Либуркин

Номер патента: 1156401

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Данилов, Либуркин, Хотилин

МПК: C23C 14/28

Метки: испаритель, подачи

1. Устройство для подачи материала в испаритель, содержащее водоохлаждаемый тигель и механизм продольного перемещения штабика из испаряемого материала в тигле, выполненный в виде водоохлаждаемого штока, кинематически связанного с приводом продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения примораживания поверхности расплава материала к стенкам тигля, оно снабжено приводом радиального качания штабика в тигле, который снабжен поводком, установленным на штоке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод качания выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма с кулисой в виде продольной направляющей с пазом, в...

Номер патента: 1837273

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Либуркин, Шафран

МПК: G06F 11/00, G06F 3/00

Метки: данных, сортировки

...комглутаторы Км 14 и Кгл 15 (на40 выходах указанных коммутаторов эквивалентный ноль), а через второй шифратор (2 Ш 35)коммутаторы Км 2 и КмЗ открываются по первому входу, т,е. на выходы последних поступаетсоответствено ШИН-Али ИСл-киз БСАб.45 Кроме этого, Тг 1 Р 42 через И 56 разрешает прием сигналов ИСк-а от канала вовнутренние узлы БСА 6,Затем из канала поступает ВБР - К, кото рый устанавливает в "1" ТгРАБ-А 27 и через50 КмЗ и канал передается РАБ-А. От переднего фронта РАБ-А в канале сбрасываетсяАДР-К, от заднего Фронта которого устанавливается в "1" Тг АДР-А 29, который черезИЛИ 38 вырабатывает код 01000000, посту 55 пающей на ШИН-А. С некоторой задержкой, определяемой линией задержки Л 337,вырабатывается АДР-А,В ответ на АДР-А...

Номер патента: 1790500

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Козырнов, Кондратьева, Либуркин

МПК: B01F 13/08, B28C 5/00

Метки: смеситель, электромагнитный

...8 увыходного конца 9 и компенсационным отверстием.Внутри камеры 1 размещаются магнитные тела 10; например стальные тела цилиндрической формы, имеющие нулевуюплавучесть в смешиваемой суспензии, с поверхностью. покрытой гидрофобным материалом,Сито 3 имеет отверстия, диаметр которых меньше диаметра магнитных тел,Дозатор гипса 4 выполнен в виде шнека, при этом в качестве доэатора может бытьприменен дозатор постоянного дозирования любой конструкции,. При смешивании нескольких компонентов перед камерой 1 смешивания устанавливается несколько бункеров с дозаторами,при этом каждый компонент смеси подаетсясвоим дозатором,Дозатор воды 5 представляет собой сопла с регулятором подачи воды в камерусмешивания 1,Нулевая плавучесть магнитных тел...

Номер патента: 1669720

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Козырнов, Кондратьева, Либуркин, Цуриков

МПК: B28B 1/26

Метки: гипсовых, поверхности, рабочей, форм

...диссоциированного аммиака, Послеизготовления рабочей основы ее пропитывают в течение 2-3 мин путем налива в неесуспенэии, состоящей из 90 мас. воды и10 мас.% гипсового вяжущего из фосфогипса, оставшуюся суспензию выливают из основы в специальную емкость. Затемсобирают рабочий кап, где кожухом являет ся предварительно пропитанная металлическая основа,Готовят суспензию пластической консистенции, состоящую из 25 мас. воды и 75мас.",ь гипсового вяжущего иэ гипса илифосфогипса, и заливают эту суспензию вкап, Через 40 мин кап разбирают и формувыдерживают в течение трех дней для прохождения процесса гидратации полуводного гипса и удаления избыточногоколичества воды,В подготовленную таким образом форму заливают 25-ный водный раствор гип...

