Ереметов
Многоканальный самопишущий деформометр
Номер патента: 1836558
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Аймбетов, Болкисев, Бондаренко, Ереметов, Квочин, Першин, Погорелов, Шкутков
МПК: E21C 39/00
Метки: деформометр, многоканальный, самопишущий
...(ДСМ) работает следующим образом,ДСМ устанавливается в горной выработке на распорной колоне 2 на уровнепробуренных в стенках выработки скважинна минимальном расстоянии от одной из 55них,Штанги 14 от реперов, установленных вскважинах;, гибкими связями 10 через обводные алочки 12 соединяют с фиксаторами7, имеющим возможность перемещаться(при наличии смещений реперов в скважине) по осям 6 и соединенными через нижние гибкие связи 11 и обводные блочки 15 с пружинами (грузами) 16,Устанавливают бобину 17 с диаграммной лентой 18 на выдвижном плато 5.Диаграммную ленту 18 заводят на втулку 9 и через столик, выполненный на стойках выдвижного плато 5, фиксируют на приводе, которым служит часовой механизм 19,На подготовленной таким образом к...
Способ получения пиролитического углерода
Номер патента: 1791375
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гончаров, Джабаев, Ереметов, Зинягин, Попов, Пчелкин, Романтеев
МПК: C01B 31/02
Метки: пиролитического, углерода
...кварцевую трубку, помещенную в электрическую печь, последняя нагревалась до 1000 С со скоростью 5/мин, Показано, что в акустическом поле выделение сажистого углерода эасчет пиролиза метана начинается при более низких температурах (на 50 - 70 С), т.е. при 800 - 810 С в акустическом поле вместо 860 - 870 С без такового. Исследования в акустическом поле проводились при уровнезвукового давления 120 - 155 дБ и частоте 2,5 - 16,5 кГц. Выделение сажистого углерода начинается при уровне звукового давления 130 дБ и частоте 4 кГц, При уровне звукового давления более 145 дБ и частоте более 15 кГц количество выделенного сажи- стого углерода оставалось практически постоянным.П р и м е р 2. На описанной в примере 1 установке в качестве катализатора...
Способ производства подката из заэвтектоидных сталей в бунтах большой массы
Номер патента: 1775195
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Ереметов, Зеличенок, Капланов, Лысов, Малько, Попова, Сеглеев, Юров, Яровой
МПК: B21B 1/16
Метки: большой, бунтах, заэвтектоидных, массы, подката, производства, сталей
...- структуру зернистого перлита 2 балла, остатки карбидной сетки до 3балла, обезуглероживание до 17 О. Пластичность стали позволила увеличить скорость5 волочения в 3-4 раза, обрывность отсутствовала.Сравнительные результаты оценки качества подката из стали ШХ 15-В диаметром20 мм, изготовленного по предлагаемому и10 известному способам, с требованиямиГОСТ 801-78 приведены в табл. 2.Из данных табл, 2 следует, что подкат,изготовленный по предлагаемому способу,имеет более дисперсную и равномерную15 структуру перлита (1-2 балла), менее грубыеостатки карбидной сетки (1,0-3,0 5 алла) иболее высокие пластические свойства. отношение предела текучести к пределу прочности 0,55, относительное удлинение 29,4 о,20 относительное сужение 57,3, чем...
Способ отработки рудных месторождений
Номер патента: 1770567
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Болкисев, Бурмин, Васильченков, Ереметов, Ершов, Кирпиченко, Никуленко
МПК: E21C 41/22
Метки: месторождений, отработки, рудных
...от смежных откаточных выработок, нарушается режим выпуска, возрастает разубоживание руды, снижаются запасы руды, приходящиеся на выпуск скреперными лебедками, что снижает эффективность отработки. При большем расстоянии, т.е, когда зоны обрушения отстоят друг от друга, неоправданно возрастают запасы, приходящиеся на выпуск скреперными лебедками. Это ведет к снижению производительности труда на выпуске, увеличению сроков существования выработок скреперования, а следовательно, трудовых и материальных затрат на их поддержание в безопасном состоянии.С целью сокращения объемов проходческих работ и сокращения сроков существования выработок выпуска и доставки, откаточные выработки оборудуют стационарными средствами выпуска доставки...
