Способ получения фосфатов кальция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1816736
Авторы: Бакай, Гришина, Джанелидзе, Кармышева, Лисовский, Пименов, Соболев, Спиридонова
Текст
гснижению Р 205 л,р. по сравнению с соотношением 2,5. При этом наблюдается затруднение ведения технологическогопроцесса и необоснованные затраты кислоты, Наиболее целесообразной температурой разложения является температура 20 -60 С. При снижении температуры разложение проходит менее полно и содержаниеР 205 в продукте падает, в том числе и Р 205лимонорастворимой, а повышение температуры вызывает дополнительную кристаллизациюдикальцийфосфата, что приводиттакже к снижению Р 205 лимонорастворимой,П р и м е р 1. 47,55 г термической фосфорной кислоты концентрацией 74,7%НзР 04 смешивают в фарфоровОм реакторев течение 2 мин с трикальцийфосфатом -31,59 г, содержащим мас,% 41,53 Р 205 оЪщ,41,06 Р 205 ср(солянорастворимая форма); 2055,02 СаО.о 5 щ, 2,099 М 90; 0,076 Р, Соотношение Рг 05 к-ты Р 205 ткф. = 1,9. Далееобразовавшуюся пульпу подают на камерное вызревание при температуре 60 С втечение 90 минут. Полученный подкамер- .25ный продукт направляют на сушку при температуре 160 С в течение 50 мин. Готовыйпродукт после охлаждения и классификацииимеет состав Р 205. ср - 55,64;Р 205 лр - ,.52,34;Р 205 вр (водорастворимая форма) - 3051,04; СаО - 23,72; М 90 - 0,905; Р - 0,04,Доля лимонорастворимой формы Р 205 составляет 88,5%.П р и м е р 2. 47,55 термической фосфорной кислоты концентрацией 74,7% НзР 04 35смешивают в течение 1 мин с 30,947 г трикальцийфосфата аналогйчно примеру 1. Соотношение Р 205 к-ты (Р 205 ткф = 2).. Образующийся продукт выдерживают навоздухе при температуре окружающей среды (20 С) в течение 90 мин и далее направляют на сушку при температуре 160 С в течение 60 мин. Готовый продукт после охлаждения и классификации имеет состав; Р 205 ср - 55,49; Р 205 лр - 52,64; СаО - 24,217; МЯО - 0,924; Р - 0,048. Доля Р 205 лр - 94,86%.П р и м е р 3. 47,37 г термической фосфорной кислоты концентрацией 75,8% (НзРОа) смешивают в течение 2 мин с 25,955 г трикальцийфосфата состава аналогично примеру 1, Соотношение Р 205 к-ты /Р 205 ткф = 2,5. Далее образующуюся пульпу подают на вызревание в камеру при температуре 40 С в течение 90 мин, Полученный подкамерный продукт направляют на сушку при температуре 160 С в течение 45 минут, Продукт после охлаждения и классификации имеет состав: Р 205 ср - 56,59%; 0 Р 205 лр 54,75%, СаО 22,87%; М 90 0,873%, Е - 0,03%. Доля Р 205 лр 96,7%,Предложенный способ позволяет улучшить качество готового продукта за счет увеличения содержания в нем Р 205 лимонорастворимой с 36 - 42% (по прототипу) до 52,8 - 55,4%, снизив при этом содержание фтора до 0,1% (по ГОСТУ - 0,2%), мышьяка менее 0,003% (по ГОСТУ - 0,005%), свинца до 0,001% (по ГОСТУ - 0,002%) Формула изобретения Способ получения фосфатов кальция, включающий разложение фосфатного сырья, содержащего трикальцийфосфат, фосфорной кислотой и последующую сушку готового продукта при 130 - 150 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества за счет повышения содержания лимонорастворимых форм Р 205, разложение ведут при соотношении Р 205 кислоты/Р 205 трикальцийфосфата, равном 1,9 - 2,5, и температуре 20 - 60 С.1816736Составитель. Т. Докйинадактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор М, Максимиши Заказ 1705 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4892072, 17.12.1990
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО УДОБРЕНИЯМ И ИНСЕКТОФУНГИЦИДАМ ИМ. ПРОФ. Я. В. САМОЙЛОВА
ГРИШИНА ЕВГЕНИЯ ФЕДОРОВНА, СПИРИДОНОВА ИРИНА АЛЕКСЕЕВНА, ЛИСОВСКИЙ ВИКТОР АНТОНОВИЧ, ПИМЕНОВ СТАНИСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, БАКАЙ ВАЛЕНТИН САВЕЛЬЕВИЧ, СОБОЛЕВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, КАРМЫШЕВА ЕКАТЕРИНА ВАСИЛЬЕВНА, ДЖАНЕЛИДЗЕ СВЕТЛАНА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01B 25/32, C05B 3/00
Опубликовано: 23.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1816736-sposob-polucheniya-fosfatov-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфатов кальция</a>
Способ очистки фосфорной кислоты
Номер патента: 1088658
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Клаус, Клаус-Петер, Райнхард
МПК: C01B 25/46
...Степень извлечения фосфорной кислоты в органическую фазу составпяет 95-97%, Вследствие того, чтоэкстрвкцию кислоты ведут из раствора,содержащего 0,3% свободной серной кио 58 2лоты, и очистка от сульфат-ионов не цредусмотрена, содержаже сульфат-ионов в продукте может быть повышенным Г 33 .Недостатками этого способа являются также недостаточно высокая степень извлечения фосфорной кислоты в органичес кую фазу и недостаточная очистка продуьта от сульфат-ионов.Целью изобретения является повышение степени извлечения фосфорной кислоты в органическую фазу и повышение стецени очистки продукта от сульфат-ионов.Поставленная цепь достигается способом очистки фосфорной кислоты, заключающимся в обработке кислоты соединениями бария, ступенчатой...