Номер патента: 1542714

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Васильев, Жуков, Либуркин, Павлов, Трубняков

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, нарезания

...нарезаемого изделия;р - радиус кривизны начальной поверхности в осевом сеченич нарезаемого изделия;- радиус делительной окружностидолбя ка;- угол наклона зубьев или витковчервяка обрабатываемого изделия, при этом знаки +- соответствуют двум возможным направлениям подачи, одно из которых выбирают с учетом кинематической ,схемы конкретного станка.Поскольку начальная поверхность производящего колеса представляет собой косой цилиндр, ось которого составляет с осью вращения инструмента угол о, а начальная окружность радиуса грасположена в сечении, перпендикулярном оси врагцения инструмента, при этом на радиус кривизны начальной поверхности нарезаемого изделия р влияет как радиус г, так и угол 6, что позволяет пользоваться ограниченной...

Номер патента: 1470732

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дейч, Либуркин, Плачинда, Соколова

МПК: C04B 38/00

Метки: пористых, форм, шихта

...шихты приведены в табл. 1.Физико-механические свойства форй,изготовленных на основе шихтовых составов, приведены в табл, 2,8,1-8,3 500 43-45 5,0-5,5 140-150 160-190 ность, ч:при 120 С 7-8при 160 С 1,5-2Кроме того, его можно хранить при комнатной температуре 1,5-2 года.Технология изготовления пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты вначале проводят подготовку поливинилхлорида марки ПВХЕ, имеющего вид тонкодисперсного порошка. Перед употреблением исходной сырьевой материал должен быть термообработан при 80+о+5 - 160+5 С до светло-розового цвета и влажности не более 1%, а также просеян через сито не более 1 мм.Подготовленный материал смешивают в смесителе с порошкообразным эпоксидно-новалачным блок-сополимером и шамотом...

Номер патента: 1381095

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Дейч, Кондратьева, Либуркин

МПК: C04B 11/024

Метки: композиция, форм

...на сите Р 0056 (10858 отв/см ), равным 0,02-0,057, и удельной поверхностью 8000-8500 см/г. Бой утельного обжига представляет собой мягкий, пористый, неспекшийся 20 материал следующего химического состава: 810 1 63-64; А 10324-26, красящие окислы 0,4-0,6; Ю 0,9-1,0; КО 2,6-3,0; п.п.п. 6,0-7,0.формовочную массу готовили следую щим образом.Б емкость с отмеренным количеством воды засыпают р- полугидрат сульфата кальция, затем молотый бой утельного обжига фарфора, а затем Ф- по лугидрат сульфата кальция. Процент 35 вО Ов 5 Оэ 54 10 17,брака и срок службы оценивали на формах в производственных условиях,Состав композиции для изготовления форм и их свойства приведены втаблице,Как следует иэ приведенных данных, изделия, изготавливаемые в...

Номер патента: 1353762

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Богуславский, Кондратьева, Либуркин, Смольникова

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая, формовочного

...при 160-170 С в течение двух часов для ее дегидратации. Выход полугидратасоставляет 76-90%, 20Химический состав фосфогипса представлен в табл. 1.Химический состав отходов Форм производства фарфоро-Фаянсовых изделий представлен в табл. 2. 25 П р и м е р 1. Тонкомолотые отходы форм производства фарфоро-Фаянсовой промышленности (порошок из отработан 30 ных форм), приготовленные описанным образом, загружают в смеситель вместе с предварительно подсушенным фосфогипсом из расчета 90 мас.% фосфогипса и 10 мас.% порошка из отработанных форм. Полученную смесь35 просеивают через сито с размерами ячеек 0,2 мм и обжигают при 16062 2170 С в течение двух часов при периодическом рыхлении массы. Выход полугидрата составляет 76%, Готовый продукт...

Номер патента: 1339105

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Кондратьева, Либуркин, Павлюкова, Смольникова

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовых, отливки, приготовления, суспензии, форм

...циклыбелочек40 х 40 хх 60 ввоэрасте 2 ч,ИПа Время обра- ботки Пример Водопоглощение, Й Текучесть( времянстеВеличиСостав суспенэии, мас,й Срокисхватьг Величина на магнитной магнитной инвания,мин(начаВода Гипс индук- суспенции пе- эии, с дукциипостоян чения локонец ) суспенэии ) с ременногополя,мТ наго поля, мТ 8 18/30 4,2 85 384 10 35 40 60 7 25/40 5 э 0 95 35,13 30 135 60 40 4 28/55 10 12/О 8 15/30 7 18/40 12 12/205, 100 6,0 125 7,2 50 7, 350 8, -" 180 34,2 60 40 135 60 30 36,7 10 65 45 34, 15 145 30 65 32,8 60 145 30 65 327 30 70 135 40 150 15 6/12 0,4 210 28,9 60 80 60 10 15/25 3,8 75 19,4 40-150 ной обработки ноды, содержащей соли жесткости, и последующего смешения с гипсом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения...