Способ термической обработки крупносортного проката из заэвтектоидных сталей
Номер патента: 1770384
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Бойко, Ереметов, Зеличенок, Капланов, Котов, Ляшенко, Попова, Юров, Яровой
МПК: C21D 1/02
Метки: заэвтектоидных, крупносортного, проката, сталей, термической
...для увеличения в поверхностных слоях профиля проката количества центров кристаллизации для образования зернистого перлита. Охлаждение поверхности проката выше температуры (Ас 1+ 40 С) не позволяет избежать образования пластинчатого перлитэ из-за недостаточного количества центров кристаллизации, а ниже точки Лс 1 также приводит к образованлю пластинчатого перлита. Выдержка при этом необходима для полного выделения из твердого раствора неравновесных избыточных фаз металла. Охлаждение повеохности профиля проката со скоростью 40 - 250 С/ч до интервала температур от Тми.уст а, ст. + 50" С до Тми.уст.ауст. - 50 С необходимо для обеспеочения превращения аустенита поверхностных слоев профиля проката в перлит с твердостью, соответствующей...
Способ разработки рудных месторождений
Номер патента: 1765412
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Болкисов, Васильченков, Ереметов, Ершов, Зеленецкий, Кирпиченко, Никуленко
МПК: E21C 41/22
Метки: месторождений, разработки, рудных
...подсечнойкамеры с плоской кровлей предлагается приформировании подсечной камеры ее кровлю оформлять обратным сводом по "цепнойлинии", что обеспечивает одновременноеразвитие одинаковых по величине растягивающих напряжений на всем контуре кровли. В результате происходит образование 30трещин, а затем и самообрушение массивапо всей площади кровли камеры. В этомслучае появляется возможность управлятьпроцессом самообрушения массива, выпуская подбучивающую кровлю рудную массу 35из соответствующих выработок выпуска.Кроме этого, за счет криволинейнойформы потолочины камеры площадь ее посравнению с плоской формой возрастает,что способствует более интенсивному трещинообразованию и соответственно самообрушению, Одновременное развитиетрещин на...
Способ производства непрерывно-литой подшипниковой стали
Номер патента: 1696492
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Ереметов, Коваль, Кучеров, Ледовский, Лумпова, Угаров, Хохлов, Шумилин
Метки: непрерывно-литой, подшипниковой, производства, стали
...пределах 1,8-2,2 балла и составляет в среднем 1,9 балла (по ГОСТ не более 3 балла),карбидная ликвация в среднем составляет 1,7 балла (по ГОСТ не более 3 балла). На всех пяти плавках шлаковые включения отсутствуют, образцы с выпадами, т.е. с баллами выше допустимых по ГОСТ, также отсутствуют. Таким образом, плавки имеют низкий уровень загрязненности оксидами, хорошую макро- и микроструктуру, шлаковые включейия отсутствуютДля доказательства существенности количественных зависимостей (1)-(3) и входящих в эти уравнения.коэффициентов (0,04;0,1; 2000, 14, Ь 1) проводят дополнительно серию из семи плавок предлагаемым способом(плавки 31-35, 27-28) с отклонениями величин коэффициентов от предлагаемых в меньшую или большую сторону. При этом, как...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 1581774
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Борисов, Джабаев, Ереметов, Кырыкбаева, Лазуткин, Онаев, Остроух, Пчелкин, Романтеев, Хренов, Юров, Юртаев
МПК: C23C 8/20
Метки: металлизованных, окатышей
...частоту 4600 Гц и уровень звуково. го давления 140 дБ, Количество присоединенного углерода определяли весовым методом, химицеским анализом содержание общего и связанного углерода.Результаты опытов приведены в табл. 1.Таблица 11581774 Выделилось Уровеньзвукового углерода, иг Углерод Углеродобщий связанный давления, дБ 33,00 7,98 34,20 7,87 34,16 8,30 33,85 8,28 140 145 150 152 533,8 538,6 551,1 542,2 О Длитель ность работы газоиз- лучателя, минПроизводительРасходгазана изСодержание углерода, 4 щ ф г фф газ газозву- нечен озву,ченлуча- тель, из/ч ност ьпечи,т/ч 58 62 62 62 700 500 500 500 2,51 2,25 2,24 2,28 Продолжение табл. 3Содержание вокатышах, ь 5 Способ науглероживания металлизованиых окатышей озвученным природнымгазом промышленно...
