Способ изготовления горячекатаной стальной полосы и установка для его осуществления

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯ ТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТА КА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в металлургии для товления стальной полосы из отжато тодом непрерывной разливки исхо Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления горлчекатацой стальной полосы иэ полосообразно отлитого методом непрерывной разливки исходного материала.Цель изобретения - повышение качества продукции,Сущность предлагаемого способа заключаетсл в следующем,Методом непрерывной разливки исходного материала отливают полосообразные заготовки. От застывшего после разливки прутка отрезают отдельные заготовки одинакрвой длины. Затем эти заготовки подают друг за другом в лечь и накапливают в ней, выдЕрживая до температуры прокатки. Далее, эти заготовки вводят друг за другом при температуре прокатки в прокатный стан,длл прокатки. При этом предусмотрено, что отдельные заготовки вводят в печь вытлнуты 2материала. Сущность изобретения: из остывшего после разливки исходного материала прутка отрезают заготовки одинаковой длины и подают их друг за другом в печь, В печи заготовки выдерживаются до температуры прокатки, затем вводятся в прокатный стан. При этом отдельные заготовки вводятся в печь вытянутыми в длину и накапливаются в ней до прокатки, Непрерывную разливку продолжают и во время прокатки , и созданные при этом отдельные заготовкивводятся в печь и накапливаатсл в ней до прокатки. Монтаж ца прокатном стане и замену валков проводят во время пауз цикла прокатки. Созданные за это время заготовки дополнительно вводят в печь и накапливают в ней. 6 ил. ми в длину(размотанцыми) и накапливают в ней до прокатки. До нспосредственного на-чала прокатки предварительно изготавлива- -а ют и накапливают большое количество(р отдельных заготовок. Непрерывную разливку продолжают также и во время прокатки,созданные при этом отдельные заготовки вводят в печь и накапливают в ней до прокатки. Монтаж на прокатном стане, напри- И мер замену валков, проводят во время СЬ паузы цикла прокатки, причем при необходимости время пауз двух циклов прокаткифь устанавливают непосредственно друг за другом, Созданные тем временем отдельные заготовки дополнительно вводят в печь и накапливают в цей.На фиг.1 представлена предлагаемая установка; на фиг,2 - то же, вид сверхунафиг.3 - разрез А - А на фиг,2; на фиг.4 - разновидность конструкции установки дляизготовления горячекатаной стальной полосы из полосообразного отлитого способомнепрерывкой разливки исходного материала; на фиг,5 - то же, вид сверху; на фиг.б -разрез Б-Б на фиг,5.Установка для изготовления горячекатаной сгальной полосы содержит машину 1для непрерывной разливки, к выходу которой присоединяется рольганг 2, к которомуприсоединена в качестве установки для поперечной резки газорезательнал машина 3для разрезания на заготовки прутка 4, полученного способом непрерывной разливки,За газорезательной машиной 3 расположена регенеративная печь 5 с поперечным транспортером б. На выходе печиустановлен отводящий рольганг 7, которыйчерез приспособление 8 для удаления окалины соединен с прокатным станом 9. Кстану присоединяется участок охлаждения10 с транспортным рольгангом 11, За рольгангом 11 расположен приводной механизм12 к наматываащей моталке 13. Кроме того,регенеративная печь 5 оснащена буферными участками.14 для накопления с подъемньм устройством 15,Установка работает следующим образом,Расплавленный материал из машиныдля непрерывной разливки охлаждается иразрезается газорезательной машинай 3 наотдельные заготовки 4 а предварительно заданной длиь, например 50 и,Подведекные в регенеративную печь 5отдельные заготовки периодически затемперемещаатсл посредством поперечноготранспортера 6 внутри регенеративной печи 5 и потере к их продольному направлению, причем поперечный транспортеримеет несколько, например 4, расположенных на расстоянии рядом друг с другом запасных участков для накопления. Первый изэтих запасных участков для накопления находится при этом в регенеративной печи 5 всоосном положении с рольгангом 2, в товремя как последний участок для накопленйя предусмотрен в соосном положении срасположенным после регенеративной печи 5 отводящим рольгангом 7,Внутри регенеративной печи 5 к отводящему рольгангу 7 присоединяется роликовый конвейер, с помощью которогодоставленная посредством поперечноготранспортера 6 на последний участок длянакопления отдельнал заготовка 4 а можетдоставляться из регенеративной печи 5 наотводящий рольганг 7.