Устройство для изготовления рабочих частей вытяжных штампов из легкоплавкого сплава

Номер патента: 1799678

Авторы: Дубровин, Ельников

ZIP архив

Текст

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано на предприятиях имеющих серийное имелкосерийное производство для получения вытяжных штампов сложной формы методом "Дуалформ",Цель изобретения - улучшение условийтруда, снижение трудоемкости и повышение качества изготовляемых изделий.На фиг.1 показан в разрезе общий видсобранного блока всех элементов штампа имодели изделия, установленных на макетерабочей ванны; на фиг.2 - макет рабочейванны в плане; на фиг,З - показан в разрезеобщий вид собранного блока всех элементов штампа и модели изделия, закрепленных на ползуне установки в крайнемверхнем положении, и рабочая ванна с расплавленным легкоплавким сплавом; нафиг.4 - зажимной узел в рабочем состояниис закрепленной в нем перегородки литьевоймодели изделия..Устройство для изготовления рабочихчастей вытяжных штампов из легкоплавкогосплава содержит макет рабочей ванны 1,имеющий установочные планки 2, закрепленные винтами 3, и базовые пальцы 4, модель изделия 5 из тон колистового металла сперегородкой 6 и дренажными отверстиями7, прикрепленную к прижимной плите 8, которая через втулки 9 крепится к монтажнойплите 10, Литейная модель изделия перегородкой закреплена зажимным узлом, корпус 11 которого закреплен болтами 12 свозможностью перемещения к прижимнойплите, а на пуансонной плите 13 закрепленыанкерные болты 14 и стойка 15 зажимногоузла, в которой имеется эажимной винт 16.Монтажная плита крепится к ползуну 17 установки, В рабочей ванне 18 расплавляетсялегкоплавкий сплав для получения рабочихчастей штампа при заполнении литьевоймодели,Сборка элементов штампа 8, 9, 13 с моделью изделия 5 в блок производится в следующей пос ледовательности:Макет рабочей ванны 1 устанавливается на направляющих рядом с установкой,планки 2 устанавливаются согласно мон тажному чертежу на вытяжной штамп, который необходимо получить методомпогружения модели изделия 5 в расплавленный легкоплавкий сплав, находящийся в рабочей ванне 18, После установки моделиизделия 5 на планки 2 макета рабочей ванны1 устанавливаются подсобранные отдельноприжимная плита 8, пуансонная плита 13 с монтажной плитой ",О, которые фиксируются базовыми пальцами 4. При этом болт 16 вывернут в крайнее положение, а корпус 11 зажимного узла находится в исходном положении, при этом винты 3 ослаблены. Перегородка 6 модели изделия 5 свободно проходит в зазор между прижимной и пуан- сонной плитами, После установки плит 8, 10, 13 корпус 11 зажимного узла перемещается до упора в перегородку 6 и закрепляетсявинтами 3, после этого винтом 16 перегородка 6 надежно закрепляется в эажимном узле, Блок штампа собран и готов для его закрепления на ползуне 17 установки,По направляющим макет рабочей ваннывместе с собранным блоком штампа подается на рабочий стол установки, Включается 15 гидропривод установки, ползун 17 опускается до контакта с монтажной плитой 10, которая крепится к ползуну 17, После закрепления включается гидропривод установки и ползун 17 поднимается вместе с 20 собранным блоком штампа (фиг,З). Макетрабочей ванны 1 перемещается на загрузочную позицию, а на стол установки устанавливается рабочая ванна 18, происходит разогрев легкоплавкого сплава, После пол ного разогрева сплава включается гидропривод установки, полэун 17 опускается, Модель изделия опускается в расплав, происходит заполнение полостей А и Б через дренажные отверстия 7. После окончания 30 заполнения полостей А и Б начинается охлаждение сплава, Во избежание образования усадочных раковин после образования затвердевшей "корки", подается дополнительное давление на сплав, После оконча ния охлаждения в рабочей ванне 18образуются три формы Б - пуансон, В - матрица и нижняя прижимная поверхность, соответствующая нижней поверхности прижимного кольца - А, разделенное моделью 40 изделия 5 и точно соответствующее ее форме. Отлитые верхние части прочно удерживаются на плитах 8 и 13 при помощи анкерных болтов 14, залитых в сплав, Они должны выдерживать все нагрузки, прикла дываемые в ходе операции вытяжкиизделия. После полного затвердевания сплава открепляются винт 16 и винты 3. Корпус 11 зажимного узла перемещается в исходное положение, При этом перегородка 6 осво бождается.При подъеме ползуна 17 литники, образовавшиеся в дренажных отверстиях 7, разры.ваются, После удаления модели изделия 5 и зачистки остатков литников ползун уста новки опускается, готовый штамп "закрывается", монтажная плита 10 открепляется от полэуна 17 установки. Рабочая ванна 18 по направляющим выкатывается из установки, после чего снимается монтажная плита 10 и рабочая ванна 1 с готовым штампом подается на стол пресса двойного действия. Опускаются ползуны пресса, к которым крепятся прижимная плита 8 и пуансонная плита 13, После закрепления плит 8 и 13 можно производить штамповку изделия,После изготовления необходимого количества штамповок изделия рабочая ванна 18 с плитами подается в установку, где происходит разогрев легкоплавкого сплава, после чего снимаются плиты 8 и 13, а на макете рабочей ванны 1 уже собран блок другого штампа, Рабочая ванна 18 с расплавленным металлом по направляющим перемещается с установки, освобождая стол для макета рабочей ванны 1 с собранным блоком нового штампа, Макет рабочей ванны 1 устанавливается на стол установки, и цикл изготовления штампа повторяется в последовательности вышеописанной,Предлагаемое устройство для изготовления рабочих частей вытяжных штампов методом литья из легкоплавкого сплава позволяет по сравнению с прототипом снизить время на изготовление штампа на 50 за счет того, что сборка элементов штампа с моделью изделия производится на макете рабочей ванны, когда рабочая ванна находится на прессе и на ней в это время происходит изготовление штамповок на ранее изготовленном штампе, Так как сборка блока штампа происходит вне зоны ванны срасплавленным металлом дп 160-180"С исключаются случаи ожогов обслуживающего5 персонала всплесками расплавленного металла. Повышается культура производства,Универсальность макета рабочей ванны засчет регулируемых планок позволяет производить сборку блоков с габаритами модели10 изделия в пределах габаритов рабочей ванны с расплавом,Формула изобретенияУстройство для изготовления рабочихчастей штампов из легкоплавкого сплава,15 содержащее станину, рабочую ванную срасплавом, прижимную и пуансонную плиты, соединенные с ползуном втулками, литейную модель с перегородкой илитниковыми отверстиями и узлы зажима20 перегородки модели, закрепленные на прижимной и пуансонных плитах, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условийтруда, снижения трудоемкости и повышения качества изготавливаемых изделий, оно25 снабжено макетом рабочей ванны с установочными планками и базирующими элементами и монтажной плитой, соединенной сприжимной и пуансонной плитами посредством втулок.1799670 оставитель. Л,Жуковаехред М.Моргентал Корректор ф, Губа актор аказ 1127 Тираж, Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 4 Т ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Смотреть

Заявка

4783081, 16.01.1990

ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД

ДУБРОВИН ВАДИМ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ЕЛЬНИКОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 23/04

Метки: вытяжных, легкоплавкого, рабочих, сплава, частей, штампов

Опубликовано: 07.03.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1799678-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-rabochikh-chastejj-vytyazhnykh-shtampov-iz-legkoplavkogo-splava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления рабочих частей вытяжных штампов из легкоплавкого сплава</a>

Похожие патенты