками заготовки с предварительно подготовленными кромками.Целью настоящего изобретения является 5 получение проката правильной геометрической формы и снижение отходов.Это достигается тем, что боковые кромки заготовки имеют трапециевидную форму.г 1 а чертеже изображен сляб, подготовлен ный к прокатке на толстолистовом стане предлагаемым способом.Боковые кромки сляба имеют трапециевидную форму. Ширина грани а и угол скоса к определяются режимом обжатий, схемой про катки, соотношением...

Номер патента: 275962

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Герцев

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, поштучной, производства, прокатки, станах, толстых

...годного по механическим свойствам и другим характеристикам, не может быть признана годной, так как длина остатка не отвечает требованиям ГОСТа. Это снижает производительность прокатного стана и не 10 обеспечивает рационального использования преимуществ прокатки на минус.Предлагаемый способ отличается тем, что прокатные листы после правки и обрезки концов сваривают друг с другом встык, после чего 15 производят вырезку листов мерной длины и обрезку боковых кромок. Это позволяет повысить выход годного.Способ заключается в ликвидации б казной немерной продукции при пошт прокатке листов из металлов, поддающихся сварке. После прокатки в чистовой клети, правки, охлажденпя, осмотра, обрезки головной и концевой частей раскатов, а также вырезки...

Номер патента: 394118

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки, толстых

...по сечению раската первоначально прокатку ведут на черновой клети ДУО в валках, имеющих выпуклуо ломаную образующую трапециевидной формы, а затем нд чистовой клети Кварто в валках с вогнутой ломано 1 образующей трапециевидной формы,В процессе обжатия заготовки в валках выпуклой образующей трапециевидной формы получается раскат, близкий к прямоугольной форме по сечению и площади, так как прогиб валков компенсируется выпуклостью их и температурным расширением валков. При обжатни в валках с вогнутой образующей трапениевидной формы формы по "ечению моугольной, так к водится на цилпнд щей, а прогиб спл температурным ра Удержание раск зд счет боковых ст Предложенньп"1 толстыц лист с ми стью Ол 1 Зной и и нлощад;1.рдкдт нс изменяет...

Номер патента: 396129

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горелик, Каминский, Клименко, Плискановский, Погоржельский, Чуманов, Шувалов

МПК: B21B 1/38

Метки: листовlc-r-ov, п"•"•-li4, прокатки, толстых

...по Известен способ прокатки толстых листов с обжатием по ширине, например, в вертикальных валках за несколько проходов, при котором образуется местное искажение формы боковых кромок.Предлагаемый способ отличается тпрокатывают одновременно нескольконабранных ло толщине в пакет.Это позволяет исключить по меньшей мере у части прокатанных листов местное искаже ние формы боковых кромок.На фиг. 1 - 3 показаны листы в момент прокатки по предлагаемому способу в валках с гладкой бочкой и в калиброванных валках.Прокатывают одновременно несколько ли стов 1, набранных по толщине в пакет, при этом прокатку пакета проводят в вертикальных валках 2 или после кантовки дакета на 90 в горизонтальных, валках,В результате пакетной прокатки листов па раметр,...

Номер патента: 400387

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B21B 13/02

Метки: листов, прокатки, толстых

...листы лучшего качества и позволяет одновременно снизить количество технологического оборудования для его реализации.Способ отличается от известных тем, что перед последним пропуском производят подогрев листа в проходной печи, предназначенной для подогрева раскатов, и осуществляют смену по меньшей мере части рабочих валков группы клетей стана на чистовые.На чертеже представлена схема прокатного стана для реализации предлагаемого способа.Способ прокатки толстых листов заключается в пропуске металла через валки реверсивно-непрерывной группы универсальных кчетей 1, С передней стороны стана установлены нагревательные печи 2 и проходная печь 3. Для использования тепла прокатки под термическую обработку за последней клетью предусматриваются...

Номер патента: 375109

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Балон, Горелик, Донецкий, Кзогфетени, Клименко, Коновалов, Паршин, Руденко, Ткалич

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатке, толстых, ширины

...поперечного сечения полосы. На фиг, 1 - 3 показаны различные варианты сочетания форм поперечного сечения подката и межвалкового зазора.На фиг. 1 - 3 изображены прокатные валки 1, подкат 2 и полоса 3.Вариант 1 (фиг. 1), Форма поперечного сечения подката подобна форме межвалковой щели, соблюдается равенство натяжек по ширине; уширение листа равно ЬВьВариант 2 (фиг. 2), Вытяжка центральныхслоев больше, чем вытяжка кромок; уширение 5 равно ЛВз. Вариант 3 (фиг, 3). Вытяжка центральныхслоев меньше, чем вытяжка кромок; уширение равно ЛВз10 Как показали исследования, проведенныена черновой группе стана 1700 горячей прокатки, уширение толстых полос во втором и третьем вариантах значительно меньше, чем в первом варианте. Более того, при...