Отводящим рольгангом 7 единичные отдельные заготовки 4 а сначала направляются через приспособление 8 для удаленил окалины и попадаот затем на непрерывный прокатный стан 9, который включает,на и ример, шесть чисто вых клетей-кварто.К непрерывному прокатному стану 9 присоединяется участок охлаждения 10, который действует з области транспортногорольганга 11.Транспортным рольгангом 11 начистопрокатанная стальная полоса подается через приводной механизм 12 к наматывающей Моталке 13 и сматывается ею в бунт,Кроме того, регенераторная печь оснащена еще буферными участками 14 для накопления для большего количества отдельных15 заготовок 4 в, которые находятся на участкерегенеративной печи 5, расположенномсбоку рядом с участком, содеркащем поперечный транспортер б. Для подъема заготовок предусмотрено подъемноеустройство 15.Ф о р мул а и зоб роте н ил1. Способ изготовления горячекатанойполосы из полосообразного, отлитого путемнепрерывной разливки исходного материа 25 ла, включаощий разделение полученногопрутка на заготовки одинаковой длины, под-ачу их одну за другой в печь, нагрев дотемпературы прокатки и подачу в.прокатньй стан, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с30 целью повышенил качества полосы, непрерывнуо разливку осуществляют и во времяпрокатки, заготовки вводят по всей их длинеодновременно и непосредственно в печь споследующей транспортировкой их в поперечном направлении, затем накапливают вней определенное время, соответствующеене менее четырехкратному времени литьязаготовки, прокатку каждой заготовки осуществляют за единицу времени, соответст.40 вующую 1/5 времени литья, прокаткупроводят в прерывистом режиме, прерывая ето на промежуток времени, соответствующий разности времен литья ивременем прокатки, проводлт монтаж вал 45 ков на прокатном стане во время пауз междуциклами прокатки заготовки, изготовленные непрерывной разливкой за время этихпауз, подаот дополнительно в печь и нагревают в ней до температуры прокатки, а вы 50 деркку в печи заготовок осуществляют без. дополнительной подачи энергии за счет физи:.еского тепла заготовок,2. Установка длл изготовления горячекатаной стальной полосы, содержащая уста 55 новкудля непрерывной разливки полосовойлитой заготовки, устройство для поперечой оезки длл разделения линии заготовкина отдельные заготовки, печь для выравниванил и поддержания температуры. устройство для продольной подачи отдельныхзаготовок в печь и прокатный стан, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества полосы, она снабжена устройством для поперечной подачи отдельных заготовок, запасной площадкой для накопления отдельных заготовок, расположенной соосно с установкой для непрерывной разливки, буферной площадкой для накопления отделЬных заготовок, расположенной на устройстве для поперечной подачи, и передающим устройством для отдельных заготовок, расположенным между устройством для продольной подачи заготовок и устройством для поперечной подачи, причем колИчество запасных площадок для накопленИя заготовок согласовано с разностью необходимого времени пребывания заготовок в печи и литья отдельной заготовки. 3, Установка по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что количество буферных площадокпо крайней мере равно количеству площадок для накопления.5 4. Установка по п,2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что запасные площадки для накопления расположенц рядом одна с другойгоризонтально, а буферные площадки установлены одна над другой по высоте вдоль10 крайней запасной площадки,5, Установка по п.2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что установленный за печью прокатный стан выполнен в виде чистовой линии,6. Установка по п.2, о т л и ч а ю щ а я 15 с я тем, что прокатный стан выполнен ввиде реверсивной клети, в частности станаСтеккеля с моталками с входной и выходнойсторон.1801056 оставитель И.Костюковехред М.Моргентал Кор Козориз едактор оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж ул.Гагарина,аказ 1182 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., 4/5