ZIP архив

Текст

)5 С 01 В 2532 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ТЕНТНО ЕТЕНИ К АВТО ескии инсти Йский Горно ош, Ю.А, Тепименко, В.Н.Галиев, А,Ф,О ПО НЕОРГЭ"85, с. 572. 70,6,При тетрагидр 5%-ного ния (70% ОО г 50%-ного раствора а кальция вводят 126 г дигидрофосфата аммоассы в расчете на сухое ер 2, В та нитр аствора общей 1(56) Губер Ф. и др, Руководствническому синтезу, 1 Л.: Мир, 19 Изобретение относится к технике получения чистых солей, используемых в медицине,Цель изобретения - повышение вйхода Готового продукта и содержания основного ."вещества в нем.П р и м е р 1, В 100 г 50%-ного четьоехводного нитрата кальция (11,8 г СаО) вводят 108 г 5%-ного раствора дигидрофосфата аммония (5,4 г Р 20 ь) и 6,5 г газообразного аммиака. Полученную массу (214,5 г) выдерживают при перемешивании 40 мин и вводят оставшееся количество (72 г) дигидрофосфата аммония в течение 60 мин. Суспензию (286,5 г) Фильтруют, Осадок промывают водой и сушат. Выход продукта составляет 96%. Состав осадка, мас, %.Р 20 ь 42,6; СаО 55,9, Содержание основноговещества (гидроксилапатита) составляет 2(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАПАТИТА(57) Назначение. медйцина, Сущность: резгенты: фосфорсодержащий и кальцийсодержащий,. На взаимодействие с кальцийсодержащим реэгентом вначале пода 1 от 60-80% фосфорсодержащего реэгента. Перемешивают 40-60 мин. Вводят ОС- тавшееся количество в течение 6 Омин, Вьиод продукта 96-98%, содержание Основного вещества 70-73%, 1 табл,вещество, 6,3 г Р 20 б) и 6,5 г газообразного аммиака. Полученную массу 232,5 г выдерживают при перемешивании 50 мин и вво- Ф дят оставшееся количество 54 г раствора дигидрофосфата аммония в течение 75 мин, Суспенэию 286;5 г фильтруют. Осадок про-.мывают водой и сушат, Выход продукта (42,6% Р 2 О 5, %,9 СаО) СОСтавл,)Ет 98%, ф содержание основного вещества 74%. ЮП ример 3, 8 100 кг 50%-ного раствора. ЬЭ тетрагидрата нитрата кальция вводят 144 кг с 5%-но о раствора дигидрофосфата аммо- О ния 80% от общей массы в расчете на сухое вещество) и 6,5 кг газообразного аммиака, у Полученную массу 250,9 кг выдерживают ф при перемешивании 60 мий и вводят оставшееся количество дигидрофосфата аммония 36 кг в течение 90 мин. Суспензию(286,5 кг) фильтруют. Выход продукта (42,6% Р 208, 55,9% СаО) составляет.97%. Содержание Основного вещества - 72,5%.П ри мер-и р ото тип.78,7 г нитрата кальция, тетрагидрата, растворяют в 300 мл воды, доводят водным раствором аммиака1818298 лов и соответственно, к ухудшению качества целевого продукта.При уменьшении продолжительностиввода фосфарсодержащего реагента на И 5 стадии до 5 мин (пример 14) снижается содержание основного вещества вследствие неполноты выделения целевой соли.При увеличении продолжительности.ввода фосфорсодержащего реагента на И 10 стадию до 100 мин (пример 15) уменьшаетсявыход осадка из-за образования неоднородного осадка.Т. о. способ по прототипу дозволяет повысить выход продукта до 97,5 и.содержа ние основнога вещества в продукте да 73%. до рН 12, разбавляют раствор до 600 мл, добавляют раствор диаммонийфосфата (26 4 на 500 мл воды, доведенный до рН 12 и разбавленный до 800 мл). Кипятят 10 минут, фильтруют, осадок промывают горячей воцой и сушат. Выход 90-95%. Содержание основного вещества - 54-58%.В таблице приведены примеры введения процесса в заявляемых пределах параметров (1-9) и за верхним и нижним уровнем,Уменьшение количества фосфорсодержащего реагента, подаваемого на стадию, до 50% (пример 10) приводит к снижению выхода продукта из-за образования неаднароднога осадка, приводящего к проскаку кристаллов при фильтрации,При увеличении количества фасфарсадержащего раствора до 90% (пример 11) снижается содержание основного вещества из-за соосаждения фосфата кальция,Снижение времени перемешивания массы на . стадии да 30 мин (пример 12) сопровождается ухудшением показателей процесса из-за недостатка времени для Формирования кристаллов.Увеличенйе времени перемешивдния массы на 1 стадии до 70 мин (пример 13) приводит к укрупнению размеров кристалформула изобретенияСпособ получения гидроксилапатита,включающий взаимодействие фосфарсо 20 держащего и кальцийсодержащего реагентов в присутствии аммиака, фильтрациюсуспензии исушку готового продукта, о т л и. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениявыхода готовога продукта и содержания ос 25 новнаго вещества в нем, на взаимодействиевначале подают 60-80% фасфорсодержащего реагента и перемешивают 40-60 мин, .а затем вводят оставшееся количество в течение 80-90 мин,30 Па амет ы и о есса Показатели и о есса Мпп П радолжительность ввода фосфарсадер-,. жащего реагейта на П ста . мин кол-во фосфор- содержащего реагента, подаваем . на 1стадию, % время перемешивания мин. садерж, Основы. в-ва, % выход прадука.о

Смотреть

Заявка

4900018, 14.11.1990

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА, ПРИКАСПИЙСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

ДМИТРЕВСКИЙ БОРИС АНДРЕЕВИЧ, ЯРОШ ЕЛЕНА БОРИСОВНА, ТЕПЛОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ДОЛГОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, МАКСИМЕНКО НИКОЛАЙ ФИЛИППОВИЧ, САВЕЛЬЕВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЯКУШЕВА РАИСА ИВАНОВНА, ГАЛИЕВ РАХИМЯН САФУАНОВИЧ, ВОЛКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ЗАХАРОВА НАТАЛЬЯ НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C01B 25/32

Метки: гидроксилапатита

Опубликовано: 30.05.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1818298-sposob-polucheniya-gidroksilapatita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидроксилапатита</a>

Похожие патенты