Способ вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1502177
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Андреенко, Глазков, Добровольский, Ереметов, Лучинкин, Штанько
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, заготовок, непрерывно-литых, охлаждения, стальных
...расположенные по всей длине кожуха 3 в несколько рядов, Подачу охладителя в зазор между кожухом и заготовкой осуществляют с помощью форсунок 6, расположенных по одной со стороны каждой грани заготовки 7 и верхней и (или) нижней части кожуха. Размеры площади сечения полости кожуха 3 в 1,6-2 раза превышают площадь отверстия для входа заготовки в кожух.В процессе работы жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где происходит затвердевание оболочки заготов77 4Формул а изобретения 15021 ки 7, которую затем вытягивают в зону вторишого охлаждения, После поступления заготовки в кожух 3 его охлаждают путем подачи ахладителя через форсунки или спрейера 5 на наружную поверхность. Одновременно охладитель подают форсунками 6 в зазор между кожухом 3...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1416525
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Ереметов, Кальнер, Огневский, Островский, Сайкин, Угаров, Федоров, Шкляров, Юрасов
МПК: C22C 38/60
Метки: конструкционная, сталь
...заводах.Целью изобретения является повы шение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска.Выплавку стали производили в 60 кг 15 высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызывало. Слитки ковали на заготовки, а затем прокатывали полосы.20 Температура нагрева под прокаткуо.1200 С. Нормализацию проводили в ка мерной печи при 850-870 С. Закалку проводили после индукционного нагрева до 870 С в потоке воды. Отпуск стали 25 разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость 58-60 НКС при 100-180 С в зависимости от содержания углерода, Для ударных испытаний...
Штамповая сталь
Номер патента: 1404548
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Васильев, Ереметов, Киптиков, Коган, Кубачик, Кучер, Левитан, Ледовской, Понкратин, Романовский, Рязанов, Соколов
МПК: C22C 38/54
...отпуск при 600 С,25 Аэотирование проводят в среде диссоциированного аммиака при 520 С, при- в чем 24 ч - со степенью диссоциации аммиака 30% и 4 ч деаэотирования со степенью диссоциации аммйака 100%. 30 Теплостойкость стали оцениваютпо температуре дополнительного отпуска до твердости 40 НКС в течение 4 ч,твердость азотированного слоя - наприборе при нагрузке 0,98 1 Н, теплостойкость азотированного слоя - поего твердости после нагрева в течеоние 4 ч при 640 С, выносливость - нагладких азотированных образцах, вьгдержанных после азотирования в течеоние 4 ч при 640 С по пределу выносливости (6, ) при испытаниях на изгиб64 Рс кручением на машине с базой И410 циклов .Результаты испытаний приведены втабл. 2,Преимущества предлагаемой стали...
