Способ получения слитков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН С 70.С.Бармыков,Чумак, Л.А.Ал ов 088.8)ии Р 49-46216 1974. 56) Патент Япокл. В 22 В 7/00 ЛИТКО тся к ме литолучениюм интервалобретенияо за счетструктуры о ои понию кристал,70 10 атм,-6вдуваемого -1,5 атм, алла в про- изложнице ивают к око печи ув лизации до 1тног ли аз а давление и в расплав, у Сочетание еньшаю таллиз ации . Ц б дувки мет девания в и ь изо затв цессе да год зернис з с ст ческои металл ку мет го газ ла ведут в атмосФер разливку металла н Пла ертн,35 10 атм, адувают черезвлением 2-3 атмковша, причемаза в камере азрежении чинают в камерметаллпористую печи изло проб 2,22нице п у под дав днищертного г распол енн разрежение ин ГОСУДАРСТВЕНИЬ 1 Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относ лургии, в частности к ков из сплавов с широк кристаллизации, Цель и повьппение выхода годно лучения мелкозернистой Изобретение относится к металлургии, в частности к получению слитков из сплавов с широким интервалом крис ения - повышение выхочет получения мелкотуры и повьппение химиурной однородности вышения химической и структурной одноФазности металла. Плавку сплава ведут в атмосФере инертного газа. Разливку начинают при давлении инертного газа в заливочной камере печи(2,22-2,35)10атм ипри подаче инертного газа через дно изложницы в металл под давлением 2-3 атм, причемдавление инертного газа в камере печи уменьшают к концу кристаллизацииьслитка до (1, 44 - 1, 70) 10 атм, а давление инертного газа, вдуваемого врасплав, уменьшают до 1-1,5 атм,Существенно повышается балл зерна,уменьшается химическая и структурнаянеоднородность слитка, улучшаются в1,5-3 раза выход годного и механические свойства металла,с созданием атмосФеры разреженногоинертного газа над поверхностью металла в изложнице позволяет интенсиФицировать барботаж металла пузырьками инертного газа, которые способствуют Формированию малодеФектной структуры слитка за счет разрушения столбчатых кристаллов, быстрого оттокавселяющейся теплоты кристалллизации,снижения деФектной зоны металла и.повьппения выхода его годного за счетулучшения питания расплавом междендритных областей, снижение угара легирующих элементов.При разрежении инертного газа в начальный момент разливки в камере печи менее 2,22 10 атм происходит-6значительное испарение легирующих компонентов, что приводит к существенному их угару, а при превышении его 2,3510атм возникает дефектная зона пористости в слитке, что снижает вы" ход годного металла. Уменьшение давления в камере печи к окончанию кристаллизации слитка ниже 1,4410"фатм эко" 15 номическн нецелесообразно, так как дальнейшего повышения выхода годного не наблюдается, а превышение давления в камере печи к концу кристаллизации сверх. 1,70 -.10 атм приводит к излишнему угару компонентов сплава.При давлении подаваемого на продувку слитка инертного газа сверх 3 атм в начале разливки металла происходит повышенный угар компонентов сплава, 25 при этом давлейия ниже 2 атм перемешивающего действия газа недостаточно для получения мелкозернистой, структуры сплава и повышения выхода годного.При превышении давления продуваемого инертного газа к концу затвердевания 1,5 атм, вследствие сильного захолаживающего действия газа, возрастает зона пористости и снижается выход годного металла, при уменьшении давле-З- нпя вдуваемого в конце эатвердевания инертного газа до 1 атм, его действие недостаточно для достижения поставленной цели,П р и м е р . Сплав типа АМг - 4 40 плавят в индукционной печи с емкостью тигля 7-80 мг. 111 ихту загружают в печьги расплавляют в атмосфере аргона, через загрузочное устройство дают легирующие составляющие шихты и производят разливку металла. Продувку металла в изложнице производят через пористую огнеупорную пробку, расположенную в ее дне. В качестве инертного га" за использовали аргон.Результаты испытаний представлены в таблице,Как следует из этих данных, при применении предложенного способа су" щественно повышается балл зерна, уменьшается химическая и структурная неоднородность слита, повышаются в 1,5- 2 раза выход годного и механические свойства металла.Формула изобретенияСпособ получения слитков включающий плавку расплава в печи, разливку его в изложницу и продувку расплава инертным газом в процессе кристаллизации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного эа счет получения мелкозернистой структуры и повышения химической и структурной однородности металла, плавку и разливку ведут в атмосфере разреженного инертного газа, причем последнюю начинают при достижении разрежения 2,22-2,35 10 атм, подачу инертного газа через дно изложницы начинают под давлением 2-3 атм, к концу кристаллизации разрежение увеличивают прямо пропорционально времени кристаллизации расплава в изложнице до величины 1,44-1,7010 атм, а давление вдуваемого газа уменьшают прямо прОпорционально этому же временй до величины 1-1,5 атм,1585066 Структура и свойства сплава Характеристика способаПлавка вМП Балл ерна дР, =765 ммаР =1,5 8 352 30 5,Известный 8,Предлагае 3 0,4 01 58,5 О,432,2 6,9 81 О 98 4 ри его кристаллизазации, два штриха давление инертного газа в камере печи;давление инертного газа, подаваемого в расплции, один штрих над Д Р означает начало крисконец кристаллиэати,Составитель Е.СкидановаТехред М.Ходанич, Корректор О,Ципле Редактор И.Товти 1 Тираж 631 Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ЗаказВНИИПИ ГКНТ СС Производствен Ужгород, ул. Гагарина, 1 О издательский комбинат "Патен ДР ДР й
СмотретьЗаявка
4427833, 18.05.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5990
БЛАГОВ ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ, БАРМЫКОВ АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, СУББОТИН ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧУМАК ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ, АЛЯМОВСКИЙ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕВСЕЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/00, C21C 7/00
Метки: слитков
Опубликовано: 15.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1585066-sposob-polucheniya-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения слитков</a>
Предыдущий патент: Механизм перемещения верхней плиты
Следующий патент: Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков
Случайный патент: Устройство для закрепления колеса автомобиля на стенде для монтажа шин