Номер патента: 1291278

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Буланов, Кондратьева, Леонов, Либуркин, Смольникова

МПК: B22C 9/00, B28B 1/26

Метки: гипсовых, упрочнения, фарфоро, фаянсовых, форм

...сталей, железа, меди, латуни, алюминия).Готовую основу пропитывают в течение 2-3 мин 10 -ной водной гипсовой суспензией, наливая ее в пористую металлическую основу. Оставшуюся суспензию выливают из основы в специальную емкость. Затем собирают рабочий кап, где кожухом является предварительно пропитанная металлическая основа, и заливают в него водную гипсовую суспензию с большим содержанием гипсового вяжущего из фосфогипса. Через 40 мин кап разбирают, а готовую форму выдерживают в течение трех дней для прохождения процесса гидратации полуводного гипса и удаления избыточного количества воды,Выполнение основы формы пористой из спеченного металлического порошка позволяет обеспечить точность воспроизведения формы и рельефа формуемых изделий и...

Номер патента: 1239122

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Дейч, Либуркин, Соколова

МПК: C04B 35/10, C04B 38/06

Метки: пористых, форм, шихта

...3-10Оксид алюминияфрасции 10-20 мкм 75-94Этилсиликат 1 - 151239122 Долговечностьформ,циклы садка,Соста Температураслужбыформ, С мпоненты шихты, мас.7,Водопоглощеие, % Оксид алюминия фрак10-20 мкм Этилсиликат 0,5 250 Поливинилхлорид 8 0,4 40 Этилсиликат Поливинилхлорид 9 3 Оксид алюминия фрак 10-20 мкм тилсиликат . 2300 0 Поли ви нилхлорид Составитель Т.НикульниковаТехред В.Кадар Корректор М.Пожо Редактр. Егоров аказ 3352/20 ВНИИПИ Го по дел 113035 Моск64 Тираж ударствен м изобрет а, Ж,одпис но митета ССС ткрытий наб., д,ного к ений и аушс ул,Проектная,оиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгоро Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составу шихт для пористых термостойких керамических...

Номер патента: 1206250

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Андреев, Дейч, Корнеев, Либуркин, Семикова, Соколова, Фомина

МПК: C04B 11/00

Метки: композиция, форм

...числу оборотов циклов), которые выдерживают формы в условиях серийного производства изделий. Физико-технические характеристики форм и образцов на основе предлагаемой гипсовойчерез 1 сутчерез 7 сутПористость,%Водопоглощение,%Срок службы,цикл 13,9 14,3 49 44 170 П р и м е р 3. В качестве добавки используют гидрокарбоалюминаткальция состава 4 СаО А 10 СО 12 НОЗО Содержание щелочей в виде примесейсоставляет Уа,О 0,5; КО 0,5 мас.%.Приготовление гипсовой композиции,форм и образцов выполняют аналогично примеру 1 при В/Г=0,70. Содержание добавки в гипсовой композицииравно 0,2 мас.%.Результаты испытаний следукицие;Предел прочностипри сжатии, МПа40 через 1 сут 14,0через 7 сут 14,7Пористость, % 54Водопоглощение,% 48Срок службы,4 цикл. 165П р и м е...

Номер патента: 1154249

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Дейч, Косов, Крутов, Либуркин

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 38/00 ...

