Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (11) 51)5 В 22 Р 17/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я ПОД ДНУТГ/Х 9 Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬ ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПО РЕНИЯМИ(57) Изобретение относится к литью под давлением металлических и пластмассовых отливок с поднутрениями. Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых отливок и повышение надежности работы пресс-формы. Подвижный в направлении съема отливок стержень 1 О с формообразующим выступом посредством шарнирного звена соединен с ускоряющим механизмом, содержащим ползун3, установленный в направляющих 12, закрепленных на плите толкателей, упор 14, закрепленный на подвижной полуформе, а также штифт6, взаимодействующий с винтовым пазом 18 на стержне. Благодаря этому при извлеченнии отливки из пресс-формы стержень 10 извлекается из поднутрения отливки (за счет поворота) и осуществляет одновременно сталкивание отливки с толкателей 7, имеющих кольцевые проточки на концах для фиксации отливки при извлечении стержня из поднутрения. 5 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс,Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых отливок и повышение надежности работы пресс-формы.На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - подвижная полуформа, разрез, момент раскрытия; на фиг. 3 - то же, момент извлечения отливки; на фиг. 4толкатель; на фиг, 5 - разрез А - А на фиг. 1.Пресс-форма содержит неподвижнук 1 и подвижную 2 полуформы с закрепленными на них формообразующими вставками 3 и 4, плиту 5 с опорной плитой 6. На глите 5 установлены толкатели 7, напоавляющая колонка 8, контртолкатели 9, подвижный стержень 10 с формообразующим выступом, когорый посредством шарнирного звена соединен с хвостовиком 11, с клиновидной поверхностью установленным с возможностью продольного и поперечного перемещения в направляющих 12, жестко закрепленных на опорной плите 6. Пресс-форма Включает механизм ускоренного перемещения стержня, который включает ползун 13, имеющий переднюю и заднюю клиновидные поверхности и установленный в направляющих 12 с Возссжностью продольного перемещения, и упор 14, жестко закрепленный В обойме 15 подвижной полуформы 2. Подвижный стержень 10 установлен под углом к направлению разъема пресс-формы и имеет механизм для поворота его вокруг своей оси в процессе выталкивания отливки, Механизм для поворота представляет собой штифт 16, установленный в направляющей втулке 17 и винтового паза 18, Выполнен-, ного на опорной части подвижного стеожня 10. Для фиксации отливки в процессе выталкивания, на торцах толка; елей 7 выпопнень; кольцевые проточки 1 фиг, 4).Пресс-форма оаботает следуошим образом.После раскрытия плита 5 толкателей с толкателями 7 и подвикнь 1 м стержнем 10 под деиствием толкателей машины литья под давлением перемещается по направляющим 8. При этом отливка под действием топкателей 7, расположенных по периметру плоскости разъема, и стержень 10 снимается с формообразующей поверхности формообразующей вставки 1. За счет того, что толкатели 7 имеют кольцевые проточки на торцах, они оказываются Внедрен,ыми через образовавшиеся в проточках технологические приливы В тело отливки. В результате чего прочно удерживают РР на весу, что поз воляет стержню 10, преодолевая усилие обжатия отливки, за счет наклона частично выйти из поднутрения. Одновременно штифт 16 попадает на винтовую часть паза 17., заставляя стержень 10 поворачиваться Вокруг своей оси. Таким образом происходит дополнительный вывод стержня 10 из поднутрен ия в отл и вке.После того, как ползун 13 своим задним клином коснется упора 14, он начинает перемещаться по направляющим 12, воздействуя передним клином на клиновую поверхность ползуна 11, в результате чего тот, перемещаясь вместе с подвижным стержнем 10 в направлении, заданном втулкой 17, придает ему ускорение относительно толкателей 7. При этом, под действием подвижного стержня 10 отливка отоывается от толкателей 7. Таким образом, в начальный момент выталкивания происходит подрыв поворот и отвод стержня 10., оформлгпощего поднутрение в направлении перпендикулярном нап 1 авлению ВыталкиВания при зафиксированной отливке., а в конце выталкивания отрыв и отвод отливки от толка-елей . с помощью стержня 10.Возврат плиты 5 в исходное положениеосуществляется в процессе смыкания полу- форм с помощью контртолкателей 9.Изобретение позволит расширить технологические возможности пресс-форм для литья под давлением за счет изготовления От ливок со сложными поднутрепиями, а такжеповысить надежность работы Пресс-формы.Формула изобретенияПресс-форма для литья под давлением З 5 отливок с поднутрениямисодеркап;ая подвижную полуформу с обоимой, плипой тслкатслеи и стер;кием, оформляющим поднутрение, установленным под углом к п.,оскости разъема и связанным хвостовиком с плитой толкателей, Отличаюцаяся тРм, что, с 40целью расширения номенклатуры изготавливаемых отливок и повышения надежности работы пресс-формы, она снабжена;,:еханизмом ускоренного перемещения стержня, вьь ПОЛНЕНЬЫМ В ВИДЕ ПОЛЗука С гауМН ХЛИНО Видными пОВРрхностяуи, смонтированного Вплите толкателей с Возмокностью и;аимодеиствия с хвостовиком стержня,".,лора, закрепленного В ОООЙМР с Возможностью Взаимодействия с ползупом и механизмом поворота стержня относительно хвостовика, 50 Выполнс иным В Виде пальца, установленногов обойме, и Винтового паза па боковой пио верхности стержня, при элм на торпа;" то- кателей выполнены кольцевые проточки.1588496 чСоставительехред А. Кравчуираж 630 Редактор М. ТовтинЗаказ 2503ВНИИПИ Государственного113035, МПроизводственно-издатель комитета по изобрсква, Ж - 35, Р кий комбинат Г А. Соколовк Корректор А. ОсауленкоПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССаушская наб., д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10