Штамповая сталь
Номер патента: 1395689
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Ереметов, Левитан, Лезовских, Лейн, Ливенцев, Мостовой, Павловская, Понкратин, Приходько, Романовский
МПК: C22C 38/54
...с поверхностии из центральной зоны слитков, раз,; мером 200200 300 мм, полученныхметодом 3010, При термообработке во.время закалки с 950 С для образцов,вырезанных из центральной зоны, моделировали скорость охлаждения дляцентра заготовки сечением 600 600 мма образцы, вырезанные с поверхности,охлаждали в масле. Температура ото, ли по твердости образцов центральнойзоны, теплостойкость по температуреотпуска по твердости до твердости40 НЕС (НКС 4 о). Предел прочности (бб)определяли на стандартных укороченных образцах, Выносливость оценивалипо пределу выносливости (6,) при испытаниях на изгиб с кручением гладких образцов с базой Нщ 10 циклов,Результаты испытаний приведеныв табл.2.Из предложенной стали и известнойизготавливали литые прессовые...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1323224
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Ереметов, Кан, Кудрявцев, Лебедев, Ледовской, Либерман, Михайлов, Фомин, Шумилин
МПК: B22D 11/00, C21C 5/54
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...при непрерывной разливке стали.Целью изобретения является улучшение качества поверхности заготовок.Согласно изобретению в качестве углеродсодержащего материала используется аморфный графит.В табл. 1 приведены предлагаемые составы шлакообразующих смесей.В табл. 2 представлены данные по свойствам шлаковых расплавов предлагаемых смесей, а также результаты испытания этих смесей в процессе непрерывного литья заготовок сечением 300 х 360 мм из стали марок 20, 35, 45, 25 Г 2 С с содержанием алюминия 0,02-0,057., Заготовки отливали со скоростью 0,4-0,6 м/мин. Расход смесей составлял 0,4-0,8 кг/т стали.Из данных табл. 2 следует, что шлаковые расплавы предлагаемых смесей обладают пониженной вязкостью, характеризуются невысокими значения...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1313880
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Ереметов, Ледовской, Овечкин, Фомин, Хохлов, Цылев, Ширер
МПК: C21C 5/52
...известью с плавиковым шпатом,Вне печи сталь рафинируют, например,вакуумом. Расплавление металлизованных окатышей с содержанием углерода менее 1,6% не обеспечивает выплавку стали со средним соцержанием углерода, а расплавление окатышей с содержанием углерода более 3% экономически нецелесообразно, так как даже при вь 1 плавке высокоуглеродистой стали потребует дополнительной продувки ванны кислородом для окисления избыточного углерода. При этом возрастает продолжительность плавки, что вызывает уменьшение производительности печи и увеличение удельного расхода элек 3 13 троэнергии, электродов и огнеупорных материалов.П р и м е р 1. В дуговой 150 тной печи выплавляют сталь для трубной заготовки марки 12 Х 1 МФ. Шихта состоит из 50...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1273394
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Ереметов, Затаковой, Кудрявцев, Ледовской, Трахимович, Фомин, Хохлов, Хренов, Цылев, Ширер, Юров
МПК: C21C 5/52
...в соотношении более чем 12:100вызывает увеличение количества шлака, перерасход электроэнергии на плавку, снижение производительности электропечи.Проплавление окисленных окатышей с металлизованными окатышами в соотношении менее чем 0,05:100 не обеспечивает поддержание на протяжении всей плавки пенистых шлаков, что может вызвать уменьшение скорости проплавления металлизованных окатьппей, ухудшение условий окислительного рафинирования от фосфора, не обеспечивает достаточной защиты металла от, 1273394 35 Формула изобретения насыщения его азотом из печной атмосферы. Проплавление окисленных окатышей с металлизованными окатышами в соотношении более чем 5:100 приводит к чрезмерному увеличению окисленности и количества печного шлака. Это может...