Метки: пористых, форм, шихта

...5) 38,4Феиолформальдегидная смола 7,0Керосиновыйконтакт 1,3Эпоксидная смола 3,0Полиэтиленполиамин 0,3Уротропин 1,0В пегматит (тонкомолотый) с удельной поверхностью 1000-1200 см/г вводят глинозем марки ГО (20,0 мас.Ж), электрокорунд (У 5) (38,4 мас.Х) и уротропин (1,0 мас.Х) при перемешивании. Затем в полученную механическую смесь вводят фенолформальдегидную смолу (7,0 мас.Ц и керосиновий кон такт (1,3 мас.Х), а затем эпоксидную смолу в количестве (3,0 мас.Х) и полиэтнленполиамин (0,3 масЛ). После 25 тости и водопоглощения материала форм.Технология изготовления шихты для пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты предлагаемого 5 состава производят перемешивание тонкомолотого .пегматита, глинозема с электрокорундом и...

Номер патента: 1134560

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Аршинов, Либуркин, Плачинда, Сахаров

МПК: C04B 38/06

Метки: композиция, пористых, форм

...фарфоро-фаянсовой про 25 мышпенности, способствует повышениюпористости, так как он,имеет разветвпенную поверхность из-эа наличиявнутренних пор, Кроме того, на любом заводефарфоро-фаянсовой промышленности скапливается в среднеиоколо 100 т такого боя и возникаетпроблема его реализации. Введениефарфорового или Фаянсового бояпосле первого обжига в композициюспособсФвует повышению прочностиэа счет улучшения смачиваемостинаполнителя фенолоформальдегиднойи эпоксидной смолами и полученияболее однородной структуры,46 Введение Фарфорового или фаянсового боя после первого обжигаобъяСняется тем, что укаэанные наполнители обладают внутренней пористостью, высокой удельной поверх 45 пастью и сорбционной активностью,что обеспечивает улучшение...

Номер патента: 893948

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Косов, Крутов, Либуркин, Павлюкова, Плачинда

МПК: C04B 21/00

Метки: композиция, пористых, форм

...содержит хлористый аммонийили углекислый аммоний в количестве 1 -5 вес%,Для получения композиции предлагаемого состава перемешивают кварцевый песок,. электрокорунд с хлористым или углекислым аммонием, Затем добавляют расчетные количества синтетических смол, Приготовленную массу прессуют при давлении 100 - 150 кгс/см. Полученную форму подвергают тепловой обработке, Следует особо отметить, что тепловую обработку форм из предлагаемой композиции производят при 140 - 160 С в течение 1,5 ч, что приводит к увеличению прочностных харак. теристик форм. Это происходит вследствие каталитического воздействия газов (при температурном разложении хлористого аммония илн углекислого аммония) на равномерное893948 огверждение...

Номер патента: 753815

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бердичевский, Волощук, Либуркин

МПК: C04B 21/00

Метки: композиция, пористых, форм

...песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит электрокорунд, феноло-формальдегидную смолу и керосиновый контакт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Кварцевый песок Эпоксидная смола Полиэтиленполиамин Электрокорунд Феноло-формальдегидная смола Керосиновый кон- такт Формы изготавливают по следующейтехнологии. Перемешивают кварцевый песок с электрокорундом. Затем добавляют расчетные количества синтетических . смол, полиэтиленполиамина и кероси753815 10 ектрокорунд 9444 5 5 4 Квар й песо Фенол смола рмальдегидная 0 1 1,6 .1 4 5 ый контакя смола Кероси Эпокси Полиэтиленполиами 2 6 ли 25 ПористостьВодопоглощен 5 лическийкм редний гид иаметр пор,8 2 число Срок службыоборотов 800 5000 52 оли...

Номер патента: 693362

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Дерновой, Дынин, Егоров, Ильин, Либуркин, Пусенков, Хмелевский, Чирков

МПК: G06F 3/04

Метки: ввода, вывода, процессора, сопряжения, устройствами

...12 чтения и управляемыйсчетчик 13 магггинвгх тактов первьгй14, второй 15 и третий 16 входы устройства, адресный 17 и информационный18 выходы устройства и группу 19входов и выходов устройства для подключения устройства ввода-вывода.Устройство работает следующим образом,В блок 1 по входу 14 поступает инструкция - "прием управляющего словаиз процессора с кодом номера устройства ввода-вывода (ВУ). С выхода бг 1 ока 1 сигнал приема управляющего слова поступает в регистр 2, а сигнал,представляющий собой дещифрованныйномер ВУ - в регистр 9 гоответствующего подканала 8. По сигналам блока 1управляющее слово для одного подканала поступает через вход 15 в регистр 2,а затем в регистр 9 соответствующегоподкана па,Во время передачи...