Номер патента: 489541

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Горелик, Клименко, Погоржельский, Филиппов, Чуманов, Юрченко

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, непрерывнолитных, прокатки, слябов, толстых

...сляба, приводит к ацизотропии свойств готового листа, к плохому качеству макроструктуры.Предложенный способ отличается тем, что с целью проработки структуры металла по всему сечению сляба пакет прокатывают до обжатпя не менее 40% от суммарного, а затем слябы меняют местями в пакете так, чтобы они контактировали ранее наружными поверхностями, и докатывают пакет до требуе мой толщины.Способ состоит в следующем.Собирают пакет из двух слябов и прокатывают его в горизонтальных валках с обжатиями, обеспечивающими относительную высоту 10 очага деформации (,6,р -- 0,34, при котороймаксимумы высотной деформации совпадают с зоной осевой рыхлости непрерывнолитых слябов в пакете ( - длина очага деформации, пр - средняя толщина раската).15 Для...

Номер патента: 502666

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Макеранец, Одиноков

МПК: B21B 1/02

Метки: листов, литых, преимущественно, производства, слябов, толстых

...деформации в первом проходе, а высота - 1 - 1,2 высоты готового листа,Формула изобретенияСпособ производства толстых лист мущественно из литых слябов, концев ки которых имеют скосы, включающи товку сляба, нагрев и прокатку в тальных валках, отличающийся с целью увеличения выхода годного щения качества проката, длину кажд са выполняют равной 0,2 - 0,5 длины хвата очага деформации в первом а минимальная толщина скоса состав 1,2 толщины готового листа. Изобретение относится к прокатке листов из литых слябов, получаемых с установок не прерывной разливки цветных и черных метал Известен способ получения толстых листов, 5 по которому с целью уменьшения искажения геометрии концов раскатов обжатие кромок слябов производят в вертикальных...

Номер патента: 512023

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Грайзман, Мальцев

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллических, горячей, заготовка, листов, полос, прокатки, толстых

...более чем на 4 оо по сравненшо с применением заготовки без срезанных углов. прения Формула изооретенияЗаготовка для горячей прокатки толстых иметаллических листов и полос с фигурными ромками, отличающаяся тем, что, с це,1Изобретение относится к технологии изготовления биметаллических листов и полос.Известна заготовка для производства методом горячей прокатки толстых биметаллических листов и полос, выполненная с фигурными кромками, например, трапециевидной формы.Недостатком известной заготовки является то, что из-за скосов у боковых кромок при пакетной горячей прокатке толстых биметаллических листов и полос, величина обжатия в первых пропусках недостаточна и поэтому не обеспечивается качественное схватывание слоев вдоль кромок.Целью...

Номер патента: 621307

Опубликовано: 25.08.1978

Автор: Гизвальт

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, листов, например, непрерывнолитых, прокатки, слябов, толстых

...прокатки воспроизводится внижеследующей программе пропусков. Каждый пропускпри прокатке начинается в по ложении, когда зазор между валками аллиптической пары самый большой. Заготовка предпочтительно обжимается во время пониженной деформации 2-6%, а приповышенной деформации - 5- 12%. Це лесообразно прокатывать заготовку в несколько рабочих пропусков с попеременнойповышенной и пониженной деформацией,при этом после каждого такого пропускавыравниваютсяразличия по толщине.25 Условия формообразования установленытак, что отношение разницы ь.Н междумаксимальной Н ,цс и минимальной Нтолщиной к кратчайшему расстояниюмежду ними находится в пределах от 30 0,07 до 0,012. Валки первой пары выполнены эллиптической формы, а оси ихвращения...

Номер патента: 659260

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Аксенов, Герасимов, Калугин, Разуваев, Теренин, Фролов

МПК: B21H 8/00

Метки: алюминиевых, жаропрочных, листов, сплавов, титановых, толстых

...рекристаллизации колеблется н пределах 0,3-0,6 м/сек.Получение более равномерного зерна требует, чтобы температура конца прокатки была достаточно высокой:для жаропрочных спланон не ниже температуры рекристаллизации, для титановых - на 30-500 С ниже температуры рекристаллиэации и для труднодеформируемых алюминиевых на 50-60 С нижео температуры начала прокатки. В конечном итоге полученные после прокатки толстые листы подвергаются термической обработке - отжигу по стандартному режиму для каждой группы сплавов для снятия наклепа после пластической деформации и ныравнива" ния структуры по сечению.Горячая прокатка с обжатиями в 30-50 за проход позволяет улучшить проработку структуры .по сечению заготовки, получить более равномерное зерно,...