Электрофильтр
Номер патента: 1099985
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Ереметов, Локотко, Мелиди, Николенко, Шумов
МПК: B03C 3/15
Метки: электрофильтр
...7 делится на двапотока и отклоняется на коронирующиерадиальные электроды 4, Уголковыеэлементы 8 также отклоняют пристенный газовый поток на радиальные электроды 4, При этом образуются два сжатых высокоскоростных потока, направ"ленных на основной 2 и дополнительный3 валы с радиальными электродами 4;создается вращающий момент у валов2 и 3, который приводит их во встреч.ное вращение.К неподвижным контактам, помещенным в полых валах 2 и 3, подведеновысокое напряжение положительной иотрицательной полярности от источник 4высокого напряжения (порядка 10-15 к)Контакты, соприкасаясь с металлическими радиальными электродами 4, осуществляют понеременную подачу высокого напряжения на радиальные электроды 4, Потенциал на последних меняется с...
Электрофильтр
Номер патента: 1031463
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Ереметов, Мелиди, Михайленко, Пономарев, Скворцов
МПК: B01D 35/06
Метки: электрофильтр
...создать два сжатых высокоскоростных потока, направленных на правый 2 и левый 3 валы с пластинами 4. При этом создается вращающий момент у валов 2.и 3, который приводит их в быстрое встреч" ное вращение.К неподвижным контактам, помещен" ным в полых валах 2 и 3, подведено высокое напряжение положительной и отрицательной полярности от источника высокого напряжения порядка 10- 15 кВ. Контакты, соприкасаясь с металлическими пластинами 4, осущест вляют попеременную подачу высокого напряжения на пластины 4.Потенциал на пластинах меняется с номинально отрицательного до нулевого, а затем до номинально положительного, Когда на пластине 4 нуле" вой потенциал, она выполняет Функцию осадительного электрода, в других случаях - коронирующего...
Способ выплавки железа в дуговой электропечи
Номер патента: 1027228
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Григорьян, Ереметов, Кац, Кирсанов, Кочетов, Кудрявцев, Ледовской, Семин, Стомахин, Хренов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, железа, электропечи
...несодержащих азотгазов начинают после каждого закрывания открытой печи в количестве 220 объемов печи в течение первых0,1-5 мин до достижения давления впечи, превышающего в 1,5-10 раз номинальное, а весь дальнейший процессвыплавки ведут при подаче газа, обеспечивающей поддержание номинальногоизбыточного давления в рабочем пространстве печина уровне 5-50 мм водяного столба,Подачей несодержащего азот газасначала в количестве 2"20 объемов15печи в течение первых 0,1-5 мин додостижения давления в печи, превышающего в 1,5-10 раз номинальное,достигается вытеснение из всего объема печи азотсодержащего воздуха,а дальнейшей подачей газа, обеспечивающей поддержание номинальногоизбыточного давления в рабочем про"странстве печи 5-50 мм водяного...
Способ разработки мощных рудных месторождений
Номер патента: 976070
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Власов, Гайдин, Ереметов, Копытов, Матвеев, Меер, Монингер, Умнов
МПК: E21C 41/06
Метки: месторождений, мощных, разработки, рудных
...инарезных выработок в блоке ведут известными приемами При нарезке выработок днища,например траншей 1 или воронок 2 на границе 3 отрабатываемого блока 4 образуют оградительный барьер из переуплотиенной отбитойруды 5 над ленточным целиком 6 необразо- ованными воронками 7, Оградительный барьермогут выполнять также из неотбитой частируды 8 над необразованной траншеей 9,11 ри этом оградительный барьер выполняютс углами наклона стенок 65-85 в, т,е. под уг члом образующей зоны потока.После нарезки днища с траншеями 1 иливоронками 2 производят отбойку руды 10 вблоке 4 известными приемами, Затем производят ее равномерный площадной выпуск20вибрационными установками 11 или скреперными лебедками через воронки 2 под...
