Агрегат для термической обработки

(5) С 21 0 9/3 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ КОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54)(57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСОБРАБОТКИ преимущественно крупныхвалков, содержащий секционную футерованную камеру со сводом и системойнагрева, торцовые уплотнительныевставки, механизм вращения валков исистему охлаждения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процессов термической обработки, он снабжен дополнительно расположенной на укаэаннойкамере сводовой секцией, а системаохлаждения выполнена в виде сопл,установленных в нижней части камеры,и групп форсунок, укрепленных насводовой секции, при этом сводовая . осекция и свод камеры шарнирно закреплены на противоположных сторонахуказанной камеры. С:1157096 35 2. Агрегат по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью предотвращения контакта водолоздушнои смеси с футеровкой в процессеяждения сопла установлены под Изобретение относится к термической обработке, в частности к агрегатам, предназначенным для пламенногонагрева и последующего интенсивноговодовоздушного охлаждения крупных 5прокатных валков при дифференцированной термической обработке (т.е.когда обработке подвергается толькочасть изделия), и может быть использовано в машиностроении, 10Известно устройство для дифференцированной термической обработки крупных прокатных валков, содержащееэлектрический индуктор и спрейер.Известно также устройство для дифференцированной термической обработки крупных прокатных валков, содержащее смонтированные с воэможностью перемещения вдоль изделия газовый индуктор и спрейер, 20Недостатком указанных устройств" является образование в обрабатываемыхю изделиях резкого перехода от жесткои оболочки поверхностного слоя к болеемягкой сердцевине с образованием меж- Б ду этими двумя зонами промежуточного, слоя металла более мягкого, чем серд- цевина, что снижает эксплуатационные характеристики изделий. Для устране- ния этого недостатка необходимо при нагреве обеспечить параболическое распределение температуры по сечению валков, что практически неосуществимо ввиду значительного теплоотвода впродольном направлении изделия.1Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является агрегат для термической обработки преимущественно крупных валков, содержащий секционную футерованную камеру40 с системой нагрева, торцовые уплотнительные вставки, механизм вращения валков, и систему охлаждения.Из камеры нагрева расположенное45 на подвижной платформе изделие постууглом пс более 3 О к вертикалп.3. Агрегат по и, 1, о т л и ч аю ш и й с я тем, что форсунки яьполне -ны с возможностью оревого перемещения,пает в камеру охлаждения. Необходимость продолжительной транспортировки изделия из камеры нагрева в камеру охлаждения приводит к тому, что впериод охлаждения на воздухе в поверхностных слоях валков из дисперсионно твердеющих сталей происходитпроцесс выделения карбидов, что снижает твердость и ударную вязкостьактивного слоя, а следовательно, иресурс работы изделия в целом.Кроме того, сложное конструктивное исполнение известного устройства(наличие двух камер) уменьшает надежность его работы и эффективность проведения процесса термической обработки иэделий.Цель изобретения - повышение эффективности проведения процессов термической обработки изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что агрегат для термическойобработки преимущественно крупныхвалков, содержащий секционную футерованную камеру со сводом и системойнагрева, торцовые уплотнительныевставки, механизм вращения валков исистему охлаждения, снабжен дополнительно расположенной на камере дополнительной сводовой секцией, а системаохлаждения выполнена в виде сопл, установленных в нижней части камеры,и групп форсунок, укрепленных насводовой секции, при этом дополнительная сводовая секция и свод камеры шарнирно закреплены на противоположных сторонах указанной камеры. С. целью предотвращения контакта водовоздушной смеси с футеровкой в процессе охлаждения сопла установ 0лены под углом не более 30 к вертикали фФорсунки выполнены с возможностью осевого перемещения.зНа фиг. 1 представлен агрегат,продольный разрез; на фиг.2 - то же,поперечный разрез, работа в периоднагрева изделия," на фиг.3 - то же,процесс охлаждения,Агрегат для дифференцированнойтермообработки изделий состоит изразъемной футерованной камеры, содержащей нижнюю часть 1 и шарнирно.закрепленные на ее каркасе 2 свод 3и дополнительную откидную сводовуюсекцию 4. Футеровка 5 выполнена изволокнистого огнеупорного материала. В нижней части 1 разъемной камеры размещены торцовые уплотнительные вставки 6, горелочные устройства 7, дымоотводящие каналы 8,Система водовоздушного охлаждениявыполнена в виде сопл 9 подачи воздуха, направленных под углом 0-30к вертикали, и групп форсунок 10,смонтированных на откидной секции 4.Механизм 11 вращения изделия 12 расположен у торцовых стенок разъемнойкамеры. Для установки свода 3 и секции 4 в рабочее положение агрегатоснащен, например, гидроцилиндрами13 и 14.Устройство работает следующимобразом.После установки иэделия 12 в камеру свод 3 и торцовые уплотнительные вставки 6 устанавливаются в рабо.чее положение (фиг. 1 и ). Включаются механизмы 11 вращения, а затем 57096 4горелочные устройства 7. Удалениепродуктов сгорания осуществляетсячерез дымоотводяшие каналы 8. Послеокончания режима нагрева откидьвается свод 3, а секция 4 охлажденияустанавливается в рабочее положение. равномерно заполняющий пространство 15 между изделием и футеровкой в плоскости разъема, предотвращая контактфутеровки с охлаждающей смесью,При угле наклона сопел 30 наблюдается образование обратных потоков 20 воздуха вдоль футеровки, которыетранспортируют охладитель к ее поверхности.При однорядном расположении сопелподачи воздуха вдоль оси угол их на клона к вертикали составляет 0 (направлены радиально вверх).Использование дополнительной секции с системой охлаждекия в агрегатепозволит за счет устранения транспортировки изделий из камеры нагрева вкамеру охлаждения повысить надежностьработы установки, улучшить параметрыактивного слоя изделия и тем самымувеличить ресурс его эксплуатации вцелом./25 Тираж 553 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Закаэ тент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 оставитель В;Марковскийехред М. Надь Корректор И. Эрдейи