Устройство для получения шариков припоя

Номер патента: 1284698

Авторы: Гурч, Кондратьев, Кошевой, Куришко, Рывкин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1284698 2 Е 9 В 4 НИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВ ПРИПОЯ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления шариков припоя. Целью изобретения является повышение точности дозирования шариков припоя. Устройство работает следующим образом. Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой попадает через заполняющие окна в дне камеры плавления в отверстия калибровочного диска 13, который приводится во вращение через вал 16. Заполненные расплавом отверстия при вращении диска периодически совпадают с выпускными окнами 14 и соплами 10. Подаваемый через патрубок 9 и кольцевой паз 11 в сопла 10 газ выталкивает припой из отверстий и заполняет их. Заполненные газом отверстия перемещаются на позицию впуска, где происходит вытеснение газа и заполнение отверстий припоем. При вращении калибровочного диска отверстия, проходя над выпускными окнами, опорожняются. Расплав попадая в нагретую жидкость, принимает шарообразную форму. Шарики припоя, опускаясь в зону охлаждения, кристаллизуются во взвешенном состоянии и собираются в конусной части колонки. Через открытый затвор 21 они попадают в накопительный бункер 19, после заполнения которого затвор 21 закрывают, а затвор 22 открывают, после чего шарики припоя стекают в приемный бункер 20.5 ил. 1 табл.1284698 Максимальный разброс размеров, 7. пообъему Устройство Частота Количество вращениякалибровочного слившихсяшариков, 7 кмассе партии диска,об/мин Предлагаемое Известное 15 8,0 5,5 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления шариков припоя.Цель изобретения - повышение точности дозирования шариков припоя.На фиг, 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г - Г на фиг, 1.Устройство состоит из колонки 1 с зонным нагревателем 2 в верхней части. Колонка заполнена защитной жидкостью 3 с высокой температурой кипения, например глицерином, в которую погружена камера 4 плав ления, заполненная припоем. Дно камеры плавления состоит из двух частей 5 и 6, в которых имеются сквозные заполняющие окна 7. Кроме того, в верхней части 5 выполнено отверстие 8 для подключения патрубка 9, а в нижней накладной части 6 - сопла 10, выполненные в форме усеченного конуса и соединенные кольцевым пазом 11. К дну камеры с помощью подпружиненного держателя 12 прижимается калибровочный диск 13. В держателе выполнены выпускные окна 14 (фиг. 3), повернутые относительно заполняющих окон 10 настолько, чтобы обеспечить возможность их перекрытия.Центры выпускных окон 14 и сопел 10 совпадают. В калибровочном диске 13 выполнены калиброванные отверстия 15 (фиг. 4) Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 16, через который передается также и давление от пружины 17 на держатель 12. В нижней части колонки находится холодильник 18 и накопительный бункер 19, соединенный с колонкой 1 и приемным бункером 20 с помощью затворов 21 и 22.Устройство работает следующим образом.Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой под действием гидростатического давления попадает через заполняющие окна в дне камеры плавления в отверстия 15 калибровочного диска 13, который приводится во вращение через вал 16. Заполненные расплавленным припоем отверстия 15 при вращении диска периодически совпадают с выпускными окнами 14 и соплами 10. Подаваемый через патрубок 9 и кольцевой паз 1 в сопла 10 газ (например, азот) выталкивает припой из отверстий 15 и заполняет их. Дросселирование газа на узкой 10 части сопел обеспечивает пневматическуюразвязку при их параллельной работе,Заполненные газом отверстия перемещаются на позицию впуска, где происходит вытеснение газа и заполнение отверстий припоем. При дальнейшем вращении калибровочного диска отверстия, проходя над выпускными окнами, опорожняются.Припой, попадая в нагретую жидкость, принимает шарообразную форму. Шарики припоя, опускаясь в зону охлаждения, кристаллизуются во взвешенном состоянии и собираются в конусной части колонки. Через открытый затвор 21 они попадают в накопительный бункер 19, после заполнения которого затвор 21 закрывают, а затвор 22 открывают, после чего шарики припоя сте кают в приемный бункер 20. Устройство изготовлено и испытано в лабораторных условиях для получения шариков из припоя ПОС - 61, В качестве защитной жидкости используется глицерин, а в качестве газа - заполнителя - азот. Дозировались припойные порошки диаметром от 0,5 до 2,5 мм. Для дозировки припойных шариков различных диаметров изготовливается набор калибровочных дисков из титана и нихрома, толщиной 0,3 - 1,0 мм.Диаметр выпускных окон составляет2,5 мм, а заполняющих 4 мм. Расстояние между соседними отверстиями в калибровочных дисках составляет 2,7 мм. Оптимальное давление азота на выходе сопла состав ляет 150 - 200 мм водяного столба.Результаты, полученные при изготовлении шариков припоя диаметром 1,3 мм, представлены в таблице.1284698 3 4 Предлагае -мое 30 1,7 Известное 30 9,5 5,8 Предлагаемое 60 1,9 60 Известное 26 Формула изобретения Фиг. 2 иг. 5 тель Ю Конерес Состав ина Техред И. ВТираж 739твенного комитета СС35, Москва, Ж - 35,1 олиграфическое пред Редактор Н. МарголЗаказ 7494/2ВНИИПИ Государ30Производственно Корректор М. СамборскаяПодписноеизобретений и открытийб., д. 4,5город, ул. Проектная, 4 СР по деламРаушская на риятие, г. Уж Таким образом, предлагаемое устройство позволяет уменьшить разброс размеров шариков и полностью исключить случаи слияния шариков припоя. Устройство для получения шариков припоя, содержащее камеру плавления с заполняюшими окнами в дне, погруженную в жидкость с температурой кипения, превыА-А Продолжение таблицы шающей температуру плавления припоя, калибровочный диск с отверстиями, выполненный с возможностью вращения, подпружиненный держатель с выпускными окнами, повернутыми относительно заполняющих окон, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования шариков припоя, оно снабжено соплами, расположенными соосно вьпускным окнам, при этом диаметр выпускных окон не превышает величины промежутка между отверстиями в калибровочном диске.

Смотреть

Заявка

3901954, 23.05.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6011

КОНДРАТЬЕВ ВАЛЕНТИН ЮРЬЕВИЧ, КУРИШКО ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, РЫВКИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГУРЧ ИННА АДОЛЬФОВНА, КОШЕВОЙ БОРИС ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 9/06

Метки: припоя, шариков

Опубликовано: 23.01.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1284698-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-sharikov-pripoya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения шариков припоя</a>

Похожие патенты