Электрофильтр
Номер патента: 912218
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Воробьев, Ереметов, Кипервассер, Мелиди, Пономарев
МПК: B01D 35/06
Метки: электрофильтр
...и жалюзи в корпусе электрофильтра; на фиг.2 - траектория движения осаждаемых частиц пыли.ЭЛектрофильтр состоит из корпуса 1, выполненного из диэлектрика внутри которого установлено под углом 45 к направлению движения воздуха жалюзи 2 из диэлектрика и системы из коронирукцих 3 и некоронирующих 4 электродов. Электроды в одной, например правой, камере корпуса установлены параллельно продольной оси корпуса и направлению движения воздуха, а в другой (левой) - перпендикулярно. Коронирующие, электроды " выполнены с шипами, а некоронирующие 4 - в виде сетки.Электрофильтр работает следующимобразом.912218 ВНИИПИ каз 122 илиал ППП "Патент" Запыленный воздух, например из бункера, с сыпучим материалом поступает внутрь корпуса 1 и проходит между...
Способ защиты очистного пространства от прорыва рыхлых отложений
Номер патента: 872760
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Артемов, Ереметов, Карапетьян, Коваленко, Меер, Минько, Стружкин, Храмцов, Шеховцев
МПК: E21C 41/06
Метки: защиты, отложений, очистного, прорыва, пространства, рыхлых
...породами, при этом по мере разработки залежи в воронку постоянно отсылаюткристаллические породы, поддерживаяуровень последних не ниже уровня поверхности рыхлых отложений,Способ заключается в следунмцем.При подземной разработке круто- .падающих рудных залежей до началаведения горных работ п, выемке из .пределов контура воронки обрушенияповерхности извлекают рыхлые отложения, напримео экскаватором. Послеобразования воронки последнюю сбивают с очистным пространством выработкой, пройденной в пределах залежи. Затем выработку и образованную воронку эанолняют кристаллическими по родами. По мере разработки залежи. в воронку подают кристаллические породы, подцерживая уровень последних не киже уровня поверхности рыхлых отложений,...
Сталь
Номер патента: 834209
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Айзатулов, Борисов, Винокуров, Вышванюк, Ереметов, Козлов, Кудюра, Литвиненко, Мадатян, Морозов
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...низких температурах.Пбставленная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, крем ний, марганец и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, цирконий при следующем содержании элементов, вес.%гУглерод 0,16-0,3Марганец , 1-1,7Кремний 0,4-1 ю 0Алюминий 0,005-0,05Титан 0,005-0,05цирконий 0,005-0,04Железо Остальное834209 Введение в сталь алюминия обеспечивает нужную степень раскисления и связывает азот в прочные нитриды, Это способствует получению мелко зернистой стали и повышает хладостой кость; Легирование стали цирконием и титаном связано с их благоприятным воздействием на примеси. Наряду с алюминием они участвуют в раскислении и связывании азота в мелкодисперсные нитриды и карбонитриды. Цирконий и титан, обладающие высоким...
Сталь
Номер патента: 768847
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Айзатулов, Бабинский, Борисов, Винокуров, Вышванюк, Голованенко, Ереметов, Козлов, Кудюра, Литвиненко, Морозов
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...стали.Поставленная цель достигается тем,10 что сталь, содержащая углерод, марганец,: кремний, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит цирконий и кальцийпри следующем соотношении компонентов;вес,%:15 Углерод: . О, 16-0,30Марганец 10-17Кремний 0,4-1,0Титан0,005-0 05Алюминий " 0,005-0,0520Цирконий 0,005-0,04Кальций О, 001-0, 008Железо . ОстальноеВведеййе в сталь алюминия в укаэанных пределах обеспечивает нужную сте-гТнраж Я Бесплатно ВНИИПИ Государственного комитета СССРно делам изобретений н открытий Москва, 16035, Раушскан наб., 4Заказ 1659 Плошпахаеатаааа Пштшштз Мда атшш ГЯО йааахаач:млшзаава шзЛ оа 7,0 кгм/см ), поэтому может применять 2ся в районах Крайнего Севера и Сибири.Проверка свариваемости опытных образцов...