Номер патента: 597891

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Волков, Либуркин

МПК: F16H 1/16

Метки: глобоидная, передача

...схема задепдениячервяка с кодесом гдобоидной передачи; нафиг. 2 - схема образования червяка; нафиг. 3 - схема образования кодеса.Передача включает в себя червяк 1 икодесо 2, которые содержат витки 3 червяка 1 и зубья 4 кодеса 2, профнди которых явдяются огибакипими зводьвентныхповерхностей 5 и 6. Поверхность 5 является производяшей ддя витков 3 червяка 1,а поверхность 6 производящей ддя зубьев4 колеса 2,Произвойпцие поверхности 5 и 6 легковоспроизводятся с помощью инструмента,применяемого ддя нарезания зводьвентныхцилиндрических колес,Недостатком известных передач яся большая.чувствитеиьиость к погрешизготовления и сборки вследствие нлинейного контакта,По технической сущности и достигаемомуэффекту, наиболее близкой к...

Номер патента: 546753

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Либуркин, Трубняков

МПК: F16H 1/08

Метки: зубчатая, передача

...1 и 2. Колесо 1 выполнено с выпуклыми 10 зубьями 3, очерченными по эвольвенте, а колесо 2 имеет вогнутые зубья 4, поверхность которых также представляет собой эвольвенту. Центр Оз основной окружности этих эвольвент не совпадает с центром О, Он лежит на 15 линии, проходящей через центр 02 колеса 2 исередину впадины между зубьями, таким образом, что основная окружность радиуса го 2 находится вне окружности выступов колеса 2, причем, радиус го, больше, чем радиус го, ос новной окружности колеса 1. Отрезки АВ иАС представляют собой радиусы кривизны соответственно выпуклого 3 и вогнутого 4 профилей зубьев в точке контакта А.Колесо 2 может быть нарезано по методу 25 копирования косозубым эвольвентным долбяком пли резцом, имеющим эвольвентный...

Номер патента: 495659

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бочин, Карцев, Либуркин, Мельник, Миллер

МПК: G06F 3/04

Метки: ввода-вывода, процессора, связи, устройствами

...1 по ш:цдм 3 поступдот ця Вхол регистрд запросов 12, связанного шинами 15 со схемой анализа приоритетов 14. При наличии команлы упрдвлеиия, инлицируемой регистром разрешения реализации запроса 55 который Возбужлаетгя сцгцдлами, поступяощими по шинам 56 с дсшифратора алресд 171, и отсутствии сигналов маски запроса в регистре маски запросов 52 1 сигналы с которых по шинам 57 ц 54 поступают ця схему анализа приоритетов 141 послелняя Вылеляет сигнал, соответствуощий старшему запросу, который по шинам 59 поступает ца шифратор алресд 58. С выхоля шифратора 58 длкОхандып 1 здВления по ши-:дм 0 чере; схему объелинсцця длресцых и информдционых шин 26, поступает В память устройст;зд. Олцовремснно с этим производится Возбуж:шццс Вхолной сымы...

Номер патента: 489601

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Либуркин, Трубняков

МПК: B23F 9/04

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...оорабатываемого колеса и центром его вращения,На фиг. 1 приведена схема нарсзания попредложенному способу; на фиг. 2 - зубчатоеколесо, нарезанное предложенным способом. 31 Инструмент 1 вращается относительно неподвижной оси.1 с угловой скоростью ь,. Нарсзаемому колесу 2 дается вращательное двнжсппс вокруг неподвижной оси О с угловойскоростью о. Колесо 2 при этом вращенияотносительно своей осп не имеет. Направления угловых скоростей жд и сон совпадают, авеличины их связаны соотношениемд 01-, г-,----- где г - радиус дел 1 пельнойг.,окружности ппструмепта, Расстояппс от центр й колес до цеппра его вращения О равноОВ г -+ +ОЛЗдесь ги - радиус делптельпой окружностипарезаемого колеса, Расстояние 0.4 можетбыть выбрано любым. Еего величина...