Номер патента: 774650

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Карпушин, Роспасиенко, Сигалов

МПК: B21B 39/32

Метки: кантователь, листов, толстых

...чего включают электродвигатель 1, который через редуктор 2 и кривошипно-шатунный механизм 4, поворачивает вал 6., на котором закреплены асимметричные рычаги 5,При этом поверхность листа 14 соприкасается с эластичными пластинами 13. При повороте рычагов 5 на угол больший, чем угол трениямежду листом,и пластинами, лист 14йачинает скользить по ним до соприкосновения с пятой 11, при дальнейшем повороте под воздействиеммассы листа пята 11 плавно опускается эа счет сжатия пружины 12. Пуипревышении угла поворота более 90лист начинает-падать на приемнуюстационарную подушку 8. Упругиетороиды 9, закрепленные на столе,поглощают энергию падающего листа,Эластичные пластины, амортизирующиеэлементы и упругие тороиды предотвращают образование...

Номер патента: 820933

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Остапенко, Хуторянский

МПК: B21B 1/34

Метки: листови, плит, прокатки, стан, толстых

...с приводом, рольганги и установки ускоренного охлаждения раскатов, рабочие клети установлены в линию и снабжены рольгангами с передней и задней сторон, причем одноименные рольганги соединены передающими устройствами, а нагревательные устройства расположены у раскатных роль- гангов первой клети. 1 На чертеже предстпредлагаемого станатолстых листов и плиСтан содержит раб2, установленные в л20 ные рольгангами 3 ирольгангами 5 и бпричем рольганги 3нены передающими устна которых расположе25 коренного охлажденияустойства 9 и 10 расмер, параллельно лину раскатных рольгангих сторон клети 1.30 Стан работает сле чие клети 1 и нию и снабженс передней и адней сторон,и 5, б соедиройствами 7 и 8, ы установки усНагревательные сложены, наприклетей 1...

Номер патента: 891185

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бухвалов, Зеличенок, Мулько, Певзнер, Перельман, Хайбуллин, Хайкин, Шафигин, Эйдензон

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки, толстых

...оказываются внизу и на них повышенное растяжение влия" ет значительно меньше.В качестве побочного положительного эффекта кантовки сляба перед прокаткой необходимо отметить появляющиеся возможности более тщательного удаления окалины с нижней по нагреву в печи стороны сляба н до891185 формула изобретения Составитель М.Блатова Редактор А.Шандор Техред С.Мигунова Корректор А.ДзяткоЗаказ 11083/10 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полнительного подогрева холодных частей сляба, например глиссажных меток газовыми горелками.В качестве примера конкретнойреализации предлагаемого способасошлемся на...

Номер патента: 919770

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Балон, Горелик, Зайцев, Руденко

МПК: B21B 37/38

Метки: листов, прокатке, толстых, ширины

...прокатку вепут смаксимально допустимыми по условиямзагрузки оборудования усилиями принудительного изгиба валков, при этом меняютих направление от пропуска к пропуску, аобжантя, максимально цопустимью по условиям загрузки клети и привода, чередуются с обжатиями, минимально цоцустимыми по условиям устойчивости раската,причем максимальные (минимальные) обжатия приклацывают одновременно с усилиями дополнительного изгиба (противоизгиба) валков, а соотношение обжатий всмежных пропусках выбирают в прецелвх10-14,Максимально возможное обжатие ограничивается предельным углом захвата5 9 197706Применение предлагаемого способа по- прокатке путем увеачения разности про зволяет уменьшить разноширинность по гнбов валков в смежных пропусках, продлине...

Номер патента: 929253

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Березин, Воронцов, Дмитриев, Ефименко, Котелкин, Лукьянова, Петров, Пилюшенко

МПК: B21B 1/00

Метки: листов, прокатки, слиток, толстых

...выполнения глубины вырезов слитка с уменьшением по прямо пропорциональному закону от центра к граням меньшей площади деформации в центральных слоях слитка прямо пропорционально возрастают от центра к граням929253 Формула изобретения 1 а Составитель Ю. Зарапин ко Техред А. Бойкас Тираж 842 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 3035, Москва, Ж - 35, Раушская н илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Корректор Г. ОгаПодписноеСССРтийб д. 4/5Проектная, 4 Редактор В. ДанЗаказ 3064/2 большей площади. Этот эффект связан со следующим воздействием глубины выреза: чем меньше глубина выреза, тем больше деформации и лучше проработка структуры металла в центральных слоях заготовки. Однако, чем больше глубина выреза, тем лучше схема...