Плакированный порошковый модификатор

) Изобр нкретнеки ова ллургии, е чугуна, дификаи шлакоследний гния при ла р р содерж еталличе стоит из ассовом ,220,28 мпературе при вободных ионов промежуточного меющего два ти ую (С-Мц) и ко ом ковалентные ионные: 1 - х - Мц - С этого наполниы и Мцги С 12 и что значительешении (16,4% ри расходе нана содержание 21%, а кислороМцгС 1 г (1) (М 92 Х О 2) (2) - МдгхС 12: ицензионныйких решений,стый магний ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Металлургический комбинат "Азовсталь" и Институт проблем материаловедения АН УССР(72) Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь"%1747236, кл, В 22 О 11/10, 1991. Изобретениеконкретнее к внеЦелью настояся повышение стена за счет увеспОсобности модцель достигаетсяпорошковый моме 1 алличес кой обскоГо порошковомагний и хлористотнршении Мц/вое соотношениевыбран согласно1шлаковых системния металла от ври свра - х) предсщей схемы:М 9 С 12 + М 9М 92 С 12 + (х). М 9 С 12+ М 9 + относится к металлургии, печной обработке чугуна.щего изобретения являет- пени рафинирования чугуличения адсорбционной ификатора, Поставленнаятем, что плакированный дификатор, состоящий из алочки и шлакометалличего наполнителя, содержит ый магний в массовом соМцС 12 = 0,22,0,28. МассоМц и МцС 12 наполнителятеории активированных, Механизм рафинироваедных примесей (кислород тавляется в виде следую 1802746 АЗ 54) ПЛАКИРОВАННЫЙ. ПОМОДИФИКАТОР тение относится к мета е к внепечной обработк нный порошковый мо ит стальную оболочку ский наполнитель. По магния и хлористого ма соотношении Мц/М1 табл,При определенной темесные элементы в виде с(О и2) насыщают связикомплекса С 1-Мд: Мц-С 1, ипа химической связи - ионнвалентную(Мд: Мц), при этсвязи трансформируются вС - Мц: Мд - С 1 +(х 1 Адсорбционная емкость еля составляет 21,2% сер 1,8% кислорода в мцгОС 12 но выше, чем в известном р Я и 9,6%,0), Теоретически и полнителя 1 кг на тонну чугу еры может снизиться на 0,0 да 0,012%. Проведенный патентно оиск не установил техниче одержащих магний и хло1802746 держа полни 17 18 20 22 23 Составитель Б,БеловТехред М.Моргентал Корректор И,Муск Редактор П роизводст о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при массовом соотношении Мц/МцОг =- =0,22-0,28 и поэтому дает основание полагать, что заявляемый материал обладает существенными отличительными признаками.Соотношение магния и хлористого магния.0,22-0,28 обусловлено тем, что, если оно будет выше или ниже этого соотношения, то не будет полностью происходить химреакция 1) с образованием промежуточного комплекса С 1-Мц: МцС, в котором при рафинировании ковалентные связи трансформируются в ионные и адсорбционная емкость модификатора становится максимальной.Реализация предлагаемого материала; Плакированный .порошкрвый модификатор (порошковая проволока диаметром 8,0 мм), содержащий магний и хлористый магний с различными массовым соотношением(см,табл.) проходил испытание в промышленных. условиях кислородно-конвертерного цеха МК "Азовсталь" в миксерном отделении при разливке серии плавок чугуна из миксера в заливочный 350-ти тонный ковш, Плакированный порошковый модификатор вводили с помощью трайбаппарата в жидкий чугун со скоростью, обеспечивающей необходимый его расход. При вводе плакированного порошкового модификатора в жидкий чугун с оптимальным соотношением Мц/МОС 12 = 0,22-0,28 пылегазовыделений не наблюдалось. Заказ 856 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж В результате опытно-промышленногоиспытания установлено, что ввод плакированного порошкового модификатора с магнием и хлористым магнием с массовым 5 соотношение 0,220,28, позволяет иметьнаилучший результат по рафинирующему действию.Использование на МК "Азовсталь"предлагаемого плакированного порошково го модификатора с магнием и хлористыммагнием с соотношением 0,220,28, позволит получить экономический эффект около 0,64 руб/тонну чугуна за счет снижения расхода затрат, связанных с десульфурацией 15 стали в конвертере, при ее внепечной обработке .УДМ. Помимо этого, значительно улучшится экология производства высококачественного чугуна для ответственных марок стали вследствие уменьшения 20 газопылевыделений,Формула изобретения Плакированный порошковый модификатор преимущественно для внепечной об работки чугуна, содержащий стальную 25 оболочку и шлакометаллический наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени рафинирования чугуна за счет увеличения асорбционной способности модификатора, наполнитель содержит 30 магний и хлористый магний при массовомих соотношении 0,.220,28. Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССГРаушская наб 4/5