Номер патента: 475282

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Вайнберг, Левин, Либуркин, Ракитов, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, многослойных, плит

...от веса смолы). 3 В процессе горячего прессования температура в середине плиты не повышается более 105 С. Поэтому отверждение смолы в середине плиты не проходит в полной мере. Время, необходимое для отверждения смолы во внутреннем слое, является определяющим для установления продолжительности прессования плит. Незавершенность реакции поликонденсации смолы н середине плит снижает их физико-механические показатели, приводит к повышенной токсичности.Применение раствора сер нокислого алюминия в качестве катализатора отверждения мочевино-формальдегидной смолы снижает рН связующего, приводит к утлублению реакции поликонденсации.Углубление реакции поликонденсацпи смолы в процессе прессования приводит к образованию формальдегида в качестве...

Номер патента: 453569

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Берлин, Либуркин, Соловьев

МПК: H02K 47/00

Метки: вала, изменяющееся, линейно, напряжение, поворота, угла

...а135 до 225 линейна. При этом выходное напряжение изменяется так же, как в первой четверти.В четвертой четверти (от 225 до 315) обмотки соединены коммутатором (см. фиг, 2, ж), т, е. конец обмотки возбуждения - с концом синусной обмотки, начало синусной обмотки - с источником питания, косипусная обмотка - с выходом вращающегося трансформатора. При таком соединении обмоток воспроизводится зависимость которая при значениях а от 225 до 315 линейна. При этом выходное напряжение изменяется так же, как в первой четверти.Таким образом, в результате вышеуказанных соединений обмоток линейного вращающегося трансформатора, при повороте ротора в пределах полного оборота на его выходе образуется пилообразное напряжение переменного тока, амплитудное...

Номер патента: 439017

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Братальский, Златников, Корсунская, Либуркин

МПК: G11C 19/00

Метки: сдвига

...т. д. каждого коммутирующего элемента 5 третьего яруса информационного сдвигающего блока 2 соединены с шинами третьих (старших) разрядов соответствующих кодов второго яруса блока 4.Каждый сигнал управления сдвигом используется в двух коммутирующих элементах одного яруса; в одном непосредственно, в прямой фазе, в другом элементе через инвертор, в инверсной фазе. Первый элемент обеспечивает ненулевой сдвиг, второй - нулевой. Нулевой сдвиг управляется нулевым значением сигнала в соответствующем разряде кода, ненулевой - единичным значением сигнала в том же разряде кода.Устройство сдвига работает следующим образом.В исходном состоянии в регистр кодов управления 3 заносятся коды сдвига, которые, распространяясь от первого до последнего ярусов...

Номер патента: 433976

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Ленинградский, Либуркин, Павлов, Трубн

МПК: B23F 5/12

Метки: долбяком, колеса, косозубого, нарезания

...В результате ухудшается качество боковых поверхностей 2 зубьев колеса и снижается его точность обработки.Цель изобретения - улучшение условий резания при обработке колес с малым углом наклона зубьев меньше 45 30 С этой целью обработку осуществляют коозубым долбяком, ось которого перекрещивается с осью колеса под углом ут=1+1 д где Рд - угол наклона зуба долбяка на дели- тельном цилиндре. Направление зубьев на долбяке должно быть то же, что и на колесе,На чертеже изображена схема нарезания. Оно может быть осуществлено на шлпцефрезерном или зубофрезерном станках, Заготовка колеса 1 укрепляется в шпинделе станка. Инструмент 2 (косозубый долбяк) укрепляется в центрах стола станка, Долбяку дается медленное движение подачи вдоль его...

