Гуджен

Номер патента: 1822446

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Брызгунов, Гуджен, Зигель, Компанец, Левин, Морозов, Сахно, Стороженко, Харчевников

МПК: C22C 38/48, C22C 38/58

Метки: сталь

...тцердом раствореи препятстеованию ее выделения в видеструктурно-свободной эпсилон-мазь.Количественное соотношение здявсленных эгементов выбрано исходя изследующего, Нижние пределы содержанийуглерода (0,25/), марганца (1,2",.),ниобия (Г 01.:) взяты из расчета получения требуемого уровня прочностных 45свойств стали в горячекатаных профилях СВП (предел теку ести и временное сопротивление не меньше 45 и60 кгlмм соответственно),Верхние пределы содержаний углерода (0,40/), марганца (18/) ниобия(0,06",) установлены соображениямиобеспечения необходимых значенийпластичности - проката.Содержания никеля (0,02-0204),мышьяка (0,01-0,20/), леди (0,020,40,) и хрома (0,02-0,40/) взято отпредега с которого их влияние настойкость против этноск Рной...

Номер патента: 1812212

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Брызгунов, Буга, Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Курдюков, Марков, Остроушко, Сахно, Харченко

МПК: C21C 5/04

Метки: качающейся, мартеновской, печи, раскисления, стали

...раскисления. Прималом расходе ферросилиция (3,2 кг/т,вар.1) эффективное успокоение ванны недостигается; через 5 мин наблюдается обезуглероживание металла,При повышенном расходе ферросилиция (более 5,3 кг/т стали, вар.5) происходитрефосфорация металла, даже в том случае,если вводить большее количество извести. Это объясняется тем, что известь за короткое время не успевает раствориться.Повышенная рефосфорация металла происходит как при высоком, так и низком соотношении ферросилиция и извести (варианты 5, 6), Это связано с тем, что при низком расходе извести ввод Ферросилиция понижает основность шлака, а при высоком - она полностью не растворяется, шлак становится гетерогенным с низкой рафинирующей способностью,Для повышения массопереноса...

Номер патента: 1799681

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Буга, Гордиенко, Гуджен, Левин, Плохих, Радько, Симонов

МПК: B22D 41/00

Метки: жидкого, ковш, металла

...качающейся мартеновской или электропечи заслонку 6 перемещают на боевую сторону и открывают заливочное отверстие 5 на ковше, стоящем на запасном стенде, затем траверсой главного подьема разливочногб крана берут ковш за цапфы 21 и подставляют под желоб 20, По ходу выпуска плавки в ковш дают ферросплавы и обрабатывают 5 металл. После окончания выпуска плавки и обработки металла ковш ставят нэ запасной стенд, заслонкой 6 закрывают отверстие 5 и разливают плавку, После разливки металла поступают так же, как и в примере 1. 50 заливочным отверстием 5 запаривают за отверстия 10, крюком 8 крана вырезами 11 устанавливают на штыри 12 и клиньями 14 скрепляют с корпусом 1. Затем присоединяют шиберы 7, и ковш ставят на стенд или сталевоз так, чтобы...

Номер патента: 1726531

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Долгань, Плохих, Рубан, Симонов, Танцюра, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...углеродистого материала менее 0,2 кг/т стали и отработанногоизвестково-глиноземистого шлака менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает снижение содержания и стабилизацию С в металле, так как масса шлака увеличивается всего лишь на 5;6, что не достаточно для защиты от сгорания углеродосодержащего материала и повышения основности шлака, Поэтому скорость выгорания углерода остается высодержащего материала менее 0,2 кг/т стали снижает раскислительную способность формирующегося шлака, К тому же большое . количество отработанного известково-глиноземистого шлака удлиняет период фор 15 20 25 производственных условиях.Углеродистый материал и отработанный известково-глиноземистый синтетиче 50 сокой и к концу выпуска плавки его содержание достигает ниже...

Номер патента: 1529032

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Гуджен, Малакуцко, Павлова, Травинчев

МПК: F27D 1/16

Метки: заправки, печи, сталеплавильной

...корпъсом 1 на порог окна, раздвигают телескопическую штангу до упора фиксатора 4 в упор 27 (фиг. 1), затем поворачивают его на 180 вокруг осио28 (фиг. 4). При этом контргруз 6 (фиг. 1) .опускается и поворачивает вокруг оси 29 щеколду 5, котораявходит в выемку стержня 2 и стопорит корпус 1 от осевого перемещения относительно стержня 2; под действием сил тяжести штоки 13 и 14 (вместе с соединенными с ним деталями) перемещаются в осевом направлении, водила 15,16 скользят по стенкам пазов 10, поворачивают штоки 13 и 14 со скребками 19-22 вокруг оси 11 до положения, когда водило коснется стенок пазов 12. При этом оси 30 и 31 катков 25 и 26 станут перепендикулярно оси 28 (фиг. 3) телескопической штанги, а водила 15 и 16 войдут в пазы 12...

Номер патента: 1211305

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Висторовский, Гуджен, Казачков, Носоченко, Остроушко, Рудчук

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, стали

...в ковше в данный момент времени Ь 1,. Объем металла в ковше в данный момент времени равенЧм = - (Н+Н г+г )=1 Ь поф 3где В - радиус поверхности металла в ковше в момент времени сг - радиус донной части ковша.ВыРазив й=г+6 Ьм(б) и подставив (6) в уравнение (5), получают1шф,= Ь(6 Ьк+ГЗЬ,ц,к+ЗГ ) (7)РЯПодставив ( ) и (Ь) получаюто ЗР (6 пк+Гопмк+Зг Ьк) (8)Тогда=К(Но-К(1 як)+1 о+Нк-ам)При осуществлении предлагаемого способа раскисления ввод присадок производят при постоянной удельной энергии струи, которая оказывается к тому же максимальной для данных производственных условий, что позволяет увеличить интенсивность перемешивания по сравнению с известным способом в 1,44-1,74 раза. В результате глубина проникновения струи в металл уменьшается и...

Номер патента: 1144762

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Кадуба, Легков, Марков, Приходько, Харченко

МПК: B22D 7/10

Метки: изложниц, надставок, прибыльных, футеровки

...перемещение его из нижних слоев в верхние при виброуплотнении не происходит. Таккак в процессе эксплуатации наиболееинтенсивно изнашивается футеровкачв нижнеи ее части, составляющеипримерно 1/3 высоты или 0,5 весамассы, то эту часть смеси и выдерживают, чтобы повысить ее прочностные и термические свойства, Порция смеси более 0,8 массы футеровки в неуплотненном состоянии в полость надставки не укладывается.При уплотнении первой порции менее 3 с смесь неравномерно распределяется по объему полости надставки и происходит одсыхание смеси. Если смесь уплотнять более 10 с, то происходит обеднение нижних слоев смеси цементным раствором.При выдержке первой порции смеси менее 5 мин образование аморфной гидроокиси еще не наступает и вязкость...