Грейдин

Номер патента: 1585062

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Грейдин, Долин, Крупнов, Мешков

МПК: B22D 17/00

Метки: закрытом, пресс-форм, смазки, состоянии

...с заливочным окном 2 камеры прессования 1. На ко жухе 4 установлена задвижка 6, перемещающаясяя вдоль направляющих 7 ко,жуха и перекрывающая окно 5, На крон штейне 8 кожуха 4 установлен привод задвижки, выполненный в виде гидро цилиндра 9, связанного своим штоком 10 с задвижкой б. Форсунка 11 закреплена на задвижке 6 и соединена трубопроводом 12 и телескопом 13 с насосом, подающим смазку. Для удобства 30 обслуживания верхняя плоскость 14 кожуха 4, по которой перемещается задвижка 6, выполнена наклонной, а передний торец задвижки выполнен сооскосом 30-60 , что позволяет очищатьплоскость .14 от всплесков металла.Устройство работает следующим образом.В исходном положении задвижка 6с форсункой 11 отведена в сторону. Через заливочные...

Номер патента: 1049179

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Гофман, Графман, Грейдин, Никитин, Токарев, Чуркин, Шестаков, Шумихин

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...может применяться сухой песок.Машина работает следующим образом, Литниковая чаша 11.при помощи лабиРинтного уплотнения соединяется с плитой 2, при атом концевая часть .эаходит в отверстие 10 в юлите 2, лабиринтноеуплотнение и плотное соединение диаметров отверстия 10 и концевой части чаши11 обеспечивает герметичность стыков.При положении плиты в вертикальной плоскости в отверстие 10 со стороны крышки 3 вставляют форму 7 концевой частьюстояка 8 до ограничения,хода упорами 9в плиту 2 и при помощи упора 6 поджимают форму 7 к плите 2, Плотностьсоединения диаметра. отверстия 10 вплите 2 и диаметра концевой части стояка и упора 9 с плитой 2 повышает герметичность и этих стыков. Затем механизмом 16 поворота плита 2 вместе скамерой 1,...

Номер патента: 1002089

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гофман, Графман, Грейдин, Никитин, Токарев, Чуркин, Шестаков, Шумихин

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...плиту9 вакуумной камеры, Далее поворачиваются байонетный замок 14, освобождая шток механизма 4 от соединенияс формой 10 и закрывая отверстия вплите 5 для прохода упоров выталкивания отливки, и механизм 4 перемещает шток в верхнее положение. Затемгидроцилиндры 11 с определенной заранее заданной скоростью перемещаютплиту 5 с захватами и плитой 9 вакуумной камеры вверх. При этом гофрированные стенки разжимаются иувеличивают объем вакуумной камеры,в ней образуется разрежение, котороечерез систему вентиляции формы создается и в рабочей полости формы 10.Под действием разницы давлений расплав иэ тигля 2 по металлопроводу 3заполняет рабочую полость формы икристаллизуется. Отливка охлаждаетсядо технологически необходимой температуры. Далее...

Номер патента: 897393

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...уровня механических свойств отливок и экономически нецелесообразно, посколькуприводит к удлинению технологическо"го процесса и излишнему расходу газа.Более высокий уровень давления требуется для сплавов, затвердевающихв широком интервале температур.Подача давления газа на потокрасплава вызвана необходимостью увеличения формозаполняемости сплава,резко снижающиеся при понижении температуры потока расплава до определенной величины. Так, для подавляющего большинства сплавов при сниже 15 нии температуры потока до величинына 10 С ниже температуры ликвидусадля данного сплава, его способностьк заполнению формы снижается на 8095 и для ее повышения требуется29,применение трудноосществимых газовыхдавлений (50 кгс/см ).Повышение давления газа на...

Номер патента: 889277

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...узлы, питаемые прибылями, одновременно система 13 включает систему 11, подающую газ поддавлением в кожух 15, В результатеприбыль работает под повышенным газовым давлением, что позволяет уменьшить ее объем и следовательно снизить расход сплава на изготовлениеотливки.После кристаллизации отливки, фиксируемой датчиками 19, под действиемвысокого давления газа в камере 1 икожухе 15, система. 13 подает командуи системы 11 и 12 сбрасывают гаэ изкамеры и кожуха. Затем отливкаохлаждается до технологически необходимой температуры, фиксируемой дат-чиками 19, механизм 20 отпирает систему плит -.7, разгерметизируя .кожухи камеру. Далее механизм 9 поднимаетплиту 6, с верхними частями формы икожуха, механизм 1 О выталкивает отливку, которая...

Номер патента: 880624

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...из камеры. Расплав при этом стекает по металлопронолу 3 в тигель 2. При достижении отлинкой температуры .выбивки механизм 9 поднимает плиту б с кожухом 20 и формой 15 в нерхнее положение к плитеи механизм 10 производит выбивку отливки. Удалив отливку из пресс-формы производят закрытие формы и кожуха между плитами 6 и 5 и камеры 1 между плитами 5 и 4, механизмом 23 запирают кожух 20 и 55 камеру 1, и цикл повторяется вновь.При изготовлении тонкостенных отливок появляется необходимость в подаче давпроходным сечением, котсЫс. связаны с автоматической системой упрдвления.Конструкция ус тдновки представлена схематически на чертеже.Установка содержит обогреваемую герметичную камеру 1 с тиглем 2 и металло проводом 3, нижнкно плиту 4,...

Номер патента: 835625

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, машин, металлопровод, подгазовым

...осуществляется модифицирование расплавленного металла. Во фланце 2 металлопровода крепится температурный датчик 8 для замера температуры сплава.Устройство работает следующим образом.Под действием избыточного давления на зеркало металла в тигле шаровидный клапан 5 занимает крайнее верхнее положение и расплав по продольным прорезям 4, выполненным на внутренней поверхности вставки 3, проходит в трубу 1 и затем в форму.При этом расплав модифицирующих солей из полости 6 клапана 5 через пористые пробки 7 попадает в расплавленный металл, разлагается, вступает с ним во взаимодействие,рафинируя и модифицируя его. Таким образом, рафинирование и модифицирование сплава осуществляется с каждым циклом изготовления отливки.После окончания...

Номер патента: 821053

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Грейдин, Мешкова, Прудников, Шестаков, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодав-лением

...сброс давления из кожуха, При этом клапан 20 сообщает полость 15 с атмосферой, а удаляемый из кожуха газ поступает в переключатель 18 режимов, который направляет его в секции радиаторов 17. Нагретый в радиаторе газ через канал 16 попадает в полость 15 и обогревает вставку 13, температура вставки контролируется термопарой 22. Частично газ из полости формы удаляется при помощи вентиляционных пробок 14, имеющих ограниченную газопроводность. После образования достаточной разницы давления газа в кожухе 5 и камере 1, расплав через металлопровод 4 заполняет рабочую полость формы и прибыль,формируемого в нагретой вставке 13. После прохождения зеркалом расплава вентиляционных пробок 14 его дальнейший подъем сдерживается давлением газовой подушки,...