Номер патента: 408353

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Баскаков, Зелотов, Киселева, Латышев, Либуркин, Тараевг

МПК: H03M 1/48

Метки: двухотсчетный, код, угол

...И 16 соединен с выходом триггера 15, второй вход которого подключен к второму выходу пересчетной схемы 4. Выход схемы сравнения 9,подключен к входу усилителя 19, выход которого через первый блок переключения 20 соединен со входами двигателей 21 и 22, связанных с фазовращателями 7 и 6 через муфту 23. Последняя через второй блок переключения 24 подключена к источнику питания, Входы блоков переключения 20 и 24 соединены с выходом блока 17.Устройство работает следующим образом.Генератор импульсов 1 вырабатывает импульсы частоты , которые поступают на входы счетчиков грубого 2 и точного 3 отсчетов и пересчетной схемы 4, Последняя делит входную частотуна 2", где а - число разрядов пересчетной схемы, Блок формирования напряжения питания 5...

Номер патента: 354950

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ленинградский, Либуркин, Павлов, Трубников

МПК: B23F 9/14

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...ск 1/сек.еса;колеса,Способ нарезания 15 дач с перекрещиваю единичного деления д ной фрезой, отличаю повышения нагрузоч путем создания вып 20 зуба, подачу фрезы ее врагцения, перпе зуба колеса, при кт щения колеса и осев чивающей ее взаимнубчатых колес для перещимися осями методом исковой модульной реечи 1 ийся тем, что, с целью ой способности передачи укло-вогнутого профиля осуществляют вдоль оси дикулярно направлению тематической связи враой подачи фрезы, обеспей обкат с колесом. Известен способ нарезания зубчатых колес для передач с перекрещивающимися осями методом единичного деления дисковой модульной реечной фрезой.Предлагаемый способ нарезания зубчатых колес отличается от известного тем, что подачу фрезы осуществляют вдоль оси ее...

Номер патента: 310747

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Либуркин, Павлов, Трубн

МПК: B23F 5/12

Метки: долбяком, колеса, косозубого, нарезания

...нарезаемого колеса. Кинематическая цепь настройки станка должна обеспечивать передаточное отношение,. - угловая скорость вращения колеса; э Прн нарсзаннн осуществляется подача колеса вдоль оси долояка. Зубчатые колеса, нарезанные но данному спососбу, имеют выпукло- вогнутую боковую поверхность зубьев, аналогичную с ооковымн поверхностями зубьев чер вячного колеса. Толщина зуоьев по дуге одного: того жс диаметра является переменной в ,азличных торцовых сечениях колеса, увеличнаясь от его середины к торцам. Поэтому при работе двух таких колес в передаче с перекре щивающимися осями ооеспечивается болееплотное прнлегание боковых поверхностей зуья колес и более благоприятные условя для образования масляной пленки на боковых новсрхностях...

Номер патента: 308428

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Карцев, Кислинский, Либуркин

МПК: G06F 11/22, G06F 7/38

Метки: арифметическая, цифровая

...модулей.К недостаткам известной системы относитсяи простой оборудования при вынужденном отсутствии арифметической операции, что можетвозникнуть, например, при операциях переда дешифратора соединен с выходом регистра 60 кода операции, выход которого соединен совходом схемы ИЛИ, другой вход схемы ИЛИ соединен с переключателем, выход 1 б, 17 и на управляющий вход 11 счетчика 10, разрешает прием информации в модули 1 по входам 21 коммутаторов 1 б и по входам 23 коммутаторов 17, прием информации в устройчи управления или в тех случаях, когда не удается задать операнды на все арифметические модули системы,Цель данного изобретения - обеспечение автономности контроля сравнением, повышение его эффективности и уменьшение времени контроля...

Номер патента: 246034

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Либуркин, Солечник, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечноймассы, плит

...ее при 75 - 185 С являются довольно длительными процессами, и, крое того, полученные изделия недостаточно водостойки.С цельо сокращения времени прессования и повышения водостойкости плит, по предлагаемому способу на нарухкную поверхность стружечного ковра наносят 10%-ный водный раствор сернокислого или уксуснокислого алюминия. При прессовании плит под влиянием температуры образуется паро-кислотная смесь, которая проникает внутрь сгружечного ковра и, обладая каталитической способностью, ускоряет процесс отверждения связующего. Одновременно увеличивается гидрофобность древесно-стружечных плит вследствие оседания на их поверхности гидроокиси алюминия. исываемого способа состои Спосоо изготовления плит из древесно-стружечной массы...