Покрытие для защиты металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХсс циллистичесних ЯЦекспуьлин . с 9 си4(5) С 03 С 8/О ИЗОБРЕТЕН(54) (5) П включающее РеО, М 80 тем. что, ты ванадия ве в интер держит ука дующих колЯхО 1 МЕТАЛЛА, О, КсО,СаО, щ е е с я ния защи-: ри нагреоно со,в слеМа О О Мя ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Р.Г. Мищенко, П.И. Чуйко, А.Т. Коваль и М.Е, Потапенко (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промьпдле ности(56) 1. Авторское свидетельство СС Р 09579, кл. С 03 С /04, 198.2. Авторское свидетельство СССР 9 925888, кл. С 03 С 7/00, 1980,ОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТББхОл, ВОл Иаотличаюс целью обеспечи его сплавоввале 300-1250 С,занные компонентыичествах, мас.Ж:70-78,11,4-210,4-16,31,4-2,44,4-8,40 4 8Защитную способность покрытий оценивают по состоянию поверхности охлажденных образцов. Осмотр произво дят визуально. Покрытие самопроизвольно откалывается от образцов.Составы обладают свойствами, при веденными в табл. 2,1 1158515 2Изобретение относится к защитным Кроме того, покрытие, образуемоепокрытиям и может быть использовано 1 этим составом, не ащищ адн за ает ванадий ьдля защиты от окисления ванадия и его сплавы при температурах вышеего сплавов при их высокотемпера-1000 С, так как оно прогорает.турном нагреве перед деформацией и 5 Наиболее близким к предлагаемомупри термообработке. является состав покрытия для защитыИзвестен состав Щ защитногопокрытия, содержащий, мас.7: 61,3-62,3; А 10, 11,3-12; СаО 1,9 А 1 Оэ 35-43 2,5; МяО 62-67; Ба О 10,6-11,3,ВО 3,5-12 6 3 ВОз 3 6 4 РефОэ 0НаО 6,4-15,О О,2 Р., Б 1 С 18-22 Известный состав не обеспечиваетЕгО О 5-4 защиту ванадия и его сплавов при нагоБ 10 Остальное реве в интервале 300-1250 С.Покрытие, образуемое этим соста Цель изобретения - обеспечениевом защищает металл от окислениязащиты ванадия и его сплавов прийпри 650-1000 С. нагреве в интервале 300-1250 С.Однако, данный состав не обеспе- Цель достигается тем, что покрычивает защиту ванадия и его спла- тие для защиты металла, включающеевов при температурах ниже 650 С, в20 Б 10 ВОБаО КО СаО аСаО Ре 0то в ремя как окисление ванадия иеМя 0 содержит укаэанные компонентыс Х:его сплавов начинается уже при 300 С, в следующих количествах, мас:Это обусловлено тем, что иэ"за кали" 810 70-78,1чия большого количества тугоплавких Ве О 1окислов (А 3 ОБгС и ЕгО) указан Иа О 10,4-16,3ный состав при температурах ниже650 С находится в неспеченном (рых- СаОлом 1 состоянии. Последнее благопри - ГеОз 0,4"0,8ятствует свободному проникновению Мяо 1,5-2,5кислорода через поры покрытия и по- З 0 для приготовления покрытия испольверхности металла н окислению его. эуют вещества по ГОСТам, вес,7Песок кварцевый ГОСТ 22551-77 содержание Б 10 99Бура техническая ГОСТ 8429-77, НаВ+О 49-51Сода кальцинированная ГОСТ 5100-75 ЗаСО 97,5-99,5Калий углекислый ГОСТ 10690"73 КСО, 97,0-99,0Мел ГОСТ 17498-72, СаСО 85,0"86,0Окись магния ТОСТ 4526"75 МяО 890-900Калашниковая пыль ТУ 14-233"153-77 ГеОэ+РеО 57,0-60,0БзО 11-13; СаО 7-9; МяО 1-3.Покрытие приготавливают следующим 40 цов на отсутствие дефектов типа утолобразом. щений, трещин,отслоений.Берут расчетное количество указан- Высушенные образцы помещают в синых окислов, причем песка (510 т) бе- литовую печь при 300 С, нагреваютрут 803 расчетного количества и варят ее до 1250 С и.выдерживают при этойфритту при 1300 С, 45 температуре 30 мин, Затем образцыВ готовую фритту добавляют остав- извлекают из печи и охлаждают нашиеся 20 песка и раэмалывают ее на воздухе.шаровой мельнице до крупности частиц0,06-0,08 мм.Для нанесения покрытия в фриттудобавляют воду и тщательно перемешивают до получения устойчивой суспен"зинеКонкретные составы покрытий приве-,дены в табл. 1, После сушки покрытия при 100 фС производят визуальный осмотр образ Использование предлагаемого состава обеспечивает защиту ванадия иСодержание компонентов, мас.Е Сос" тав 810 ВО БаО КО СаО РеО ИяО 8,4 0,4 7 О,О 2,0 1,4 16,3 6,4 1,9 13,3 74,0 2,0 2,4 0,8 78,1 1,4 2,5 10,4 Таблица 2 Состояние Состояние Состояние Толщинаслояпокрытия, мм Взаимодействие покПокрытие поверхностиметалла поверхностипокрытияпосле нагпокрытия на образцах после сушки до об- жига рытия с металпом под покрытием посленагрева рева при1250 С втечение30 мин На кромкахобразцовимеется О7 Сплошноеравномерное без Окисления Нет нет трещин,утолщений очень тонкий слой оплавленно-. го покрытия,точечные прогарыСплошная,блестящая,без прогаров . Сплошное,равномерное, безтрещин,утолщений. Сплошное, равномерное без. трещин утолщений Незначительноеутолщениерасплавленного покрытияПокрытиене оплавленовсе.в трещи"нах порах Интенсивноевзаимодействиепокрытия сокисламиметалла Извест.0 ный Сплошное 1равномерМеталлокислен ное его сплавов от окисления при нагреве в диапазоне Т = 300-1250 фС в течение 30 мин, Образуемое им покрытие,после обжига сплошное блестящее, полностью отсутствуют на металле следы окисления в отличие от из 158515вестного покрытия, по всей поверхности которого после обжига имеются прогары и продукты окисления, улуч" шает санитарно-гигиенические усло" вия труда, так как исюдочает выделение вредных окислов ванадия.Таблица