Бесстанинная прокатная клеть
Номер патента: 697218
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Грицук, Ереметов, Журковский, Жучков, Коломников, Кривобоков, Кугушин, Лохматов, Теряев, Чернобривенко, Шадрин, Шибаев, Юхновский
МПК: B21B 13/00, B21B 38/08
Метки: бесстанинная, клеть, прокатная
...бесстанинная клеть с установленными на ней измерителями давления; на фиг.2 - вид сверху на измеритель усилия,Устройство состоит из двух рабочих валков 1, установленных в подушках 2 каждая пара которых соединена стяжпыми винтами 3, и измерителей усилия 4 прокатки, которые установлены параллельно оси прокатки и симметрично плоскости осей валков по одному из каждойг.3 3 6972 верхней подушке над валком, причем в теле верхних подушек выполнены посадочные гнезда 5 под опоры измерителей усилия 4, которые фиксируются в опорах посредством гайки 6.При пластической деформации полное давление металла воспринимается валками 1 и через подшипники в подушках 2 передается посредством гаек на стяжвые винты 3, при этом подушки 2 под дейст вием усилия...
Способ изготовления проката
Номер патента: 652229
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Ереметов, Кугушин, Мулин, Пирогов, Сацкий, Узлов, Худик, Цыбанев, Черненко, Чус
МПК: C21D 1/78
Метки: проката
...обработки обезуглероживание заготовки ведут до содержания углерода в слое 0,05-0,10, обеспечивающего диффузионный распад аустенита в поверхностных слоях проката при критических скоростях охлаждения (например более 1000 град(с).Известно, что повышению коррозионной стойкости .стали способствует приближение ее структурного состояния к равновесному и уменьшение в ней содержания углерода, В то же время -наличие в термически упрочненной стали ферритного коррозионно-стойкого ЗО поверхностного слоя не должно качественно изменять служебные характеристики готового проката, поэтому его толщина строго регламентируется. Не менее важным условием является обеспечение равномерности ферритного слоя по периметру проката, Выполнение этих условий путем...
Способ термического упрочения стального проката
Номер патента: 635144
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Гешелин, Ереметов, Ивченко, Кугушин, Кузьмичев, Мешков, Морозов, Мулин, Рыбаков, Сергеенко, Сидоренко, Худик, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: проката, стального, термического, упрочения
...при его перемещении в закрытой камере потоком воды при ее избыточном статическом давлении 5 - 10 атм. При этом скорость потока воды относительно поверхности проката поддерживают в пределах 9 - 14 м/с, Скорость 9 м/с предназначена для изделий диаметром 10 мм; скорость 14 м/с соответствует охлаждению изделий диаметром 18 мм; скорость охлаждения изделия при этом поддерживают в пределах 680 - 880 С/с,Скорость 680 С/с предназначена для стальных изделий с содержанием углерода 0,35 - 0,37%, а 880 С/с - для изделий из стали, содержащей 0,28 - 0,30%. Охлаждение ведут в течсние 0,45 - 0,75 с до достижения средней температуры по сечению проката 575 - 630 С.Нижний интервал (575 С) обусловлен тем, что при такой температуре временное...
Устройство для охлаждения прокатных изделий
Номер патента: 579322
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Бухиник, Ереметов, Казырский, Кугушин, Манько, Поляков, Узлов, Худик, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, прокатных
...вырезом в камере охлаждения 5 фиксируется ограничителями 7, Длина продольного выреза выводной части приемной воронки 2 составляет 0,20 0,35 длины камеры охлаждения.Работает устройство следующим образом, Прокат углового профиля из чистовой клети стана (на чертежах не показан) поступает в приемную воронку 2 с продольным вырезом и под действием сил избыточного статического давления воды, вводимой через подвод 3, своей вершиной входит в ьродоль579322 НИИПИ Заказ 4341/29 Тираж 693 Подписноег ипиа,. ППП фПетент, г, Ужгород ун, Проектс ный вырез. При этом Вершина и прилегаю шие к ней участки полок углового про:ат. подвергаются охлаждению с одной стороны потоком Воды, движущимся Вчутри Выводной части приемной Воронки 2, с противополож 5 ной -...