Установка для подготовки пастообразных продуктов к сублимационной сушке
Номер патента: 1667819
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бантыш, Ивасюк, Козмеску
Метки: пастообразных, подготовки, продуктов, сублимационной, сушке
...сушке продуктов, Цель изобретения -етение относится к оборудоващевой промышленности и может льзовано при сублимационной дуктов.зобретения - уменьшение потерь процессе сушки,теже представлена схема установки,Установка включает бункер 1пающего на сушку продукта, пропродукта, дозатор 2 продукта, тр3 и укладчик 4 противней на телетановка снабжена узлом 6 намольда на внутреннюю поверхносней и морозильным аппаратомузел 6 намораживания, дозаторзильный аппарат 7 последовательнены транспортером 3 для перпротивней через установку и закохлаждающий кожух. в процессе кер 1 для по- в, противни портер 3, тека снабжена на внутрен- и морозильнутреннюю упающих из узле 6 намодгезионный отивень проспортере 3 в арате 7 осудукта, и в уки на полках ют...
Способ очистки и концентрирования экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 542722
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Алешин, Архипова, Борисов, Бурова, Копылов, Лембриков, Панов, Хрипунов, Цыбина, Янкин
МПК: C01B 25/22
Метки: кислоты, концентрирования, фосфорной, экстракционной
...упаривать до концентрации фосфорного ангидрида 40 - 50%. Предлагаемый способ позволяет снизитьсодержа 11 с фтора В продукте до 0,07%.П р и м с р. 1000 кг фосфорной кислоты, содержащей 29% фосфорного ангидрида и 2% 5 фтора, прп температуре 90 С упаривают ввакуум-выпарном аппарате до содержания фосфорного ангидрида 45%, при этом количество фтора снижается до 0,8%, что соответствует 5 кг из 1000 кг исходной фосфорной кис 1 о лоты,На этой стадии упаривания в газовую фаз,выделяется 15 и" фтористых соединений, которые улавливают в системе абсорбции с обр;.- 5 зованием 164 кг 10% кремнефтористоводоро-,- иой кислоты. К полуупарс;ной 45%-ной по фосфорномуангидриду фосфорной кислоте при перемешп 2 о ванин в течение 15 мин добавляют (с20%-ным...
Способ очистки фосфорной кислоты
Номер патента: 1237631
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бинштейн, Валовень, Гаврилюк, Дахновский, Корбут, Легеза, Мазур, Михайлов, Николайчук, Хохлова, Шатаров
МПК: C01B 25/234
...фосфорнуюкислоту по примеру 1, ангидрит вводят на стадию смешения фосфорной исерной кислот.Снижение содержания БО в фосфорной кислоте, подаваемой на обработку природным фосфатом (менее 27),приводит к уменьшению съема осадкаСаБО (до 1340 кг/см, ч) и К ,(до 957) из-за загустевания й снижения подвижности монокальцийфосфата пульпы, а также снижению степениочистки от Фтора (86%). Повышениесодержания БО в Фосфорной кислоте(выше 3,5%) также ухудшает качествоосадков сульфата кальция и снижаетК д, из-за эашламовывания частицапатита сульфатом кальция,При уменьшении количества фосфорной кислоты, подаваемой на обработкуприродного фосфата (менее 4 в.ч.РО на 1 в,ч, СаО апатита) такжеуменьшается съем осадка СаБО прифильтрации (до 1290 кг/м ч) и...
Способ получения замещенных тиазолидиниловых эфиров фосфорной кислоты
Номер патента: 1384202
Опубликовано: 23.03.1988
Автор: Анжело
МПК: C07F 9/09
Метки: замещенных, кислоты, тиазолидиниловых, фосфорной, эфиров
...7 г метил-метил-(5-метил-)-2- метилаллил-(4-оксо-тиазолидинилиден)-гидразоно 1-4-оксо-тиазолидинил-гидрофосфата (пример 8) в 40 мл перегнанной воды доводят до рН 7 посредством прибавления при перемешивании приблизительно 47.-ного водного раствора гидроокиси калия, после чего слегка мутноватый раствор обрабатывают приблизительно 0,5 г активированного угля и фильтруют. Фильтрат при пониженном давлении упаривают примерно до 15 г, сиропообразный остаток, частично содержащий твердое вещество, растворяют в 50 мл изопропилового спирта и при переме 1шивании раствор порциями смешивают с диэтиловым эфиром. Образовывается маслянистый осадок. К нему прибавляют большое количество диэтилового эфира, декантацией отделяют избыточное количество...
Предыдущий патент: Способ переработки фосфорного шлама
Следующий патент: Способ получения борида алюминия а в
Случайный патент: Дистанционный способ обнаружения и оценки толщины пленок нефтепродуктов на морской поверхности